免检原材料管理办法

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企业进料免检管理制度模板

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第一章总则第一条为确保企业产品质量和安全生产,规范进料免检管理,特制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有涉及进料免检的生产、采购、检验等部门。

第三条进料免检是指在企业内部生产过程中,对某些特定物料或产品,在满足一定条件的前提下,经授权后可免于常规检验,直接投入生产或使用。

第二章免检条件与范围第四条免检条件:1. 物料或产品必须符合国家相关标准和法规要求;2. 具有稳定的质量保证体系,包括但不限于供应商评估、质量管理体系认证等;3. 具有完善的追溯体系,能够对物料或产品的来源、使用情况进行有效追踪;4. 具有稳定的供应商,供应商具备良好的信誉和业绩;5. 经授权部门审核批准。

第五条免检范围:1. 符合免检条件的原材料、辅料、包装材料等;2. 经过认证的产品,如ISO9001质量管理体系认证产品;3. 经检验部门认定,质量稳定,性能可靠的产品;4. 特殊情况下的物料或产品,经授权部门批准。

第三章免检程序第六条提出免检申请:1. 生产、采购等部门在确认物料或产品符合免检条件后,向检验部门提出免检申请;2. 检验部门对申请进行审核,确认是否符合免检条件。

第七条审批与授权:1. 检验部门将审核意见报送给授权部门;2. 授权部门对免检申请进行审批,并授权检验部门实施免检。

第八条免检实施:1. 检验部门根据授权,对免检物料或产品进行抽样检查;2. 检验部门对检查结果进行记录,并定期向授权部门汇报。

第四章监督与检查第九条检验部门对免检物料或产品进行定期和不定期的检查,确保其质量符合要求。

第十条发现免检物料或产品存在质量问题,检验部门应立即停止免检,并通知相关部门。

第十一条对违反本制度规定,擅自实施免检的行为,将依法追究相关责任。

第五章附则第十二条本制度由企业质量管理部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起实施。

第十四条本制度如有未尽事宜,由企业质量管理部门根据实际情况予以补充和修订。

企业进料免检管理制度模板

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企业进料免检管理制度模板第一章总则第一条目的为加强企业原材料采购管理,确保原材料质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

本制度规定了原材料进料免检的申请、审批、管理及监督等方面的内容。

第二条适用范围本制度适用于企业所有原材料的进料免检管理工作。

第三条原则(一)原材料质量第一原则。

企业应始终坚持原材料质量第一的原则,确保生产过程中原材料的质量。

(二)供应商评估原则。

企业应根据供应商的资质、产品质量、信誉度等因素,对供应商进行综合评估,选择合格的供应商。

(三)过程控制原则。

企业应加强对原材料进货、储存、使用等环节的过程控制,确保原材料质量的稳定。

第四条组织结构(一)设立原材料进料免检管理小组,负责原材料进料免检的管理工作。

(二)原材料进料免检管理小组由采购部门、质量部门、生产部门等相关人员组成。

第五条职责与权限(一)采购部门负责供应商的选择、评估及原材料的采购工作。

(二)质量部门负责对供应商的质量管理体系进行审核,对原材料质量进行监督、检验和控制。

(三)生产部门负责原材料的使用管理,确保原材料在生产过程中的质量。

(四)原材料进料免检管理小组负责对原材料进料免检的申请、审批、监督等工作。

第二章原材料进料免检申请及审批第六条原材料进料免检申请(一)供应商在向我企业供应原材料时,可向企业提出进料免检申请。

(二)供应商需提供以下资料:1. 供应商资质证明文件;2. 原材料质量保证书或合格证明文件;3. 供应商的质量管理体系认证证书;4. 供应商近三年的质量业绩和信誉度证明文件。

第七条原材料进料免检审批(一)采购部门对供应商提交的免检申请资料进行初步审核,并将审核结果提交给原材料进料免检管理小组。

(二)原材料进料免检管理小组对采购部门提交的审核结果进行审查,必要时可组织质量部门、生产部门等进行会审。

(三)原材料进料免检管理小组根据审查结果,作出是否同意供应商免检的决策。

(四)对同意免检的供应商,企业与供应商签订免检协议,明确双方的权利和义务。

来料免检管理规定

来料免检管理规定

1 目的为了减少重复检验,降低公司检验成本,缩短采购产品入库周期,提高工作效率,建立以供应商质量保证为前提的产品收货检验方式,特制定本管理规范。

2 适用范围本规定适用于公司经过品技部与管理部评估确定免检来料。

3 职责3.1 本管理规范是建立在供应商质量保证的前提下,对采购产品实施的质量控制程序。

3.2 本管理规范的实施不能免除公司为用户提供符合要求和相关法律法规的产品的责任。

3.3 品技部为本管理规定的管理部门,负责免检产品和免检供应商的确定和动态管理。

3.4 管理部负责供应商和采购产品的确认,采购产品的送检,采购信息的正确传递。

3.5 采购组应加强和供应商的联系,当供应商生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时确保能第一时间得到消息,并通知品技部4 名词定义免检产品:符合本规定的免检条件且通过品技部审批后,不须通过检验可直接入库并办理入库手续的产品。

