原材料免检管理办法
免检管理制度
免检管理制度免检管理制度1．目的：为强化预防为主的质量理念，规范外购零部件免检流程，降低产品成本，避免质量风险，确保免检工作得到有序的开展，特制定本制度。
2．范围：本制度适用于所有的外协件。
3．定义：免检产品是供应商提供质量优良的零组件给本公司，并在其生产制程中做好质量管理作业，达到本公司要求的质量标准，本公司不需再经进料检验，即可直接供料使用，所建立的一种管理作业办法。
4．职责4.1 供应商和零部件检验员申请免检需向本公司SQE提出4.2 零部件检验员负责填写《免检物料质量报告》4.3 过程检验员和IPQC负责将免检物料上线PPM的统计结果和来料质量问题反馈给SQE4.4 品质部经理负责批准免检物料5．对供方的要求：5.1实施免检的供方必须通过：ISO9000(2000)/ ISO/TS16949-2002/VDA6.1之一。
5.2申请免检的供应商为合格供应商且必须是连续批量供货的，同时满足以下条件：5.2.1 A类产品必须连续10批上线PPM为零；指产品的主要零部件，如：连接器、线材、电子元件、塑胶、五金、PCB等零配件5.2.1 B类产品必须连续8批上线PPM为零；指产品的次要零部件，如：PVC /PE塑胶料、套管、胶布、包装材料等。
5.2.1 C类产品为特殊管制物料；指锡丝/锡条、松香水/助焊剂、清洗剂、MEK、酒精、胶水、纸张、油墨、油漆、笔等。
5.3在对A、B类外购零配件实施免检供货前，必须制定可行的应急计划（如安全库存、确定潜在供方或第二供方等），没有应急计划不得对该类零配件实施免检；6．特殊管制物料免检要求：6.1 针对C类产品为特殊管制物料，由采购填写《内部免检申请单》向SQE提出申请，并同时必须提供供应商有效的SGS报告，如果没有有效的SGS报告，不得对该类产品申请免检和实施免检。
6.2 SQE根据采购申请的免检物料，进行审查以确定是否满足环保要求，并要求供应商签署环保声明书或环保协议，品质部经理负责批准，符合要求的纳入《免检物料清单》。
企业进料免检管理制度模板
第一章总则第一条为确保企业产品质量和安全生产，规范进料免检管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及进料免检的生产、采购、检验等部门。
第三条进料免检是指在企业内部生产过程中，对某些特定物料或产品，在满足一定条件的前提下，经授权后可免于常规检验，直接投入生产或使用。
第二章免检条件与范围第四条免检条件：1. 物料或产品必须符合国家相关标准和法规要求；2. 具有稳定的质量保证体系，包括但不限于供应商评估、质量管理体系认证等；3. 具有完善的追溯体系，能够对物料或产品的来源、使用情况进行有效追踪；4. 具有稳定的供应商，供应商具备良好的信誉和业绩；5. 经授权部门审核批准。
第五条免检范围：1. 符合免检条件的原材料、辅料、包装材料等；2. 经过认证的产品，如ISO9001质量管理体系认证产品；3. 经检验部门认定，质量稳定，性能可靠的产品；4. 特殊情况下的物料或产品，经授权部门批准。
第三章免检程序第六条提出免检申请：1. 生产、采购等部门在确认物料或产品符合免检条件后，向检验部门提出免检申请；2. 检验部门对申请进行审核，确认是否符合免检条件。
第七条审批与授权：1. 检验部门将审核意见报送给授权部门；2. 授权部门对免检申请进行审批，并授权检验部门实施免检。
第八条免检实施：1. 检验部门根据授权，对免检物料或产品进行抽样检查；2. 检验部门对检查结果进行记录，并定期向授权部门汇报。
第四章监督与检查第九条检验部门对免检物料或产品进行定期和不定期的检查，确保其质量符合要求。
第十条发现免检物料或产品存在质量问题，检验部门应立即停止免检，并通知相关部门。
第十一条对违反本制度规定，擅自实施免检的行为，将依法追究相关责任。
第五章附则第十二条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
第十四条本制度如有未尽事宜，由企业质量管理部门根据实际情况予以补充和修订。
企业进料免检管理制度模板
企业进料免检管理制度模板第一章总则第一条目的为加强企业原材料采购管理，确保原材料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
