铝合金模板支撑体系验收表

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铝合金模板工程验收表精选全文完整版

铝合金模板工程验收表精选全文完整版
墙柱模板必须支拉牢固,防止变形,墙柱模斜撑的底部应可靠固定在楼板上
楼板模板支撑时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性
墙柱梁的对拉螺栓应平直相对,对拉螺栓不得斜拉硬顶,防止螺栓因受力不均匀局部拉断炸模
梁底和板底支撑杆应保证垂直,支撑杆没有垂直方向的松动

连接件、铝模板堆载
可编辑修改精选全文完整版
铝合金模板工程验收表
工程名称
AAB1-2地块工程
验收位置
序号
验收项目
验收内容
验收结果

安全施工方案
铝合金模板支撑体系搭设前必须编制专项方案,审批手续完备
根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施

梁板支撑、斜撑、对拉螺栓
梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数
配件必须安装牢固,支撑和斜撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应着力于钢背楞
连接件及支撑件的规格符合方案或计算书中要的梁板模上不得集中堆载或堆放过重机具





高空作业人员严禁攀登模板或单支顶上下,也不得再高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走
安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆
安装预组成片模板时,应边就位、防止倾覆
安装预组成片模板时,应边就位、边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固
作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
两米以上的墙柱及梁板模板安装应搭设操作平台,平台保证牢固
验收意见:
年月日
项目负责人
技术负责人
安装负责人
施工员
安全员
监理单位
注:1.模板工程由项目经理、项目技术负责人、安装负责人和监理单位相关人员进行验收。

【项目管理】铝模预拼装整改验收表

【项目管理】铝模预拼装整改验收表
下挂高度、长度(与深化底图一致)
10
下挂梁与结构梁齐平方向是否正确(与深化底图一致)
11
是否深化到位,是否存在尚未优化的节点(离墙 700直接拉通,主次梁间相差 50mm 优化为梁底齐平,门洞间距小于 700mm 的下挂梁直接拉通)
12
3、梁高≥600mm,按竖向配模,加设 1 道横向横向背楞
13
3、梁高≥950mm,按竖向配模,加设 2 道横向横向背楞
铝模预拼装整改验收表
评审时间:20年月日
项目名称
城市公司
总单位
监理单位
验收地点
验收单位
评分项
检查项目
检查内容
问题描述
是否通过
墙柱
1
深化设计
核对截面尺寸(与深化底图一致)
2
模板间有冲突现象
3
模板安装拆模是否存在难拆、难安装
4
对拉螺栓孔
无错位,横向方向对拉螺杆间距≤800mm,螺杆距离阴角模板及离墙端距离≤600mm,对拉孔不错位、不缺孔。
14
4、反梁>200mm 须加螺杆,反梁须使用“L”角铁或角铝加固(L 型角铁固定方式参照沉箱吊模固定方式)。
15
梁的竖向支撑间距≤1.2m
宽度>350mm 的梁立两排竖向支撑
16
梁底板
对于 100mm,200mm,250mm 的梁,梁底板优先使用一体成型的模板(俗称飞机板)
17
梁底板、角铝之间用螺钉连接,间距不大于 300mm。每块角铝安装不少于两个。
51
阳角转角处背楞是否设置成定形钢背楞或用阳角锁连通加固
52
是否配置竖向背楞
53
上下背楞卡码是否错位 800mm 以上搭接
54

铝合金模板进场预验收方案

铝合金模板进场预验收方案

本项目采用三家铝模单位,铝模进场前,由项目技术负责人带队,项目技术员一名及主体分包负责人一名组成验收小组,在铝模厂对铝合金模板进行预拼装验收。

1、建筑和结构施工图叠图审核确认;
2、按铝合金模板节点加工技术要求完成的节点深化设计审核确认;
3、建筑施工蓝图(建施、结施)。


参与验收的人员应提前熟悉铝模深化图纸、项目铝合金模板专项施工方案及相关规范等,项目技术负责人根据小组成员对深化图及相关铝模熟悉程度进行人员分工,并就如何验收进行交底。


