非煤矿山主要作业过程危险源辨识

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2023年非煤矿山露天矿风险辨识评估报告

2023年非煤矿山露天矿风险辨识评估报告
3. 道路过窄或弯道过多
4. 无道路警示标志
1.导致人员伤亡。
2.损坏车辆。
影响范围:采场运输道路
1.加强安全教育培训,提高安全意识。
2.经常检查设备的安全装置,发现问题及时处理。
3.保证适当的行驶速度。
4.加强设备管理,严禁无证操作。
5.按照设备维修保养有关规定认真做好维护、保养工作。
6.严格执行作业规程。
1、采剥作业必须考虑深部开采的防水要求。
2、采场总出入沟和工业场地必须采取妥善的防洪措施;
3、设立防排水机构,建立水文地质资料档案;
4、根据设计要求,建立排水系统,且符合规定要求。
10
粉尘
采剥、装运过程
1.防尘措施不当。
2.个人防护欠缺。
3.挖掘机司机室密闭不好。
4.路面洒水抑尘不及时。
5.产尘场所无防尘设施。
6.未进行喷雾洒水;
7.接尘人员未佩戴防尘用具
矿山在清理浮石、放矿等时都会产生大量粉尘,污染空气,工人不按规定佩带个体防护器具。
1.矿山在采矿时会产生大量粉尘,而且地点分散,时间长,细尘多,难以控制,且污染空气,产尘作业点的工人不按规定佩带个体防护器具,长时间接触、呼吸粉尘对工人身体健康有害,严重者有患尘肺病的危险。间接触、呼吸粉尘对工人身体健康有害,严重者有患尘肺病的危险。影响范围:采场、装运现场
12.爆破工作开始前,必须发出警戒信号或有人站岗。
13.爆破前,必须确定危险区的边界,并设置明显的标志。
14.所有人员必须撤离到安全界线以外。
6
机械伤害
机械设备处
一、安全防护装置缺陷
1.工作中接触机器传动部位。
2.衣袖未扎卷入。
3.其它接触。
二、违章操作