本制度规定了原材料进料免检的申请、审批、管理及监督等方面的内容。
第二条适用范围本制度适用于企业所有原材料的进料免检管理工作。
第三条原则（一）原材料质量第一原则。
企业应始终坚持原材料质量第一的原则，确保生产过程中原材料的质量。
（二）供应商评估原则。
企业应根据供应商的资质、产品质量、信誉度等因素，对供应商进行综合评估，选择合格的供应商。
（三）过程控制原则。
企业应加强对原材料进货、储存、使用等环节的过程控制，确保原材料质量的稳定。
第四条组织结构（一）设立原材料进料免检管理小组，负责原材料进料免检的管理工作。
（二）原材料进料免检管理小组由采购部门、质量部门、生产部门等相关人员组成。
第五条职责与权限（一）采购部门负责供应商的选择、评估及原材料的采购工作。
（二）质量部门负责对供应商的质量管理体系进行审核，对原材料质量进行监督、检验和控制。
（三）生产部门负责原材料的使用管理，确保原材料在生产过程中的质量。
（四）原材料进料免检管理小组负责对原材料进料免检的申请、审批、监督等工作。
第二章原材料进料免检申请及审批第六条原材料进料免检申请（一）供应商在向我企业供应原材料时，可向企业提出进料免检申请。
（二）供应商需提供以下资料：1. 供应商资质证明文件；2. 原材料质量保证书或合格证明文件；3. 供应商的质量管理体系认证证书；4. 供应商近三年的质量业绩和信誉度证明文件。
第七条原材料进料免检审批（一）采购部门对供应商提交的免检申请资料进行初步审核，并将审核结果提交给原材料进料免检管理小组。
（二）原材料进料免检管理小组对采购部门提交的审核结果进行审查，必要时可组织质量部门、生产部门等进行会审。
（三）原材料进料免检管理小组根据审查结果，作出是否同意供应商免检的决策。
（四）对同意免检的供应商，企业与供应商签订免检协议，明确双方的权利和义务。
来料免检管理规定
1 目的为了减少重复检验，降低公司检验成本，缩短采购产品入库周期，提高工作效率，建立以供应商质量保证为前提的产品收货检验方式，特制定本管理规范。
2 适用范围本规定适用于公司经过品技部与管理部评估确定免检来料。
3 职责3.1 本管理规范是建立在供应商质量保证的前提下，对采购产品实施的质量控制程序。
3.2 本管理规范的实施不能免除公司为用户提供符合要求和相关法律法规的产品的责任。
3.3 品技部为本管理规定的管理部门，负责免检产品和免检供应商的确定和动态管理。
3.4 管理部负责供应商和采购产品的确认，采购产品的送检，采购信息的正确传递。
3.5 采购组应加强和供应商的联系,当供应商生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时确保能第一时间得到消息，并通知品技部4 名词定义免检产品：符合本规定的免检条件且通过品技部审批后，不须通过检验可直接入库并办理入库手续的产品。
5程序5.1 免检产品的必要条件：5.1.1 免检产品的供应商必须为公司《合格供应商》中的供应商，且须为A或B级供应商，且上年度考核得分在80分以上。
5.1.2 免检产品的供应商在最近一年内供货质量稳定，未出现过重大质量问题。
本条中供货质量稳定判定标准为：最近连续十批送检产品被判定为合格。
5.1.3 产品必须包装良好，品名等标识清楚。
5.1.4 或产品型号成熟，但无法使用常规手段进行检验，或不能经济地进行检验的产品。
5.1.5 以上情况经品技部副总批准后执行。
5.2 免检产品入库程序：5.2.1 被评定为免检的产品，其供应商交货时应提供相应的质量保证书或合格证。
5.2.2 被评定为免检的产品随同相应的质量证明文件，由采购组提交至IQC组，仓库填写送检单，经检验人员在核对产品的型号、生产批号、质量证明文件和《免检来料明细表》中所申请产品信息无误后，确认免检办理入库手续。
5.2.3 当出现以下情况时，检验人员应依据《来料检验管理规定》等规定对产品实施检验：a）生产过程中发生批量不合格（不合格率超过5%）或严重不合格；b）供应商生产工艺、设备、原材料发生重大变化；c）检验人员在库存抽检到不合格品，且排除不合格的发生为偶然现象；d）客户反馈产品存在不合格或性能缺陷，且初判或查明是由该免检产品造成；e）客户或公司认为应该恢复检验。
