水泥-水玻璃双液灌浆施工技术资料讲解
水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书
地铁车站及深基坑编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求3.1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。
3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。
3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。
3.4注浆压力必须按照设计要求。
3.4施工机具、材料处于完好状态。
3.5进场材料经过检验方可用于该工程。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2工艺流程工艺流程如图4.2-1所示。
施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束图4.2-1 工艺流程图5．施工要求5.1施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。
5.2施工工艺5.2.1钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。
5.2.2安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。
5.2.3注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。
5.2.4配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。
水泥浆浓度宜为0.8～1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。
水泥_水玻璃双液浆施工作业指导书模板
地铁车站及深基坑编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求3.1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。
3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。
3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。
3.4注浆压力必须按照设计要求。
3.4施工机具、材料处于完好状态。
3.5进场材料经过检验方可用于该工程。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2工艺流程工艺流程如图4.2-1所示。
施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束图4.2-1 工艺流程图5．施工要求5.1施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。
5.2施工工艺5.2.1钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。
5.2.2安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。
5.2.3注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。
5.2.4配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。
水泥浆浓度宜为0.8～1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。
水泥水玻璃双液注浆施工流程
水泥水玻璃双液注浆施工流程一、施工前的准备。
这施工前的准备啊，就像是上战场之前得把武器弹药都准备好一样重要。
咱得先把材料准备全乎了。
水泥呢，得选质量靠谱的，可不能是那种一捏就碎的次品。
水玻璃也得是符合标准的，这俩材料可是这场注浆大戏的主角。
然后就是设备啦，注浆机得检查好，看看各个部件是不是都正常运转，就像给马检查马蹄子一样，不能有半点马虎。
要是注浆机在施工的时候突然闹脾气，那可就麻烦大了。
还有那些连接的管道，得确保它们没有破损或者堵塞的地方，不然注浆的时候就像人喉咙里卡了东西，根本没法顺利进行。
除了材料和设备，施工场地也得整一整。
得把周围那些乱七八糟的东西清理干净，给施工留出足够的空间。
要是场地乱糟糟的，就像在堆满杂物的屋子里跳舞，根本施展不开手脚。
而且安全防护措施也不能少，毕竟安全可是第一位的，可不能让工人师傅们在危险的环境里干活。
二、浆液的配制。
这浆液配制啊，就像是厨师做菜得把调料配好一样有讲究。
先来说说水泥浆液的配制。
把水泥按照一定的比例加水搅拌均匀。
这个比例可不能瞎来，多一点少一点都可能影响最后的注浆效果。
搅拌的时候就像在做蛋糕一样，得搅拌得充分，让水泥和水充分融合，不能有那种一块一块的疙瘩，不然就像蛋糕里有没搅匀的面粉块，口感肯定不好，注浆效果也会大打折扣。
再说说水玻璃浆液。
水玻璃也得按照规定的浓度进行调配。
这个调配的过程就像是在调一杯特殊的饮料，浓度得刚刚好。
如果太浓了，就像饮料太甜腻，不好用；如果太稀了，就像没味道的白水，起不到应有的作用。
三、注浆操作。
注浆开始啦，这可是整个施工流程里最关键的部分。
把配制好的双液浆分别装进注浆机的两个容器里。
然后就像打针一样，通过注浆管把浆液注入到需要加固或者填充的地方。
这个过程中啊，注浆的压力得控制好。
压力太大了，就像用力过猛给气球打气，容易把周围的土体或者结构给撑坏了；压力太小呢，浆液又不能很好地渗透到预定的位置，就像打针的时候轻轻推一点药水，根本没打到该打的地方。