主要分为节点验收、结构尺寸复核验收、支撑加固体系检查、材料及拼装质量检查。

具体验收内容及合格标准,详见附件。

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表

2 2
涂刷脱模剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处
可调钢支撑等支架的规格、间距、垂直度、插销直 3 3径 等 是 否 符 合 要 求 , 是 否 接 触 受 力 ; 支 撑 间 距 ≤
1200mm
销钉、背楞、对拉螺栓的数量、位置是否符合设计
4 检
4要求;且销钉每单边不少于 2 个,间距≤300mm;背 楞间距≤800mm;对拉螺栓间距≤800mm
≤15mm
施工单位检查评 定结果
专业工长(施工员) 项目专业质量检查员:
施工班组长 年月
监理(建设) 单位验收记 录

监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
注:本表由专业质检员填写,施工单位保存。
年月 日
98
检 查 项
定位撑条、承接模板和斜撑的预埋螺栓等的数量、
5
Байду номын сангаас
4位置是否符合设计要求;且斜撑距离墙端≤600mm, 间距≤1600mm
6 阴角加固是否一体化加固,阳角是否有阳角锁 6
7 7
模板安装的拼缝应平整,拼缝间隙≤0.3mm
8 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷水性脱 8 模剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净
附件 6-1 铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
规范 JGJ386-2016 及集团铝模工艺标准化相关规定
施工单位检查 评定记录
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应
1
1具有承受上层荷载的承载力,或加设支架;上、下层支 架的立柱应对准

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录
7
早拆模 板支撑 允许偏 差
支撑立杆垂直度
w层高的
1/300
支椁立杆定位偏差
W15mm
施工单位检查 评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检査员:年 月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月口
注:本表由专业质检员填写,施工单位保存。

主控项目
1
层支反 下嗷斟 楼架
2
:处
3
度 直 垂 间
4
瞬冊求
板要
一般项目
1
2
nJ模齐
3
续表G-l
本规程第6章的规定
施工单位检 査评定记录
监理(建设) 单位验收记录
4
模板起拱高度
当设计要求时按设计要求, 设计无要求时按跨度的1%-3%
5
预埋 件、预 留孔、 预留洞
偏差
预埋管、预留 孔中心线位置
3mm
预埋螺栓
中心线付窗
2mm
尺寸
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10/0mm
6
模板安 装允许 偏是
模板垂直度
5mm
梁侧、墙、柱模板平整 度
3mm
墙、柱、梁模板轴线位
3mm
底模上表面标高
±5mm, -5mm
单跨楼板模板的长宽尺 寸累计误差
±5mm
相邻模板农而高低差
1.5mm
相邻模板拼接缝隙宽度

最新铝合金模板安装与验收规范

最新铝合金模板安装与验收规范

铝模板安装与验收
一、钢筋绑扎:
1、定位钢筋是安装铝模板最重要的一步,直接影响安装质量及测量数据,
定位钢筋正确的烧制方法为:
1)预先切好定位钢筋,定位钢筋尺寸应小于墙厚2mm;
2)优先从阴角处烧在墙身钢筋处,不可超过地线位置,应距离地面8cm处;
3)在墙头处烧制定位钢筋
4)在墙头与阴角的定位钢筋间连线,每间隔1m烧制一根。

5)钢筋绑扎不可超过地线(墙或柱截面尺寸),应与地线保持5mm距离,以免安装时碰触模板,造成不易校正;
二、放地线(墙或柱截面尺寸):
1)画地线误差不可以超过2mm,严格控制地线尺寸。

三、标高控制:
1)楼面标高务必控制在5mm范围内,超过5mm的应及时用风炮打掉,低于0mm的应及时用水泥抹平。

封头板以及阴角位置需要调整为负标高。

2)安装好背楞及斜撑后,需对墙身板垂直度检测并校正,选出上、中、下3个点进行测量,通过转动斜撑调节杆调整,误差严格控制在3mm内。

3)浇筑前,对模板最后进行一次测量校正,确保垂直度在3mm 内,平整度在3mm内,标高在6mm内。

4)铝模板首层安装,外墙、中空井等位置需现场安装定位木方.(必须要做的)
四、正确使用水泥条、胶杯、胶管,及正确粉刷脱模油/脱模剂:
1)在前3层,使用专用脱模油,3层以后使用专用水性脱模剂;铝模板用的脱模剂兑水标准:脱模油不可兑水;脱模剂前三层铝模粉刷不需要兑水,3层以后脱模剂应兑30%水。