入厂免检零部件管理办法
欢迎共阅关于外购外协件入厂免检的管理办法1．目的1.1为确保流入我公司原材料的合格率，促使供应商加强生产过程1.22.制。
3.3.14.职责4．1质管科是本办法的归口归口管理部门，负责确定免检外购外协件的品种和供应商，并负责提出免检零部件质量动态处理意见，负责外购外协件《入厂免检外购外协件补充质量协议》的签订和质量整改，及市场质量问题的质量索赔和日常管理。
5.内容和要求5.1免检外购外协件确定的依据。
5.1.15.1.2证。
5.1.35．25.2.1部经理审核，总经理批准后执行。
外购外协件的供应商签订《入厂免检外购外协件补充质量协议》5.3入库程序5.3.1定为免检产品的外购外协件，供应商送货时应有质量保证书或由供应商检验部门签发的合格证和合格标记，并按本公司要求定期提供国家认可的检测报告。
5.3.2免检外购外协件进厂后，采购部门根据其规格、型号、数量填写“报验单”，由采购人员或供应商经办人持报验单到质检科，质5.3.3a.b.c.d.e、顾客或业务员反馈产品有质量问题。
5.4免检外购外协件的质量控制5.4.1供应商应对所供零部件进行100%的出厂检验，防止不合格品流转到旭日公司生产过程中。
5.4.2质管科负责以书面形式将免检产品厂家及外购外协件名称通知各车间，由车间下发相应工序，质管科负责制定专用的“免检产品质量问题反馈单”进行专项信息反馈。
5.4.3免检外购外协件在组装使用前应对外观、可装配性进行检查，5.4.45.4.5（（B）免检产品影响本公司产品性能时，（C）顾客反馈产品出现问题，原因是外购外协件质量引起的。
5.5不合格品的处理和评审5.5.1免检外购外协件在我公司生产过程中出现的不合格品按《不合格品控制程序》进行评审和处理。
6．质量信誉索赔6.1免检外购外协件在本公司出现不合格品，按评审结果处置外，6.26.37.当供应商对本公司处理有异议时，一般问题由综合管理部裁决，重大问题由总经理裁决。
来料免检管理规定
1 目的为了减少重复检验，降低公司检验成本，缩短采购产品入库周期，提高工作效率，建立以供应商质量保证为前提的产品收货检验方式，特制定本管理规范。
2 适用范围本规定适用于公司经过品技部与管理部评估确定免检来料。
3 职责3.1 本管理规范是建立在供应商质量保证的前提下，对采购产品实施的质量控制程序。
3.2 本管理规范的实施不能免除公司为用户提供符合要求和相关法律法规的产品的责任。
3.3 品技部为本管理规定的管理部门，负责免检产品和免检供应商的确定和动态管理。
3.4 管理部负责供应商和采购产品的确认，采购产品的送检，采购信息的正确传递。
3.5 采购组应加强和供应商的联系,当供应商生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时确保能第一时间得到消息，并通知品技部4 名词定义免检产品：符合本规定的免检条件且通过品技部审批后，不须通过检验可直接入库并办理入库手续的产品。
5程序5.1 免检产品的必要条件：5.1.1 免检产品的供应商必须为公司《合格供应商》中的供应商，且须为A或B级供应商，且上年度考核得分在80分以上。
5.1.2 免检产品的供应商在最近一年内供货质量稳定，未出现过重大质量问题。
本条中供货质量稳定判定标准为：最近连续十批送检产品被判定为合格。
5.1.3 产品必须包装良好，品名等标识清楚。
5.1.4 或产品型号成熟，但无法使用常规手段进行检验，或不能经济地进行检验的产品。
5.1.5 以上情况经品技部副总批准后执行。
5.2 免检产品入库程序：5.2.1 被评定为免检的产品，其供应商交货时应提供相应的质量保证书或合格证。
5.2.2 被评定为免检的产品随同相应的质量证明文件，由采购组提交至IQC组，仓库填写送检单，经检验人员在核对产品的型号、生产批号、质量证明文件和《免检来料明细表》中所申请产品信息无误后，确认免检办理入库手续。
5.2.3 当出现以下情况时，检验人员应依据《来料检验管理规定》等规定对产品实施检验：a）生产过程中发生批量不合格（不合格率超过5%）或严重不合格；b）供应商生产工艺、设备、原材料发生重大变化；c）检验人员在库存抽检到不合格品，且排除不合格的发生为偶然现象；d）客户反馈产品存在不合格或性能缺陷，且初判或查明是由该免检产品造成；e）客户或公司认为应该恢复检验。
