角钢铁塔分解组立12
铁塔组立指导书
网购人 铁塔组立作业指导书第一章工程概况一、工程概况本线路工程由220kV铁涌变电站的110kV出线构架起，至110kV 吉黄线N4-N5塔解口止，全线路按双回路设计，全长12.25千米。
导线采用LGJX-300/25型钢芯铝绞线，全线采用双地线：其中一根为LGJX-70/40钢芯铝绞线作屏蔽地线，另一根采用OPGW光纤复合架空地线。
新建铁塔51基。
其中直线塔34基，耐张塔17基。
二、塔型汇总表第二章现场施工组织机构第三章铁塔组立第一节内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔工艺根据施工现场地形及塔型的具体情况、本工程的铁塔组立确定使用内拉线悬浮抱杆的组立方式，具体施工工艺流程为：一、施工准备1、施工人员应熟悉并掌握设计图纸和施工方案。
2、清理施工现场，保证无施工障碍物。
3、对工器具进行施工前的检查，保证抱杆无破损、裂纹、钢丝绳无断股，并做实验满足施工要求。
4、清点塔材，按顺序堆放。
5、施工人员分工要明确。
6、上塔作业人员经县级医院体检合格，并配置双保险安全带、工具袋及安全防护设施，使用的安全带经检验合格。
二、吊装法的现场布置1、施工现场布置悬浮抱杆内拉线组塔按一次吊件数量的不同，分为单吊组塔法和双吊组塔法，本工程采用单吊组装法。
其现场布置如下图：5）腰滑车 6）朝地滑车 7）控制绳 8）地滑车9）起吊钢丝绳 10）起吊件 11）腰环 12）腰环控制绳2、如图所示内拉线悬浮抱杆（单吊）分解组立塔采用截面为400×400×12m硬铝合金抱杆或Ф150～Ф200的圆钢抱杆，根据现场实际，耐张转角高度、段别的不同来合理地升降控制抱杆的有效高度，抱杆的上部拉线分别固定在铁塔的主角钢上，四个承托系统按悬浮式固定，并设置一套牵引设备。
抱杆的倾斜控制在10度之内，抱杆埋入塔身长度与露出长度的比例控制在3∶7范围内。
一次成片最大允许起吊重量如下：1）用Ф13钢丝绳直接起吊时，不超过1000kg；起吊时必须核准起吊重量。
角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
角钢塔组立专项的施工方案
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx变电站110kV送出线路工程XXXXXXXXXXXXX变电站110kV送出线路工程起重机角钢塔组立施工方案施工项目部2020年6月审批页批准：年月日审核：年月日编 制：年月日目录第一部分说明 (1)1.编制依据 (1)2.工程概要 (2)第二部分组塔方案 (3)二吊车组塔方案 (4)1．工艺流程图 (4)2.铁塔组装的准备工作 (4)3.现场布置 (5)4.吊车组塔方法 (5)5．吊车组塔（1个班组）工器具需求表 (8)6.塔型及吊车参数 (9)7. 铁塔组立施工组织 (12)第三部分质量标准与工艺要求 (16)1.铁塔组装要求 (16)2.螺栓穿向要求 (17)3.脚钉安装要求 (18)4.螺栓防松、防盗 (19)5.其他工艺要求 (19)第四部分质量保证措施 (21)1.质量管理制度 (21)2.施工中采取技术措施 (21)3.质量通病防治措施 (23)4.强制性条文 (25)第五部分安全保证措施 (26)1.一般安全规定 (26)2.施工危险点分析及控制措施 (28)3.塔料运输安全规定 (30)4.地面组装安全规定 (30)5.工器具、设备使用安全措施 (31)6.感应电防护 (32)7.安全通病防治 (33)第六部分工期保证措施 (35)1. 从组织管理上保证工期 (35)2. 从资源调配上保证工期 (36)3. 从物资保证上保证工期 (36)4. 从机械保证上保证工期 (36)5. 从施工技术上保证工期 (37)6. 从经济措施上保证工期 (37)第七部分文明施工 (37)第八部分环境保护措施 (38)第一部分说明1.编制依据⑴《国家电网公司施工项目部标准化管理手册》2018版⑵《输变电工程施工过程安全质量控制数码照片采集与管理工作要求》基建安质[2016]20号⑶《关于深化标准工艺研究与应用工作的重点措施和关于创优工作的重点措施》基建质量[2016]56号⑷《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015⑸《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015⑹《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015⑺《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015⑻《国家电网公司基建质量管理规定国网》（基建/2）112-2015⑼《国家电网公司基建技术管理规定国网》（基建/2）174-2015⑽《国家电网公司输变电工程验收管理办法国网》（基建/3）188-2015⑾《国家电网公司基建安全管理规定国网》（基建/2）173-2015⑿《国家电网公司电力安全工作规程线路部分》Q/GDW1799.2-2013 ⒀《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》DL/T 1236-2013⒁《110kV～750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》DL/T5168-2016⒂《110-750kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2014⒆本工程相关图纸和设计文件2.工程概要2.1 工程概况线路额定电压：110kV，XXXXXXXXXXXXXXXX变电站站110kV送出线路工程本期出线3回，分别出线至鸿昌站、大兴站并T接兴源站、下营站。
4.角钢塔分解组立
