大型变压器施工设计方案
10kv变压器安装施工方案
10kv变压器安装施工方案一、前期准备工作在正式开始10kv变压器的安装施工之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是前期准备工作的步骤：1.调查研究在进行10kv变压器的安装之前，需要对现场进行详细的调查研究。
包括变压器的布置位置、电缆线路的引入方式、土建工程是否需进行等。
通过调查研究，能够清楚了解到施工所需材料和工具的准备情况。
2.编制施工方案根据调查研究的结果，进行施工方案的编制。
施工方案需要考虑到安全、效率和经济性等因素，确保变压器的安装施工过程中能够顺利进行。
二、材料准备在进行10kv变压器安装施工之前，需要准备相应的材料和工具。
主要包括：1.变压器及其配套设备2.电缆线路3.接地装置4.绝缘材料5.电气工具和安全防护用品等。
材料准备需要根据实际施工方案的要求进行，并确保材料的质量符合相关标准。
三、施工步骤1.基础施工根据设计要求和施工方案，进行基础施工。
包括基坑的开挖、基础的浇筑、加固等。
在进行基础施工过程中，需要确保基础的稳固和结实，以支撑变压器的安装和正常运行。
2.设备吊装完成基础施工后，进行设备吊装。
将10kv变压器和其配套设备通过吊车等工具进行吊装，并将其放置于预定的位置。
在吊装过程中，要确保设备的平稳下降，避免对设备和人员造成损伤。
3.电缆敷设将电缆线路连接到变压器和配套设备。
在敷设电缆线路时，需要确保线路的顺畅和安全。
同时，要做好电缆的固定和绝缘工作，以确保电缆的正常运行和安全使用。
4.接地装置安装安装变压器的接地装置，并进行接地测试。
接地装置的安装和接地测试是非常重要的，它能够确保设备在工作过程中能够正常排除电气故障，保证使用人员的安全。
5.绝缘测试对安装完毕的变压器和电缆线路进行绝缘测试。
绝缘测试可以检测设备和电缆的绝缘性能，确保设备运行时不会发生漏电等故障。
6.试运行与调试完成安装和测试后，进行试运行与调试。
通过试运行和调试，确保变压器的各项功能正常，并进行必要的调整和改进。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
电力变压器施工方案
电力变压器施工方案概述电力变压器是电力系统中非常重要的设备之一，用于变换不同电压等级的电能。
在电力工程施工中，电力变压器施工方案的制定至关重要。
本文将对电力变压器施工方案进行详细的介绍。
施工前准备工作1.安全准备：施工前需要进行详细的安全检查和评估，确保施工过程中安全操作。
2.材料准备：准备所有需要的施工材料，包括变压器本体、电缆、绝缘材料等。
3.设备检查：对施工所需的设备进行检查和测试，确保其正常工作。
施工步骤1.确定施工位置：根据设计要求和场地条件确定变压器的安装位置。
2.安装基础：根据变压器的尺寸和重量，进行基础的设计和施工，确保其能够承受变压器的负荷。
3.安装变压器本体：将变压器本体放置在安装基础上，并正确连接变压器的进出线缆。
4.安装附属设备：根据设计要求，安装变压器的附属设备，包括冷却装置、仪表、保护装置等。
5.连接电缆：根据变压器的输入、输出要求，正确连接电缆，并进行绝缘处理。
6.调试测试：对已安装的变压器进行调试和测试，确保其正常运行并满足设计要求。
7.完成验收：完成所有施工工作后，进行施工质量的验收，确保施工质量符合要求。
注意事项1.施工过程中需要严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
2.施工材料的选择和使用需要符合国家相关标准和要求。
3.在变压器的安装和连接过程中，需注意绝缘处理，以避免发生漏电、短路等安全隐患。
4.施工完成后，进行详细的测试和调试，确保变压器能够正常运行。
总结电力变压器施工是一项复杂而重要的工作。
只有通过合理的施工规划和严格按照操作规程进行施工，才能确保变压器的安全运行和长期稳定工作。
在施工过程中，务必要注意安全，严格质量控制，以提高施工质量和效率。
以上即是电力变压器施工方案的概要，包括施工前准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
电力变压器作为电力系统中的重要设备，其施工方案对于电力工程的顺利进行起着至关重要的作用。
通过本文的介绍，相信读者对电力变压器施工有了更深入的了解。
电力变压器安装施工方案
电力变压器安装施工方案一、施工准备1.确定施工方案：根据设计要求和变压器的性能参数，确定变压器的安装位置、基础形式、接线方式等施工方案。
