土建施工过程质量控制要点
如何进行土建工程的质量控制
如何进行土建工程的质量控制土建工程是建筑行业中最为基础和重要的一项工作，对于保证工程质量至关重要。
为了确保土建工程的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将介绍如何进行土建工程的质量控制，以确保工程的安全和可靠。
一、规范施工操作规范的施工操作是土建工程质量控制的基础，它包括以下几个方面：1. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工过程符合国家、行业的要求。
2. 合理安排施工进度，确保各个工序的施工顺序和时间符合工程要求，并避免操作失误和质量问题。
3. 采用合适的施工方法和工艺，确保施工操作科学、合理，能够有效保证工程质量。
二、严格材料验收材料的质量直接影响到土建工程的质量。
为了确保材料符合要求，需要进行严格的材料验收，包括以下几个方面：1. 对采购的材料进行抽样检验，检测其物理性能、化学成分等指标是否符合标准要求。
2. 检查材料的质量证明文件、合格证书等，确保其来源合法、合格。
3. 严格控制材料的存储和保管，避免受潮、变形、破损等情况导致材料质量下降。
三、建立质量检测与评估体系为了及时发现和解决质量问题，需要建立完善的质量检测与评估体系，包括以下几个方面：1. 对施工现场进行定期检查，确保施工操作符合规范要求，及时发现和纠正问题。
2. 对关键工序和关键节点进行全面检测，如基础施工、主体结构等，确保其符合设计要求和施工规范。
3. 建立质量评估机制，对工程质量进行评估和审核，及时发现和处理质量问题。
四、加强人员培训与管理保证施工人员具备专业的知识和技能是土建工程质量控制的关键。
为了提高人员的素质，需要加强培训与管理，包括以下几个方面：1. 对施工人员进行定期培训，提高其专业知识和技能，增强其质量意识和责任感。
2. 建立健全的人员管理制度，包括人员考核、奖惩机制等，激励人员积极参与和投入到质量控制工作中。
3. 加强现场管理，确保施工人员按照规范操作，杜绝违规施工和质量问题的发生。
五、加强安全管理安全是土建工程质量控制的重要方面。
土建工程质量控制要点
土建工程质量控制要点土建工程质量控制要点1. 前期准备1.1 项目立项阶段- 完善工程项目可行性研究报告，包括工程的设计和施工方案、预算和进度计划。
- 进行土地清理和规划，确保施工场地的可支持性和安全性。
- 确定工程质量验收标准和质量控制措施。
1.2 设计阶段- 确保设计符合相关法律法规和建造规范。
- 完善设计文件，包括施工图纸、说明书和技术规范。
2. 施工准备2.1 施工组织设计- 制定详细的施工方案和施工进度计划。
- 安排人员、机械和材料资源，并确保其到位。
- 设计并安排施工现场布置和暂时设施规划。
2.2 施工现场管理- 建立严格的施工现场管理制度，包括人员进出登记、材料进出库管理等。
- 确保施工现场的安全，包括施工材料和设备的合理摆放和使用。
- 项目经理和监理人员实施每日巡查，并记录巡查结果。
3. 材料与施工质量控制3.1 材料采购- 选择合格的供应商，并严格按照规范要求进行采购。
- 对采购的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
- 建立材料质量档案，记录材料的来源和验收情况。
3.2 施工工艺控制- 按照设计规范和工艺要求进行施工。
- 安排专业人员进行工艺指导和质量检查。
- 对重要节点和施工过程进行记录和验收，并及时纠正不合格问题。
4. 现场质量检测和验收4.1 质量检测- 对施工过程中的关键节点进行质量检测，包括土方开挖、基础施工、结构施工等。
- 进行质量检测的方法和设备符合相关标准和规范。
- 对检测结果进行记录和分析，及时纠正不合格问题。
4.2 质量验收- 按照设计文件和工程验收规范进行验收。
- 严格按照验收标准进行测量和测试，并记录检测结果。
- 对不合格部份进行整改，直到满足验收标准为止。
扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 工程项目可行性研究报告- 设计文件，包括施工图纸、说明书和技术规范- 施工方案和施工进度计划- 材料质量档案- 检测记录和分析报告- 验收标准和整改记录2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 建造法：指中华人民共和国《中华人民共和国建造法》。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程建设质量的重要保障。
一旦出现质量问题，将严重影响工程的使用寿命和安全性能，因此，地基处理、混凝土浇筑、基础施工、建筑安装、结构开裂的施工质量控制必须重视。
一、地基处理1.对于建筑物和路基，地基处理是工程质量的关键。
地基处理前必须进行土壤勘探和试验，确定地基承载力和稳定性，并制定相应的处理方案。
2.严格按照设计要求进行地基处理，不得出现拼凑、临时改变设计或不合规范的情况。
3.地基处理过程中，加强对地基沉降、变形等情况的监测，及时调整施工措施，保证地基处理质量。
若发现任何质量问题，立即停工整改。