隧道水泥-水玻璃双液注浆施工工艺
隧道水泥－水玻璃双液注浆施工工艺采用ZTG-60/120 型双液注浆泵注浆。
在地下水丰富或有淤泥、流砂等复杂地质条件下，宜选用水泥－水玻璃双液注浆，注浆时将有两种不同的浆液分放在两个容器内，使用双液注浆泵或两台注浆泵按配合比分别吸入两种浆液，两种浆液在混合器混合后注入注浆管。
水泥－水玻璃双液注浆工艺示意图详见图7-10。
注水泥－水玻璃双液浆时，水泥浆水灰比为1:1，水玻璃模数为2.4，水玻璃浓度为35 波美度，水泥、水玻璃浆体积比为1:0.5，注浆初压为0.5MPa，终压为2.0～2.5MPa。
初凝时间可用不同配合比和少量磷酸氢二钠来控制。
4) 注浆异常现象的处理。
在注浆过程中，经常发生浆液从其他孔中流出的现象，这种现象称为串浆。
发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，应同时注浆，无条件时应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用钢丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。
单液注水泥浆压力突然升高，可能发生了堵管，应停机检查。
当堵管时，要敲打并滚动以疏通注浆管，无法疏通时要补管。
水泥与水玻璃双液注浆压力突然升高，则关停水玻璃泵，进行单液注浆或注清水，待泵压正常时，再进行双液注浆。
水泥浆单液或水泥与水玻璃双液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。
（3）质量标准：导管在开挖轮廓线上按设计位置及角度打入。
渗入性注浆施工时，孔位误差不得大于5cm；角度误差不得大于2°；劈裂、压密注浆施工时，孔位误差不得大于10cm，角度误差不得大于3°（角度用地质罗盘仪检查）。
超过允许误差时，应在距离偏大的孔间补管、注浆。
钢管实际打入长度不得短于平均每根实际打入长度30cm，否则，开挖1.0m 后补管、注浆。
检查钻孔、打管质量时，应画出草图，对孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。
水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书
地铁车站及深基坑编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施..地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求3.1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。
3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。
3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。
3.4注浆压力必须按照设计要求。
3.4施工机具、材料处于完好状态。
3.5进场材料经过检验方可用于该工程。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
4.2工艺流程工艺流程如图4.2-1所示。
施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束图4.2-1 工艺流程图5．施工要求5.1施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。
5.2施工工艺5.2.1钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。
5.2.2安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。
5.2.3注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。
5.2.4配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。
水泥浆浓度宜为0.8～1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。
水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书
水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书(共10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--地铁车站及深基坑编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。
施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。
注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。
注浆压力必须按照设计要求。
施工机具、材料处于完好状态。
进场材料经过检验方可用于该工程。
4．施工程序与工艺流程施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
工艺流程工艺流程如图所示。
施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束图工艺流程图5．施工要求施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。
施工工艺钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。
安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。
