第12章_质量管理新七种工具
质量管理新老七种工具
4
帕累托图
概念：帕累托图是一种将问题按照重要性进行排序的图表，用于识别和解决质量问题
制作方法：首先，收集质量问题的数据，然后按照问题发生的频率进行排序，最后将排序结果绘制成帕累托图
作用：通过帕累托图，可以找出导致质量问题的主要原因，并采取相应的措施进行改进
应用：帕累托图广泛应用于质量管理、生产管理、项目管理等领域，帮助识别和解决问题，提高工作效率和质量水平
质量管理新老七种工具
演讲人
01.
老七种工具
02.
新七种工具
目录
老七种工具
1
因果图
因果图是一种用于分析问题的工具，通过分析原因和结果之间的关系，找出问题的根本原因。
1
因果图可以帮助我们识别问题的关键因素，从而制定有效的解决方案。
2
因果图可以应用于各种领域，如质量管理、生产管理、项目管理等。
3
因果图可以帮助我们更好地理解问题，从而提高解决问题的效率和质量。
关联图可以应用于质量管理、项目管理、风险管理等领域，帮助我们更好地分析和解决问题。
关联图可以帮助我们识别关键因素，找出问题的根本原因，从而制定有效的解决方案。
关联图的绘制步骤包括：确定问题、列出因素、绘制关联图、分析关联图、制定解决方案。
系统图
定义：系统图是一种描述系统内部各部分之间关系的图形工具
网络图
网络图是一种用于描述项目进度和资源分配的图形化工具。
网络图可以清晰地展示项目各个任务之间的逻辑关系和依赖关系。
02
网络图可以帮助项目管理者更好地理解和控制项目进度，及时发现和解决问题。
网络图可以应用于各种类型的项目，如软件开发、建筑工程、市场营销等。
04
谢谢
全面质量管理的常用七种工具要点
全面质量管理的常用七种工具要点全面质量管理的常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、统计分析表法和措施计划表法质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。
因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。
常用的统计分析表有以下几种，供参考。
１. 不良项目调查表某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。
每当发生某种不良时，工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号，这样，下班时哪些不良项目发生了多少，立即可知。
２. 零件尺寸频数分布表此表与不良项目调查表属同一类型。
第二栏为零件尺寸的分组，第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。
工人每加工完一个零件，经检测后，将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组，然后再在第四栏中记录符号，待到下班或完工时，再统计第五栏。
这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。
３. 汽车油漆缺陷统计表该表的特点是直观，而且将每个缺陷的部位表示出来了。
４. 不良原因调查表要分清不良的发生原因，可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。
下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。
５. 不合格品分类统计分析表下表为某工序同时生产三种规格的轴承，按不良项目分别统计。
表的右侧和下边的合计栏均画作虚线，表示可根据需要取舍。
需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目，下面还细分若干细目，这是表格设计的一种技巧，与此对应，下边合计栏也应合理设计。
6. 措施计划表措施计划表，又称对策表。
在制订一个具体的改进措施计划后，所有对策编制成计划表的形式。
下表为某照相机厂生产一种自拍照相机，为了解决自拍质量问题，针对所分析的原因，制订的改进措施计划表。