****工程标准工艺作业指导书（线路部分）工艺名称：角钢塔分解组立工艺编号： 020*******编制：时间：编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录1、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2标准工艺概述 (1)1.3适用范围 (1)2、工程概述 (1)2.1线路概况 (1)2.2一般规定及要求 (3)3、作业前准备和条件 (4)3.1人员组织 (4)3.2 设备机具准备 (4)3.3材料准备 (10)3.4作业方法和程序交底 (10)3.5环境条件 (12)3.6基础保护 (13)4、作业工序和方法 (14)4.1内悬浮抱杆组立铁塔工器具及布置图 (14)4.2施工工艺流程及组装要点 (18)4.3、操作要点 (22)5、质量控制 (34)6、安全措施 (37)7、环保措施 (41)8、工艺质量要求 (42)附表：110（66）千伏及以上输电线路优质工程标准评分表 (45)1、总则1.1编制依据《750kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50389－2006)；《750kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》(Q/GDW121－2005)；《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；《750kV送电线路铁塔组立施工工艺导则》(Q/GDW112－2004)《电力建设安全规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2-2004）；《输变电工程达标投产考核评定标准》(2005版)；《输电线路铁塔制造技术条件》（GB2694-2003）；1.2标准工艺概述本作业指导书工艺编号020*******，项目名称是杆塔组立，工艺名称是角钢塔分解组立；本标准工艺作业指导书适用于送电线路。
角钢铁塔分解组立工程采用内悬浮外拉线施工方法。
为了规范和统一750千伏输电线路工程的铁塔组立工程施工工艺和质量标准，确保工程达到优质工程，特编制《角钢塔分解组立标准工艺作业指导书》。
1.3适用范围本标准工艺作业指导书适用于750kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。
铁塔分解组立施工措施
一、工程概况： (1)二、编制依据： (2)三、施工方案 (2)3.1 明确作业任务： (2)3.2 施工准备 (3)3.2.1 组塔施工作业工艺流程 (3)3.2.2 技术准备 (3)3.2.3 人员准备 (3)3.2.4 工器具准备 (4)3.2.5 材料准备 (6)3.2.6 现场布置 (6)3.2.7 塔材运输、清理及地面组装 (6)四、铁塔施工要求和规定 (8)五、控制点 (12)六、工艺质量标准及验收级别 (16)1.质量措施 (16)2.验收级别 (17)七、安全保证措施 (18)1.安全措施： (18)八、其他 (20)1.立塔施工注意事项 (20)2.强条措施.............................................................................................................................. 2 1本工程为国电济源大岭风电场集电路线 A 标工程，建设地点为济源下冶境内，起于国电济源大岭风电场 1#风机，终止于国电济源大岭风电场升压站。
杆塔塔46 基，其中铁塔 7 基，电杆 39 基路线全长 8 公里。
全线共有 3 种塔型：1XH-SJC4-15、1XC-JC4-15、1XC-ZMC3-271. 《66kV 及以下架空电力路线设计规范(GB 50061)》2. 《电力建设安全工作规程(架空电力路线部份， DL5009.2-2004)》3. 《架空送电路线杆塔结构设计技术规定》 (DL/T5154-2002)4. 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)5. 《35~110kV》架空输电路线施工及验收规范》 GBJ233-906. 施工合同及有关技术说明1. 根据施工的总体安排组织塔料的大运，将塔料由材料站运至离塔位最近的地方，集中堆放或者分散堆放。
2. 用机械、人力等其它方式将塔料运至塔位完成小运工作。
杆塔分解组立
外拉线抱杆分解组塔
一、概述 因此，组塔设备轻巧，安装简单 迅速。但由于分解组塔，要一吊一吊 地在高处进行安装，如图3－25所示。 因此，施工时要格外细心，要由较高 技术和熟练的工人，严格遵守有关安 全工作规程，进行塔上高处作业。 外拉线抱杆分解组塔从使用抱杆数 量上来划分，可分为外拉线单抱杆组 塔、外拉线双抱杆组塔和四根抱杆组 塔三种；从起吊构件的分段上划分， 可分为分段起吊组塔法、分片起吊组 塔法和单腿起吊组塔法三种。各种方 法现场布置、施工工艺和受力计算基 本相同。
外拉线抱杆分解组塔
二、现场布置 4．起吊系统 一般情况下，牵引钢绳自起吊滑车顺着抱杆直至转向滑车。但 是，当抱杆倾角较大或塔身坡度较大时，在抱杆根部系一个腰滑车， 使牵引钢绳顺着抱杆，经腰滑车再顺塔身坡度至转向滑车，这样可 以减少抱杆的水平分力(亦即减少外拉线的受力)。腰滑车的受力不 大，选用0.5～1吨的起重滑车做腰滑车即可。 转向滑车都系在铁塔基础的外露部位，为了防止受力后把混凝 土挤坏，应在绑钢绳套处垫以木板、草袋。对于塔脚落地式铁塔， 则应系在主材露出地面处。若受力较大，绑在一根主材上容易使之 弯曲，可同时系到两个塔腿的主材上。转向滑车的受力，可按 1.41～1.60倍最大起吊重量估算。 外拉线分解组塔起吊重量一般不超过1.5吨，因此，都将牵引钢 绳直接连到牵引设备上。
外拉线抱杆分解组塔
三、外拉线抱杆分解组塔操作方法 1．地面对料组装 根据地形考虑吊装的方向和吊装的 方便；先吊装的先对料，并放在基础附 近；先选主材置于塔基两侧，主材下部 指向基础，然后再将连接板、斜材、水 平材按图纸组装；连接时，应注意连接 螺栓规格和规定方向；各吊随带的水平 材、斜材、辅助材要求带全。 2．抱杆始放及起立 分片、分腿吊装时，应将抱杆立于 塔位中心，抱杆可用叉杆起立或小人字 抱杆整立。按图3-29布置，利用牵引设 备，通过滑轮组，先后将两侧腿部塔片 起吊。
角钢铁塔分解组立施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（2）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（3）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（4）自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（5）片装吊装时应采取适当补强措施。