非煤矿山风险排查工作总结

非煤矿山风险排查工作总结

非煤矿山风险排查工作总结
非煤矿山是指除煤矿外的其他矿山,如金属矿山、化工矿山等。

在非煤矿山开
采过程中,安全风险是一项非常重要的工作。

为了保障矿山工作人员的安全,必须进行风险排查工作。

下面将对非煤矿山风险排查工作进行总结。

首先,非煤矿山风险排查工作要做到全面。

在排查工作中,要对矿山的各个环
节进行全面的排查,包括矿山的地质条件、设备设施、作业流程、人员素质等方面。

只有全面了解矿山的情况,才能有效地排查出存在的安全隐患。

其次,非煤矿山风险排查工作要做到及时。

矿山是一个动态的环境,随着开采
的进行,矿山的情况也在不断变化。

因此,风险排查工作要及时跟进,随时发现并处理存在的安全隐患,避免事故的发生。

再次,非煤矿山风险排查工作要做到科学。

在排查工作中,要运用科学的方法
和手段,如地质勘察、设备检测、安全评估等,对矿山进行全面的分析和评估,找出存在的安全风险,并提出相应的解决方案。

最后,非煤矿山风险排查工作要做到规范。

在排查工作中,要遵循相关的安全
标准和规范,确保排查工作的科学性和准确性。

同时,要建立健全的风险排查制度,明确责任人和工作程序,确保排查工作的顺利进行。

总之,非煤矿山风险排查工作是保障矿山安全的重要环节,需要全面、及时、
科学、规范地进行。

只有做好了风险排查工作,才能有效地预防和减少矿山事故的发生,保障矿山工作人员的安全。

非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险等级汇总

非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险等级汇总

非煤矿山安全生产岗位风险辨识、风险等级汇总一、风险辨识1. 爆破员岗位风险:在爆破作业中,存在炸药爆炸、石头飞溅等风险。

2. 采矿工人岗位风险:在采矿过程中,可能会发生坍塌、落石等意外。

3. 设备维护工人岗位风险:进行设备维护时,可能会发生机械故障造成的伤害。

4. 矿工监督员岗位风险:在监督矿工作业过程中,可能会遇到作业疏忽、安全操作不规范等风险。

二、风险等级汇总1. 爆破员岗位风险等级:高风险。

由于爆破作业涉及炸药爆炸等危险因素,风险等级较高。

2. 采矿工人岗位风险等级:中风险。

采矿过程中存在坍塌、落石等风险,需加强安全防范措施。

3. 设备维护工人岗位风险等级:中风险。

在设备维护过程中,存在机械故障风险,需注意安全操作。

4. 矿工监督员岗位风险等级:低风险。

监督员主要是对作业过程进行监督,风险较低,但仍需严格遵守安全操作规程。

综上所述,非煤矿山安全生产岗位风险不同,需要根据不同岗位的风险等级采取相应的安全措施和防范措施,确保生产作业过程中的安全和稳定。

非煤矿山是一种重要的自然资源开发和利用环境,然而,非煤矿山的开采过程中面临着诸多风险。

由于矿山生产工作的特殊性,非煤矿山安全生产岗位风险辨识和风险等级的汇总显得尤为重要。

针对不同岗位的风险等级,需要制定相应的安全生产措施和应急预案,以确保员工的生命安全和生产安全。

在非煤矿山的安全生产岗位中,爆破员岗位风险辨识是首要的。

爆破员在进行爆破作业时会接触到大量的炸药和具有高能量的爆破工具,由此造成了高风险的情况。

因此,需要制定相关的爆破作业规范和操作流程,并保证爆破员具备相关的安全操作技能和安全防护装备。

此外,需要定期开展爆破设施的安全检查和维护,并建立完善的爆破作业记录及事故应急处置方案。

采矿工人岗位是非煤矿山生产中不可或缺的一部分,然而,采矿工人在采矿过程中可能会面临坍塌、落石、有害气体等危险。

为了降低这些风险,需要加强基础设施的维护和改善,提高采矿作业的标准化程度和现代化水平。

非煤矿山选矿重大安全生产隐患范本

非煤矿山选矿重大安全生产隐患范本

非煤矿山选矿重大安全生产隐患范本近年来,非煤矿山选矿行业在国家政策的支持下迅速发展。

然而,伴随着行业的快速增长,安全生产隐患也逐渐暴露出来。

为了确保非煤矿山选矿行业的安全生产,必须及时识别和解决重大安全生产隐患。

下面将列举一些常见的非煤矿山选矿重大安全生产隐患。

首先,设备老化和维护不到位是一个常见的重大安全生产隐患。

许多非煤矿山选矿企业的设备年限较长,设备的机械性能下降,存在安全隐患。

同时,由于维护不到位,设备故障率较高,容易引发事故。

其次,安全管理不到位也是一个重大安全生产隐患。

一些非煤矿山选矿企业对安全管理的重视程度不够,缺乏有效的管理体系和措施,容易导致事故发生。

此外,一些企业的员工安全意识淡薄,安全培训和教育不到位,增加了事故风险。

另外,环境保护不到位也是一个重大安全生产隐患。

许多非煤矿山选矿企业在选矿过程中产生大量的废弃物和污水,如果处理不当,会对周边环境造成严重污染。

此外,一些企业在选矿过程中使用的化学药品和有害物质的管理不规范,也存在安全隐患。

总之,非煤矿山选矿行业存在着诸多重大安全生产隐患。

为了确保该行业的安全生产,必须加强设备的维护和更新,提升安全管理水平,加强员工安全培训和教育,同时加强环境保护工作。

只有通过全面的措施,才能有效防范事故的发生,保障非煤矿山选矿行业的安全生产。

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非煤矿山危险源辨识评价与高中度风险控制

非煤矿山危险源辨识评价与高中度风险控制
建议 。
关键词
危 险源 ;风 险 ;辨 识 ;控 制
D OI :1 03 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 - 8 9 7 2 . 2 0 1 4 . 0 7 . 0 9 7