质量管理新七种工具
质量管理新七种工具•新七种工具的产生日本在开展全面质量管理的过程中通常将层别法、柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图和散布图称为“老七种工具”，而将关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法以及箭条图统称为“新七种工具”。
这七种新工具是日本科学技术联盟于1972年组织一些专家运用运筹学或系统工程的原理和方法，经过多年的研究和现场实践后于1979年正式提出用于质量管理的.这新七种工具的提出不是对“老七种工具”的替代而是对它的补充和丰富。
一般说来，“老七种工具"的特点是强调用数据说话，重视对制造过程的质量控制；而“新七种工具”则基本是整理、分析语言文字资料（非数据)的方法，着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P(计划)阶段的有关问题.因此，“新七种工具"有助于管理人员整理问题、展开方针目标和安排时间进度。
整理问题，可以用关联图法和KJ法；展开方针目标,可用系统图法、矩阵图法和矩阵数据分析法；安排时间进度，可用PDPC法和箭条图法。
70年代以来，特别是1973年“石油危机"后，日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC".而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时，应注意如下几点：（1) 要注意进行多元评价.(2) 不要满足于“防止再发生”,而要注意树立“一开始就不能失败"的观念.(3) 要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。
(4) 要注意突出重点.(5) 要注意按系统的概念开展活动。
（6) 要积极促“变"，进行革新。
（7) 要具备预见性，进行预测。
由此,对于质量管理的方法也提出了以下几点新的要求：(1) 要有利于整理语言资料或情报。
（2）要有利于引导思考.(3）要有助于充实计划的内容。
(4）要有助于促进协同动作。
（5）要有助于克服对实施项目的疏漏。
(6) 要有利于情报和思想的交流。
(7) 要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。
质量管理新七种工具图解法解析.pptx
(四)、绘制手段、措施卡片。对评价中采用的手段和 措施。用通俗易懂的文字记载于卡片上。
(五)、使手段、措施具体化。要仔细考虑如何更好 地对手段和措施进行系统的展开，以明确是否有疏 忽和遗漏之外。
第三节 系统图与过程决策图法（PDPC法）
一、系统图法的概念 系统图法是把为了达到目的、目标所必须的手段、方法系统
地展开，并绘制成系统图以便纵观全局、明确重点、寻求 实现目的、目标的最佳措施和手段的方法。 二、适用范围： 新产品研制过程中设计质量的展开； 制订质量保证计划,对质量活动进行展开； 可与因果图结合使用； 目标、方针、实施事项的展开； 明确部门职能、管理职能； 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展 开。
5、用于筹划组织工作。单纯把各方面的人员集中还 不能解决问题，必须使他们相互了解，按照A型图 解法向其他成员说明，以达到相互理解、促进工作 的目的。
6、用于彻底贯彻方针。领导者要使自己的观点和方 针得到贯彻，可以根据讨论所得到的语言资料作出 A型图解，以口头发表形式向下级传达自己的方针 并可反复进行，以达彻底贯
应用关联图的步骤：
1、确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语＋谓 语”的短语表示，一般用粗线方框□圈起。一个粗方框只 圈一个“问题”，多个问题则应用多个方框圈起来。“问 题”识别规则是“箭头只进不出”。
2、召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问 题”充分发表意见，找“因素”（手段）。
三、系统图的主要用途
