男装工艺单讲解
男衬衫生产工艺单
男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。
下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。
2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。
3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。
4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。
5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。
6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。
7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。
8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。
以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。
为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。
男西装工艺报告
男西装工艺报告男西服款式图（一）准备工作：（1）粘衬：需要粘衬的衣片的反面与粘合衬的反面相对，经过粘合机把二者粘合在一起；不需要粘衬衣片也过一遍粘合机，这样可以使面料受热收缩均匀。
注意领底和领座要裁大一点。
对格条的要格外注意，留出余量。
将过面、前片等地方留出足够的量。
（2）修整衣片、做标记：按照面料毛板检查粘合后的衣片是否变形和缩小。
在各个衣片关键位置画线、打线钉、打剪口、做标记，例如绱领点、翻折线、省道、兜口位置、手巾袋等。
（3）将肚省剪到腰省处，再将腰省中心线剪开至腰围线以上。
（二）处理前片和侧片（1）缝合腰省：将前身正面向里，对折腰省，剪一条直丝面料垫在摆缝一侧腰省没有剪开的部分下面，缉缝腰省。
省尖不打倒针，延续缝到垫条上即可。
（2）烫腰省：将腰省劈开烫平，未剪开的部分向前中方向倒，垫条两层向腋下缝方向倒，并分别修剪成0.8cm和2cm宽。
（3）将肚省粘无纺衬，缝合前片和侧片。
缝头劈开烫平。
（4）将后身的里子布、面料缝合。
（三）做兜（1）做带盖，在带盖面的反面画出带盖的净缝线，注意纱向要与前身肚省一下的面料一致，同时对准衣身上的线钉位置。
将带盖与带盖里正面相对，勾缝带盖，注意带盖面要有松度，清减缝头，在圆角处留0.2cm左右。
翻烫带盖，带盖比带盖里多出来0.2cm。
（2）剪2.5*18（比兜口长4cm）的嵌线，一个兜配两条嵌线。
背后粘无纺衬，在兜口剪开线上下画2倍兜牙宽的粉线，在嵌线上画已被兜牙宽的粉线。
将嵌线在兜口前2cm处对齐缉缝，使缝后的嵌线对着耸立着。
（3）剪兜口，在距兜两端1.5cm处小心，留出三角的余量，沿中线与缝合线的角平分线大约45度位置剪开，留出两个三角。
从剪好的兜口将嵌线翻过去，在反面调整、固定三角，就可以得到一个双开牙的兜。
（四）做手巾袋（1）画袋位，扣烫袋口，修剪垫带布，按照前片的条纹方向将手巾袋扣烫好，将垫袋布也按一身要求剪裁好。
在手巾袋反面粘一片大小与手巾袋净版一样大的树脂衬。
夹克衫生产工艺单
夹克衫生产工艺单夹克衫是一种常见的外套款式，也是很多人喜爱的时尚单品。
下面是关于夹克衫的生产工艺单。
一、材料准备：1. 面料：选择优质的面料，如棉、麻、丝等材质，要求柔软、舒适、透气性好。
2. 辅料：包括拉链、纽扣等，要求质量好、结实耐用。