4.地基处理后，定期进行沉降观测，检测是否有异常变形，及时处理。
二、混凝土浇筑1.混凝土配合比的设计必须根据工程的使用要求、环境及气温等因素，合理确定。
2.混凝土的材料质量和搅拌施工必须符合设计要求和规范要求，避免水泥过多、水过多、混凝土过稀等问题。
3.检查混凝土浇筑前的模板和支撑结构，保证水平、垂直、位置精度，防止浇筑后出现不符合要求的几何形状和尺寸偏差。
4.质量控制人员必须在浇筑前进行检查，确保混凝土均匀、饱满，无空洞、裂缝、沉降等问题。
5.浇筑完混凝土后必须及时处理混凝土表面，以避免因混凝土表面不平整导致渗漏等问题，并及时切割混凝土表面纵向和横向的伸缩缝。
同时，对混凝土的养护要严格按照规范要求进行。
三、基础施工1.对基础施工前必须进行验收，检查是否符合设计和规范要求，并确保基础施工下部分的回填土质量良好、压实充分等。
2.基础施工过程中，必须确保加固筋的位置、数量、尺寸符合设计要求，钢筋连接处要用支撑架固定，能够承受自重和施工过程中的荷载。
3.基础施工中，对于任何施工不合规范的地方，应立即整改，保证基础施工质量。
4.对于各类基础连接处，如基础柱连接处和板、墙连接处等等，必须确保连接处平整、水平和垂直度符合设计要求，加强连接处的施工控制和监测。
土建施工中关键工序的技术质量控制
土建施工中关键工序的技术质量控制土建施工的关键工序是工程的实施过程中，对于工程质量和工程进度影响较大的工序。
在土建施工中，关键工序包括地基处理、混凝土浇筑、砌体施工、钢结构安装、防水施工等。
这些工序的技术质量控制是确保工程质量的重要手段。
下面将详细介绍土建施工中关键工序的技术质量控制方法。
1.地基处理的技术质量控制地基处理是土建施工中最为关键的工序之一，它涉及到建筑物的稳定性和安全性。
在地基处理的技术质量控制中，主要包括以下措施：（1）合理选择地基处理方法：根据现场的地质条件和建筑物的要求，选择合适的地基处理方法，如挖土排土、灌注桩等。
（2）严格控制施工工艺：地基处理的工艺包括场地平整、土方开挖、填土回填等。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证每个工艺环节的质量。
（3）监测与验收：对地基处理的施工过程进行实时监测，监测数据要及时反馈给施工方，确保工程质量。
在地基处理施工完成后进行验收，确保地基处理的质量达到设计要求。
2.混凝土浇筑的技术质量控制混凝土浇筑是土建施工中常见的工序之一，也是影响工程质量的重要环节。
在混凝土浇筑的技术质量控制中，主要包括以下措施：（1）材料的选择与检验：对于混凝土浇筑中所使用的水泥、砂、石等材料进行选择和检验，确保材料质量合格。
（2）确定混凝土的配合比：根据设计要求和实际情况，合理确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和工作性能。
（3）施工工艺的控制：混凝土浇筑的工艺包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、振捣等。
施工过程中，要确保模板的尺寸和位置正确、钢筋的布置符合设计要求，同时保证混凝土的均匀浇筑和振捣。
（4）质量监督与验收：进行混凝土浇筑的现场监督和质量验收工作，以确保混凝土浇筑的质量达到设计要求。
土建施工中关键工序的技术质量控制是确保工程质量的重要手段。
在每个关键工序中，都需要针对特定的工艺和要求，制定相应的技术措施和质量控制标准，进行监测、验收和检测，确保工程质量符合设计要求。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程的施工质量控制是保证工程质量的关键，以下是土建工程施工质量控制的要点和控制措施的分析。
1. 制定合理的施工方案：施工方案是施工过程中质量控制的基础，要根据工程的具体要求和特点，合理设计施工方案，明确各项工作的内容、顺序和方法，确保施工的全面性、科学性和适应性。
2. 严格按照施工图纸执行：施工图纸是工程质量的设计基础，施工过程中严格按照施工图纸的要求进行施工，确保结构和构造的精度和稳定性，避免浪费和质量问题。
3. 严格控制材料质量：材料对工程质量的影响非常大，因此严格控制材料的质量非常重要。
要选用符合国家标准和相关规范的材料，进行质量检验，确保材料的合格性和可靠性，避免因材料质量不过关而引发的工程质量问题。
4. 保持施工现场的整洁和安全：施工现场的整洁和安全是施工质量控制的基本条件，在施工过程中要随时保持现场的整洁，妥善管理施工材料、设备和工具，确保施工环境的安全和有序，避免因现场混乱和不安全而引发的质量问题。
5. 加强施工过程中的质量监督和检验：施工过程中要加强对各个环节的质量监督和检验，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
要建立健全的质量检验制度，进行必要的检验和验收，做到不合格不入库，严防不合格材料和工序的使用。
6. 做好质量记录和台账管理：做好质量记录和台账管理是施工质量控制的重要手段，要及时、准确地记录施工过程中的质量信息和问题，做好隐蔽工程记录和移交资料管理，为后续质量追责提供必要的依据。
1. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理的责任和要求，确保全员参与质量控制，按照质量管理体系的要求进行工作，实现施工质量的全面控制。
2. 加强施工人员的培训和技能提升：施工工作需要具备一定的专业知识和技能，因此要加强施工人员的培训和技能提升，提高其施工能力和质量管理水平，确保施工过程的专业性和规范性。
4. 加强材料质量的控制和管理：加强对材料质量的控制和管理，可以采取多种措施，如建立材料进货检验制度、加强供应商的质量管理、加强仓库管理等，确保施工材料的合格和可靠。
土建施工中质量控制的措施
土建施工中质量控制的措施土建施工中质量控制是确保施工质量符合设计要求、规范和标准的重要环节。
以下是土建施工中常见的质量控制措施：1. 设计审查：在施工前，对建筑设计文件进行全面审查，确保设计方案合理、安全、可行。
检查设计文件是否符合相关规范和标准，是否满足建筑功能和工程要求。
2. 施工图纸审查：对施工图纸进行细致审查，包括平面布置、结构计算、设备布置等方面。
确保施工图纸符合设计要求和规范要求，避免施工中出现错误和疏漏。
3. 材料采购：严格按照设计要求和相关标准选择材料，并确保材料的质量。
采购过程中要检查供应商的信誉和质量保证体系，确保所采购的材料符合要求并具备相应的检测证书。
4. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确施工过程中的各项控制措施和要求。
包括施工流程、施工工序、施工方法等方面的安排，以确保施工按照有序、安全和高效的方式进行。
5. 工程检验：在施工过程中进行定期检验，对施工质量进行监督和控制。
包括对施工现场的材料、工艺、质量控制等方面进行抽查和检测，及时发现和解决施工中存在的问题和不合格项。
6. 质量记录与报告：对施工过程中的重要环节进行记录和报告。
包括材料进场检验报告、焊接过程记录、混凝土拌和记录、结构测量数据等方面的记录和报告，以备后续的质量验证和评估。
7. 质量培训：对参与施工的工作人员进行质量培训，提高他们的质量意识和技术水平。
培训内容包括施工规范和标准、施工工艺和技术要求等方面，以确保施工人员具备相应的知识和技能。
8. 质量抽查：定期进行质量抽查，检查施工中的关键环节和关键工艺是否符合设计要求和规范要求。
抽查结果用于评估施工质量，并及时采取纠正措施，避免不良质量的发生和扩散。
9. 现场监督：设置专人对施工现场进行监督，确保施工符合设计要求和施工标准。
监督人员要及时发现和处理现场问题，指导施工人员进行合理的施工操作，提高施工质量和效率。
10. 质量验收：在施工完成后进行质量验收，对工程质量进行评估。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程施工质量控制是确保工程施工质量达到设计要求，具备良好功能和可靠性的关键环节。
下面将介绍土建工程施工质量控制的要点及控制措施。
1. 施工前期准备：施工前的准备工作是保证施工质量的基础，包括项目的审批手续、项目的技术准备和施工组织的准备等。
在此阶段，需要进行合理的施工方案编制和施工计划安排，明确施工目标和分工，保证施工过程的有序进行。
2. 材料和设备的质量控制：材料和设备的质量对工程的稳定性和耐久性起着重要的作用。
在施工过程中，需要对施工材料和设备的选用进行严格把关，确保其符合相关标准和规范，避免使用劣质材料和设备对工程质量造成负面影响。
3. 施工工艺和工序控制：施工工艺和工序控制是确保土建工程施工质量的重要手段。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸执行施工工序，确保每一道工序的质量达到设计要求。
需要严格掌控施工的时间节点，避免误工和浪费。
4. 施工现场管理：施工现场管理是土建工程施工质量控制的重要环节。
在施工现场，需要严格执行安全管理制度，保障施工人员的安全。
还需要对施工现场进行整理和清理，确保施工现场干净整洁，有利于工程施工质量的提高。
5. 进行质量检测和验收：质量检测和验收是土建工程施工质量控制的重要手段之一。
在施工过程中，需要进行质量检测和验收，对施工过程中的关键环节进行检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
及时处理和整改存在的问题，确保施工质量的稳定。
土建工程施工质量控制的要点包括施工前期准备、材料和设备的质量控制、施工工艺和工序控制、施工现场管理以及质量检测和验收等。
在控制措施上，需要强调对施工过程中的关键环节进行质量控制，严格按照设计要求进行施工，及时处理和整改存在的问题。
只有这样，才能确保土建工程施工质量达到设计要求，提高工程的可靠性和耐久性。
土建施工中质量控制的措施
土建施工中质量控制的措施土建施工是工程建设中重要的一环, 施工质量的控制直接关系到工程的安全性、可靠性和持久性。
土建施工中的质量控制是非常重要的。
为了确保土建施工的质量控制工作得到有效的实施，需要通过一系列的措施来进行管理。
下面将对土建施工中质量控制的措施作一详细介绍。
一、严格遵守相关标准和规范在土建施工中，严格遵守相关的国家标准、行业规范和工程施工规范是保证施工质量的首要措施。