2.编制施工图纸：根据设计要求和现场实际情况，编制变压器安装的施工图纸，包括基础平面图、接线图、动作装置图等。
3.准备材料和工具：根据施工图纸，准备好所需的材料和工具，包括变压器、基础材料、电缆、接线端子、绝缘材料、测量工具等。
二、基础施工1.现场测量：根据施工图纸，利用测距仪、水平仪等测量工具，确定变压器的准确安装位置，并标示在地面上。
2.基础开挖：按照施工图纸上的基础平面图要求，对变压器基础进行开挖，保证基础尺寸和形状的准确度。
3.基础浇筑：根据变压器的重量和基础设计要求，选择适当的混凝土材料进行浇筑，保证基础的稳定和强度。
4.基础养护：对新浇筑的基础进行养护，包括保持基础表面湿润、避免外力破坏等，保证基础的稳定和强度。
三、变压器安装1.变压器吊装：先使用吊车将变压器吊装到离地面一定高度的位置，再利用起重绳具和滑轮将变压器缓慢降落到基础上。
2.变压器就位：将变压器调整到正确的安装位置，确保变压器与基础平面垂直度的要求，并使用水平仪进行检测和调整。
3.接线端子连接：根据施工图纸上的接线图，将变压器的电缆与接线端子进行连接，确保连接牢固和可靠。
4.绝缘材料安装：根据变压器的绝缘要求，在变压器的接线端子上安装绝缘材料，保证变压器的安全运行。
5.动作装置安装：根据施工图纸上的动作装置图，将变压器的动作装置和控制装置进行安装和连接，保证变压器的正常运行。
四、验收和试运行1.验收：对变压器的安装进行全面检查和验收，包括基础、吊装、连接、绝缘、动作装置等方面的检查，确保安装质量和性能满足设计要求。
2.试运行：完成变压器的安装后，进行试运行，测试变压器的输入输出电压和电流是否正常，以及动作装置和控制装置的正常工作情况，保证变压器的正常运行。
以上是电力变压器安装的施工方案，通过合理的准备、施工和验收过程，确保变压器能够正常安装和运行，提供稳定可靠的电力供应。
变压器施工方案和工艺
变压器施工方案和工艺变压器施工方案和工艺是指在建设变压器工程中所采用的具体技术方案和施工方法。
变压器作为电力系统的重要设备之一，其施工方案和工艺的合理选择和严格执行，对于确保变压器的正常运行和安全稳定至关重要。
下面将介绍一下变压器施工方案和工艺的主要内容。
一、变压器施工方案变压器施工方案主要包括变压器站房的选址、建筑物结构设计、电气系统设计、设备选型和布置等。
在选址过程中，要考虑周围环境条件，如地势、地质、气候等，确保站房建设的安全和稳定。
建筑物结构设计要充分考虑变压器的重量和体积，采用坚固的结构材料和合理的施工方式，确保变压器站房的承重能力和防护性能。
电气系统设计要满足变压器的运行要求，包括电源接入、配电系统、照明系统等，确保供电的可靠性和稳定性。
设备选型和布置要根据工程需求进行合理选择和布置，确保变压器的正常运行和维护。
二、变压器施工工艺1.地基施工：地基施工是变压器站房建设的重要环节，主要包括场地整理、地面平整和基坑开挖等。
场地整理要清除杂草、垃圾和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
地面平整要进行边界标志、水平检查和实地勘探，确保地面平整度满足施工要求。
基坑开挖要根据变压器的规格和尺寸进行合理布置和开挖，确保基坑的稳定性和承载能力。
2.基础施工：基础施工是变压器站房建设的关键步骤，主要包括基础设计、模板制作和混凝土浇筑等。
基础设计要遵循相关规范和标准，考虑土质、地质和承载能力等因素，确保基础的稳固和可靠。
模板制作要选用优质的木材或钢材制作，并经过检查和测量，确保模板的平整度和尺寸准确。
混凝土浇筑要根据基础的尺寸和形状进行合理布置和浇筑，确保混凝土的强度和密实度。
3.设备安装：设备安装是变压器施工的重要环节，主要包括变压器的安装和连接等。
变压器的安装要按照设计和施工图纸进行，确保变压器的位置准确和稳定。
连接电缆和导线要采用合适的技术和工具，确保连接的可靠性和安全性。
变压器的运行测试要按照相关规范进行，包括绝缘测试、电流测试和电压测试等，确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器施工方案
变压器施工方案变压器施工方案一、项目名称：变压器施工工程二、项目地点：某某市某某区三、项目概况：变压器施工工程是为了满足某某市某某区电力需求，将要新建一座10千伏配电变压器站，供给周边居民和企事业单位用电。
该变压器站预计将配备2台10千伏变压器，容量为1000千伏安，架设于地面。
四、施工内容：1. 地基施工：根据设计要求，对变压器站的地基进行挖掘、抹平、夯实处理，确保地基坚固平整。