脱模油或脱模剂使用前均需搅拌均匀;如遇大雨冲刷,已经涂抹好脱模油或脱模剂的位置需要重新涂抹。

铝合金模板工程验收表

铝合金模板工程验收表
铝合金模板工程验收表
工程名称
福建省翔安监狱项目监区工程
总承包单位
厦门中联永亨建设集团有限公司
项目负责人

专业承包单位
项目负责人
施工执行标准及编号
验收部位

安装日期
立柱材料和规格
模板材料和规格
层高

序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果

安全施工方案
铝合金模板支撑体系搭设前必须编制专项方案,审批手续完备
根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施
年 月 日
)
参加验收人员
总承包单位
专业承包单位
监理单位
专项方案编制人:
项目技术负责人:
,
项目负责人:
项目章
专项方案编制人:
项目技术负责人:
项目负责人:
项目章
专业监理工程师:
总监理工程师:

梁板支撑
、斜撑、
对拉螺栓
)
梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数
配件必须安装牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应着力于钢背楞
墙柱模板必须支拉牢固,防止变形,墙柱模斜撑的底部应可靠固定在楼板上
楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性
墙柱梁的对拉螺栓应平直相对,对拉螺栓不得斜拉硬顶,防止螺杆因受力不均匀局部拉断炸模
梁底和板底支撑杆应保证垂直,支撑杆没有垂直方向的松动
序号
~
检查项目
检查内容与要求
检查结果

连接件、
铝模板堆载
连接件及支承件的规格符合方案或计算书中要求

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录

铝合金模板安装工程检验批质量验收记录
续 表G-1
本规程第6章的规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)单位验收记录
4
模板起拱高度
当设计要求时按设计要求,设计无要求时按跨度的1%-3%
5
预埋件、预留孔、预留洞偏差
预埋管、预留
孔中心线位置
3mm
预埋螺栓
中心线位置
2mm
尺寸
+10,0mm
预留洞
中心线位置
10mm
尺寸
+10,0mm
6
模板安装允许偏差
表G-1 铝合金模板安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
项目负责人
施工执行标准名称及编号
组合铝合金模板工程技术规程JGJ386-2016
本规程第6章的规定
施工单位检
查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板
模板垂直度
5mm
梁侧、墙、柱模板平整度
3mm
墙、柱、梁模板轴线位置
3mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4,-5mm
单跨楼板模板的长宽尺寸累计误差
±5mm
相邻模板表面高低差
1.5mm
相邻模板拼接缝隙宽度
≤1.5mm
7
早拆模板支撑允许偏差
支撑立杆垂直度
≤层高的1/300
支撑立杆定位偏差
≤15mm
施工单位检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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当采用规定外的支撑形式时,尚应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定
验收结论:
年月日





项目技术负责人
总包单位
分包单位
监理单位意见:
监理工程师(签字):年月日
注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份。
铝合金模板支撑体系验收表二局第三建筑工程有限公司
分包单位
支撑体系的类别
铝合金模板支撑(独立钢支撑)体系
高度
验收部位
日期
序号
检查
项目
检查内容与要求
验收结果







模板支撑体系工程应有专项安全施工技术方案(或设计),审批手续完备、有效;
层高超过3.3m的可调钢支撑模板工程或超过一定规模的模板工程安全专项施工方案,应组织专家进行专项技术论证;
支撑体系的材质应符合有关要求;
施工前应有技术交底,交底应有针对性;





可调钢支撑等支架基础应坚实、平整,承载力符合设计要求,并能承受支架上全部荷载;
可调钢支撑等支架底部应按设计要求设置底座或预埋螺栓,规格应符合设计要求;
可调钢支撑等支架立杆的规格尺寸、连接方式、间距和垂直度应符合设计要求;
销钉、对拉螺栓、拉片、定位撑条、承接模板与斜撑的预埋螺栓等连接件的个数、间距应符合设计要求;螺栓螺帽应扭紧;
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