循环式导热油电加热器
循环式导热油电加热器
【简介】
循环导热油加热器（防爆）系统由流体电加热器、高温油泵、管路、物理量传感器及各种自动化电器装置集成。
利用热媒（导热油、水等介质）的循环热传递给用户供热，实现加热温度的工艺需求，是普通锅炉的理想升级产品。
【工作原理】
导热油炉（又称导热油加热器）是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
【特点】
1，运行压力低
液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa。
2，加热温度高
导热油加热炉供热温度可达280℃；加热温度自动化控制，灵敏度高，
供热稳定。
3，安全可靠
我公司专业研发生产导热油炉，具备完善的运行控制和安全监测装置，操作简便，安全可靠。
4，环保型设计
导热油炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染，同时导热油炉加热升温快，热效率高，高效更经济！。
导热油加热器操作要点3.24
导热油加热器操作要点
1、启动注油泵，将导热油缓慢注入系统内，并达到膨胀槽容积的1/3液位为宜。
2、打开脱水、脱气阀，启动循环泵运转0.5小时，使导热油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位高度，若液位下降，应及时添加导热油。
（在系统循环过程中，要将四台换热器上部排气口打开，将气体排净）
3、开启电加热器缓冲升温，观察循环泵出口压力是否正常稳定，若压力不稳，要停止升温，并在此温度保温运行一段时间，直到循环泵出口压力稳定后，再继续缓慢升温，依次缓慢升至使用温度。
4、到了使用温度，关闭脱水、脱气阀。
5、运行过程中，经常观察压力表，要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应停止升温。
6、运行过程中，不准随意调节或关闭阀门，不准停止循环泵。
7、膨胀槽低液位报警时，补充汽油时，应在油温不高时补油，以免汽油中含有水分，导致喷油现象。
8、停止使用时，应先停止加热，待导热油降至100℃以下时，方可停止循环泵，以防导热油在加热器内过热结焦。
9、导热油一般使用6个月后，应取样化验，避免使用不合格导热油而发生事故。
电加热导热油炉使用方法和注意事项
电加热导热油炉使用方法和注意事项电加热导热油炉是一种常用于加热液体介质的设备，广泛应用于化工、塑料、食品、纺织等行业。
它通过加热导热油来实现介质的加热，具有加热速度快、温度稳定、能耗低等特点。
下面，我将详细介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、电加热导热油炉使用方法：1. 装置安装：首先，选择合适的位置进行安装，应避免安装在易燃、易爆、腐蚀性气体和强震动场所。
安装时应确保通风良好，周围无遮挡物，便于设备运行和维修。
确定好安装位置后，按照设备的工作要求连接好电源线，确保电源接线可靠，接触良好。
同时，还要正确连接介质的进出口管道，保证介质的流动畅通。
2. 导热油充装：导热油炉启动前必须先充装导热油。
首先，检查加热油箱中的滤网是否干净，如有杂质应清洗干净。
然后，按照设备要求选择合适的导热油种类和品牌，将导热油倒入加热油箱中，直至导热油位标示处。
3. 导热油炉启动：导热油炉启动前需要先做好防护工作，确保人身安全。
然后，按照设备操作面板上的启动程序启动设备。
启动后，设备会进行自检和预热过程，此时需要保持设备周围的通风良好。
待设备预热到设定温度后，即可开始正常工作。
4. 温度调整：通过操作面板上的温度调节装置，可以调整导热油炉的工作温度。
一般情况下，设备温度调节范围为20℃~350℃，根据具体需要进行相应的调整。
5. 设备停止：使用完毕后，应先停止导热油炉的工作。
关闭设备前，需要先降低设备温度到安全范围内，避免设备因温度过高而损坏。
然后，按照停机程序停止设备的工作。
最后，关闭加热油箱，并注意导热油的排放和存储。
二、电加热导热油炉使用注意事项：1. 安全使用：操作人员在使用电加热导热油炉时，需要遵守相关的安全操作规程，正确佩戴好劳动防护用品，确保人身安全。
避免接触炉体、加热油和导热油管道等高温部位，以免发生烫伤事故。
2. 检查设备：在每次使用前，需要检查设备的电源接线是否正常、阀门是否闭合、加热管是否完好等，确保设备无故障。
导热油加热器工作原理
导热油加热器工作原理
导热油加热器是一种利用导热油作为传热介质的加热设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 导热油循环：导热油经过泵的作用，从加热器的底部抽取，并通过管道进入加热器的加热管内。