2. 基础施工：根据设计要求，对变压器站的基础进行浇筑，使用混凝土材料，按照标准尺寸和质量要求进行处理。
3. 设备安装：将变压器设备运输到施工现场后，按照设计要求进行安装，包括变压器本体、冷却设备、控制设备等。
4. 线路敷设：根据设计要求，将配电线路从供电源引入变压器站，连接到变压器设备上，确保线路安全可靠。
5. 绝缘处理：对变压器站的设备和线路进行绝缘处理，防止漏电和短路等现象的出现。
6. 接地处理：对变压器站进行接地处理，确保变压器站的接地系统符合相关标准和要求，确保人员和设备的安全。
7. 配套设施安装：对变压器站周边的配套设施进行安装，包括照明设施、通风设备、防雷设施等。
8. 安全防护：在施工过程中，要严格按照安全防护要求进行操作，确保人员的安全。
五、施工流程：1. 施工前准备：制定详细施工方案和施工计划，组织人员和材料的准备工作。
2. 地基施工：进行地基的挖掘、抹平和夯实等处理。
3. 基础施工：进行基础的浇筑和养护等处理。
4. 设备安装：将变压器设备安装到基础上，并进行相关的连接和调试。
5. 线路敷设：进行配电线路的敷设和连接工作。
6. 绝缘处理：对设备和线路进行绝缘处理，确保安全性。
7. 接地处理：对变压器站进行接地处理，确保安全性。
8. 配套设施安装：进行配套设施的安装工作。
9. 安全防护：进行安全防护措施的落实，确保人员及设备的安全。
10. 竣工验收：进行整体的工程验收，确保施工质量和安全性。
六、施工安全措施：1. 做好施工现场的警示标识和安全提示，确保人员相对安全。
大容量移相整流变压器及变频器安装施工方案设计
大容量移相整流变压器及变频器安装施工方案设计摘要：大功率变频器为了减少对电网的冲击，需要配用大容量移相整流变压器。
这类的特点是体积大、二次侧抽头多、结构复杂，本文就变频器安装及针对这类变压器二次电缆敷设相关经验进行了探讨。
同时，也针对高纬度地区冬季寒冷条件下的施工经验和教训进行了总结、分析。
关键词：移相；变压器；电缆敷设；冬季施工；大容量；变频器。
0引言大功率同步电机调速需要配备大功率的变频调速系统，本文探讨、分析一下30MW同步机组配套供电的变频器及变压器安装施工中的一些经验和不足。
该项目上级电网容量50000kVA，为减少对上级电网的影响采用移相整流变压器，该变压器输出波数达到36P，二次侧出线6组，共18个瓷瓶。
由于工期安排，变压器二次侧电缆在冬季施工，施工期间室外最低温度达到-24℃。
在施工中采取了保温遮蔽、整体加温、局部加温三种手段相结合的方式，满足了施工条件，保障了施工进度及施工质量。
1设备情况及施工条件概述1.1移相整流变压器简介1.1.1移相整流变压器原理简介整流变压器与电力变压器最大的不同点在于对等效相数的要求不同，为了提高电能质量，整流变压器的输出电压波形不像电力变压器，在一个周期内只有三个正弦脉波，而是根据网侧电压和装机容量确定在一周期内的脉波数。
该项目由于装机容量达到了单台36000kVA，对于这类大功率整流设备，为了提高功率因素，减小网侧谐波电流，必须提高整流设备的脉波数。
因此该项目使用的大型整流变压器，采用移相线圈的方式，脉波数达到36个。
该项目变压器在电网三相电压的基础上，为了获得均匀分布多脉波阀侧电压，将每相阀侧电压在120内均匀展开。
采用一次侧绕组联结成Y接、D接，二次侧由多个延边三角形的移相绕组并联在一台变压器上，由这些若干个延边三角形的移相绕组来得到所需要的不同的移相角度，从而使单台移相整流变压器输出的脉波数达到36P，即各个二次侧绕组的移相角度为+20°、0°、-20°。
变压器安装的施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地区电力变压器安装工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：本次安装工程涉及10台变压器，总容量为50000千伏安。
4. 工程内容：变压器本体安装、附件安装、调试、验收等。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织技术人员对变压器及附件进行详细的技术交底，确保施工人员充分了解设备性能、安装要求及注意事项。
- 编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需变压器、附件、工具及材料。
- 所有材料必须符合国家标准和设计要求，并进行严格的质量检验。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工安全意识和操作技能。