风险管理是现代企业活动的重要组成部分 ,近年来 , 越 来越 多的企 业 增强 了对安 全 的重视 ,开 展 了职业 健 康安 全风险管理。要实现系统风险控制 ,就要识 别系统 中风险 源 、事件 ,以及 它们 的起 因和潜 在 后果 ; 在此 基础 上 ,要
与 分析拉 】 。
1 . 3 目标管理方案亟待建立 ,运行控制措施少 对 目标管理方案普遍存在认识不足,有不少矿山企业 仅 有对 危 险源 的辨 识 ,而 缺 少对 辨识 出的危 险源 制订 相 应
的 应对 措 施 ,特 别是 未针 对 已辨 识 出的 高 中度风 险 建立 有 效 的 目标 管理 方 案 。同时 ,对危 险 源的 运行 管理 措 施仍 不
炉 、压 力容 器 、尾矿 库 等主 要 重大 危 险源 类 别 ,开展 辨识

上表现出来;也可表现在管理的程序 、内容或方式。 般 情 况 下 ,危 险源 可能 存 在事 故 隐患 ,也可 能 不 存

在事故隐患 ,但对于存在事故隐患的危险源一定要及时加
以整 改 ,否 则随 时都 可 能导 致 事故 的发 生 。实际 工 作 中 , 对事故隐患的控制管理总是 与一定的危险源联系在一起 ,
完善。
1 . 4 应急管理和评估不足
部 分企 业 能根 据 生 产 经营 单位 安 全生 产 事故 应 急预 案 编制 导 则 ( A Q/ T 9 0 0 2 — 2 0 0 6 )[ 编 制 了综 合应 急 预 案 ,有的 编制 部 分专 项 应 急预案 ,但 也存 在应 急预 案 内容 不 全 面 、缺 乏现 场处 置方案 、综 合 和专 项 应 急预案 与现 场 处 置 方案 相互 之 间的 衔接 [ 4 ] 不 足 、预 案演 练 工作 仍需加 强 等 问题 。

非煤矿山的危险源辨识非煤矿山的危险源辨识

非煤矿山的危险源辨识非煤矿山的危险源辨识

非煤矿山的危险源辨识非煤矿山的危险源辨识矿山危险源是矿山企业建设、生产经营过程中潜在的危险,并在一定转化条件下能造成重大人员伤亡事故和财产损失及职业危害的不安全因素。

它存在于受老窑水、断层水、含水层水威胁的作业场所;危险化学品库、尾矿库、爆破器材库,采面(采场)顶板、露天矿边坡、大面积采空塌陷区等,是矿山企业安全生产重点控制和管理的部位。

非煤重大危险源的辨识以矿井为单元,辨识依据是矿井可能发生的重大事故风险大小,主要包括透水危险性、大面积坍塌危险性、自然发火危险性、冲击地压危险性、爆炸危险性、大量有毒有害气体涌出危险性等。