2. 加热管加热：导热油在加热管内流动时，受到加热管外部的加热元件（如燃烧器或电加热器）的加热作用，导热油的温度逐渐升高。
3. 导热传递：导热油在加热管内的温度升高后，传热至加热管外部的物体或工艺介质。
导热油的高温使得加热管外的物体或工艺介质温度升高。
4. 冷却后回流：经过热交换，导热油温度下降，再经过泵的作用，回流到加热器底部，形成导热油循环。
通过不断循环和加热油的传热，导热油加热器实现了物体或工艺介质的加热。
导热油具有较高的热导率和热稳定性，因此可以有效地进行热传递，适用于许多工业加热场合。
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书江阴市裕丰电化设备厂江阴市裕丰热能自控成套有限公司2009本说明书是对导热油电加热器（以下简称电加热器）进行扼要阐述，以帮助使用单位熟悉其特性，正确掌握安装操作要领，延长设备使用寿命。
一、用途与特点本电加热器是以电为热源，导热油为传热介质，利用油泵强制导热油循环而获得高温、恒热源的工业用电加热器。
在一些工业领域中，需要一种容量小、温度（≤350℃）操作方便且温度恒定的热源，然而象蒸汽锅炉、燃煤热油炉不能满足要求时，导热油电加热器是为满足这方面用户需要而开发的。
它运行压力低，供热温度高且恒温，温度控制精确，热效率高，无烟尘、无污染、无明火，且占地面积小，系国家推广的新一代机电一体化节能产品。
电加热器采用智能数显调节仪和晶闸管、固态继电器组成的交流无接触点无级控温系统，具有温升快、控制精度高，工作温度可任意设定，手动与自动功能，软起动，触发器采用过零变周、定周触发，电加热器起动运行对电网无冲击、干扰，具有完善的报警装置，可以实现自动操作。
二、工艺流程1、导热油由膨胀槽进入滤油器经过过滤油器处理后的导热油借助循环油泵注入电加热器进行闭路循环。
2、导热油在加热器内吸收热能，使出口油温逐渐升高。
3、吸收热能后的导热油进入用热设备，并在其内释放热能，完成一次换热过程，欠后导热油重复上述过程。
如此周而复始不断循环，直至油温达到设定值，并自动保持恒温。
4、膨胀槽与循环管路系统直接相连，当系统中的导热油需要补充时，由膨胀槽提供。
工艺流程简图：1、膨胀槽；2、加热器；3、滤油器；4、循环泵；5、电控箱三、设备安装要点1、安装电加热器时不能碰撞，不倾斜，横置及倒置。
2、应尽量靠近用热设备，缩短供热管路，降低热消耗。
3、整个导热油循环系统与膨胀槽之间位差不得小于1.5米。
4、循环管道材料20号无缝管，法兰Pg16、HG5010、阀门J41HC按管径选配，垫片为柔性石墨缠绕垫片。
5、管道敷设坡度不宜小于3％，坡度应沿介质流动方向下降，在最低点设放油口，最高点设排气口。
电加热导热油炉使用方法和注意事项
电加热导热油炉使用方法和注意事项电加热导热油炉是一种常见的加热设备，常用于工业领域，特别是在化工、纺织、食品加工等行业。
它的主要工作原理是通过电能将导热油加热到所需温度，然后将热能传递给需要加热的物体。
下面将重点介绍电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
使用方法：1.安装：首先确定好电加热导热油炉的安装位置，确保周围没有易燃易爆物品，并保持通风良好。
将导热油炉放置在水平的平台上，并确保与支架牢固连接。
检查电源线和导热油管路是否安装正确，并做好防护措施。
2.加油：打开油箱盖，将导热油倒入油箱内，注意不要超过油箱容量的80%，避免油溢出。
在加油过程中，要确保不进入杂质和水分，可以使用过滤装置过滤导热油。
加油完毕后，盖好油箱盖，检查油路是否漏油。
3.点火：将电源接入电加热导热油炉，注意检查电源是否符合设备要求。
打开燃烧器的电源开关，调整燃烧器温控表上的温度设定器，将设定温度调至所需的加热温度。
按下点火按钮，点火器会自动启动，同时引燃器会点燃导热油。
4.调节温度：点火后，通过调整温度设定器和燃烧器的燃料供给量，可以实现对导热油炉温度的精确调控。
当温度达到设定温度时，燃烧器会自动停止工作，导热油炉进入保温状态。
5.关机：当不需要使用电加热导热油炉时，先关闭燃烧器电源开关，再断开电源。
在关机前，应先将温度设定器调至较低温度，让导热油炉逐渐冷却，再彻底关闭。
注意事项：1.安全操作：在使用电加热导热油炉时，必须遵循操作规程，严禁操作不当、盲目修改设备参数或私自维修。
操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护服、耳塞、面罩等，以减少工作中的安全风险。