4. 施工现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 搭建施工平台、脚手架等临时设施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 变压器本体安装- 根据施工图纸和设备说明书，进行变压器基础的测量和放样。
- 安装变压器基础，确保基础平整、牢固。
- 将变压器吊装至基础，调整位置，使其符合设计要求。
- 安装变压器本体，检查各部位连接是否牢固，确保变压器安装质量。
2. 附件安装- 安装油箱、油泵、油阀、油温计等附件，确保安装位置正确、连接牢固。
- 安装冷却器、散热器等冷却设备，确保冷却系统运行正常。
- 安装接地线、避雷器等保护设备，确保设备安全运行。
3. 调试与试验- 进行变压器绝缘电阻测试、绕组直流电阻测试、空载损耗和短路损耗测试等。
- 调整变压器油位、油温，确保变压器运行正常。
- 对变压器进行试运行，检查设备运行状态，确保变压器运行稳定。
4. 验收与交付- 按照国家标准和设计要求，对变压器安装工程进行验收。
- 验收合格后，办理工程交付手续，确保变压器投入使用。
四、质量控制措施1. 材料质量控制- 所有材料必须符合国家标准和设计要求，并进行严格的质量检验。
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某大型变压器施工方案1大型变压器施工方案主变压器就位技术方案本工程的主变压器布置在A排墙外，型号为SFP10-240000/220。
根据业主提供的资料，变压器重量为147吨。
用300吨履带吊在主臂工况下即能完成主变卸车和就位安装等工作。
（1）施工方法1）基础检查a 首先验收土建施工的变压器基础，测量出变压器本体中心线，并与图纸所给尺寸认真核对，无误后方可进行下一步施工。
b 因为变压器是用大型拖车运抵变压器安装现场，在就位前应认真核对高低压侧方向，避免安装就位后调换方向。
2）本体就位a 卸载前的检查首先对装卸用钢丝绳和挂钩进行选择，而钢丝绳和挂钩将依照被起吊物体尺寸和重量来确定。
并且在使用之前必须检查钢丝绳和挂钩是否完好无损。
（见表一和表二）表一：钢丝绳的安全负载（针对大型变压器考虑安全系数：6）直径安全负载直径安全负载直径安全负载毫米吨毫米吨毫米吨表二：挂钩的安全负载（针对大型变压器考虑安全系数：6）直径安全负载直径安全负载直径安全负载毫米吨毫米吨毫米吨卸载前应当测量和记录冲击值，这个数应小于3G。
不得使钢丝绳或其他物体碰到冲击记录器，阀门等。
如果干燥气体压力小于0.05kg/cm2或冲击记录器数值大于3G，检查结果应通知给业主，当取下遮盖物时不得给冲击记录器以任何撞击。
主变压器卸车、吊装就位均采用CC1800/300履带吊，履带吊布置在公路的西南侧，主变基础外。
待主变运输至施工现场后，停靠在履带吊附近，保证主变中心距履带吊回转中心不超过10m，利用履带吊独自卸车，并在起吊能力允许的范围内，安装好主变底部滚轮，然后转杆，行走至变压器基础处，直接将主变放置在就位的轨道上。
施工中要求履带吊站车位置地基坚实、平整并垫上路基板。
CC1800履带吊吊装主变使用的工况为：主臂工况，主臂长度为48.0m，作业半径10m，额定起吊量为186t，负荷率为79％。
（2）主变就位图主变起吊图大型变压器安装技术方案（1）施工工序大型变压器安装作业程序（2）施工方法1）附件、变压器油检查试验变压器的附件运抵现场，在安装前应进行检查、清理、试验（套管、CT、瓦斯继电器、变压器油）等工作。
a 检查：包括外观完好，无损伤、变形、锈蚀等，充油套管的油位正确、无渗油、瓷体损伤。
b 清理：包括各种附件的内、外部擦洗等c 试验：对CT（变比、极性、伏安特性等）、变压器油（耐压、微水、微汽、色谱等，若不是同批同型号要做混合比）、瓦斯继电器、套管等进行，对于试验不合格的应报上级部门尽快处理，变压器油采取现场真空滤油的方式处理。
2）器身检查a 方案一：内检当制造厂家对变压器有不需吊罩检查的承诺，且经过业主及监理公司的同意，变压器符合内检要求的可进行内检。
充气运输的变压器，注入干燥空气抽真空反复排氮两次。
油箱内空气压力接近大气压时，即可进行内检。
充油运输的变压器，利用滤油机放油。
内检人员一般不得超过三人。
b 方案二：吊罩自然排氮。
钟罩起吊时明确各部位监控人员。
起吊时吊索与铅垂线夹角不宜大于30°起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象，可在四角各插一根钢筋棍及拉绳进行导向。
吊罩时，在未移开钟罩前不得在芯子上进行任何工作。