评价指标选取开采深度、开采强度、水文地质复杂程度、有毒有害气体的涌出、自然发火危险、冲击地压危险、外部环境的不利影响等。

满足下列6个条件之一者,即为金属非金属矿山重大危险源。

井下炸药的最大储存量在6 t以上的矿井。

水文地质条件复杂或有透水淹井危险的矿井。

瓦斯矿井或存在有害有毒气体大量涌出可能的矿井。

有自然发火危险的矿井。

开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井。

其他应认定为重大危险源的矿井。

井下炸药的最大储存量是指,井下炸药的最大储存量不应超过该矿3 d的炸药使用量。

该指标一方面体现了井下存放危险爆炸品数量的多少,另一方面也反映了矿井的开采强度、开采规模、产量等,进而部分地反映了矿井开采的固有危险性大小。

水文地质条件或有突水淹井危险的矿井是指,包括水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井。

每一个矿井必须调查水文地质条件,划分水文地质类型。

矿井的水文地质条件可划分为简单、中等、复杂、极复杂4类。

瓦斯矿井是指,在各种矿井中,只要发现有瓦斯涌出,即定为瓦斯矿井。

一些非煤矿井,如煤系硫铁矿或其他与煤共生的矿藏的开采,可能会有瓦斯涌出。

有自然发火危险的矿井,如果矿井开采的是可以自燃的矿石,如高硫矿石(主要是硫铁矿石),则发生火灾的可能性将大大增加。

开采有冲击地压倾向的深埋硬岩矿床的矿井。

金属非金属矿山重大危险源辨识(四篇)

金属非金属矿山重大危险源辨识(四篇)

金属非金属矿山重大危险源辨识金属和非金属矿山是具有重大危险源的工业场所。

它们承载着巨大的经济价值,但同时也潜藏着各种风险和威胁。

为了保障矿山工人的安全和健康,需要对矿山的重大危险源进行辨识和评估。

本文将探讨金属和非金属矿山的重大危险源,并提出相应的管理措施。

金属矿山的重大危险源主要有以下几类:首先是地质灾害。

金属矿山多位于山区,地质构造复杂,容易发生地质灾害,如滑坡、岩溶、地震等。

这些灾害对矿山内部的巷道、工作面等构成了严重的威胁。

为了降低地质灾害带来的风险,矿山应进行详细的地质勘探和灾害预测,并采取相应的预防措施,如加固巷道支护、防灾堰塞体等。

其次是火灾和爆炸。

金属矿石中含有一定比例的可燃物质,如油脂、煤粉等。

如果矿山内部的通风不良、防火措施不到位,很容易引发火灾和爆炸。

为了防止火灾和爆炸的发生,矿山应加强通风系统的建设和维护,并严格执行火灾防护措施,如定期检查电气设备和设施、设置灭火器材等。

再次是矿井塌陷。

金属矿山采矿过程中会破坏地下岩层的稳定性,导致矿井塌陷。

矿井塌陷会造成人员伤亡和设备损坏。

为了防止矿井塌陷的发生,矿山应进行合理的开采设计和施工,并加强对矿井稳定性的监测和预警。

最后是有害气体。

金属矿石中常常含有一些有害气体,如二氧化硫、氰化氢等。

如果未采取适当的防护措施,这些有害气体会对矿工的健康造成危害。

矿山应加强有害气体的监测和防护,如进行通风清洁、佩戴呼吸防护器材等。

非金属矿山的重大危险源可以总结为以下几类:同样是地质灾害。

非金属矿山位于各种地质环境下,如山区、地下等,地质灾害的风险同样存在。

非金属矿山应进行详细的地质勘探和灾害预测,并采取相应的防范措施,如加固巷道支护、排水系统建设等。

火灾和爆炸。

非金属矿石中同样存在一定比例的可燃物质,如煤粉、油脂等。

非金属矿山应加强通风系统的建设和维护,并采取火灾防护措施,如定期检查电气设备和设施、设置灭火器等。

有害气体。

非金属矿石中也含有一些有害气体,如二氧化硫、硫醇等。

2024年非煤矿山井下作业的安全常识(三篇)

2024年非煤矿山井下作业的安全常识(三篇)