5程序5.1 免检产品的必要条件:5.1.1 免检产品的供应商必须为公司《合格供应商》中的供应商,且须为A或B级供应商,且上年度考核得分在80分以上。

5.1.2 免检产品的供应商在最近一年内供货质量稳定,未出现过重大质量问题。

本条中供货质量稳定判定标准为:最近连续十批送检产品被判定为合格。

5.1.3 产品必须包装良好,品名等标识清楚。

5.1.4 或产品型号成熟,但无法使用常规手段进行检验,或不能经济地进行检验的产品。

5.1.5 以上情况经品技部副总批准后执行。

5.2 免检产品入库程序:5.2.1 被评定为免检的产品,其供应商交货时应提供相应的质量保证书或合格证。

5.2.2 被评定为免检的产品随同相应的质量证明文件,由采购组提交至IQC组,仓库填写送检单,经检验人员在核对产品的型号、生产批号、质量证明文件和《免检来料明细表》中所申请产品信息无误后,确认免检办理入库手续。

5.2.3 当出现以下情况时,检验人员应依据《来料检验管理规定》等规定对产品实施检验:a)生产过程中发生批量不合格(不合格率超过5%)或严重不合格;b)供应商生产工艺、设备、原材料发生重大变化;c)检验人员在库存抽检到不合格品,且排除不合格的发生为偶然现象;d)客户反馈产品存在不合格或性能缺陷,且初判或查明是由该免检产品造成;e)客户或公司认为应该恢复检验。

入厂免检零部件管理办法

入厂免检零部件管理办法

欢迎共阅关于外购外协件入厂免检的管理办法1.目的1.1为确保流入我公司原材料的合格率,促使供应商加强生产过程1.22.制。

3.3.14.职责4.1质管科是本办法的归口归口管理部门,负责确定免检外购外协件的品种和供应商,并负责提出免检零部件质量动态处理意见,负责外购外协件《入厂免检外购外协件补充质量协议》的签订和质量整改,及市场质量问题的质量索赔和日常管理。

5.内容和要求5.1免检外购外协件确定的依据。

5.1.15.1.2证。

5.1.35.25.2.1部经理审核,总经理批准后执行。

外购外协件的供应商签订《入厂免检外购外协件补充质量协议》5.3入库程序5.3.1定为免检产品的外购外协件,供应商送货时应有质量保证书或由供应商检验部门签发的合格证和合格标记,并按本公司要求定期提供国家认可的检测报告。

5.3.2免检外购外协件进厂后,采购部门根据其规格、型号、数量填写“报验单”,由采购人员或供应商经办人持报验单到质检科,质5.3.3a.b.c.d.e、顾客或业务员反馈产品有质量问题。

5.4免检外购外协件的质量控制5.4.1供应商应对所供零部件进行100%的出厂检验,防止不合格品流转到旭日公司生产过程中。

5.4.2质管科负责以书面形式将免检产品厂家及外购外协件名称通知各车间,由车间下发相应工序,质管科负责制定专用的“免检产品质量问题反馈单”进行专项信息反馈。

5.4.3免检外购外协件在组装使用前应对外观、可装配性进行检查,5.4.45.4.5((B)免检产品影响本公司产品性能时,(C)顾客反馈产品出现问题,原因是外购外协件质量引起的。

5.5不合格品的处理和评审5.5.1免检外购外协件在我公司生产过程中出现的不合格品按《不合格品控制程序》进行评审和处理。

6.质量信誉索赔6.1免检外购外协件在本公司出现不合格品,按评审结果处置外,6.26.37.当供应商对本公司处理有异议时,一般问题由综合管理部裁决,重大问题由总经理裁决。

SOP-QR-081 免检材料管理办法

SOP-QR-081 免检材料管理办法

三阶文件生效日期2011.10.22编号SOP-QR-081版本/次A0免检物料作业管理办法编制人张琼审核人批准人日期2011.10.22 日期日期文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期免检物料作业管理办法版本/次A01.0 目的1.1满足公司发展之需要.1.2 减化作业流程,方便异常处理.1.3 減少人力/物力資源的重復浪費,節約檢驗成本。