质量管理中，系统图的应用范围很广，主要有以下 几个方面：
(一)、在发展新产品中，把用户要求具体化为设计 质量并将设计质量目标进行展开；
2007年企业管理师咨询实务复习：质量分析技术Ⅱ——新七种工具
第⼆节质量管理咨询的常⽤统计技术⼆、质量分析技术Ⅱ——新七种⼯具质量管理分析的新七种⼯具包括：关联(系)图、KJ法(亲和图)、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、过程决策程序图法(PDPC 法)、⽮线图(络图)。
(⼀)关联(系)图1.关联(系)图的含义所谓关联(系)图，是把⼀个或若⼲个存在的问题及其因素间的因果关系⽤箭头连接起来的⼀种图，便于直观地找出各因素之间的因果关系。
2.关联(系)图的作⽤关联(系)图适合于整理因素间有交叉关系的较复杂的问题，同时应⽤关联(系)图从计划阶段开始就能够以⼴阔的视野把握问题，同时准确地抓住重点并协调⼤家的意见，让每个⼈都可不拘形式⾃由发表意见，有利于探索问题的因果关系，能打破成见和解决问题。
其具体应⽤于以下环节：(1)制订、展开质量保证和质量管理⽅针；(2)制订质量管理的推进计划；(3)分析制造过程中不良品的原因，尤其是潜在原因的分析；(4)提出解决市场投诉的措施；(5)有效地推进QC⼩组活动；(6)促进采购原辅材料、外购件的质量管理；(7)改进各职能管理⼯作的质量。
3.关联(系)图的绘制步骤(1)提出认为与问题有关的⼀切相关原因(因素)；(2)⽤简明通俗的语⾔表⽰原因；(3)⽤箭头表⽰原因之间、原因与问题之间的逻辑关系；(4)了解问题因果关系的全貌；原因应深⼊分析直⾄找出末端原因。
(5)进⼀步归纳出重点项⽬，⽤双圈标出。
4.关联(系)图应⽤注意事项(1)关联(系)图中的因素间必须是有交叉关系的。
(2)⽤因果分析关联图时，“要因”必出⾃末端因素并做出“标识”；(3)分析关系图时，其要因必须是对所有末端原因逐⼀现场验证后得到的。
例题：与关联(系)图拥有相同效⽤的还有().A. 控制图B. 散布图C. 系统图D. 排列图E. 因果分析法答案：CE(⼆)KJ法(亲和图法)1.KJ法(亲和图)的含义。
所谓KJ法，就是针对某⼀问题，充分收集各种经验、知识、想法和意见等语⾔、⽂字资料，通过A型图解进⾏汇总，并按其相互亲和性归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统⼀认识，以利于问题解决的⼀种⽅法。
新旧七种质量管理常用七种工具对比
新旧七种质量管理常用七种工具对比新七大手法要紧应用在中高层管理上，而旧七手法要紧应用在具体的实际工作中。
因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨与管理水准比较高的公司QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。
QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。
一、检查表检查表又称调查表，统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或者许正由于其简单而不受重视，因此检查表使用的过程中存在的问题很多。
使用检查表的目的：系统地收集资料、积存信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理与分析。
也就是确认有与没有或者者该做的是否完成（检查是否有遗漏）。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量要紧因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如，可收集1个月或者3个月或者半年等时期里的废品或者不合格品的数据。
2、进行分层，列成数据表，马上收集到的数据资料，按不一致的问题进行分层处理，每一层也可称之一个项目；然后统计一下各类问题(或者每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算与作图时的基本根据。
