管线施工质量控制要点概述(PPT 41页)


2.临建建设,三通一平;
3.原地面复测以及控制点复测成果上报监理工程师;
4.整体及专项开工报告上报;
5.专项施工方案上报;
6.原材料进场并送检。
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杭州大江东产业集聚区基础设施项目一工区
量避免对管基下原状土的扰动,机械开挖时要求留有20cm厚作为人工清底,避免超挖
现象产生,若发生超挖应采用砂砾碎石将超挖部分回填夯实。
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2.5沟槽开挖及防护
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1
槽底高程
两井之 石方+2200、0 - 间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧 宽度
不小于规定
两井之 间
6
挂中线用钢尺量测, 每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之 间
6
用坡度尺量测,每侧 计3点
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2.7管道垫层
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本项目管基垫层为 10cm 厚 C15 素混凝土。垫层砼浇筑时,首先按照测量测
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2.5沟槽开挖及支护
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沟槽深度≤2m时,直接开挖即可;沟槽深度2m<H≤4m时,应采用钢板桩支护;沟
槽深度4m<H<5m及5m以上,必须修坡加钢板桩支护,以确保边坡与沟槽土体稳定,尽
技术交底分三级交底,并进行逐层分级交底,分为工区项目部、施工队、 班组三级交底。
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2.2测量放样
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沟槽开挖施工前,根据设计图,测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。 管道中心线和检查井中心位置并经监理工程师复核。
二、管道主体施工
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2.1安全技术交底
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技术交底是组织、实施施工技术管理工作的重要环节,在工程正式开工 前,对参与工程施工有关的管理人员、技术人员、操作人员讲解工程地质和水 文情况、设计概况、结构特点、工程数量、施工工艺、操作要求等,使施工人 员心中有数,能预见性地指导施工,避免造成安全质量事故和不必要的经济损 失。
2.6基坑检测验收
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基坑开挖完成后立即进行基槽验收,以减少基坑暴露时间,验收合格后,应及时施 工管道垫层和基础。确保整个施工过程紧凑有序地进行,防止边坡局部塌方。
基槽测量验收
地基承载力试验检测
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开挖前根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按图纸断面要求坡度放坡,并用白灰 撒出开挖坡顶开口两侧的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔5m测定出一个平面 位置及垫层面高程控制桩(垫层高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度), 严格控制好沟槽槽底的平面位置及高程。
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2.4沟槽抽排水
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本项目管道埋置深度在1.0m~5.0m之间,开挖完成的沟槽内设置排水槽、集水井, 采用水泵抽水排积水,以保持沟槽干燥。对于局部埋深大于5.0m的管道施工时,开挖 沟槽后若利用排水槽、集水井仍然无法降至沟槽底部干燥时,则可考虑采用浅层井点 降水。
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2.3井点降水
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本项目施工管道基础土层主要分布在砂质粉土,地下水位高,为了沟槽开挖过程保 证边坡稳定,开挖前在沟槽两侧1m范围打设降水井,降水井深根据沟槽开挖深度为 10~15m,间距为10m, 井点降水根据实际水位高程,降水大约3~4天后进行沟槽开挖 施工。基坑回填完毕之前,需保证水头位于坑底以下0.5m,做到干槽施工。
沟槽深度≤2m时,直接开挖即可
沟槽开挖
边坡防护
临边防护
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2.5沟槽开挖及防护
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沟槽深度2m<H≤4m时,应采用钢板桩支护
打设钢板桩防护
钢板桩防护开挖
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管线施工质量控制要点
2016年9月
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2.5沟槽开挖及防护
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沟槽深度4m<H<5m时,必须修坡加Ⅳ拉森钢板桩支护。深度超5m以上时,采用 15mⅣ拉森钢板桩支护。
检查数量
序 号
检查项目 允许偏差(mm)
范围 点数
检查方法
土方 ±20
一、施 工流程
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施工前准备 管道主体施工 闭水试验 沟槽回填 检查井施工
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一、施工前准备
1.临建建设方案上报;
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管道施工质量控制要点