1.4 提高供應商品質形象及品質水準,達到共同提升品质之目的。

2.0 范围适用于本公司所有原物料及耗材之免检材料3.0参考文件3.1进料检验管制程序3.2不合格品管制程序4.0 定义无5.0 职责5.1采购:5.1.1 协助推展免检工作,配合品保课对供应商进行品质的管理和稽核.5.1.2 根据供应商品质状况调整其订单之分配量.5.2品保课:5.2.1 根据供应商来料品质状况提出免检要求.5.2.2 主导免检工作的推行/管理/监控,追踪免检上线材料之品质状况.5.2.3 协助供应商建立健全品质系统,并协助其持续推展推行.5.2.4 主导处理材料异常品质状况,并追踪至供应商改善OK.5.2.5 根据供应商交货品质状况进行品质评分后交由采购分发至各供应商.5.2.6管理者代表或以上负责批准免检物料清单5.3 仓库:5.3.1 负责原物料之收发,并确认外箱之相应标示.6.0 作业内容:6.1 材料免检时机:6.1.1 供应商在半年内连续供货且所提供的产品品质稳定,并持续半年被评为A类供应商者, 品保可免检物料作业管理办法版本/次A0提出对该供应商来料列入免检并由相关单位会签, 必要时召开评审会议,一致表决通过后即可将该供应商之材料列入免检.6.1.2 供应商所交之某种原物料持续半年内品质稳定,且每月批直通率在96%(含)以上,品保可提出对该种原物料列入免检并由相关单位一致认同后即可执行..6.2 作业细则:6.2.1 由IQC根据供应商之品质状况提出免检申请,经评估满足5.1条件由品保最高负责人审核经管理者代表或以上批准生效后则可认可为免检之材料或部品.6.2.2 实施免检后供应商必须在每批来料时附上出货检验报告并贴免检标签(免检标签由供应商自行设计).6.2.3 当创亿欣公司目前现有检测设备无法对供应商所提供之来料进行检测时(如环保测试,电镀膜厚测试等)可由供应商代检测并于出货时将检验报告提供于我司.6.2.4 若该供应商为代理商且为代理品牌制造商之材料,则提供原厂出货检验报告即可6.2.5免检材料来料后仓管员核查数量,供应商将相应之出货检验报告送交IQC存档,入库免检材料视同进料检验合格品对待.6.2.6针对免检材料IQC人员需每批核对供应商之出货检验报告的完整性,确认来料材料之型号,规格与采购单的一致性,核对完成后的报告由IQC组长确认.6.2.7 对于产线退料及仓库过期材料需重新确认之免检材料视同普通材料进行正常检验.6.3 取消免检材料之时机:6.3.1 当创亿欣公司对原物料品质有更高要求时.6.3.2 免检材料品质不稳定,经检讨分析后仍无改善效果时.6.3.3 月品质评分持续三个月在80分以下时.6.3.4 IQC在抽检NG时,IQC负责填写“纠正及预防措施单”传于厂商作分析改善,必要时召集厂商至公司检讨并要求厂商提供材料改善后的日期,以便于IQC追踪改善后的品质,IQC对改善后的不良材料作加严检验,如检验NG则针对此材料恢复正常检验.6.3.5 由于免检材料不良造成客诉,由IQC提出“纠正及预防措施单”由厂商分析原因并作改善,必要时请厂商至公司检讨分析,并请厂商提供改善后的日期,IQC根据此批改善日期后的交货连续加严检验5批,如仍出现品质问题或在生产中仍有问题发生则确认改善无效,取消此材料的免检资格.6.3.6 由于免检材料不良原因造成重大品质事故和客诉时,则取消免检资格.6.4 作业管制:免检物料作业管理办法版本/次A06.4.1凡符合我司所定条件之材料和部品均可实施免检,凡采取免检之供应商有义务一如继往地向创亿欣公司提供优质品质之产品.6.4.2 免检材料之供应商有持续改善和提升品质之义务.6.4.3 免检材料若发现异常时供应商应第一时间到我司检讨并作分析改善.6.4.4 若品质异常确认为材料不良原因造成损失,责任由供应商承担.6. 4. 5 采购/品保/研发随机地对免检供应商进行稽核,以确保免检供应商之品质.7.0记录7.1纠正及预防措施单8.0 附件无。

GD-ZJ-09物料免检管理办法

GD-ZJ-09物料免检管理办法

XX有限公司
物料免检管理办法文件编号:XAME-GD-ZJ-09 版本:[A/0]
起草:质技部
审批:
日期:
1.目的
为了使本公司无法检测的物料在进料时有章可循。