3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。
三、因果图法因果图又叫特性要因图或者鱼骨图。
按其形状，有人又叫它为树枝图或者鱼刺图。
它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
画因果分析图的注意事项：1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法与工作环境。
每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到能够采取措施为止。
新老七种质量管理工具
新老七种质量管理工具老的七种工具1、检查表（Check Sheet）：也有叫查检表、检查单……。
用于现场收集数据。
内容应当考虑满足以下用具的使用。
也可以作防错工具，提醒操作者应当如何做。
2、层别法（Stratification）：将数据按照不同类别、层次进行分类统计、分析的方法。
以便查出问题。
为此，利用检查表收集数据时就要设计好类别、层次。
3、特性要因图（Characteristic Diagram）：也叫因果图、鱼刺图。
针对结果、现象问题分析可能的原因。
原因的原因……，一直分解到根本原因。
通常结合层别法，针对不同层别分别进行分析。
4、排列图（Pareto Diagram）：也叫帕累图。
根据20：80规律，把各种原因根据某个统计数据从多到少、从大到小排列，确定关键的少数。
抓主要原因的主要方面。
根据这个原理也可以用来确定其他的分析工作，确定主要因素。
5、散布图（Scatter Diagram）：采用层别法做分析时，如果发现A和B两个因素可能相关，可加以利用，譬如，只要控制A也就控制B了。
散布图两个坐标分别代表两个因素，把数据点上，很容易发现是否相关，如何相关的。
6、控制图（Control Chart）：也叫管制图。
用来分析过程是否稳定。
稳定后用来控制过程是否发生特殊原因，也可以和前面各种工具结合用来验证改进过程的效果。
7、直方图（Histogram）：用来检查数据的分布状态，判别是否正常。
常常结合控制图使用。
新的七种工具1、亲和图（Affiliate Chart）：也叫KJ法。
把大量的意见、资料、事实、构思、方案等利用这中方法，根据相近性，把相同、相近的归在一起，形成统一的认识。
2、系统图（System Chart）：把目的和实现目的的措施、手段根据系统展开，绘制成图形，从中发现最佳的措施、方法。
主要把目标分解成措施，把措施当成下层次的目标，再确定措施，如此下去。
图形可以用阶梯类型，也可以用树状的。
质量管理新七种工具
第三节 质量管理的工具与技术
（二）制作排列图的步骤（续）
第二步，收集数据并填入数据统计表中（通常使用调查表技术） 第三步，将数据统计表转化成排列图用数据表，表中依次包括不 合格项（或造成损失金额项，将其按数据大小从大到小排列）；不合 格数项（或损失金额数项）；累计数项；各项所占百分比项；累计百 分比项。 第四步，依据数据表画出排列图。 第五步，在图上记录有关必要事项，如排列图名称、数据、单位、 作图人姓名以及采集数据的时间、主题、数据合计数等等。
特点： 1、收集原因较多采用“头脑风暴法”。 2、整理原因时由小骨—中骨—大骨。
第三节 质量管理的工具与技术
绘制因果图的注意事项：
1、确定原因要充分发扬民主，集思广益，做到“重 要的因素不要遗漏”。
2、确定原因要尽可能全面具体。 3、质量特性与因果图一一对应，有多少个质量特性 就要绘制多少张因果图。 4、确定的原因要经过验证。一方面原因要细分，直 到能采取措施为止。另一方面去掉无关因素，做到“不重 要的因素不要绘制”，最终的因果图往往越小越有效。
25 21.55
23
20 17
15
50 16
尺 寸 砂眼 擦伤 断裂 弯曲 其它 不合格
不合格项排列图
擦伤
砂眼
尺寸 不合格
断裂
弯曲
其它
不合格项排列图
第三节 质量管理的工具与技术
三、直方图
大纲要求 1、熟悉直方图的概念 2、熟悉直方图的类型及其特征 3、掌握直方图与公差之间的关系、并能做出基 本判断
第三节 质量管理的工具与技术