2.检查维护：定期检查导热油炉的电线和油管是否磨损或老化，如有问题及时更换。
同时，要定期检查电加热元件和燃烧器的工作状态，如发现异常应及时进行修理或更换。
3.导热油质量：导热油的质量直接影响导热油炉的使用效果和寿命。
要定期检查导热油的油质、酸值以及与油箱内部的杂质，如发现质量问题应及时更换导热油。
导热油加热器说明书
CH系列导热油加热器使用说明书电话:0515-********传真:0515-********邮箱:sales@网站：江苏超华环保设备科技有限公司盐城市盐都区大纵湖镇龙德路10号（M)目录1、概述2、工作原理与系统组成3、CH系列导热油加热器供热系统循环示例4、CH系列导热油加热器的主要性能及结构参数5、导热油加热器的安装调试6、导热油加热器的控制系统7、模拟操作8、升温运行操作9、导热油加热器的检查与维修10、注意事项1.概述1.1产品特点CH系列导热油加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1.1.1能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
1.1.2热效率高（＞95%）。
1.1.3可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1℃范围内）。
1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
1.1.5供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
1.1.6导热油加热器可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
1.1.7一般情况下，3-6个月可以回收投资。
1.2产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。
如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具体协商。
2．产品工作原理与系统组成CH系列导热油加热器是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原来是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
导热油电加热器安全操作规程
电加热油炉安全操作规程一、操作人员必须经过严格培训，了解隔膜压缩机的型号、性能、基本构造，熟悉日常维护及保养等注意事项。
二、操作人员必须严格遵守《安全操作规程》、交接班制度、岗位责任制。
三、启动前检查：1、检查高位油槽的液位，油位在45-80cm；2、检查进回油管路是否畅通，所有螺栓，接头是否紧固，回油管路所有阀门是否打开；3、检查接地线是否已规范接地；4、检查循环油泵冷却水管路是否畅通，全开进回水阀门，打开泵底部排水阀检查是否正常排水；5、确认高位油槽与低位油槽氮封工作正常，检查确认安全阀正常投用；6、检查仪表指示是否正常。
四、操作流程（一）循环油泵启动及排气1、循环油泵为屏蔽泵，启动前先将进出口阀门全开，进行灌泵。
2、将现场防爆操作柱上控制旋钮旋至远程模式。
3、关闭循环油泵出口阀门，主控在DCS画面点泵开启，现场检查泵的TRG表是否在正常区域（绿色），异常则停泵进行检查。
4、确认完毕后，将旋钮旋至泵1或泵2，油泵启动，慢慢打开出口阀门，观察出口管道压力表是否在额定压力。
5、检查循环油泵运行有无异常声音及振动。
6、泵循环导热油进行常温排气，常温排气时，注意观察高温槽中液位，低于1/2时进行补充。
7、循环运行正常后，进入下一步升温脱水。
（二）升温排气1、在确认常温下循环运行正常后，即可进行升温脱水排气，升温脱水排气按以下步骤。
升温速度通过调节启动加热功率进行控制；恒定温度通过DCS 系统设置。
①第一步：升温至100~120℃保温开始升温时，控制升温速度在50℃/h，观察压力表是否正常，如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，需要按第1步重复进行常温排气，待系统压力稳定后继续，升温至120℃后进行保温。
②第二步：升温至150~180℃保温此步骤是排出油中轻组分、挥发物及残余水份。
③第三步：脱水排气完成后，升温至使用温度，投入正常运行中。
进行脱水排气时，现场必须有人员看守，发现异常及时处理。
导热油加热系统电气原理及可控硅基础知识与应用讲义
vO 0.9v2 (1 cos α ) / 2
