旋盖机操作规程
旋盖机操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
旋盖机操作规程
1. 为规范旋盖机的操作程序，保证机器的正常与运转，防止安全事
故的发生，特制定此操作规程。
2.设备员在生产前先旋盖机的安全性能，要熟悉设备的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写仪器使用记录。
3.当检查设备无安全隐患时，设定好各项参数后可以正常开机运转。
4.确保旋盖机机速度适宜，严禁在旋盖机前嬉戏打闹。
5.坚持机器运行期间的专人负责制度，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。
6.正确处理紧急情况。
7.生产结束后应随时关闭机器，清理卫生，待确定断电后方可离开。
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旋盖机安全操作规程
旋盖机安全操作规程前言旋盖机是一种常用于包装行业的机器，使用时需注意安全问题，避免意外事故的发生。
本规程旨在规范旋盖机的安全操作流程，保障工作人员的人身安全和机器的正常运转。
设备概述旋盖机是一种半自动机器，可对瓶装产品进行旋盖，使其密封。
旋盖机包括机架、瓶架、电机、减速器、链条等，具体参数如下：•电压：220V/50Hz•功率：0.75kW•直径范围：10-100mm•容量：30-60次/分钟•尺寸：9004501310mm•重量：120kg操作流程1. 建立安全意识在操作旋盖机前，工作人员应接受相关安全培训，了解旋盖机的构造、性能、操作流程以及注意事项，建立安全意识，避免疏忽大意引起意外事故。
2. 面罩、手套和工作服操作旋盖机时，工作人员应佩戴面罩、手套和工作服等防护用品，确保个人安全。
3. 检查机器状态操作前应检查旋盖机的状态，确保所有零部件处于正常工作状态，特别是链条、减速器、电机等易损坏部分，如有发现问题应及时修理或更换。
4. 检查工作环境操作旋盖机时，应保持工作环境清洁、整齐，移动立柱时要留意周边的障碍物，避免碰撞。
5. 开始旋盖•将瓶架中的瓶子按规则放置，确保每个瓶子的位置稳定。
•打开旋盖机电源，待电机正常运转后，将瓶架往机架推送，切忌手部接近机器运动部分。
•按下旋盖器把手，使瓶盖适当调整，调整力度要适中，避免瓶盖太松或太紧。
•在旋盖过程中，要时刻关注机器运行情况，发现异常应立即停机检查。
6. 完成旋盖旋盖完成时，要立即关闭旋盖机电源，停止机器运行，将瓶架推离机架，并将瓶子搬离现场，做好清洁工作。
安全注意事项1.禁止手部接近机器移动部分，以免发生意外事故。
2.在旋盖过程中，应时刻关注机器运行情况，发现异常应立即停机检查。
3.操作旋盖机时，应佩戴面罩、手套和工作服等防护用品，确保个人安全。
4.操作旋盖机时，应保持工作环境清洁、整齐，移动立柱时要留意周边的障碍物，避免碰撞。
5.每次使用旋盖机前，要检查机器状态，确保所有零部件处于正常工作状态，特别是链条、减速器、电机等易损坏部分，如有发现问题应及时修理或更换。
旋盖机安全操作规程
型旋盖机安全操作规程1。
开机前的准备1。
1由操作人员向带班长了解当班的生产任务情况。
1.2根据产品的规格型号,适当对机器进行调整，使之达到工艺要求。
1。
3操作人员检查是否存在安全隐患：电源是否正常；设备状况是否正常。
1。
4按要求做好机器的维护保养工作：机器表面的清洁工作,机器传动部分的润滑。
2。
操作程序2.1夹瓶带的调整2。
1.1松开夹瓶带架上的锁紧螺钉,根据试样瓶体的高度把夹瓶带调到适当的位置，再锁紧螺钉。
2。
1。
2根据瓶体的材质强度确定夹瓶带夹紧力的大小，并通过夹瓶带手轮来调节夹瓶带夹紧力。
2。
1。
3夹瓶带的运动线速度应根据生产量来确定，一般与输送带线速度相等为宜，通过调节电控箱的变频器和电位器来控制夹瓶带传动电机调整带的速度。
2。
2理盖器的调整2。
2。
1根据生产量的大小,只需调节变频器的速度，使出盖量与生产量一致。
2。
2。
2调节落盖槽上部用于吹反盖的气管上的阀，改变压缩空气流量的大小，以反盖不能进入落盖槽为宜。
2.3旋盖轮的调整2.3.1分别转动三只旋盖调节手轮来调整三对旋盖橡胶轮与瓶盖间的摩擦力；2.3。