钟罩回扣时，不可碰撞器身的任何部位，当下降到距油箱100mm左右时用临时导杆对孔，钟罩降到30mm左右时，将螺栓全部插入孔中，对称均匀旋紧。
c 器身检查时可，应符合下列规定：周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃。
当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不超过16h。
d 器身检查主要项目器身各部位无移动现象，检查时严禁攀登引线。
所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
铁芯检查：铁芯应无变形、铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯一点接地，无多点接地；拆开接地线后，铁芯对地绝缘良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件螺杆与夹件间的绝缘应良好；当铁轭采用钢带绑扎时，钢带对铁轭的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；打开夹件线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
e 绕组检查：绕组绝缘层应完整,无缺损变形现象。
各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。
绕组的压钉应紧固，围屏上所有线圈引出线处的封闭应良好。
f 引出线检查：引出线绝缘包扎牢固、无破损、拧弯现象。
引出线绝缘距离合格，固定牢靠。
其固定支架应紧固、可靠。
引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。
引出线与套管的连接应可靠，接线正确。
g 其他检查项目绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
油路畅通。
检查各部件应无油泥、水滴、金属屑末等杂物。
用面粉团粘吸油质绝缘表面的杂质，直至面粉团不见脏色。
器身检查完毕后，用合格的变压器油冲洗油箱底部。
以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证，此项目为质量签证点。
要求业主、监理、厂家、质检人员及施工人员签字认可。
3）附件安装a 低高压套管的安装环境温度符合要求（如一次完不成装配，必须将变压器充氮保护），先安装低压套管，再安装高压套管，认真做好清洁检查工作，进入变压器内工作着装须符合要求。
用500V摇表检查铁芯是否多点接地。
吊装高压套时，应注意吊装方法。
用吊装带在套管底部法兰两侧吊装环处固定好，挂在3t手拉葫芦上，以便调节套管角度，用吊带在套管瓷裙三分之二处将套管固定，再起吊安装。
1、50T汽车吊2、220kV套管3、3T手拉葫芦b 冷却器安装打开每根联管，用白布擦拭内壁，检查有无异物，确认清洁并用合格油进行冲洗。
检查阀门应操作灵活，开闭位置正确，密封良好。
按零件编号和安装标志安装油管、蝶阀、支架、冷却器等。
风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确。
c 油枕安装清理油枕内部至清洁无杂物，然后安装油位计，充气以检查气囊的气密性，气囊安装完毕后将油枕侧面的封板装好，将油枕起吊后固定于油枕支架上。
d 气体继电器的安装气体继电器安装前，应经检验鉴定。
气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，与连通管的连接密封好。
松开装气体继电器处封板，用大气直接解除真空后即可安装。
释放装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内部应清洁，密封良好。
e 吸湿器的安装安装吸湿式呼吸器连管，连管的下端安装呼吸器，密封应良好，管道畅通。
呼吸器内的储油密封圈必须拆除，在玻璃筒中加变色硅胶，硅胶应干燥，在密封盖内注变压器油，油位应浸没档气圈。
净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确，并在出口侧，油流方向应正确，严防硅胶颗粒可能进入油箱内或器身内。
f 测温装置的安装温度计安装前要进行校验，信号结点应动作正确，导通良好，顶盖上温度计座内应注以变压器油，密封良好，无渗油现象。
g 油路的安装油管道内部应清洁，无堵塞，密封良好。