管道施工质量控制要点

管道施工质量控制要点1.施工资质要求:确保施工单位具备相关的资质,拥有经验丰富的技术人员和合格的施工队伍。

2.施工设计:按照设计要求进行施工,确保施工过程符合设计要求、技术规范和标准。

3.材料选择:选择合适的管材和管件,要求材质符合设计要求,且质量可靠。

对材料进行检验,确保通过质量检测。

4.施工现场管理:建立完善的工地管理制度,包括管理人员、质量检验员等人员的岗位职责,提供足够的驻场监理人员。

5.机具设备要求:确保施工机具设备的正常运行,进行定期的维护保养和检查,保证施工工艺和作业流程的顺利进行。

6.力学性能检测:对进行焊接施工的管道,要进行相关的力学性能检测,包括焊口强度、承压能力等。

7.焊接质量控制:焊缝要求符合技术规范和标准,且焊接工艺符合设计要求。

进行焊接前的材料清理,焊接后进行焊口检验,进行无损检测等。

8.防腐与绝热层施工:对需要防腐和绝热的管道,要按照标准进行防腐和绝热层施工,确保施工质量。

9.预埋件安装:如果存在预埋件,则要按照相关要求进行预埋件的安装,包括位置、高度、固定方式等。

10.管道弯头制作和安装:弯头的制作要符合相关标准,弯头的安装要确保符合设计要求和施工规范。

11.管道支吊架安装:管道支吊架的安装要符合设计要求,为管道提供足够的支撑和固定。

12.形式验收和隐蔽工程验收:进行形式验收,包括管道的试验和测量,对于隐蔽工程要进行隐蔽工程验收,确保施工质量。

总之,管道施工质量控制要点包括施工资质要求、施工设计、材料选择、施工现场管理、机具设备要求、力学性能检测、焊接质量控制、防腐与绝热层施工、预埋件安装、管道弯头制作和安装、管道支吊架安装,以及形式验收和隐蔽工程验收等。

通过严格的施工质量控制,能够确保管道施工质量,减少施工过程中的问题和隐患,提高管道的安全性和可靠性。

管道工程质量控制要点

管道工程质量控制要点

管道工程质量控制要点管道工程在现代社会的基础设施建设中扮演着至关重要的角色,无论是供水、排水、燃气输送还是工业管道系统,其质量的优劣直接关系到人们的生活质量、生产安全以及环境的保护。

因此,严格把控管道工程的质量是至关重要的。

下面我们将详细探讨管道工程质量控制的要点。

一、施工前的准备工作在管道工程施工前,充分的准备工作是确保工程质量的基础。

首先,设计方案的合理性是关键。

设计人员需要对工程的需求、现场环境、使用条件等进行全面的考虑和分析,确保管道的布局、管径、材质等选择符合实际要求。

同时,设计方案应经过严格的审核和论证,以避免出现设计缺陷。

其次,对施工材料的选择和检验要严格把关。

管道材料的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。

应选择具有良好信誉和质量保证的供应商,对管材、管件、阀门等进行严格的质量检验,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等,确保材料符合相关标准和设计要求。

再者,施工队伍的素质和能力也是影响工程质量的重要因素。

施工人员应具备相应的资质和经验,熟悉管道工程的施工工艺和规范要求。

施工前应对施工人员进行技术交底和培训,使其明确施工要点和质量标准。

此外,施工现场的准备工作也不容忽视。

要对施工现场进行清理和平整,确保施工场地具备良好的施工条件。

同时,要做好施工测量和放线工作,为后续的施工提供准确的基准。

二、施工过程中的质量控制施工过程是管道工程质量形成的关键阶段,需要对各个环节进行严格的质量控制。

(一)管沟开挖与支护管沟的开挖应按照设计要求进行,保证管沟的深度、宽度和坡度符合规定。

在开挖过程中,要注意保护地下管线和其他设施,避免造成损坏。

对于地质条件较差的区域,应采取有效的支护措施,防止管沟坍塌。

(二)管道安装管道的安装应严格按照施工工艺和规范要求进行。

在安装前,要对管道进行清理和检查,确保管道内部无杂物和损伤。

管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择,如焊接、法兰连接、螺纹连接等,连接质量要符合标准。