二、裁剪：1. 根据设计图纸和尺码要求，在面料上进行裁剪，确保裁剪的尺寸准确。
2. 在面料上进行打样，以供后续的制作参考。
三、缝纫：1. 首先进行衣领的缝制，在领口采用一字接缝的方法，保证衣领的平整和美观。
2. 接着进行身子的缝制，将前后身缝合，并进行打褶处理，以塑造衣服的立体感。
3. 缝制袖口，确保大小合适，缝制平整。
并在袖口处加固，以提高耐用性。
4. 缝制袋子，根据设计要求进行，如斜袋、贴袋等，要求位置准确，缝制牢固。
5. 缝制衣身的底摆，根据要求可以使用弹力带，提高衣身的合身度。
6. 进行装饰性的缝制，如腰带、肩章、袖口的装饰线等，以提高衣服的时尚感。
7. 缝制面料里衬，确保内外衣的整体合一，使穿着更舒适。
四、整烫：1. 对已经缝制好的夹克衫进行整烫处理，使衣服的线条更加流畅，外观更加美观。
2. 通过蒸汽喷烫或熨烫，将衣服表面的褶皱或皱褶松弛并使其恢复平整。
五、品检：1. 对夹克衫进行全检，检查缝纫的质量是否合格，有无疏漏、开线等问题。
2. 检查拉链、纽扣等辅料的质量是否好，有无损坏或缺陷。
3. 检查衣领、袖口、下摆等处的装饰线是否牢固，有无松动或破损。
六、包装：将通过品检的夹克衫进行包装，一般使用塑料袋或纸盒封装，保护衣服不受损坏。
以上所述是夹克衫的生产工艺单，通过严格的材料准备、裁剪、缝纫、整烫、品检和包装等流程，确保夹克衫的质量和外观，为消费者提供时尚、舒适的服装单品。
男夹克工艺单1
宽6cm，明线0.1/0.5
重点技术，特殊工艺描述
工艺描述
衣领：
1．衣领为立翻领
2．衣领内烫领衬
3．领座緝明线0.1cm和0.5cm
4．领片缉明线0.1cm和0.5cm
图示
工艺描述
图示
挡风片：
1.挡风片内烫衬
2.挡风片的宽度为5.5cm
3.挡风片緝明线0.1cm和0.5
工艺描述
图示
工艺描述
图示
30
XL
25件
XL
灰色
150件
灰色
M
20件
黑色
100件
L
50件
XL
30件
服装生产工艺单
客户：STM
款号：111
名称：男夹克
开单日期：11月5日
出货日期：11月10日
总数量：1000件
开单人：GG
夹克款式图
部位
规格
M
L
XL
衣长：从领后中下摆结缝垂直量至下摆的距离
68
70
72
胸围：从腋下约2.5cm处平行绕量一圈的距离
114
116
120
肩宽：从左肩与袖身缝合处的最高点量至右肩与袖身缝合处最高点的距离
90cm
暗线
配色
涤纶线
10m
袋布
A004
120cm
20cm
吊牌
Z001
1
钮扣
A005
2cm
9粒
洗水唛
009
1
拉链
胶袋
008
1
气眼
商标
010
1
包装要求
数量
尺码
包装方式
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单
男西裤生产工艺单：
一、准备工作：
1. 安排生产计划，确定生产批次和数量。
2. 下发面料和辅料采购单，确保原材料的供应。
3. 准备裁剪机和其他生产设备，确保正常运行。
4. 做好工人的培训和分工安排，确保生产顺利进行。
二、裁剪工艺：
1. 按照裁剪图纸，将面料进行裁剪。
2. 根据不同部位的尺寸，进行针对性的剪裁和修整。
3. 将修裁好的面料进行整理和折叠，便于后续的缝制工艺。
三、缝制工艺：
1. 进行针脚调试，确保适合面料和款式的缝线密度和长度。
2. 将裁剪好的面料进行缝合，包括前面部分、后面部分、两侧腿裤脚等。
3. 进行部分部位的补强缝合，如口袋口部位、裤脚边缘等。
4. 进行开襟、合腰、开裆等特殊部位的缝制。
四、整烫工艺：
1. 对缝制好的西裤进行整烫，保持平整。
2. 使用烫板、熨斗等工具，调整衣物的线条和外观。
3. 对特殊细节进行烫制，如口袋、裤褶等。
五、整形和质检工艺：
1. 对整烫好的西裤进行整形，使其达到穿着效果。