免检物料环保管控方案
免检物料环保管控方案背景免检物料通常指的是不需要进行成品检测的原材料，这是因为经过质量控制和明确的供应链管理，可以保证其质量及稳定性。
然而，这并不意味着免检物料不需要进行管理和控制。
随着环保意识的提高，对免检物料的环保管控也日益重要。
确定免检物料首先，需要明确哪些物料可以被定义为免检物料。
一般来说，这些物料需要满足以下条件：1.来源于合法的供应商，有质量保证并能够提供质量文件2.进行过质量控制，例如初次接收检验和过程控制检验等3.没有明显的安全和环境风险4.可以满足对产品性能的要求环保管控措施厂内管理厂内管理措施是保证免检物料环保管控有效性的关键。
将以下措施纳入厂内管理范畴，可以降低环境和社会风险。
1.合规化管理：建立免检物料合规化管理体系，包括物料清单、物料使用标准、管控流程、装置管理、有害物质规范库等。
2.环保培训：对员工进行环保知识教育和培训，提高员工环保意识和名誉意识，保证员工遵守环境和社会规定。
3.监控检测：针对一些具有潜在污染风险的物料（例如有毒有害物质），建立相应的监测检测措施，及时发现污染源，防止环境污染发生。
供应链管理合格的供应商是免检物料的重要保证，因此，建立供应链管理措施是免检物料环保管控的关键环节。
1.供应商评估：对潜在供应商进行评估，评估指标包括质量管理体系、环保管理能力、品质记录等。
2.合同管理：在合作关系中明确免检物料的环保和安全要求，并将其作为合同条款之一加以约束。
3.物料甄别：建立物料的甄别机制，避免采购错误物料。
环保评估免检物料可能对环境和社会产生一定的影响，在建立免检物料使用和管理体系之前，需要进行环保评估，以安排后续的管控措施。
1.建立风险评估体系：总结公司物料库中有潜在环境和社会风险的物料，建立风险评估体系，并制定相应管控措施。
2.解决问题：对发现的问题进行整改处理，确保免检物料的使用和管理达到环保要求。
3.定期跟进：对使用中的免检物料监测，定期评估其风险等级，并更新管控措施或停用相关物料。
企业进料免检管理制度模板
一、总则第一条为加强企业进料质量管理，提高生产效率，降低检验成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有进料免检的管理工作。
第三条本制度遵循科学、合理、高效、经济的原则。
二、适用范围第四条本制度适用于以下情况：1. 经权威机构认证，符合国家或行业标准的原材料、辅料、零部件等；2. 进料供应商提供的产品质量保证书或相关证明文件；3. 企业内部对进料质量有充分信心，且生产过程能够有效控制质量；4. 经过实验验证，确认该进料在生产过程中不会对产品质量产生负面影响。
三、免检程序第五条免检申请1. 采购部门在采购计划中提出免检申请，并提供相关证明材料；2. 质量管理部门对免检申请进行审核，确认符合免检条件后，予以批准。
第六条免检审批1. 质量管理部门根据审核结果，向企业领导层提交免检审批报告；2. 企业领导层对免检审批报告进行审批，批准后实施免检。
第七条免检实施1. 采购部门按照批准的免检程序，安排进料；2. 生产部门在确认免检进料符合生产要求后，进行生产。
四、质量控制第八条质量管理部门负责对免检进料进行定期抽检，确保其质量符合生产要求。
第九条生产部门在免检进料生产过程中，严格执行生产工艺，加强过程控制，确保产品质量。
第十条质量管理部门对免检进料的生产过程进行监督，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。
五、责任与处罚第十一条采购部门负责免检进料的采购工作，对免检进料的质量负责。
第十二条质量管理部门负责免检进料的审核、监督和抽检工作，对免检进料的质量负责。
第十三条生产部门负责免检进料的生产工作，对免检进料的质量负责。
第十四条对违反本制度，导致产品质量问题的部门或个人，将按照企业相关规定进行处罚。
六、附则第十五条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