2024年非煤矿山井下作业的安全常识非煤矿山有两种主要开采方式,一种是地下开采,一种是露天开采。

对于埋藏较深的矿床,一般采用地下开采的方法。

地下开采有其特殊的作业特点,主要是:作业环境差,空间较小;地质条件多变,经常受到顶板、矿尘、水、火等灾害的威胁;生产工艺复杂,劳动强度大等。

因此,井下作业人员必须掌握一定的井下作业安全常识才能保证安全。

一、下井前的准备1.人井人员在人井前,一定要吃饱睡足休息好,并且人井前严禁喝酒。

2.人井前要穿戴好安全帽、工作服和胶鞋,做到整齐利索;脖子上最好戴一条毛巾,既可擦汗,又可防矿渣掉落到衣服里去,在自救互救中也可能用上。

3.人井人员必须随身携带矿灯等照明灯具。

4.随身携带的锋利工具,如瓦刀、斧子、锯等必须套上护套或装人工具袋,以防伤人。

5.必须遵守入井挂牌登记制度,登记后方可人井。

6.每个人井人员都必须自觉参加班前会,明确当班生产任务和安全注意事项,防止发生事故。

7.接受岗前培训,取得安全资格证书方可人井。

每个在井下工作的人员都必须熟悉自己工作地点的各种灾害情况的避灾路线。

8.了解本次下井所经过路线的安全条件和工作环境的安全条件及紧急情况下的安全逃生路线和方法。

二、乘坐罐笼和人车罐笼是运送人员上下井和提升矿石、材料、设备的专用设备,是保证矿井正常生产和人员安全出入井的关键设备。

井下人员必须遵守以下规定:1.上下井人员乘坐罐笼,都要遵守有关规定或把罐工的指挥,按顺序上下,不得拥挤和打闹。

无论任何时候,没有得到井口管理人员或把罐工的许可,不准进出罐笼,尤其是发出了升降信号以后,或者罐笼没有停稳之前,千万不要争抢上下。

每罐不得超员运行。

2.进入罐笼后,必须关好罐门或罐帘,人要站立稳当,两腿稍弯曲,手要握住扶手。

不要把头和手脚或携带的工具伸到罐笼外面去,不要在罐笼内互相打闹,更不准向井筒内抛扔任何东西,否则容易造成事故。

3.严禁人和物料或矿车同乘一层罐笼。

在装有爆破材料的罐笼内,除爆破工或护送人员外,其他人员不得同行。

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非煤矿山矿山井下主要作业过程危险源辨识表目录第一部分:通用部分........................................ - 1 -第二部分:主要作业过程.................................... - 3 -1.凿岩工.......................................... - 3 -2 爆破工.......................................... - 6 -3 装岩(放矿)工.................................. - 8 -4 电耙工......................................... - 10 -5 支护工......................................... - 12 -6 电机车工....................................... - 14 -7 绞车工......................................... - 17 -8 挂钩工......................................... - 19 -9空压机工....................................... - 21 -10水泵工........................................ - 23 -11主扇通风工.................................... - 24 -12 局部通风工.................................... - 25 -13 井下电梯工.................................... - 26 -14 电工 ......................................... - 27 -15 电、氧焊工 ................................... - 30 -16 修理工 ....................................... - 32 -17 轨道工 ....................................... - 33 -18 管道驳接工 ................................... - 34 -19 井下钻探工 ................................... - 35 -20 炸药库管理员.................................. - 36 -21 管理(技术)人员.............................. - 38 -22 高压配电员(电力调度)........................ - 39 -矿山井下主要作业过程危险源辨识表第一部分:通用部分序号类别危害因素产生原因可能后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1 劳动纪律睡岗瞌睡疲劳上岗1.休息不够;2.劳动纪律意识、安全意识不强;3.管理松散。

造成设备事故或人身伤害事故√否1.加强安全教育培训,增强员工安全意识和纪律意识;2.加强作业现场管理,对违反劳动纪律的行为按有关规定处理,不应过度讲人情。

3.督促员工保证有足够的休息;4.有员工—特别是重点岗位的员工确实疲劳不能正常上岗的,应及时与班组长或领导沟通协调工作,该请假休息就休假休息。

离岗串岗劳动纪律意识不强;管理松散1.造成设备事故;2.人身伤害事故√否 1.认真落实请假制度。

2.加强日常教育,加强监督。

酒后(宿醉)上岗个人及其他原因造成人身伤害√否1.加强安全宣传教育,促使员工个人自觉遵守劳动纪律;2.井口值班严防入井关口,发现有饮酒或尚处在宿醉状态未清醒的工人,拒绝其下井作业;3.做好班前五分钟,班队长仔细了解本队组工人的身心状况,对不符合下井作业的工人,应安排其休息。