2. 进行质量检查，包括检查裁剪、缝制、整烫等环节是否符合要求。
3. 对质检合格的西裤进行包装，准备出厂。
六、包装和出厂：
1. 将西裤进行整理和折叠，放入塑料袋中。
2. 在塑料袋上标注产品编号、尺寸、款式等信息。
3. 对塑料袋进行封口后，装箱出厂。
以上是男西裤生产工艺单的基本内容，具体工艺流程可以根据产品款式和要求进行调整。
男夹克缝制工艺
男夹克缝制工艺对于夹克，要充分考虑到面料的特性，根据面料的特点，选配好里料、衬料、拉链、纽扣等配件，以充分体现其款式特点一、缝制工艺（一）做缝制对位标注在缝制前，进一步检查以下部位是否漏标，并将其完善。
1. 前衣片：绱领点、袋位、下摆、贴边宽、褶裥位、腰节位、挂面宽等。
2. 后衣片：后领中心点、腰节位、褶裥位等。
3. 大袖片：对肩刀眼、袖肘点、褶裥位、开衩位等。
4．小袖片：袖肘点、开衩位等。
5。
大小领片：后领中心点、侧颈点等。
（二）做前衣片1. 挖袋：此款夹克前衣片的挖袋方法与单嵌线挖袋方法基本相同，不同之处是此袋嵌线较宽，袋布的处理方法也不同。
（1）缉袋嵌线、袋垫布：在面料正面将袋口位置画准确。
先将嵌线放于袋位处，上下两端余量相同，沿边0.8cm 缉线，再将垫布放于袋位处，垫布距嵌线0.9cm，沿边0.8cm 缉线，注意两条缉线要平行，长短一致，袋位准确。
见图9-8.（2）开剪：沿袋口缉线中间开剪，距两端1cm剪三角形，三角形剪距缉线2~3根纱线处为止，不能剪断缉线，但也不能离开太多，否则袋角不规范。
垫布、嵌线处的缝份可修剪成1cm。
见图9-9.（3）熨烫嵌线及垫布：分别将嵌线及垫布的缝份进行熨烫，嵌线的缝份烫成分开缝，垫布处的缝份倒向垫布里侧，要压实。
再将嵌线翻进，烫出2.5cm宽的嵌线，三角布分别向两端折烫好。
因嵌线较宽，最好用手针寨缝住。
见图9-10 （4）固定袋布：先固定上袋布，上袋布在下，嵌线布在中间，衣片缝在上，上下两层袋布要均匀，缝份放齐后，在缝份上将三层布料一起缉住。
要注意袋布的方向及嵌线宽度。
下层袋布放于垫布之上，要与上层袋布对合一致，用手针将下袋布与垫布暂时固定。
再将下层袋布放在下面，垫布放在上面，将垫布与袋布进行缝缉。
（5）缝缉袋布：先将上下层袋布放齐，将三角布封好，封三角布时嵌线要略拉紧。
最后缉合袋布，上下层袋布松紧要一致。
见图9-11.2. 做下摆袢：将下摆袢正面相对进行缉缝，面在下，里在上，面松里紧，缝头修成0.6cm，再将其翻出。
男西装工艺教学简析
男西装工艺教学简析男西装是服装中一个重要品種，其制板、裁剪及工艺流程都是我们重点要掌握的。
平驳领单排扣西装作为经典款式，是重要的教学内容，掌握西装完整工艺流程可以应对其它款高档男装制作。
标签：制板;裁剪;工艺流程男装是服装中一个重要品种，男衬衫、夹克衫及男西装制板、工艺都是我们主要的教学内容。
男西装款式变化不如女式装丰富，领型常见有平驳头和枪驳头，领角大小、领口位置高低、驳头宽窄可以适当变化。
前门襟有单排扣或双排扣两种形式，门襟下摆有直摆、斜摆和圆摆。
衣身可设后开衩、侧开衩或无开衩。
口袋主要是双嵌线加袋盖的袋型，左胸有手巾袋，休闲西装可以装贴袋。
在西装模块教学中，制作样板、裁剪到成衣制作，每一环节都由学生自己完成，我们就从制板环节开始对男西装制作做一下分析。
首先是制板环节。
确定款式后，准确量体、加放，获得制板规格尺寸，注意规格尺寸设计与款式的吻合。
样板认真检查、核对后，进行面板放缝。
样板审核需要注意以下几点：根据规格尺寸核对主要部位规格;核对款式结构是否符合要求;样板数量组合是否完整、有否遗漏;核对组合结构是否合理，组合部位是否吻合;样板中的缝份是否符合要求;样板上的文字标记、定位标记、丝绺是否齐全。
样板核对无误后，进行面料及里料、衬料的裁剪。
注意排料的合理性及各裁片的丝绺要求。