管线综合安装工程质量控制要点ppt课件

管线综合安装工程质量控制要点ppt课件

室外综合管线布置原则(二)
1、道路管道平面布置原则:西、南侧电力和污水管;东、 北侧给水、燃气和通讯管线;雨水放在路中间或西、南 侧;燃气管道与电力管道分开布置;强电管道与电力管 道分开布置。
2、管道与建筑物的水平排序:由近及远宜为:通信管线、 燃气管、给水管、雨水管、污水管 。
室外综合管线布置原则(二)
6、要求:应尽早安排有资质的市政设计单位牵头进行管线设 计,项目部提供的接口资料应精准,涉及标高问题应尽量实 际测量。
排水管保护:包方处理
主通道上排水管混凝土包 方保护
消防通道上排水管混凝土 包方保护
车库顶板砖砌基础及找坡
砖砌基础及找坡
三、室外管议工程安装缺陷
室外安装工程案例
现场问题:庭院排水管未做基础,不符合规范要求。 整改措施:要求同类问题全数检查整改,按室外排水管施工标准工艺进 行施工。
4、管线覆土深度不足时的误区:塑料管用高环刚度替代低环刚 度;塑料管采用混凝土管、金属管替代;管线设置金属套管。 标准做法为:管道做混凝土满包加固,道路结构层增设钢筋网。
室外综合管线布置原则(三)
5、管线布置避让原则为:压力管线让重力自流管线;可弯曲 管线让不易弯曲管线;分支管线让主干管线;小管径管线让 大管径管线;临时管让永久管;新管让旧管;弱电让强电。 管线不宜穿越庭院。乔木下不得布置管线。
3、管线竖向布置原则:地下管线的交叉敷设时,各类管线由浅 入深地垂直排序应为:通信管线、电力管线、热力管线、燃气 管线、给水管线、雨水排水管线、污水排水管线等。可燃、易 燃气(液)体管线应在其他管线上面; 给水管线应在排水管线上 面;电缆应在热力管线下面、其他管线上面,其中通讯电缆在 电力电缆下面。
BIM技术应用于综合管线的比较图

管道工程施工阶段质量控制要点

管道工程施工阶段质量控制要点

镀锌钢管焊给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》第4.1.3条要求。
室外三联供管道焊接错边量严重超出规范GB502352011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求。
外总体给水管道未敷黄沙垫层,不满足规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》第9.4.1条要求。
给水管道敷设观感质量差
给水管套管尺寸过小,应比给水立管管径大两档
排水管斜三通连接处被安装在套管里,不满足规范 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验 收规范》第3.3.13条。
生活给水管道转弯处未采取固定措施
生活给水管道埋地敷设,管沟基础未夯实且未做黄 沙垫层不满足规范GB50242-2002《建筑给水排水及 采暖工程施工质量验收规范》第9.4.1及9.4.6条要
管道工程施工阶段质量控制要点
成排管道穿楼板细部处理
PVC管穿楼板细部处理
E2区3层卫生间共用前室吊顶内管道穿墙无套管或套 管敷设不到位,且穿墙未封堵。
PE管件裂纹渗漏
沟槽法兰盲板脱落
屋面雨水管道破损
现场排水管道严重破损
展沟内管道支架不符合规范要求,违反了上海市建交委 的63号文件中所规定的,当供水管道的直径大于等于 50mm时不得用U型卡箍或抱箍等固定件作支架的承重装 置。