使用因果图的注意事项：
1、在数据的基础上客观评价每个因素的重要性。 2、因果图使用时也要不断改进。 3、用因果图分析质量特性时，考察的因素通常为 人、机、料、法、测、环。
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基线错误
基线正确
数量差小
数量差大
柱宽间隔
柱图案例1
柱图案例2
面积图
折线图
Z形图
圆形图
饼状图
带状图
雷达图1
雷达图2
甘特图
其它图1
其它图2
C型矩阵
系统矩阵
矩阵用途
矩阵图的主要用途
1 确定系列产品的研制 2 原材料的质量展开 3 产品不良现象与材料设备工艺关系
4 拟定市场关联的产品战略方拿
5 确定产品质量特性与责任部门的关系 6 明确质量要求与工序管理的关系
矩阵步骤
矩阵图的应用程序
1 确定事项 2 选择对应的因素群 3 选择适用的矩阵图
数据图示
箭条图
箭条图
是一种利用网络技术来制订最佳日 程计划并有效管理实施进度的方法。主 要有计划评审技术（PERT）和关键路线 法（CPM）。
（运筹学和生产管理课程已有祥细介绍）
箭条图示
新旧七种
其他工具
质量管理的其他工具 流程图 头脑风暴法 水平对比法 对策表 彩虹图 其他图
流程图
流程图
流程图是将一个过程步骤用图的形式表示出 来的一种图示技术。 通过研究一个过程中各 个步骤之间的关系，就可能发现故障的潜在原 因和需要进行质量改进的环节。 流程图符号有： 1 端点符 2 活动符 3 判断符 4 流线符 5 注释符 6 省略符 …
流程实例
头脑风暴法
头脑风暴法又称畅谈法、集思法、智力激励 法、脑力激荡法，是采用会议形式，引导每个 参加会议的人围绕某个中心议题，充分解放思 想、激发灵感，在自己头脑中掀起风暴，毫无 顾忌，畅所欲言地发表独立见解的一种集体创 造思维的方法。 主要用途有： 1 识别存在的质量问题并寻求解决方法； 2 识别潜在的质量改进机会； 3 用于绘制因果图、系统图、亲和图。
亲和步骤
亲和图的绘制步骤
1 确定主题 2 收集资料 3 资料卡片化 4 汇总整理卡片 5 制作标签卡片 6 作图
亲和案例
亲和错误
亲和图应用的常见错误
1 应用范围错误 2 问题复杂化
3 用作因果图论证
4 采用逻辑思维画成关联图
系统图
系统图
系统图就是倒立状态的因果图，是根据 目的找出手段，而又将上一级手段作为目的 找出手段，按顺序层层展开的树状图。
头脑风暴
头脑案例1
头脑案例2
水平对比
水平对比法
水平对比法又叫标杆管理，是把产品或服务 的过程及性能与公认的领先者进行比较，以识 别改进机会的一种方法。 其应用程序： 1 确定对比目标； 2 确定对比对象； 3 收集资料； 4 归纳、整理和分析资料； 5 进行对比分析； 6 制订改进措施和实施计划。
两图一表
对策案例
彩虹图法
彩虹图
彩虹图又叫预控图，是控制图的替代物，在 过程发生异常之前进行预控，不需计算控制线， 直接用单个样品实测值判断过程，特别适用小 批量生产过程。 其先决条件是： 1 过程质量服从正态分布； 2 过程能力Cp>1； 3 质量数据分布中心与规格中心重合。
彩虹图
应用方法
关联图
关联类型
关联图的类型
1 按应用形式分
多目的型 单一目的型
2 按结构形式分
中央集中型 单向汇集型 关系表示型 应用型
多目的型
单一目的
中央集中1
中央集中2
单向汇总1
单向汇总2
关系表示
应用型1
应用型2Βιβλιοθήκη 联步骤关联图的绘制步骤1 针对问题收集资料 2 用短句词汇归纳要素
3 根据关系连接要素
对策表
对策表
对策表又叫措施计划表，与排列图、因果图 一起被称为质量管理活动的‘两图一表’，它 既是实施计划，又是检查依据，是PDCA循环P 阶段第四步--制定决策的产物。 其制定步骤是： 1 用排列图找出主要质量问题； 2 用因果图列出影响质量的因素； 3 用排列图确定主要原因； 4 针对主要原因利用对策表制定对策。
质量管理的新七种工具 关联图 亲和图 系统图 矩阵图 矩阵数据分析法 过程决策图 箭条图
新七工具
新七工具概述
新七概述
20世纪70年代末80年代初，日本‚质量管理研 究会‛根据推进全面质量管理的需要，经过多年 研究和实践，提出‚质量管理新七种方法‛，简 称‚新七种工具‛。