如果是条格面料，必须符合对条对格的要求。
单件裁剪夹里一般是根据衣片进行裁配，直接完成放缝。
衬料主要包括有纺衬及胸衬。
粘有纺衬的部位有：前大身、侧片袖笼、后片肩和袖笼、小袖底，丝绺均顺身，大袖山头用斜丝。
其它小部件如挂面、翻领面、底领面、袋盖面、手巾袋爿、大袋、里袋嵌线、底边和开衩部位等可以用无纺衬。
男西装的挺胸衬主要由黑炭衬、马尾衬和胸棉构成，可以增强西装的挺括性和立体感，改善西装的造型。
裁剪完成的衣片要做好标记，便于缝制。
工艺部分是教学中的重点，男西装精做工艺要求较高，相比较女装工艺工序更多，要求更严格。
（一）打线丁。
衬衫生产工艺单
衬衫生产工艺单
衬衫生产工艺单
工艺：衬衫的生产通常包括设计、裁剪、缝制和整烫等过程。
设计：衬衫的设计通常由专业设计师完成，包括选择面料、款式设计、细节处理等。
设计师根据市场流行趋势和客户需求提供多种选择。
面料选择：根据设计要求选择面料，通常有棉、麻、丝、化纤等多种面料可选。
面料选择既考虑款式要求，也考虑穿着舒适度和耐久性。
裁剪：在面料上进行裁剪，根据设计尺寸和款式要求裁剪出各个部分的面料片。
裁剪时需要注意面料的纹理、花样和图案的匹配。
缝制：将裁剪好的面料片进行缝制，包括缝开领口、缝接袖子、缝合前片、后片和侧片等。
缝制过程需要按照设计要求将各个部分缝合在一起。
细节处理：在缝制的过程中对衬衫进行细节处理，包括衣领、袖口、纽扣、口袋等的制作。
细节处理需要精确度，保证衬衫的整体质感和外观。
整烫：在缝制完成后，进行整烫处理，使衬衫面料平整、光滑，与各个部分的线迹清晰。
整烫过程还包括对衣领、袖子等细节
部位进行烫平，提高衬衫的立体感。
品检：对完成的衬衫进行品检，包括检查尺寸是否准确、线迹是否平整、细节部位是否符合设计要求等。
品检保证了衬衫的质量和外观。
包装：对通过品检的衬衫进行包装，通常采用塑料袋、纸盒等进行包装，以保证产品的安全和卫生。
出货：将包装好的衬衫运送至仓库或客户交付地点，准备发货。
总结：衬衫的生产工艺包括设计、裁剪、缝制、整烫、品检、包装和出货等多个环节。
只有经过精心制作和严格质检的衬衫才能符合市场需求，并获得客户的认可。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
面料排料图门幅150cm单耗120cm裁片14片成衣照片缝制工序流程图成衣照片（二）烫门里襟挂面1．辑翻襟3.5厘米，正面与前身左片反面对齐车缝1cm ，然后翻与正面熨烫两边各缉0.5cm明线。
2．里襟：右里襟向里翻两折，宽2.5厘米，缉0.1cm明线。
胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.6cm 缉明线2.5cm，袋边缉明线0.1cm。
封袋口三角宽0.5cm，袋与大身对好斜条，袋位准确，高低大小对称。
（四）装后过肩过肩两层，表和里夹住后衣片，衣身上下对齐，车缝1厘米，翻折过肩的表层熨烫，再辑明线0.1厘米，前衣片对准过肩车缝1厘米向后倒缝，外面过肩折折烫1厘米后辑明线0.1（五）合肩头1、缉肩缝2、压肩缝（六）做领1．做翻领：翻领正面相对，车缝1cm反烫，缉0.5cm明线。
表面压着上领头，夹中间1厘米。
2．做底领：领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。
（七）装领1、装领：将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线0.1cm一周。
2、压领（八）做袖、做袖克夫1．袖口缉明线0.1cm一周在距上端3.5cm处横向固定。
2．袖口正面相对车缝1cm，翻折缉明线0.5cm。
（九）装袖衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。