管道工程质量控制要点

管道工程质量控制要点

管道工程质量控制要点施工前期准备:2.施工组织设计:制定详细的施工组织设计方案,明确施工流程、工序划分、责任分工等,保证施工过程可控。

3.材料采购:选择正规合格的供应商,对施工所需材料进行严格把关,确保质量达标。

4.施工人员培训:进行全员培训,包括施工人员和监理人员,提高他们的技术水平和质量意识。

施工过程控制:1.施工现场管理:建立健全的现场管理制度,包括施工组织、文明施工、安全防护、设备管理等,严格按照规定执行。

2.材料验收:对使用的材料进行严格的验收,包括外观检查、尺寸测量、材料质量检验等,确保材料质量符合要求。

3.施工工艺控制:按照设计要求和标准,控制施工过程中各个环节的工艺参数,包括焊接温度、水压试验压力、涂层厚度等,确保施工质量合格。

4.施工质量检查:进行定期和不定期的施工质量检查,包括现场巡查和抽检,及时发现和整改质量问题,确保施工质量可控可靠。

施工后期验收:1.施工记录整理:对施工过程中的各项记录进行整理整齐,包括施工日志、焊口记录、材料发料单等,为后期验收提供必要的资料。

2.施工质量评估:对整个工程的施工质量进行评估和总结,包括质量缺陷、施工技术指标等,找出不足之处并采取相应措施改进。

3.竣工验收:按照合同要求进行竣工验收,包括整个工程的质量、安全、环保等方面,确保工程质量合格。

4.质保期管理:建立质保期管理制度,对竣工后一定期限内出现的质量问题进行处理和维修,保证工程质量长期稳定。

综上所述,管道工程质量控制要点包括施工前期准备、施工过程控制和施工后期验收三个方面。

在整个施工过程中,要严格执行相关管理制度,加强各方之间的沟通协作,确保管道工程质量符合设计要求和标准,达到预期效果。

同时,对于施工中的质量问题要及时发现、及时整改,确保施工质量可控可靠。

最后,在竣工后的质保期内,要积极处理和维修出现的质量问题,保证管道工程质量的长期稳定。

管道施工中的质量控制要点总结

管道施工中的质量控制要点总结

管道施工中的质量控制要点总结一、设计前的准备工作在进行管道施工之前,进行设计前的准备工作非常重要。

首先,需要对施工现场进行详细的勘察和测量,了解地形地貌情况以及地下管道走向。

其次,要进行土质分析,确定地下土质的承载能力和稳定性。

此外,还需要了解施工地点附近是否有地下管线,以避免施工过程中的意外损害。

二、材料的选择和检验在管道施工中,材料的选择十分重要,直接关系到管道的质量和使用寿命。

因此,需要根据设计要求和环境条件选择合适的材料。

例如,对于输送液态或气态物质的管道,应选择抗腐蚀性能好的材料,并进行相应的耐压试验。

在材料采购过程中,要严格按照合同要求进行检验,确保材料的质量合格。

三、施工前的试验在管道施工之前,应进行一系列的施工前试验,以确保施工的可行性和安全性。

例如,对于长距离输送管道,需要进行水压试验,检验管道的密封性能和耐压能力。

同时,还需要进行线性膨胀试验,以确定管道在不同温度下的膨胀变形情况。

这些试验能够有效地预测管道在使用过程中可能出现的问题,及时进行调整和改进。

四、施工过程中的质量控制在管道施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量达到设计要求。

首先,在施工前应制定详细的施工方案,明确责任分工和施工流程。

其次,要组织好施工队伍,保证施工人员熟悉施工工艺和操作规范。

同时,要进行施工过程的监控和记录,包括施工工艺参数的监测和记录,以及管道连接的质量检验等。

五、水压和通风试验在管道施工完成后,应进行水压试验和通风试验。

水压试验是为了检验管道的密封性能和耐压能力。

试验时应逐段逐层逐次增加水压,观察管道是否有渗漏和变形。

通风试验主要是为了检验管道内是否有积水和杂物,确保管道通畅。

通过这两项试验,可以检验管道施工的质量和安全性。

六、检测和维护管道施工完成后的检测和维护工作同样重要。

通过定期的检测和维护,可以及时发现和解决可能存在的问题,延长管道的使用寿命。

例如,可以利用现代无损检测技术对管道进行检测,发现潜在的漏水问题。

管道工程质量控制要点

排水工程质量控制要点适用条件:本工程道路排水工程。

本工程污水管道全部采用塑料管材;雨水管道d≤800mm采用塑料管材,d≥1000mm时采用钢筋砼管材。

控制要点:一、施工前质量控制(一)各工区所用管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。

进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证书等,并按国家有关标准规定进行复检,验收合格后方可使用。

