导热油电加热系统(盐城市凌源电热设备有限公司)
导热油加热系统工作原理,操作以及注意事项
江苏盐城海联机械设备有限公司
一、导热油加热器的概念
导热油加热器是将加热器直接插入有机载体(导热油)中 直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热 油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加 热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用 数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力 报警功能。
2、导热油的最高工作温度不得超过300℃，高温状态时确 保导热油循环良好。 3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管 不得加设阀门，油加热器正常工作时，膨胀槽内导热油应 处于约1/2 4、油加热器停炉时必须待导热油温度降到80℃以下方可 停止热油循环泵运行。 5、如果油加热器燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气 阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。
八、导热油加热器清理事项
1、酸洗功课之前，过热器也应用除盐水回充，直至水溢入 汽包为止，以防止酸或含酸蒸汽引入过热器造成损坏。
2、碱化学品通常，呈干燥粉状形态，因此使用前需把它混 合成浓溶液形式，然后注人轮回系统。
3、锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半，但一般不超 过600psi 因为任何两个设备都不可能 需要同样的清洗。 因此很难制定切当的煮炼持续时间，但经验表明在建议 压力和化学品热油加热器启动 (1) 启动导热油循环泵，运一备一，参照水泵操作规程执 行，启泵后正常循环0.5 (2) 按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若 不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
3、导热油加热器停炉操作
(1)导热油加热器正常停炉 ：
②待热油温度降至80℃ ③关闭总电源，做好交接班记录。
3、导热油加热器的结构合理、配套齐全、安装周期短，运 行和维修方便,便于锅炉布置。
导热油加热危险分析
导热油加热危险分析导热油加热的主要危险是火灾。
导热油一旦从供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。
另外，也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。
（1）鼓包、爆管引起火灾油质不佳，油中残炭指标超标。
导热油在储存、运输或运行维护中不慎而使水分、杂质或其他油污等混入油中，当导热油工作升温到100℃时，会引起喷油并着火，或者水分受热汽化产生高压，引起设备的超压爆炸。
另外油中残炭指标超标，导热油在加热运行过程中会发生一些化学变化而生成少量高聚合物，同时也会因局部过热生成焦炭，这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包，沉积在管壁而过热爆管。
因此，定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况，分析变化原因，定期补充新导热油量，使其残炭量基本得到稳定，加入的导热油必须预先脱水，发现问题，应及时采取相应措施。
出口温度超温，流速过低。
有时因油温度高而用热机温度却上不去，不能满足生产需要。
有的单位采取提高出口温度的办法保证供热量，结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度，从而加重了结焦、结垢程度，使用热机的散热器传热效率更低，形成了恶性循环，直到炉管爆破。
另外，过低流速会造成受热面中的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度，而缩短导热油的正常使用寿命，导致过热引起鼓包、爆管。
因此，最高出口油温度应比热载体的工作温度低约30℃，以防止油在使用过程中过热分解变质。
在运行中，辐射受热面管子内的导热油流速不低于2m/s，对流受热管子内不低于1.5m/s，防止产生残炭、堵塞管径、造成管壁过热等事故。
（2）泄漏引起火灾由于焊接质量问题，热媒输送主管焊缝部分脱落或超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而致使大量导热油外漏，而导热油渗透性较强，特别是法兰垫片处较为严重，泄漏后遇火源引起火灾常有发生。
因此，安装时，要选有资质的安装公司安装，管道连接以焊接为好，适当辅以法兰连接，不得采用螺丝连接，法兰连接时应采用金属缠绕垫片作密封垫片。
导热油加热器说明书
CH系列导热油加热器使用说明书电话:0515-********传真:0515-********邮箱:sales@网站：江苏超华环保设备科技有限公司盐城市盐都区大纵湖镇龙德路10号（M)目录1、概述2、工作原理与系统组成3、CH系列导热油加热器供热系统循环示例4、CH系列导热油加热器的主要性能及结构参数5、导热油加热器的安装调试6、导热油加热器的控制系统7、模拟操作8、升温运行操作9、导热油加热器的检查与维修10、注意事项1.概述1.1产品特点CH系列导热油加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1.1.1能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
1.1.2热效率高（＞95%）。
1.1.3可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1℃范围内）。
1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