2并调整旋盖轮传动电机转速，从而改变旋盖轮的转速。
2。
4经过上述的调整后即可开机运行。
正常生产时要不断补充理盖器料斗内的瓶盖。
2。
5待工作完毕后即可关闭电源。
3. 注意事项3。
1非专业操作技术人员不得随意开机,未经授权的非专业机修人员不得进行机器修理。
3.2只有安全装置处于正常状态下才能运行本设备。
3.3严禁随意拆卸机器或调整安全装置，以免损坏机器部件影响机器正常工作。
3。
4严禁将各类杂物放置在机器及机器周围,禁止任何物料进入机内,以免影响机器的正常运行。
3.5严禁机器运转时把手伸入旋盖轮和夹瓶带中去取盖或瓶，以免发生夹伤事故.3。
6关机后要清理机器及周围环境。
3。
7交接时必须作好设备运行记录、保养记录、机器的状况和生产任务的交接细节.3.8下班前必须作好现场的5S工作。
4。
常见故障与处理4.1理盖器不出盖4.1。
自动旋盖机操作规程
自动旋盖机操作规程
（1）开机工作
开启自动灌装机和旋盖机电源，把理盖开关打到自动理盖位置，同时开启上盖机电源开关，再把电磁调速电机控制器调到合适的位置（一般调到19格），同时把氮气开关打开，有4个瓶到传动轮时再按主机启动，正常开启。
（2）调试工作
1、按生产规格调整旋盖机头，使瓶盖距离瓶口顶部约2cm-3cm。
2、按照生产规格，更换传动轮。
3、将光电传感器（电眼）移动到第4瓶位置。
4、开始旋盖，旋的盖要求瓶盖与瓶完全贴合，用手旋转重复调试直到旋盖达到要求。
（3）关机工作
1、先关闭主机停止按钮
2、再将理盖机按钮转到停的位置。
3、再关闭上盖机电源。
4、将电磁调速电机控制器调到“0”位。
5、关闭电控箱中电源开关。
（4）操作注意事项
1、旋盖机工作期间禁止用手触碰。
2、理盖机开启过程中禁止用触碰理盖机内盖。
3、瓶不到位时，禁止用手扶瓶。
4、理盖机不下盖时，必须借助专用工具摆盖，禁止用手触碰。
旋盖机的操作方法
旋盖机的操作方法
1.准备工作：
a.根据规格选择合适的旋盖机，并检查机器及配件是否正常无损坏。
b.根据要盖的瓶子规格更换合适的夹具；更换传送带。
c.确定旋盖机的电源及食品相关部位洁净情况。
2.接通电源：将旋盖机插头插进电源插座后，查看电源指示灯，确认电源连接正常。
3.调整旋盖机：
a.调整传送带速度，根据瓶子尺寸选择合适的转速，调整传送带的运转速度。
b.调整夹具的高度，使夹具与传送带之间的间隙匹配瓶子高度。
c.根据盖子尺寸，更换合适的盖子夹具及调整盖子夹具的旋转力度。
d.根据盖子大小在控制面板上调整头部扭力力度。
4.开始生产：
a.启动旋盖机并将预先准备好的瓶子放置在传送带上。
b.传送带会将瓶子传送到旋盖机夹具下方，夹具将瓶子夹紧并旋转呈螺旋状盖上盖子，盖子旋转到盖子夹具受力点，盖子夹具停止旋转并脱落。
c.已盖好的瓶子继续通过传送带传送至下一个工序。
5.停机：
a.停止传送带的运转。
b.关闭旋盖机电源，清洁机器和配件。
注意事项：
1.操作前要仔细阅读旋盖机使用说明书，避免错误操作。
2.操作人员要穿戴适当的防护用品，操作时禁止穿戴松散的衣物、长发等。
3.每天操作前先检查机器的电源、地线是否连接牢固、配电箱内的保险丝是否损坏、传动部件是否润滑良好等。
4.操作人员必须熟悉机器的运行原理，随时注意机器的运行状况，及时排除故障。
旋盖机安全操作规程
旋盖机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定旋盖机安全操作规程。
1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；
2、联接好电源，电源箱指示灯亮；
3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；
4、左手把住被旋盖的瓶身；
5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；
6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；
7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松。
8、本机禁止在有可燃性气体环境中使用。
9、本机不得在潮湿、有腐蚀性气体、高粉尘环境中存放再使用。
10、使用中不能不停变换旋转方向，以免损坏电机，减短寿命。