注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。
配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。
水泥浆浓度宜为～:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。
双液注浆技术运用
双液注浆技术运用水泥—水玻璃双液注浆技术应用水泥—水玻璃双液注浆在隧道施工中的技术应用双液注浆主要作用是封堵裂隙，将松散地层固结为整体，隔离水源，堵塞水点，以减少洞内涌水量，改善施工条件。
●作用原理：水泥浆和水玻璃溶液混合后立即发生反应，很快形成具有一定强度的固结体。
随着反应连续进行，结石体强度不断增加，早期强度主要是水玻璃反应的结果，后期强度主要是水泥水化反应的结果。
●适用范围（1）基岩裂隙地面预注浆和工作面预注浆、壁后注浆、堵特大涌水等优先选用水泥—水玻璃双液注浆。
（2）断层泥带，当裂隙宽度（或粒径）小于1mm，或渗透系数K≥1×10-5m/s时，加固压浆优先选用水泥—水玻璃双液注浆。
（3）断层破碎带各砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于1 mm，或渗透系数K≥5×10-4m/s时，堵水注浆。
（4）对于颗粒细小的粘土层，采用水泥—水玻璃双液注浆时应在水泥浆液加入膨润土、粉煤灰等填料，且使用特殊注浆工艺。
●注浆参数（1）注浆扩散半径。
浆液扩散半径（浆液的有效范围）与岩石裂隙大小、浆液粘度、凝固时间、注浆速度和压力、压注量等因素有关。
水泥—水玻璃浆液实际的有效扩散半径见表1。
有效扩散半径表1 砂砾粗砂中砂细砂淤泥粘土岩层类别实际有效扩散半径（m ）1.75~2.000.51.20~1.450.80~1.000.50~0.700.5（二）注浆压力注浆压力大小影响注浆效果，其大小决定于涌水压力（开挖工作面静水压力、突水的动压力）、裂隙大小和粗糙程度、浆液的性质各浓度、要求的扩散半径等。
注浆压力可参考下列经验公式：地表注浆 P=(0.2~0.5)H 1洞内注浆 P=(0.2~0.5)H 1K式中 H 1——孔至静水位高度（m ）;K ——洞内修正系数，K=1.2~2.0;P ——注浆压力（Mpa ）。
（三）浆注浓度水泥—水玻璃浆液的配方就综合考虑凝结时间、结石体强度以及施工操作等因素。
水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书
地铁车站及深基坑编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施1地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。
2．作业准备内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。
施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。
注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。
注浆压力必须按照设计要求。
施工机具、材料处于完好状态。
进场材料经过检验方可用于该工程。
4．施工程序与工艺流程施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。
工艺流程工艺流程如图所示。
施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束图工艺流程图5．施工要求施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。
施工工艺5.2.1钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。
5.2.2安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。
5.2.3注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。
5.2.4配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。
水泥浆浓度宜为～:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。
水泥浆与水玻璃浆体积比宜为1:1～。
5.2.5试泵接注浆管后，进行压水试验，用注浆泵使用～2倍注浆中压先压水检查管理是否漏水，设备状态是否正常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥- 水玻璃双液灌浆施工技术
潘洪
武警水电第二总队第七支队江西鹰潭335000 主题词: 江坪河水电站导流洞进口围堰因填筑时河床水位高，水下部分无法碾压；同时新填筑围堰轴线是前期施工围堰的堰脚部位，大块石架空现象突出，由此导致了围堰水下部分结构比较松散，按设计的高压旋喷施工无法形成防渗墙, 经综合考虑采用了水泥- 水玻璃双液灌浆施工技术成墙。
关键词：江坪河导流洞进口围堰双液灌浆防渗墙
一、工程概述
江坪河水电站导流洞前期因地质灾害原因导致被洪水淹没，未能全部建设完成即停建。
导流洞的完建并投入使用是江坪河水电站能否在2008 年实现大江截流的关键；而要恢复导流洞剩余工程的施工，首先必须完成导流洞进、出口围堰填筑以及围堰防渗体的施工。
导流洞进、出口围堰防渗体设计方案是高压旋喷防渗墙，因填筑围堰时河床水位高，水下部分无法碾压；同时新填筑围堰轴线是前期施工围堰的堰脚部位，大块石架空现象突出，由此导致了进、出口围堰水下部分结构比较松散，高压旋喷施工无法形成防渗墙。
我项目部在认真研究了塑性混凝土防渗墙、防渗土工膜技术、双液灌浆等国内常用的防渗墙施工技术后，经从工期要求、经济指标、施工边界条件等方面综合考虑，决定导流洞进口围堰防渗墙采用双液灌浆施工技术。