1.1.5供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
1.1.6导热油加热器可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
1.1.7一般情况下，3-6个月可以回收投资。
1.2产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。
如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具体协商。
2．产品工作原理与系统组成CH系列导热油加热器是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原来是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
油井电加热操作规程
油井电加热操作规程油井电加热操作规程一、前言随着油气勘探技术和生产技术的不断进步，直接用火热的方式进行油井加热已经逐渐被电加热所代替。
油井电加热技术的运用不仅提高了油井的采油率，同时也提高了油井的利用率和经济效益。
本文将结合实际情况，综合考虑油井电加热操作规程的必要性和可行性，对油井电加热的操作规程进行详细描述。
二、操作流程油井电加热的操作流程包括准备工作、操作步骤和安全措施。
1. 准备工作（1）了解油井电加热设备的各项参数，熟知油井地质条件和生产情况，建立正常操作和特殊情况下的应急处理措施。
（2）清除井筒内的杂物和污物，安装好电芯和加热丝。
（3）核对供电设备是否正常，确保设备与电网连接正确，电压、电流是否符合标准要求。
（4）采取相应措施避免设备短路、漏电等安全事故的发生。
2. 操作步骤（1）将电加热器箱安装在井口靠近地面的位置，方便操作和维护。
接通电源后，仔细检查显示仪表和各设备操作开关是否正常，确保设备可以稳定运行。
（2）启动电加热设备，调整加热功率，根据井口温度和油井生产情况适时调整加热功率，使井口温度处于合适的范围。
地面操作人员要时刻关注井口温度和油井生产情况，避免发生超温、超压等情况。
（3）每小时监测一次电加热器箱内的温度，确保设备正常运行。
（4）定期开展对设备进行维护保养，避免因设备老化等原因引起的故障。
3. 安全措施（1）操作前，工作人员必须穿戴好个人防护用品，保证自身安全。
（2）严格按照操作流程，避免因操作不当导致的事故发生。
（3）对设备进行定期检查和维护保养，确保设备的安全性和稳定性。
（4）在加热过程中，必须时刻关注电加热器箱内的温度，避免发生超温现象。
（5）设备保护装置必须保持完好，确保设备能够在故障发生时自动停机。
（6）电加热设备及其附属设施的安装、维护和保养必须要有合法资质的人员进行。
三、总结油井电加热是一项新型的油气勘探技术和生产技术，已经广泛应用于油田生产领域。
油井电加热操作规程的制订和实施对于提高油井生产效率和避免生产事故具有重要的意义。
导热油加热系统工艺流程图
导热油加热系统工艺流程图
导热油加热系统是一种常用的工业加热设备，其通过导热油来传递热量，实现物料的加热。
下面将介绍导热油加热系统的工艺流程图。
导热油加热系统的工艺流程图主要包括供热系统和循环系统两个部分。
供热系统的工艺流程如下：
首先，供热系统的物质输入为导热油和燃料。
导热油储存在热油罐中，燃料通常为天然气或燃油，储存在燃料罐中。
然后，燃料通过管路进入燃烧器，在燃烧器燃烧过程中释放出热能，加热导热油。
燃烧得到的烟气在燃烧室中排出。
接着，加热后的导热油通过热油泵被提升到加热设备中，将热量传递给待加热物料。
待加热物料通过传热界面与导热油进行热交换，实现物料的加热。
最后，加热后的导热油经过冷却设备，将热量散发给冷却介质，然后再由热油泵重新循环到供热系统中，继续加热物料。
循环系统的工艺流程如下：
首先，循环系统的物质输入为冷却介质和导热油。
冷却介质通常为空气或冷水，储存在冷却介质储存罐中。
然后，冷却介质通过冷却介质泵被提升到冷却设备中，将热量传递给导热油。
导热油通过冷却界面与冷却介质进行热交换，散发热量，降低温度。
接着，冷却后的导热油经过过滤设备，去除其中的杂质和污染物，确保导热油的质量。
最后，冷却后的导热油经过热油泵重新循环到供热系统中，继续加热物料。
以上就是导热油加热系统的工艺流程图。
通过导热油和燃料的配合，实现对物料的加热。
循环系统中的冷却介质则起到了散热的作用，维持导热油的温度。
导热油加热系统能够快速、精确地实现物料的加热，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
导热油炉产品说明书
我们始终以节能、环保为产品的设计研发理念，在延用自己技术的基础上， 不断引进世界上先进技术与管理经验，不断完善生产技术，提高产品质量。我们 一直坚持以质量求生存、以创新求发展、以诚信求品牌、以周到的售后服务为保 障的企业宗旨，努力打造一个“质”高无尚的共创！
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一、公司介绍
盐城共创电热设备有限公司坐落在东方湿地之都盐城，是以各类电加热器、 搅拌装置、污水处理装置的设计研发、制造安装及销售为一体的生产型企业。产 品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域。我们以新颖的生产理念，引高端 生产技术，创一流的生产品质。产品可根据客户的使用需求，进行人性化设计， 以满足不同客户的多元化使用需求。我们的产品凭借优质独特的设计，卓越可靠 的质量，闻名遐迩，并受到客户的一致好评！
2.1 导热油炉的特点...................................................................................................................3 2.2 产品参数...........................................................................................................