全自动旋盖机安全操作及保养规程
全自动旋盖机安全操作及保养规程前言全自动旋盖机是一种用于瓶装产品封口的自动化设备，广泛应用于医药、食品、化妆品等行业。
为了安全使用设备，减少事故发生，我们制定了以下操作及保养规程。
请全体员工认真阅读并按规定执行。
一、安全操作规程1. 确认设备状态在启动设备前必须确认以下事项：1.电气系统：确保电线、电缆、开关、插头及插座无任何破损或裸露，且垂直于地面。
2.气动系统：确认气压、油雾器、排水器及接头处正常，无漏气、漏油现象。
3.机械系统：检查引导轨、切割刀、润滑部位、传动部位，确保机械系统运至良好状态且无任何磨损或变形现象。
4.标签系统：查看标签盘、传送带、贴标头及贴标位置的状况，确认标签系统准备完毕。
2. 安全操作注意事项1.在操作前，必须戴上手套和护目镜，并按要求穿戴工作服。
2.在操作过程中，不得离开设备，更不能用手伸进旋盖机内部。
3.在清理维护时，必须先切断电源并将气源关闭。
4.在清洗或更换刀具或其他易损件时，必须先断气回路并将压力放到零。
5.在清理或维护非常规部位时，必须搭设工作平台和高处安全绳索，如不具备相应条件，须匹配相应装备或描述清晰安全风险并获得经理授权。
3. 停机操作在停止设备运作前，必须按以下顺序进行操作：1.控制系统首先关闭。
2.机械系统等运动部件停止运作。
3.确认电气联锁，切断电源。
4.断掉气源或将压力放置低周围气体压力，断开所有气压管路。
5.清理下料口残留物。
二、保养规程1. 日常保养1.在使用前，必须清理设备内部和外部的杂物和尘土。
2.平衡气压系统，确保各个气缸工作正常。
3.定期检查设备内部部件，如果出现磨损或损坏，应及时更换。
4.定期检查设备上的油液，清洗、加油或更换。
2. 停机保养设备停机时，应进行以下保养项目：1.清理设备内部和外部杂物和灰尘；2.检查气压、压力表以及空气滤清器，清洗和更换。
3.为设备上的移动部件及传动链条加润滑油。
4.检查电气设备及线路是否正常，是否有老化、松动或破损现象，及时更换。
旋盖机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD698旋盖机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards旋盖机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、操作步骤1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；2、联接好电源，电源箱指示灯亮；3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；4、左手把住被旋盖的瓶身；5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松。
二、注意事项1、本机禁止在有可燃性气体环境中使用。
2、本机不得在潮湿、有腐蚀性气体、高粉尘环境中存放再使用。
3、使用中不能不停变换旋转方向，以免损坏电机，减短寿命。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
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旋盖机
1、根据瓶子规格调整护瓶导轨之间距离，导轨间距比瓶子大1.5mm--2.5mm。
（见图一）
（图一）
2、根据瓶子规格更换相对应的转盘和护瓶圈。
转盘定位：（1）在旋盖头下降旋盖时使转盘槽口正对旋盖头下方，和输送带进瓶顺利进入转盘槽口。
（见图二、图三）
（图二） （图三） 3、调整旋盖机头的高度
（1）先选择一个和要旋瓶盖子相匹配的旋盖头，上在旋盖机上。
（2）把瓶子盖上，盖子旋紧放在旋盖头正下方的转盘槽里，松掉旋盖机上的收紧螺丝。
（见图四）
（3）关掉电源，转动机器下方电机三角带，使旋盖机头落在最低点的位置，使旋盖头压紧瓶子。
然后锁紧收紧螺丝。
（见图五）
（4）选择和瓶盖相匹配的挂盖滑道，固定滑盖高度，瓶口和瓶盖的重叠距离在5--7cm 为最佳。
（见图六）
（5）自动理盖机出盖口与挂盖滑道的进盖口相对齐。
（见图七）
（图四）（图五）
（图六）（图七）。