二、双液灌浆技术
1、水泥- 水玻璃双液灌浆的作用原理水泥- 水玻璃双液灌浆可视为渗
透、劈裂扩散、填充和挤密四部分组成，浆液在压力作用下向钻孔周围砂砾石体中发生渗透、劈裂打散。
水泥中硅酸三钙发生水解和水化反
应，产生氢氧化钙。
氢氧化钙与水玻璃发生反应，生成细分散状的凝胶体——水化硅酸钙。
凝固后形成强度较高、水稳定性好的水泥结石体，从而使地基挤密，固结强度增高，形成一道固结的帷幕止水带。
水泥—水玻璃双液浆材具有两种浆材的优点：浆液粘度较低，可灌性较好，在水中可以迅速凝固，凝胶时间可在几秒到几十分钟内准确控制，结石率可高达98%以上，结石强度较高，且浆液本身无毒，对下游居民用水无污染。
2、灌浆材料
1）砾石：必须选择质地坚硬，砾径1〜2cm, 0.5〜2cm两级
配的砾石，保证无泥质物混杂；
2）砂：必须选择质地坚硬清净无泥粗径 2.5mm的天然砂或人工砂，含泥量V 3% SO含量V 1% 有机物含量V 3%
3）水泥：PO32.5 普通硅酸盐水泥，质量满足《硅酸盐水泥、
普通硅酸盐水泥》GB175-1999中的规定。
4）水玻璃：模数为2.4~3.0 ，浓度30~45Be；
3、凝胶时间为防止浆液在水中流失，并满足双液在孔口混合后能渗透至砾石层的时间要求，浆液凝胶时间控制为60s。
根据现场试验数据统计结果显示，在保证浆液可灌性和有效扩散距离前提下，应根据渗漏水情况、砂砾石充填情况合理选用浆液配比，并同时在实际施工中根据吸浆量和注浆压力适时加以调整。
水泥-水玻璃浆液不同条件下的胶凝时间（M=3.0）
凝结转点比值
.：：-: J 、川r J 几；S 1 T
加入的水玻璃占水泥浆液体积的百分数（%
4、灌浆压力及吸浆量
灌浆压力与地质构造、钻孔深度、浆液粘度、灌浆速度和灌浆量等因素有关，灌浆过程中压力是变化的。
灌浆压力宜通过现场试验确定，即通过试验性灌浆，绘制出灌浆量与灌浆压力的关系曲线，灌浆量突然增加时的压力即为容许灌浆压力。
经现场灌浆试验确定，本工程灌浆的压力控制为0.6〜0.9MPa
之间。
为防止浆液流失造成浪费，对砂砾石层其吸浆量应控制在
20L/min 左右。
5、扩散半径浆液扩散半径可按经验公式进行估算，但由于地质条件的复杂多变，理论公式计算常常偏差很大，一般应通过现场灌浆试验确定，经现场试验确定R=1.0m。
6、灌浆量
砂砾石层的孔隙率n 为25〜45%之间，故浆液注入率为i=n Xn =0.3 x 0.7=0.21（式中n为地层孔隙不完全充填的折减系数，对砾石土层n =0.7~1.0）。
灌浆量Q=\X i x（1 + B）（式中V为防渗区体积，B 为浆液流到防渗区外的损耗系数，一般取 B =〜15% o
7、灌浆施工
①造孔
孔位确定无误后，将钻机移至核定的孔位上，按照要求进行机架、机座校正，配备良好钻具，保证钻孔铅直开孔。
在钻进过程中，精心操作，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，以防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
原始记录：每孔钻进时均要详细填写钻探班报表，记录孔深、孔径、钻进时间；下入套管规格、长度，遇到的特殊情况。
钻进至设计孔深后，待灌或灌浆结束时待钻，孔口均需进行加盖处
理，防止异物进入。
②制浆
制浆材料采用称量法，称量误差小于5%，水泥等固相材料
采用重量称量法。
浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度，纯水泥浆液的搅拌时
间，用普通搅拌机时，应大于3mi n,使用高速搅拌机时应大于
30S。
浆液在使用前应经二次过筛，从制浆到用完的时间不宜大于4h。
高速搅拌机配制0.5:1的浆液，并根据各灌浆点的不同需要，经普通搅拌机拌制各灌段所需的浆液，配制好的水泥浆，浆液自制备到用完时间不超过
4h。
应将浆液的温度保持在5〜40 C之间。
有必要时，可以考虑使用热水制浆，但注意保持水温不得超过40 Co
③灌浆
灌浆设备系用2TG2—60/210 型双液灌浆专用泵，先将下部带尖头的花管打入填充砂砾石至孔底设计标高，用水冲洗进入管中的砂土o 按规定的配比制备浆液，凝胶时间控制在60s 左右，达不到要求时可适当对浆液配比进行调整。
安装灌浆内管及混合器（注浆头），连接高压胶管，用两台灌浆泵分别将水泥浆和水玻璃浆同时压入灌浆管内进行灌浆。
用
人工葫芦自下而上分段拔管灌浆至规定灌浆高度。
8、灌浆效果水泥-水玻璃双液注浆结束后，通过现场观测，基坑内渗水被有效封堵，无明显渗漏现象。
堵漏结果表明，采用水泥-水玻璃双液灌浆防渗堵漏方案堵水率达到90%以上。
9、特殊情况的处理灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应先查明原因，根据具体情况，采取表面封堵、低压浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法处理。
灌浆过程中若因故中断，应及早恢复灌浆。
否则应立即冲洗钻孔，再后恢复灌浆；若冲孔无法解决问题，则应进行扫孔清洗，再恢复灌浆；恢复灌浆时，使用开始灌注水灰比灌浆；当注入率与中断前基本一致时，再改用中断前水灰比灌注；若注入率与中断前减少较多，则浆液逐级变浓进行灌注。
恢复灌浆后，若注入率在短时间内停止吸浆，则考虑扫孔冲洗或在旁侧补打钻孔进行补强灌浆。
对灌入量大，难以结束的灌段采用以下方法：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；对于灌段吸浆量大，而又具有一定压力和回浆量者，在浆液中掺加适量的速凝剂，加速浆液凝固，减少浆量损失。
10、结语
水泥-水玻璃双液注浆技术因其价格低廉、可操作性强、良好的堵漏补强效果，正日益得到广泛应用。
其在本工程上的成功应用充分证明了其良好的堵漏适用性，其良好堵漏效果可供其它工程借鉴参考。