（6）不得强行安装。
（7）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
（8）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。
（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（4）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（5）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
（6）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）脚钉弯头朝向向上，并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
铁塔组立施工方法
(1)针对lOOOkV线路塔高、塔重及塔头结构尺寸大的特点，选用 900mmX900mmX38m内悬浮外拉线抱杆分解组立，起吊重虽不得超过5t o(2)由于起吊重量较重，组塔工器要经常进行检查、维修、保养，吊点钢丝绳、起重滑车，承力钢线绳、抱杆等重要受力工器具要在起吊前后进行详细检查，变形、受损的工器具严禁使用。
(3)提升抱杆不得少于两道腰环，腰环固左钢线绳应呈水平并收紧。
外拉线受力后，腰环呈松弛状态。
(4)承托绳固立在铁塔主柱的肖点上，四根承托绳等长，承托绳与塔身的固左，通过事先安装在塔材上的施工板(孔)联接，对角两承托绳之间的夹角不得大于90£ o 抱杆升出铁塔顶面的髙度应根据起吊塔片的高度进行计算，确保塔片的顺利就位。
(5)抱杆拉线地锚要位于与基础中心线夹角为45°的延长线上，离基础中心的距离不小于塔高的1.2倍。
当场地不能满足要求距离时，必须验算各部受力并采取特殊的安全措施。
(6)抱杆拉线和地锚经过计算后选择，吊装前拉线必须可靠固左。
(7)牵引系统放置在主要吊装而的侧而，牵引装程及地锚与铁塔中心的距离不小于塔全高的0.5倍，且不小于40m。
(8)由于起吊抱杆系统重，结构长，在使用外拉线的情况下，考虑提升抱杆的稳左性，抱杆提升时必须设两道腰环。
同时在收工或工作间隙时，抱杆设防风拉线。
(9)利用耐张塔地线支架吊装导线横担时，地线支架作好补强措施，根据受力大小，必要时采用抱杆本体起吊系统进行补强。
(10)钢丝绳接触的铁件及吊点处必须采取里垫外包的保护措施。
在计算吊点位巻时，尽可能的使用铁塔施工眼孔，避免钢线绳对铁塔的磨损。
(12)抱杆的起吊系统、工器具的选择，每种塔型使用的抱杆高度，上下曲臂及横担的具体吊装方法有待施工图岀版后根据铁塔结构特点等进行验算后具体确立。
(二)内悬浮抱杆分解组塔(1)为方便塔片就位，抱杆应向受力侧倾斜，但倾斜值不应大于已立塔体上端断而宽度的1/3。
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（11）直线塔结构倾斜率，对一般塔不大于0.24%，对高塔不大于0.12%。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。
（1）基础混凝土强度达到设计要求的70%，方能进行分解组塔。
（2）铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材，并对塔材进行外观检查，不符合规范要求的搭材不得组装。
0201020101-T2角钢铁塔防松罩安装
0201020101-T3角钢铁塔脚钉安装
0201020101-T4角钢铁塔成品
0201020101-T5角钢铁塔内悬浮内拉线分解组立
（7）塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片高度的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
（8）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好。铁塔经检查合格后，可随即浇筑混凝土保护帽。
（9）在施过程中需加强对基础和塔材的成品保护。
0201020101-T1角钢铁塔分解组立
（3）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等器具、宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
（4）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。
（5）抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
（6）吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。
工艺编号
项目/工艺名称
工艺标准
施工要点
图片示例
0201020101
角钢铁塔分解组立
（1）塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
（2）塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
（3）螺栓的螺纹不应进入剪切面。
（4）螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
（5）自立式转角塔、终ຫໍສະໝຸດ 塔应组立在斜平面的基础上，向受力反方向预倾斜，预倾斜符合规定。
（6）铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800．
（7）每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线职板顺利安装
（8）螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距：对双螺母，可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。
（9）杆塔脚钉安装应齐全，脚蹬侧不得露丝，弯钩朝向应一致向上。