(二)现场配置的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。

(三)打桩撒灰线放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽厚等,因开挖受限制,开挖沟槽变窄,应考虑沟槽内设置支撑保证安全,以免塌方伤人。

(四)管材安装前,应进行防腐处理。

D1000及以上口径的钢筋砼管材,采用聚胺脂防腐涂料,管道经表面处理后进行防腐涂装二底二面(用底漆刷两遍,再用面漆刷两遍)。

(五)雨污水检查井内外侧均需进行防腐,防腐材料采用聚胺脂防腐涂料,检查井经表面处理后进行防腐涂装二底二面。

(六)管道质量要求、接口形式及基础类型见下表部位管道材质规格质量要求接口形式基础类型雨水管内肋增强聚乙烯螺旋波纹管DN300环刚度不小于8000N/m2承插式电热熔接口砂石基础DN600-DN800环刚度不小于10000N/m2承插式电热熔接口砂石基础平口式Ⅱ级钢筋混凝土管d1200-d1500钢丝网水泥砂浆抹带接口180度砼基础。

污水管内肋增强聚乙烯螺旋波纹管或高密度聚乙烯双壁缠绕管DN400-DN500环刚度不小于10000N/m2承插式电热熔或承插式接口砂石垫层基础管道埋深大于7m的DN600管材以及DN800~DN1000管材环刚度不小于12500N/m2承插式电热熔或承插式接口砂石垫层基础二、施工中质量控制(一)施工排水排水管道应保持干槽施工,因本地区地下水位较高,施工时应考虑有效的排水措施,必要时采用轻型井点降水施工。

管线综合安装工程质量控制要点


管线不宜穿越庭院。乔木下不得布置管线。
6、要求:应尽早安排有资质的市政设计单位牵头进行管线设 计,项目部提供的接口资料应精准,涉及标高问题应尽量实 际测量。
排水管保护:包方处理
主通道上排水管混凝土包 方保护 消防通道上排水管混凝土 包方保护
车库顶板砖砌基础及找坡
砖砌基础及找坡
三、室外管议工程安装缺陷
3
现场问题:庭院堆坡反向,且未见任何草地排水措施。 整改建议:庭院应有组织排水。
现场问题:同上。井与路边不平行,与就近井也不平行。 整改建议:同上。
室内综合管线布置原则
4、管线避让的原则是水管、桥架、风管逐级避让,水管中小让大, 支让干,有压让无压。 5、综合管线及支架排布的原则是强弱电分走两侧,弱电应避高压,
车道少设管线且应尽量整齐对称,车位位置低位风管最好设在
车尾,还应关注车位照明的均匀度。 6、从成本角度看,管线综合工作应尽早进行:最佳状态为能反过 来调整结构设计的埋深,次佳状态是赶得上地下室顶板的预埋 施工;如果已在主体结构状态,仍能对地下室观感等方面能起
到一定作用。
室内综合管线布置原则
7、综合支架是管线综合的具体表现形式,但成排管线桥架由
于支架间距不尽相同存在补支架的要求,所补支架也应尽
力遵循整齐统一的原则。 8、充分重视管线综合工作,力求时间上尽可能提前,成果上 尽可能完整,工作途径可以是整体外包,也可以是自身整 合资源解决,但无论采取何种方法,与设计院良好的沟通
室外安装工程案例
现场问题:庭院排水管未做基础,不符合规范要求。
整改措施:要求同类问题全数检查整改,按室外排水管施工标准工艺进 行施工。
现场问题:后浇带中出现配电管螺纹接头,且已做跨接,不利于管道质量与接 口成品保护。 整改措施:要求对同类问题全数检查记录,首先是尽力避免相应位置出现接头, 其次是相应位置出现的接头应后做或做好保护措施。