4）真空注油a 注油前，使用真空滤油机将油处理合格.并提交试验报告。
b 在(残压的真空度下至少维持8小时，抽真空时应监视箱壁的弹性变形，在此真空度下开始从油箱底部的注油阀注油，注油全过程应保持此真空度，注入油的油温宜高于器身温度。
注油速度不宜大于100L/min。
油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或按制造厂规定执行。
注油后，应继续保持真空不得少于4h。
5）补油及静置往变压器内注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入，注油至储油柜额定油位。
在向储油柜补油时，避免出现假油位现象。
打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将残余气体放尽，调整油位，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。
注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应少于48小时。
静置完毕后，应从变压器、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放阀等有关部位进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。
6）整体密封试验在储油柜上用气压进行试验，其压力为油箱盖上能承受压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。
7）质量控制要点：变压器绝缘和油渗漏。
a 确保法兰平面平整，吻合合理。
b 更换所有打开过的密封圈。
c 法兰周围螺栓对称均匀拧紧，密封圈的压缩量为≤1/3。
且压缩均匀。
d 补焊时按规定执行。
e 严格控制露时间和空气湿度、温度。
2发电机电气部分安装施工方案施工工序施工方法（1）发电机到货后检验1）发电机到达现场后应及时按装箱单清点与电气专业有关的附件是否齐全并造册认真保管；2）定子外观检查，封装良好，无碰撞现象；充氮运输的检查氮气压力应符合产品说明书要求；3）拆装时，检查定子铁芯、绕组、进出水管管口密封情况应完好；4）检查出线端子，测量定子、转子绕组绝缘，作好记录；5）转子表面无损伤，轴颈的保护层应完好、无锈蚀现象；6）发电机到现场后，安装前应妥善保管，尽可能在安装位置就近存放，做好防火、防潮、防尘措施，存放处的周围环境温度应符合产品技术规定，充氮保管的电机氮气压力应符合产品要求；转子的运输架不能拆除，不应使转子铁芯受力；保管期间定期检查，防止轴颈、铁芯、集电环等处锈蚀，并盘动转子，定期对定子、转子绕组测量绝缘电阻。
（2）发电机安装1)定子及转子检查（注：定子就位方案在汽机方案中）a 发电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁、无尘土、油垢和杂物。
b 绕组的绝缘表面应完整、无伤痕和起泡现象，端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动。
c 铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接，通风孔和风道应清洁，无杂物阻塞。
d 定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
定子槽楔用木锤击打，每根槽楔的空响长度1/3槽楔长。
e 进入定子膛内工作时应保持清洁，禁止带金属物进入；不得损坏绕组端部和铁芯。
f 转子铁心通风孔通畅无阻塞。
g 绕组至滑环引出线装配紧固贴服，焊接牢固。
h 引出线绝缘包扎紧密完好。
i 滑环通风孔畅通，无阻塞，滑环表面光滑无锈蚀。
2）套管安装a 出线套管检查出线套管表面要清洁，无裂纹，电气试验应合格，出线套管的气路密封试验：将其把合在试验工具上，然后通过清洁干燥的压缩空气，缓缓升压至（表压），稳定后历时4h后无渗漏；出线套管的水路密封试验：水路密封试验，试验压力同上，历时8h无渗漏。
b 出线套管的安装将导向杆上端装到出线罩上，确定瓷套端子的方位，再将瓷套端子放在四个导向杆中央，把托盘装到导向杆下端之后，把上所有螺母，使瓷套端子坐到托盘上；将厚度均匀，无缺陷的密封胶垫或腈纤维橡胶垫套在瓷套子上，密封垫的两面各均匀涂刷一层液体密封胶；利用吊绳及托盘将瓷套端子牵引到出线罩法兰处，然后按图纸规定的力矩均匀、对称地把紧所有螺栓并拆下吊装工具。