缝份倒向后身，在外缉明线0.8cm。
（十）缝合摆缝和袖底缝正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。
（十一）卷底边将底边内握2次缉明线1cm。
（十二）锁眼、钉钮、整烫在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝，其扣眼的1/3必须对齐前中心。
全棉衬衫面料特点：棉布休闲衬衫的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。
它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫，而且容易变旧。
男衬衫熨烫要求：男衬衫的原则是先熨小片，后熨大片。
程序如下：（1）衣袖：将衬衫的前襟合上背朝上平铺在烫案上，把两袖的背面分别烫平后再熨烫袖口。
最后翻过来把袖的前面找平。
（2）后背：先将衬衫左右闪襟打开，在后背内侧从下摆至托肩一次烫平。
（3）托肩：男衬衫的托肩是由里外两层面料制成的。
把托肩部位平铺在烫案上，用熨斗把上下双层托肩一次烫平。
（4）前襟：将左右前襟分开，先烫平内侧褶边，然后分别把左右前襟烫平。
（5）衣领：衣领的男衬衫上的地位极其显著。
衣领能体现出男衬衫的风格，因此对男衬衫衣领的熨烫非常重要。
在熨烫衣领时要把正反两面一起拉平，从领尖向中间熨烫，然后翻过来对领背重烫，趁热再用双手的手指把衣领捺成弧形，把折后衣领的中间部位烫牢，领尖部位不烫。
（6）折叠：为了放置或携带方便，可以把熨烫好的衬衫折叠起来存放。
面料排料图门幅150cm 单耗200cm 裁片19片缝制工序流程图成衣照片名称：在衣片上做标记2. 工序名称：收省拼侧片（胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。
要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。
省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。
）名称：分侧缝粘前袖弯4. 工序名称：拉前袖笼沙牵带5. 工序名称：前片推门（先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢，侧缝腰节拔开。
）6. 工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂7. 工序名称：劈手巾袋（将手巾袋牙的缝份劈开，在中间打一剪口，剪至距离袋口两端1厘米的位置，再向两侧打三角，下边剪至袋根，上边剪至离袋牙宽0.5厘米的距离）8. 工序名称：扣手巾袋9. 工序名称：机开手巾袋10. 工序名称：分烫手巾袋11. 工序名称：装手巾袋布12. 工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋20. 工序名称：叠．切胸衬21. 工序名称：复扎胸衬（把定好位的胸衬翻到前衣片下面，衣片在上，开始五道敷衬扎线。
先由肩线下落5厘米，胸宽的二分之一处开始起针，采用寨针针法向省尖位置运针，拐至前止口线路要顺直。
再由同一个起针位置，平行翻折线向里进2厘米，向下运针。
至胸衬下端，把衣片向袖笼部位拉紧后，采用拱针把衣片与胸衬的袖笼位置固定在一起，寨线距离袖笼毛边0.7厘米。