管道工程质量控制要点课件


06 管道工程质量控制案例分析
CHAPTER
案例一:某大型管道工程的质量控制
总结词
严格遵循施工规范
VS
详细描述
该案例中,管道工程的质量控制主要依赖 于对施工规范的严格遵循。从材料选择、 管道安装到质量检测,每个环节都按照既 定的规范和标准进行操作,确保了工程质 量。
案例二:某复杂管道系统的质量控制
焊接材料的质量控制
总结词
焊接材料的质量控制是保障管道工程 焊接质量的关键,需确保焊接材料的 质量和储存条件符合要求。
详细描述
根据管道工程的要求选择合适的焊接 材料Байду номын сангаас并进行质量检验。关注焊接材 料的储存条件,避免潮湿、污染等问 题影响焊接质量。
其他辅助材料的质量控制
总结词
其他辅助材料的质量控制同样重要,需确保辅助材料的质量 和适应性符合要求。
管道工程质量控制要点课件
目录
CONTENTS
• 管道工程质量控制概述 • 管道材料质量控制 • 管道施工过程质量控制 • 管道工程的质量检测与评估 • 管道工程的质量安全与环保 • 管道工程质量控制案例分析
01 管道工程质量控制概述
CHAPTER
质量控制的重要性
确保管道工程的安全性和可靠性
01
质量第一
在满足工程进度和成本要求的同时,应始终把质 量放在首位,确保工程质量的稳定和可靠。
3
科学公正
在质量控制过程中,应遵循科学公正的原则,客 观、准确地评估工程质量,不偏袒任何一方。
质量控制的流程
制定质量控制计划
根据工程实际情况和相关法律法规要求,制定详细的质量控制计划。
实施过程监控
在管道工程建设过程中,对关键工序和环节进行实时监控,确保施工 符合设计要求和规范标准。

管道施工及质量控制要点

管道施工及质量控制要点导言管道工程施工涉及到工程建设的水电暖等多项分部分项工程,决定着建筑物整体的使用效果与使用性能。

实际建设中,有许多注意事项不容忽视,涉及到施工及质控等多方面,我们对此进行了整理,下面与您分享。

防腐施工条件(1)金属管道和设备安装完毕,温度符合涂料施工限制。

(2)施工前检查涂料型号、颜色及质量,按配合比配置,特殊成分须配制小样试验。

(3)检查涂装作业环境的相对湿度是否超标,被涂物表面温度是否超过露点。

(4)检查现场照明条件、通风、脚手架等条件是否达标,注意保护施工人员的人身安全。

管道除锈(1)人工除锈先用手锤敲击或用钢丝刷除去严重的锈和焊渣,用布或面纱擦净;内表面用圆形钢丝刷除去锈迹,确保刮露出金属光泽。

(2)机械除锈可用砂轮、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等设备操作。

(3)喷砂除锈实际操作时应利用油水分离器沙斗及喷枪,确保压缩空气中干燥;控制石英砂粒径并经过干燥处理。

(4)实际施工时,应注意喷砂除锈检验合格后,涂第一道底漆前清扫涂物表面。

质量控制(1)环境温度低于-20℃时,管道焊接须搭设防护棚。

(2)每道焊缝应一次完成,确保焊接层间温度及质量,焊后采取保温措施。

(3)焊缝温度降低后及时清除药皮,低温下不可矫正变形。

(4)在环境温度低于5℃时须在防护棚内进行阀门试压,试压完毕后及时排净存水。

(5)冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验,否则严禁在无保温措施的情况下进行水压试验。

冬季施工准备(1)冬季施工期间须密切注意天气预报及现场实测温度。

(2)对预拌混凝土须做好采暖与保温工作,混凝土所掺外加剂须由专人负责。

(3)给排水管道施工前须清除管内存水,焊接前要做好预热及焊后缓冷措施。

(4)混凝土多采用蓄热法保温和养护,开挖后的土方、管沟须覆盖保温。

(5)冬季施工须有针对性地对技术人员做好技术交底。

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