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太仓市定准塑胶五金厂
原材料免检管理办法
版本: C/0
文件编号:DDH-WI-018
编制/日期：李文秀 2012/02/01
审核/日期： 2012/02/01
批准/日期： 2012/02/01
发布日期：2012/02/01 生效日期：2012/02/01
声明：
***本文件属本公司所有。
未经管理者代表批准，禁止复制、泄露。
***
版本/版次C/0
修订履历
修订日期版次修改原因及内容修订人发行日期2012.02.01 C/0 新版发行李文秀2012.02.01
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版本/版次C/0
1.目的：
1.1针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠，相对降低公司之品质成本。
1.2订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。
2.适用范围：
经审核通过列于免检原材料清单内之材料。
3.术语定义：无
4.权责：由资材部和品保部主办。
5.内容：
5.1 原材料之免检资格条件( 符合以下任一条件 )：
5.1.1 材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者。
5.1.2 经资材部/品保部讨论，管理者代表审核，总经理批准后列入免验清单，符合公司整体利益者。
5.1.3 为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并进行原材料定期确认检验合格者。
5.1.4 为化学物料且经生产试用合格者。
5.1.5 为化学物料且经定期抽样送外化验合格者(化验单位须为国家机构或已取得国际认可之专业机构
如ISO证书)。
5.1.6 因特殊原因( 如检验成本过大)给有关人员审核通过者。
5.2免检原材料之进料验收：
依正常之进料之点收程序，由仓库人员核对是否符合免验清单内容、查核料品型号、数量及无目视可见之缺点后，核对其代理商及产地后，可直接入库。
针对化学物料之验收，仓管点收员须核对化学品包装上标识之成份或厂商之出货检验报告是否吻合，以及有效截止日是否已过期。
品检人员需对免检的关键原材料相关进料情况登记于<进料检验记录表>。
5.3免检原材料之确认：
5.3.1提出时机：
5.3.1.1 定期：每年第一季由品保部将去年年度交货品质考核列为A等之厂商及物料名称，填入<
免检原材料清单>（附件一）提出审核。
5.3.1.2 不定期：由需求单位依据实际状况填表提出。
5.4免检资格之取消：
5.4.1发生重大品质问题者。
5.4.2使用中发生品质问题，经纠正未予配合者。
5.5免检之提出与资格取消之审核:由品保召集有关人讨论，其执行细则参照《不合格品管理程序》。
5.6 <免检原材料清单>之建立与更新:
5.6.1 权责单位：资材部和品保部。
5.6.2 发行：透过文控中心发行。
5.6.3 更新时机：有变更立即更新。
5.6.4发行文件：由资材部和品保部建立/ 维护<免检原材料清单>。
6.相关文件：
6.1《不合格品管理程序》 DDH-QP-014
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版本/版次C/0
6.2参考文件：ISO9001（2008版）第
7.4节。
7.相关表单：
进料检验记录表 DDH-QR-QC04
8.附录：免检原材料清单
NO 免检原材料料号
1 顶针油——
2 液压油——
3 脱模剂——
4 防锈油——
5 去污油——
6 润滑油——
7 清洗剂——
8 稀释剂——
9 固化剂——
10 开油水——
11 洗网水——
12 抹字水——
13 封箱胶带——
14 珍珠棉——
15 PE袋——
16 打印油墨——
17 手指套——
18 手套——
19 冲切刀——
20 内标签——
21 羊毛毡——
22 隔板——
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