带病上岗1.个人安全意识不到位;2.管理不到位。

造成人身伤害√是1.加强安全宣传教育,促使员工个人自觉遵守劳动纪律;2.井口值班严防入井关口,发现带病,不适合下井作业的人员,拒绝其下井作业;3.做好班前五分钟,班队长仔细了解本队组工人的身心状况,对不符合下井作业的工人,应安排其休息。

2 乘坐人车车未停稳上下车个人安全意识不强,认为这是很简单就能应付的事情其他伤害√是做好安全宣传、教育,并对这一行为严加管理。

头、手伸出车外个人自我约束力不强等其他伤害√否做好宣传教育,乘坐人车不得将头手伸出车外处理掉道车辆人员仍坐在车上管理疏忽等其他伤害√否处理掉道车辆,人员不得坐在车上,管理人员和驾驶员要做好监督3 井下行走未携带手电筒照明个人意识不强其他伤害√否人员下井必须携带符合要求的移动照明设备;遇意外情况照明设备故障时,应于其他人同行,并尽量选择照明良好的巷道走。

随意穿梭于旧采空区和废弃巷道个人意识不强;管理疏忽高处坠落;冒顶片帮等√否 1.加强管理,严禁人员进入旧采空区和废弃巷道;2.及时封闭、隔离旧采空区和废弃巷道。

斜井提升时人员上下监管不力车辆伤害√否严格执行斜井“提升不行人,行人不提升”的规定。

遇车辆时躲避不及时1.巷道狭窄;2.车辆和行人相遇时都未提前避让。

车辆伤害√是人、车相遇时,人员应主动避让,并发出声、光信号告知驾驶员;驾驶员收到信号应减速慢行或停车让行。

4 交接班未进行交接班或交接班不清楚个人素质差异;个人疏忽,不重视交接班人员伤害;财产损失√否交接班要遵守交接班的有关规定,认真做好交接班工作5 安全确认进入作业面未进行安全确认和排险个人素质差异;个人疏忽;管理松懈人员伤害;财产损失√否进入工作面应认真做好安全确认,并进行排险后,才能开展其他工作第二部分:主要作业过程序号工作步骤危害及潜在事件产生原因可能后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1 作业环境粉尘1.爆破产尘;2.装岩、放矿产尘;3.运输、通风扬尘。

工人长期吸入可能导致尘肺病或其他呼吸系统疾病√是1.正确佩戴防尘口罩;2.及时采取洒水降尘;3.凿岩、放矿、铲矿、耙矿采用湿式作业;4.加强通风防尘。

照明不良配置不足,设备损坏其他伤害√是保证足够照明,及时维护;携带移动照明设备顶板、边帮浮石地质条件差,施工方法不合理冒顶片帮/物体打击√是认真检查作业环境,及时处理松石和进行敲帮问顶;工程控制炮烟未排净通风设备未启用或中途故障,通风时间不足。

中毒窒息√是1.加强作业人员安全教育培训,提高人员素质;2.加强矿井通风,爆破后通风至少30分钟后,人员才能进入工作面;3.掘进工作面采用局部机械通风;4.为作业人员配备防尘、毒用品;5.建立健全通风管理制度和措施;6.制定中毒、窒息事故应急救援预案并进行演练;7.完善通风系统;8.为作业人员配备便携式气体检测仪。

裂隙水大围岩节理发育,采空区处理不当等透水√否1.按要求设计排水设施;2.做好超前探放水工作;3.做好安全培训工作,使工人熟知避灾路线;4.制定应急预案,并进行有针对性的应急演练,不断完善应急预案;5.提升应急综合能力。