‚新七种工具‛结合统计方法和思考过程，充 分体现全面质量管理特点，完善了质量管理理论。 ‚老七种工具‛偏重统计分析，而‚新七种工 具‛偏重思考分析。
4 改进图形表明问题要因
主因判别
关联图主因和问题判别
1 箭头只进不出是问题 2 箭头只出不进是末端因素
3 箭头有进有出是中间因素
4 箭头出多于进可作为主因
关联实例
亲和图
亲和图
亲和图是KJ法的主体，是日本川喜田二郎 首创的，是一种收集信息、按相互亲近程度 用图形进行归纳整理并找出解决问题思路的 图示技术。 亲和图不象关联图用逻辑推理来明确因果 关系，而是按情理性归类。只适用需要时间 慢慢解决、不易解决而非解决不可的问题， 不适用速战速决或简单的问题。 主要用于归纳整理收集到的意见、观点和 想法等语言资料。
4 分析评价各因素的关联
5 行列终端统计并明确解决问题关键
吊扇矩阵
抗氧矩阵
矩阵数据分析法
矩阵数据
当矩阵图上各要素之间的关系能够定量表 示时，通过计算来分析整理数据的方法。主要 是数量化方法和主成分分析法等的具体应用， 属于数学上的多元分析方法。 主要用途： 1 预测定型； 2 质量分析； 3 满意度调查； 4 新产品用途分析； 5 理化性能光电特性分析。 （案例：食品爱好、成教满意度等）
控制规则
彩虹实例
柱状图
柱状图
柱状图又叫直方柱图，应用时应注意： 1 竖直柱状图基线或柱的底边线的纵轴 标度为0，而水平柱状图基线或柱的底边线 的横轴标度为0； 2 数量差极大或项目数量差较小时，为 缩小或放大差别便于视觉，可用波浪线表 示省略； 3 柱宽与间隔之比2:1，比较协调和便 于观察 。
新七应用
新七工具的应用范围
1 方针目标管理、计划实施 2 新品开发、成本管理、安全生产
3质量设计、保证、改进，QC活动等
关联图
对具有原因—结果，或手段—目的等逻辑 关系的一系列有关问题的要素用箭线连接起 来并找出主要因素的方法。可以用于分析整 理各种复杂因素交织一起的多目的情形。 主要用途： 1 制订企业方针计划和实施措施； 2 制订生产过程不良品对策； 3 制订工序管理故障对策； 4 制订QC小组目标规划； 5 改善各部门质量工作； 6 改善企业各项工作质量。
1 明确主题
2 绘制图形 3 确定要素 4 进行评审
措施展开
因素展开
PDPC法
过程决策程序图（PDPC）
为达到预期目的，事先预测过程可能发 生情况，采取相应预防纠正措施，提出实施 方案以达到目标的一种动态管理程序方法。
主要用途有： 1 制订方针目标实施计划； 2 制订新产品开发的实施计划； 3 制订重大事故防范措施 4 制订生产质量问题防止措施 5 提出选择处理质量纠纷的方案。
新七特点
新七工具的特点
1 从复杂事物中运用图表形式整理出语言 和数据等信息，用于质量管理。 2 使用新七工具，可以深入全面分析研究， 抓住实质和预测结果，提出改进新计划、新 方案，以防止遗漏和差错，减少失误。
新七作用
新七工具的作用
1 整理语言资料 2 开拓思路
3 系统完整性
4 通俗表达语言和数据信息
PDPC步骤
过程决策程序图的绘制步骤
1 充分预测 2 随机实施
常见错误
过程决策程序图的常见错误
1 和系统图混淆 系统图是以目的—手段体系展开事物， 是静态的，而PDPC图是把展开事项系列 从某种状态按时间顺序转移到另一种状 态，是动态的。 2 和箭线图混淆 箭线图处理对象比较确定，精度很高， 而PDPC图更多用于预测。
系统图有从左到右单侧展开型和自上而下宝 塔型两种形式。 主要用途有： 1 用于措施展开； 2 用于因果分析； 3 矩阵图配合使用。
因果系统
倒立因果
工作原理
单侧展开
宝塔展开
措施步骤
措施展开型系统图的绘制步骤
1 确定目标
2 提出方法 3 措施评价 4 制定计划
因素步骤
因素展开型系统图的绘制步骤
示意图
PDPC图
PDPC案例
矩阵图
矩阵图
矩阵图是针对复杂问题找出 成对的因素群，分别排成行和列， 在其交点上表示成对因素间相关 程度的定性分析图形。 主要类型有： 1 L型矩阵图； 2 T型矩阵图； 3 Y型矩阵图； 4 X型矩阵图； 5 C型矩阵图。
L型矩阵
T型矩阵
Y型矩阵
X型矩阵