这些标准和规范包括建筑材料的选用标准、构筑物施工方法的标准、施工工艺的标准、以及验收和检测的标准等。
只有严格遵守这些标准，才能确保土建施工的质量得到有效的控制。
二、建立健全的质量管理体系在土建施工中，建立健全的质量管理体系是非常重要的。
这包括施工企业必须制定相关的质量管理规定和程序，明确质量管理的责任、权限和程序，并通过内部审核、外部审核、追溯体系和持续改进等方式，不断完善和提高质量管理体系。
三、加强施工过程的监督和检查加强施工过程的监督和检查是确保土建施工质量的关键措施。
施工企业应该严格按照施工图纸和设计要求进行施工，对在施工中出现的质量问题和隐患应该及时进行纠正和整改。
施工企业还应该建立专门的质量监督和检验机构，对施工过程中的质量进行检查和监督，确保施工过程中的质量符合相关要求。
四、加强材料的质量控制在土建施工中，选用合格的建筑材料是保证施工质量的重要保障。
在施工过程中，施工企业应该加强对建筑材料的选用和管理，确保建筑材料的质量符合相关标准和要求。
对每一批进场的建筑材料都应该进行严格的检验和试验，确保其质量合格。
五、加强工程验收和检测在土建施工中，及时对已完成的工程进行验收和检测是确保施工质量的有力措施。
施工企业应该建立健全的验收和检测程序，对工程的各项质量指标进行检测和评定，只有通过验收和检测的工程才能投入使用。
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6）箍筋未加密 7）锚固长度不够 8）钢筋分布不均匀 9）保护层厚度不足 10）钢筋绑扎不牢实
• 5.2预防措施
• 墙柱钢筋位移 • 在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临 时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移 ，则应校正后再浇筑混凝土。
• 钢筋接头位置错误 • 梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸 预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢 筋的最大弯矩处。 • 绑扎接头、对焊接头未错开 • 经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭 接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不 得有对焊接头 • 箍筋弯钩不足135º • 钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场 绑扎操作时，应认真按135º 弯钩
• 未设置排水沟、集水井，或采用井点降水 • 在软土地区基坑开挖深度超过3m，尤其是地下水丰富或 者水头较高的地区，一般就要用井点降水。开挖深度浅时 ，亦可边开挖边用排水沟和集水井进行集水明排。 • 基坑高边坡未保护 • 结合边坡土层（岩层）、施工周期及施工季节（是否雨季 ）确定高边坡的保护方案。常用基坑坡面保护方法有： • 1．薄膜覆盖或砂浆覆盖法。 • 2．挂网或挂网抹面法 • 3. 喷射混凝土或混凝土护面法 • 4. 土袋或砌石压坡法
• 基底未保护 • 基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工 时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 • 施工顺序不合理 • 开挖时应严格按审核通过的施工方案规定的顺序进行，先 从低处开挖，分层分段，依次进行， 形成一定坡度，以 利排水。 • 开挖尺寸不足，边坡过陡 • 基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工 实际要求增加工作面宽度，同时放坡坡度需要根据边坡土 层（岩层）的不同来确定坡率。
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锚固长度不够 钢筋的锚固长度必须符合国家和设计有关规定 钢筋分布不均匀 钢筋的分布筋应分布均匀，间距和排列必须符合设计规定 。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇 筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。 保护层厚度不足 钢筋保护层厚度应符合设计和规范规定。 钢筋绑扎不牢实 钢筋绑扎应牢实可靠，钢筋绑扎完毕和砼浇筑之前都应该 派专人进行检查，以免漏绑，或松动的出现。
回填和压实。重要管道也尽量选择好的管道走向，避免在 深回填区域埋管。 • 分层虚铺厚度不对 • 每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时不大于20cm，用打夯 机械夯实时不大于25cm。推土机填土每层虚铺厚度不宜 大于30cm。铲运机铺土，每次铺土厚度不大于30~50cm 。自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。对沉 降不敏感的部位可以适当增加回填厚度，但不得超过1米