）22. 工序名称：烫驳口牵带23. 工序名称：中间压烫24. 工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线25. 工序名称：修剪胸衬26. 工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片27. 工序名称：烫挂面．里侧片缝28. 工序名称：定里袋位29. 工序名称：粘里．卡袋嵌线30. 工序名称：机开里袋卡袋31. 工序名称：剪．烫里卡袋嵌32. 工序名称：烫三角33. 工序名称：打三角眼35. 工序名称：缉里袋贴装里袋布36. 工序名称：烫里袋布37. 工序名称：撬里袋布38. 工序名称：里袋打套节39. 工序名称：复挂面．钉肩棉（复挂面：先对挂面的外口检查，要求左右对称，纱支直顺）40. 工序名称：扎驳头41. 工序名称：夹止口拆扎线42. 工序名称：止口检查43. 工序名称：修剪止口内缝44. 工序名称：分止口内缝．止口翻出45. 工序名称：烫外止口．对长短46. 工序名称：撩缝(止口缝)47. 工序名称：扎成品挂面48. 工序名称：对号上吊挂49. 工序名称：机切背缝（左右后衣片面与面相对，由上至下，顺后中缝辑缝，腰节剪口对位，上层略推，下层略抻，起止点辑回针）50. 工序名称：拉后袖龙牵带51. 工序名称：归烫后背52. 工序名称：拉后领圈牵带53. 工序名称：缉里背缝54. 工序名称：拷面子摆缝55. 工序名称：烫面摆缝．背缝56. 工序名称：拷里摆缝57. 工序名称：烫里背摆缝．烫面底边58. 工序名称：拷面肩缝59. 工序名称：分烫肩缝60. 工序名称：扎领圈61. 工序名称：拷面肩缝62. 工序名称：劈领脚63. 工序名称：合领面（平接领与领座：将正面相对按0.5cm勾缉。
分烫压明线：将分领线缝份分烫，然后折到正面在分缝上下各压缉0.1明线。
）64. 工序名称：分烫领脚线65. 工序名称：缉领底呢脚线（将领子沿折边线寨缝，将领口摆正位置，领底呢落在衣身领口净份上，然后用画粉做标记，用手针寨缝固定。
注意，缝线不能寨到领面上）66. 工序名称：合领（领里放上，领面放在下层，领角两边略吃面）67. 工序名称：夹领脚68. 工序名称：反烫成品领69. 工序名称：划领串口70. 工序名称：撩缝71. 工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚72. 工序名称：分烫串口．粘侧面串口73. 工序名称：缉领底呢74. 工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子75. 工序名称：粘烫领串口驳头76. 工序名称：扎上部位挂面77. 工序名称：压领脚线78. 工序名称：撬挂面79. 工序名称：缉底边扎缝80. 工序名称：撬底边81. 工序名称：中段检查82. 工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼83. 工序名称：拔大袖片瘪缝84. 工序名称：缉修叉三角85. 工序名称：缉袖瘪缝86. 工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角87. 工序名称：缉小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝88. 工序名称：分烫袖胖缝89. 工序名称：钉袖口钮90. 工序名称：拼大小袖里子（缝份倒向大袖片，左前袖缝处留10cm不缝）91. 工序名称：烫袖里子92. 工序名称：套面．里袖口．摘缝（将袖面、袖里反面相对，袖里适当放松，从袖山向下10厘米至袖口向上10厘米，中间的部位用线寨上，寨上针距为4厘米。
防止里紧外松、袖面起吊。
内外袖缝寨法相同。