钻机噪声设备工艺听力损伤√是佩戴防噪声耳塞;合理作息。

作业面有残眼残炮,且处理不当雷管炸药存在缺陷,装药不合理爆破伤害√否凿岩前认真检查上一班爆破情况,发现有残眼残炮用正确的方法处理,严禁打残眼2用砂轮机磨钻(钎)头干式打磨违章操作尘肺病及其他呼吸系统疾病√否严禁干式打磨磨钻头时砂轮破裂,无防护栏产品质量缺陷,(保管)使用不当物体打击√是严格执行操作规程、正确佩戴劳动保护用品;正确安装砂轮机,避免歪、斜;设置防护栏;及时更换砂轮3 设备检查风机不能正常运转,风筒不到位或漏风严重日常维护不到位中毒窒息√是及时维护通风设备设施未采用安全电压照明违规铺设供电线路触电√否作业面必须使用36V电压照明;加强监管风管连接不牢固使用机器前未按规定进行安全确认物体打击√否风管连接牢固,并进行确认钢钎不合格(断钎)质量缺陷,人为损坏其他伤害√否认真检查钢钎状况,不得只用存在质量缺陷的钢钎;采购人员必须认真核对钢钎质量缺水或水压不够供水管路不通畅等粉尘危害√否水压不足的情况下不得打钻;汇报管理人员处理好后才能进行凿岩钻机紧固螺丝松动、缺油,运转不正常使用机器前未按规定进行安全确认,维护不到位其他伤害√否认真检查并及时维护,不得使钻机带病作业4 操作打老眼、残眼侥幸心理,赶时间爆破√否严禁打残眼、老眼;在距老眼、残眼至少30cm以上打平行眼助手站位、扶钎方法不当联保互保不落实,技能差机械伤害√是操作时应选择好位置并相互配合好坐(骑)在风钻气腿上打眼违章操作机械伤害√否遵守操作规程,严禁骑或做在气腿上打钻启动时风压过大技能差,机械故障物体打击√否应均匀开风,不应开全风卡钎时强行开机安全意识差,蛮干断钎伤人、机械伤害√否正确处理卡钎高处作业未采取保护措施违章指挥,违章作业高处坠落√否高处作业应采取防坠落措施;掘进天井,应按要求设置安全棚,并佩戴安全带、安全绳边凿岩边装药违章作业爆炸伤害√否严禁边凿岩边装药炮眼吹扫人员站位不当技能,安全意识差物体打击√否合理选择站位,避开危险区域序号工作步骤危害及潜在事件产生原因主要后果时态是否引发过事故主要控制措施过去现在将来1爆破器材的领取、运输在领取、运输爆破器材时使用烟火(抽烟)安全意识差炸药爆炸√否运输爆破器材时严禁烟火;运输时,避开易燃物和场所炸药、雷管混运安全意识差,违章作业炸药爆炸√否炸药和雷管必须使用装用袋子分开装;人工搬运,严禁同时搬运炸药和雷管导爆管损伤、变质质量缺陷,保存不当早爆、迟爆造成爆破伤害√否认真检查爆破器材,遇有质量问题,不得使用;运输时要轻拿轻放2 加工起爆药包使用金属工具违章作业爆破伤害√否使用竹制或木制工具加工药包3 装药、连线用金属工具装药违章作业爆破伤害√否使用竹制或木制工具装药边打眼,边装药违章作业爆破伤害√否严格遵守操作规程,严禁边打眼边装药炸药变质质量缺陷,保存不当爆破伤害√否按规定存储,使用前认真检查炸药质量,遇有质量问题,严禁使用4 起爆未设置安全警戒标志或警戒位置不当违规违章,安全意识差爆破伤害√否按要求做好警戒,悬挂警示标志起爆时,未发出信号或信号不清晰违规违章爆破伤害√否按要求发出安全信号未清场违规违章爆破伤害√是爆破作业,必须清场,并确认起爆位置不合适违规违章爆破伤害√否选择安全地点进行起爆,确保地点安全距离够,无松石,且通风良好5 爆破后检查炮烟未排除进入工作面通风设备未启用或中途故障,通风时间不足。

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