• 板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面 • 板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施（ 如增设马凳筋）防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前 先整修合格 • 箍筋未加密 • 抗震等级为一级时，加密区长度为2倍的梁高和500取大值 ，抗震等级为二~四级时，加密区长度为1.5倍的梁高和 500取大值。柱子加密区长度一般取1/6每层柱子的高度。 但最底层（一层）柱子的根部应取1/3的高度，也不应小 于500.
• 深基坑未编制专项施工方案 • 根据现场情况和地勘设计提供的资料，编制深基坑专项施 工方案，该方案需要报监理和甲方审批。甲方需要结合项 目实际情况，重点把控成本、进度和安全。
二、地下防水
• 2.1 控制点
• • • • 1）材料选择。 2）空鼓。 3）渗漏。 4）施工缝位置处理
• 2.2 预防措施
• 梁柱接头错台 • 在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后， 使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm 交圈的凹槽 ，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶 条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台 • 胀模、爆模、模板偏位、拼缝不密实、加固不到位 • 重复使用的模板要严格检查修复，变形过大的不能采用。 要重点检查模板支撑包括支撑是否牢靠牢、支撑点数量是 否足够、支撑方式选用是否得当等。认真检查模板定位， 以及模板拼缝是否密实，尤其是偏心布置的结构构件更要 认真复核。采用木模板、胶合板模板施工时验收合格后要 及时浇筑防止曝晒雨淋发生变形。
• 严格要求操作人员控制好混凝土振捣的插入深度不得过深 。已振捣的部位不得再次插入振动捧振捣避免爆模现象产 生。浇捣混凝土时要求均匀对称下料严格控制浇灌高度特 别是门窗洞口模板两侧既要保证混凝土振捣密实又要防止 过分振捣引起模板变形。若支承高度超过4.5m(建筑物结 构层高)要采用钢支模作支撑。螺栓破断多发生在螺帽脱 落，如一个螺栓的螺帽脱落失效导致周边的螺栓受力加大 以致破断，依次影响更多的螺栓从而发生整体爆模，这样 的情况可采用双螺母或建议生产带销子的螺栓防止螺帽脱 落。 • 模板未起拱 • 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按
• 材料选择 • 多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场 实际情况使用的防水材料。在《建筑构造做法汇总表》中 防水做法不能满足项目需求时可以专项讨论确定。 • 空鼓 • 施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排 除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。对阴阳角、 管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据 具体部位采取有效措施。
• 养护不到位 • 混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进 行测温监控，内外温差控制在25℃以内。
五、钢筋工程
• 5.1控制点
• • • • • 1）墙柱钢筋位移。 2）钢筋接头位置错误。 3）绑扎接头、对焊接头未错开。 4）箍筋弯钩不足135º 。 5）板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。
• 图 施工缝构造 • （a）施工缝中设置遇水膨胀止水条；（b）外贴止水带； （c）中埋止水带
• 施工缝后浇混凝土之前，清理前期混凝土表面是非常重要 的，因两次浇捣相差时间较长，在表面存留很多杂物和尘 土细砂，清理不干净就成为隔离层，成为渗水通道。清理 时必须用水冲洗干净，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆 或者刷涂界面剂，然后及时浇筑混凝土。
• 设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度 的1/1000~3/1000。 • 拆模时强度不够 • 模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa 方可拆除模 板，并认真及时清理和均匀涂 刷隔离剂，要有专人验收 检查。 • 拆模顺序不对 • 应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后 拆承重的模板及支撑。