适当改变触发脉冲的控制角 α ，即控制触发脉冲加入的时间，
就可改变电路的输出电压，使其平均值在（0 ~ 0.9）v2 范围变化。
负载电流平均值为
iL vO / RL
3.晶闸管的触发电路
为保证晶闸管准确可靠工作，对触发脉冲提出下列要求： （1）触发脉冲要有合适的幅度，一般为 4 ~ 10 V 之间。 （2）触发脉冲的上升沿要陡，以保证触发的准确性，一般触 发脉冲的上升时间要求在 10 s 以下。 （3）触发脉冲要有足够的宽度，其脉宽不能少于 6 s，一般 在 20 ~ 50 s。 （4）触发脉冲与主电路电源电压同步，以保证晶闸管每个周 期导通的起始点相同。
2.工作原理
3.功能特点
体积小、功率大。加热器主要采用集束式管状 电热元件。 加热温度高。设计最高工作温度可达850℃。 应用范围广、适应性强。可适用于防爆或普通 场合，防爆等级可达C级，耐压可达20MPa。 可全自动化控制。根据要求通过加热器电路设 计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自 动控制，并可与机算机联网。 节能效果显著。电能产生的热量几乎100%传给 加热介质。
1.电力调整器的介绍及使用方法
控制板
P1:控制信号类信选择 VR1:基准输出电压调整
0-20mA 0-5V 0-10V
VR2:缓冲时间调整
VR3:最大输出电压调整
面板
1.电力调整器的介绍及使用方法
相位控制：控制交流电在每个周期内的导通角， 以达到调整输出电压有效值的目的，用于调压。 零位控制：控制交流电在一段时间内输出完整正 弦波的个数，用于调功。
泵
电 加 热 管
导热油加热器电加热油加热器安全操作规定
导热油加热器电加热油加热器安全操作规定1. 前言导热油加热器作为一种取代蒸汽加热的新型加热方式，近年来在各行业广泛应用。
而在导热油加热器的使用中，电加热油加热器是常见的一种类型。
本文旨在为使用者提供一些基本的安全操作规范，以确保其在使用中的安全性和可靠性。
2. 设备的选择和安装2.1 在选择导热油加热器电加热油加热器时，应根据使用需求和现场实际情况，选择型号、规格和产商等相关参数，并严格按照使用说明进行操作。
2.2 在安装导热油加热器电加热油加热器时，应保证其与其它设备、管路和电气设备的配套性，并应满足以下安装要求：•地面平整，支撑牢固。
•安装位置远离易燃、易爆、腐蚀性气体等危险因素。
•水源、电源、气源和燃气源等供应设施应满足安装要求，并应合理设置防护措施。
•安装位置空气流通、干燥、无尘、无腐蚀性气体。
3. 电气设备的使用3.1 进行任何电器维护和服务工作（包括更换电缆、电源插座等），应在设备断电情况下进行，确保安全操作的完整性。
3.2 不得擅自拆卸、更换、改变电气设备的配件和标示，必须由专业人员进行维护和操作。
3.3 停止使用后，应关闭电源开关，并向现场安全管理员汇报，确保设备的安全。
4. 操作规范4.1 在操作设备前应先检查加热器内导热油的液位，确保其在正常范围内。
4.2 启动加热器前应检查是否有漏电、短路等情况，并保证设备接地正常。
4.3 启动加热器时，应先将溢流阀、压力表和温度计等相关标志指示器清洗干净。
如果出现不正常情况，应及时进行处理。
4.4 加热器启动后，应按照设备说明使用，掌握设备的正常工作状态和故障指示器。
4.5 在清洗设备时，应先断开电源，等设备冷却后再进行清洗。
5. 应急措施5.1 如果发现设备出现漏油、漏电等情况，应立即停机，并采取相应措施，同时及时向现场安全管理员汇报。
5.2 如果发现设备出现火灾、爆炸等情况，应立即撤离现场，并采取相应救援措施，同时及时向专业部门求援。
电加热导热油
电加热导热油炉电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
概述：电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
结构及原理：电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油炉(又称导热油加热器、油加热器、电加热导热油炉)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
电加热导热油炉是一种新型环保的热能转换设备。
其工作原理是:以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
通常导热油加热炉由主机(加热体、高温油泵及过滤器)、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。