KW导热油炉系统技术参数
120KW导热油加热系统技术规范书淄博传益通风设备有限公司一、制造标准在导热油加热系统中的相关设备设计和制造过程中采用的标准和规范具体如下：《钢制化工容器材料选用规定》HG20581 一1998《有机热载体炉安全技术监察规程》1993《有机热载体炉》GB/T 17410-1998《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T 16508-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273--1998《金属管状电热元件》JB/T 2379-1998《钢制化工容器强度计算规定》HG20582 一1998《钢制化工容器结构设计规定》HG20583 一1998《钢制化工容器制造技术要求》HG20584 一1998《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708 一2000《钢制压力容器焊接工艺规程》JB4709 一2000《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4744《压力容器无损检测》JB4730 一94《钢制压力容器一分析设计标准》JB4732 一1994《钢制卧式容器》JB/T 4731《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592 一2009WN《钢制压力容器》GB150 一1998《自动化仪表选型规定》HG20507《仪表供电设计规定》HG20509《仪表供气设计规定》HG20510《仪表报警、联锁系统设计规定》HG20511《仪表系统接地设计规定》HG 20513《自控安装图册》HG/T21581 一95《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004 一2009《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54 一83《通用用电设备配电设计规范》GB50055 一93《电热设备电力装置设计规范》GB50056 一93《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65 一83《电热设备的安全》GB5959 一86《电热设备的试验方法》GB10066 一88二、工艺流程描述导热油系统有电加热器、循环导热油泵、高位槽、注油泵以及电气控制部分组成，为闭路循环系统。
电加热导热油炉操作规程
电加热导热油炉操作规程一、设备及安全要求1.操作人员必须熟悉电加热导热油炉的结构、工作原理和操作规程，并接受专业培训。
2.操作前需检查设备是否处于正常状态，排除可能存在的故障和隐患。
3.操作人员必须佩戴符合相关安全要求的个人防护装备，如防火服、安全帽和防护手套等。
二、操作步骤1.开机准备(1)检查导热油储罐及管道系统的油位，确保油位足够，且油品符合规定标准。
(2)检查电气设备的开关、指示灯等部件是否正常，保证操作的安全性。
(3)检查燃烧器的燃烧效果，如有异常应及时修理。
(4)检查设备的安全阀、压力计等部件，确保其正常工作。
2.开机操作(1)打开空气供给阀门，通风系统开始运行。
(2)按照设备的操作启动程序，启动电加热导热油炉的电加热和循环系统。
(3)打开燃烧器的电源，进入点火状态。
(4)观察燃烧器的点火情况，如有异常状况应立即关闭相关开关，并进行修理。
(5)开启燃烧器的燃烧系统，调整适宜的燃油和空气比例，保证燃烧的稳定和高效。
(6)通过控制系统设置所需的温度和压力等参数，开始正常工作。
3.工作操作(1)监控设备运行状态，如有异常情况应及时采取相应的应急措施，防止事故发生。
(2)定期检查油温、油压和油位等参数，并依据工艺要求进行调整和控制。
(3)维护设备的正常燃烧状态，防止过热和过高压力等危险情况的发生。
(4)定期清洗设备和更换耗损部件，保证设备的正常运行和安全性能。
4.关机操作(1)按照设备的操作程序关闭电加热系统，切断电源供应。
(2)关闭燃烧器的开关，停止燃烧系统的工作。
(3)关闭导热油循环系统，停止油流。
(4)关闭设备的各类阀门、开关等部件，保证设备处于安全状态。
(5)进行设备的维护保养和清洁工作，使其处于良好状态，以备下次运行时使用。
三、应急措施1.如发现任何异常情况，应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。
2.在设备发生事故、故障或发生火灾时，应迅速采取应急措施，并及时上报相关人员处理。
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应用范围：
广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。
导热油加热系统应用行业
化工
热压设备
烘干
纺织
导热油加热系统
化工行业中反应釜、蒸馏塔等等
反应釜（夹套、盘管循环导热油加热系统）
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客户现场图片
导热油电加热器设备工厂图片
Technology & Expertise 技术&专长
导热油电加热系统概述：
导热油电加热器是一种新型、安全、高效节能，低以导热油为热载体，通过 热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
导热油加热系统工作原理：
对于导热油电加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产 生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行 液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备 卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给 用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物 体温度升高，达到加热的工艺要求。
控制系统
电气控制柜的功能 • 控制柜： •（1）、加热系统启、停控制 •（2）、加热器启、停信号显示 •（3）、热油泵启、停控制 •（4）、热油泵启、停信号显示 •（5）、出口温度显示和控制 •（6）、电热管温度显示和控制 •（7）、三相电流、电压显示 •（8）、系统电源指示、故障报警指示
保护系统
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