• 渗漏 • 卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭 ，卷材搭接顺序必须正确，搭接长度必须满足要求；防水 层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保 护层，回填土方时避免野蛮施工，对于临近挡墙处的填土 优先采用粘土，其次为岩石，采用岩石时尽量采用粒径较 小的岩石和风化严重的岩石以避免尖锐棱角破坏防水保护 层。 • 施工缝位置处理 • 1．水平施工缝的位置
• • • • • • • • 1）对定位放线的控制 2）基底超挖。 3）基底未保护。 4）施工顺序不合理。 5）开挖尺寸不足，边坡过陡。 6）未设置排水沟、集水井，或采用井点降水。 7）基坑高边坡未保护。 8）深基坑未编制专项施工方案。
• 1.2 预防措施
• 对定位放线的控制 • 场地平整应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡 坡度是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应采取 可靠措施加以保护，定期复测和检查；土方不应堆在边坡 边缘。 • 基底超挖 • 根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方 可使用，需要和设计管理部确认地面构造做法，避免总包 单位施工时由于超挖导致的回填。土方开挖过程中，特别 是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
六、模板工程
• 6.1 控制点
• • • • • • • 1）墙体混凝土厚薄不一致、墙面凹凸不平、模板粘连。 2）阴角不垂直、不方正。 3）梁柱接头错台 4）胀模、爆模、模板偏位、拼缝不密实、加固不到位 5）模板未起拱 6）拆模时强度不够 7）拆模顺序不对
• 6.2 预防措施
• 墙体混凝土厚薄不一致、墙面凹凸不平、模板粘连 • 墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工 筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖 上。模板的刚度应满足规定要求。要定期对模板检修，板 面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振 模板，撬棍击打模板。 • 阴角不垂直、不方正 • 对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁 加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的 两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。
• 地下室墙体与底板之间的施工缝，留在高出底板表面 30cm的墙体上。 • 地下室顶板、拱板与墙体的施工缝，留在拱板、顶板与墙 交接处之下15~30cm处。 • 2．水平施工缝的防水构造 • 水平施工缝皆为墙体施工缝，因有双排立筋和连接箍筋的 影响，表面不可能平整光滑，凹突较大，所以地下工程防 水技术规范不推荐企口状和台阶状，只用平面的交接施工 缝，构造如下图（常用中埋式钢板止水带，钢板止水带厚 度不小于4mm。
七、混凝土工程
• 7.1 控制点
• • • • • • 1）麻面、蜂窝、孔洞。 2）漏浆、烂根。 3）楼板面凸凹不平整。 4）施工缝处出现裂缝 5）严格把控原材料 6）振捣不充分
• 7.2 预防措施
• 麻面、蜂窝、孔洞
• 在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不 超过50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过 多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密 的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。 • 漏浆、烂根 • 墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超 过1cm，保证下口严密； 浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm 同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止 混凝土离析；底部振捣应认真操作。 • 楼板面凸凹不平整 • 梁板混凝土浇筑方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在 墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m 的标高，拉好控制 线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；