）93. 工序名称：撬袖口贴边94. 工序名称：袖子面．里摘缝95. 工序名称：烫成品袖（做好的袖子要有2cm左右的弯势，袖口顺直）96. 工序名称：装袖面97. 工序名称：袖子检查98. 工序名称：烫里底边99. 工序名称：扎袖笼100.工序名称：叠．做弹袖衬101.工序名称：装弹袖衬102.工序名称：扎前袖笼103.工序名称：剪．分烫袖山头104.工序名称：捋肩头105.工序名称：合肩棉．合袖龙面里子106.工序名称：上袖里子107.工序名称：封袖口108.工序名称：撬领角109.工序名称：拆全件线头110.工序名称：半成品检验附：西服摆叉1. 工序名称：划、做后背摆叉2. 工序名称：缉牵带3. 工序名称：烫后背缝叉底边修剪摆叉角4. 工序名称：划侧片摆叉5. 工序名称：拷面摆缝（里）6. 工序名称：烫面摆缝底边7. 工序名称：烫前片底边8. 工序名称：缉撬底边9. 工序名称：烫前片里子底边10. 工序名称：做前片叉11. 工序名称：拷里摆缝（摆叉）缉底边12. 工序名称：烫里摆缝、摆叉、背底边13. 工序名称：手工订摆叉西服面料特点：精纺毛织品是以纯净的绵羊毛为主，亦可混用一定比例的毛型化学纤维或其他天然纤维，经精梳设备工艺加工，通过多次梳理、并合、牵伸、纺纱、织造、染整而制成的高档服装面料。
它具有良好的弹性、柔软性、独特的的缩绒性及抗皱性，当吸收湿气或汗液后还具保暖性。
精纺毛织品面料做成的成衣，有坚牢耐穿，长时间内不变形，因无极光而格外显得庄重，质地滑爽，外观高雅、挺括，触感丰满，风格经典，光泽自然柔和等特点，是休闲装首选面料。
西服熨烫要求：熨烫后的西装一般要达到如下要求：1、衣领整齐、挺括，领角不翘，领口烫实，翻领大小相等。
2、胸部挺括、饱满。
3、左右前襟平板，口袋平挺服帖。
4、后身平整，开气烫平。
5、肩头平圆，两袖平挺。
6、全身无亮印熨烫主要部位应注意以下几点：1、领子：领口要压死，领面翻下后要压住领底接缝。
2、左右胸肩：前胸上部、肩部及与袖子接缝处熨圆括。
并同时将前胸领子烫好，翻领压死。
3、左右前身：前身一定要事先推平，特别是与兜布交接处的前襟衬，一定要推开烫平。
4、前购翻领：左右要对称。
上扣3—5厘米不压死。
5、肩头：一定要把垫棉衬垫烫鼓。
面料排料图150cm单耗100cm 裁片10片缝制工序流程图成衣照片男马夹缝纫车间工艺流程操作要求1.工序名称：劈前片2.工序名称：修省3.工序名称：推门、粘牵带（先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。
并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢5.工序名称：劈手巾袋（将手巾袋牙的缝份劈开，在中间打一剪口，剪至距离袋口两端1厘米的位置，再向两侧打三角，下边剪至袋根，上边剪至离袋牙宽0.5厘米的距离。
）6.工序名称：扣手巾袋7.工序名称：开袋8.工序名称：分烫袋口9.工序名称：装袋布10.工序名称：压袋侧、暗撬袋侧11.工序名称：劈挂面12.工序名称：修前片里胸省13.工序名称：烫前片里子14.工序名称：拼前片里与贴边、定位15.工序名称：拼挂面与前片里子16.工序名称：烫挂面拼缝里子17.工序名称：割止口18.工序名称：修剪止口内缝19.工序名称：分烫止口内缝、翻止口20.工序名称：烫外止口21.工序名称：撩缝22.工序名称：修剪前片里子24.工序名称：剪、翻、烫前袖笼25.工序名称：做摆叉26.工序名称：肩、摆缝定位、订纯羊毛标志、水洗麦27.工序名称：做腰带、腰带襻28.工序名称：剪、翻烫腰带、腰带襻29.工序各称：拼背中缝、订腰带襻30.工序名称：分烫背缝31.工序名称：划腰带扣位、订腰带32.工序名称：烫面后背33.工序名称：拼里层后背、修背省34.工序名称：烫里后背35.工序名称：夹后袖笼36.工序名称：剪、翻烫后袖笼37.工序名称：缝合面、里肩缝、缝后领圈（把后衣片放在下面，前衣片放在上面，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，胸衬掀起不辑缝。