2.适用范围
适用于本公司的所有免检物料。

3.职责
3.1质技部依据本公司的检测能力对免检物料进行规定。

3.2库房负责对物料的保管和出入库的管理
4.工作内容
4.1免检:供方提供的产品,由于验证的技术指标已超出本公司的检验、测量和试验设备的技术指示,无法对其实用性进行检验,核对供应商名称、品名、规格、数量等,对其进行免检放行。

4.2本公司特别管控的免检材料有纸箱/标准样等。

4.3用于生产过程,由生产部使用,若有问题,按《不合格品管理程序》处理。

4.4免检物品若在生产、加工、包装、产品销售以及使用过程中出现质量问题,将问题点反馈质技部,由质技部负责同供应商联系,作相应的处理。

4.5免检物品应由质技部建立"免检物料管制表" (见附件- -)交总经理批准后执行,免检物料需在物料卡上标名“免检"。

附:免检物料管控表。

免检管理办法

免检管理办法
1、目的:
规范IQC对免检物料的管理,确保来料品质符合要求以满足生产需要。
2、适用范围:
经审核通过列于免检清单内之材料。
3、职责:
3.1品保部:免检物料的评估及本办法制定,免检物料标识及异常处理;
3.2采购部:免检物料的采购及质量保证资料提供,免检物料过期联络供应商重检;
3.3仓库:免检物料来料知会IQC确认,报废单开立。
4、作业内容:
4.1属于下列情形均可列入免检;
4.1.1检验成本较高,无法经济检验者;
4.1.2缺少业界检验规范及参考标准,无法检验者;
4.1.3未具备检测仪器,需供应商提供出货检验报告或保证书;
4.1.4检验简单(仅作外观、数量确认等),不需作特别管控;
4.2免检原物料之进料验收:
4.2.1依正常之进料之点收程序,由仓库人员核对是否符合免验清单内容,并提供出货报告至IQC,IQC需先查核此供应商是否在集团合格供应商名录中或是否有签《未导入合格供应商先行采购联络单》,待符合以上条件后,再核对材料名称、型号、数量、有效期及目视可见之缺点,核对其厂商及产地,如无异常则由IQC张贴免检标签由仓库正常入库。
4.4.2.2其它物料依MIL-STD-105E特殊检验水平S-4,AQL=1.0进行抽样。
4.5免检清单(见下表)
序号
品名
型号
备注
1
办公具类
所有型号
2
基础设施用品等
所有型号
3
无尘布、指套、棉签等
所有型号
4
洗剂及生产用化学品
所有型号
ROHS
5
研磨辅料/耗材
所有型号
ROHS
6
镀膜膜料/耗材
所有型号
ROHS

免检物料环保管控方案

免检物料环保管控方案

免检物料环保管控方案背景免检物料通常指的是不需要进行成品检测的原材料,这是因为经过质量控制和明确的供应链管理,可以保证其质量及稳定性。

然而,这并不意味着免检物料不需要进行管理和控制。

随着环保意识的提高,对免检物料的环保管控也日益重要。

确定免检物料首先,需要明确哪些物料可以被定义为免检物料。

一般来说,这些物料需要满足以下条件:1.来源于合法的供应商,有质量保证并能够提供质量文件2.进行过质量控制,例如初次接收检验和过程控制检验等3.没有明显的安全和环境风险4.可以满足对产品性能的要求环保管控措施厂内管理厂内管理措施是保证免检物料环保管控有效性的关键。

将以下措施纳入厂内管理范畴,可以降低环境和社会风险。

1.合规化管理:建立免检物料合规化管理体系,包括物料清单、物料使用标准、管控流程、装置管理、有害物质规范库等。

2.环保培训:对员工进行环保知识教育和培训,提高员工环保意识和名誉意识,保证员工遵守环境和社会规定。

3.监控检测:针对一些具有潜在污染风险的物料(例如有毒有害物质),建立相应的监测检测措施,及时发现污染源,防止环境污染发生。

供应链管理合格的供应商是免检物料的重要保证,因此,建立供应链管理措施是免检物料环保管控的关键环节。

1.供应商评估:对潜在供应商进行评估,评估指标包括质量管理体系、环保管理能力、品质记录等。

2.合同管理:在合作关系中明确免检物料的环保和安全要求,并将其作为合同条款之一加以约束。

3.物料甄别:建立物料的甄别机制,避免采购错误物料。

环保评估免检物料可能对环境和社会产生一定的影响,在建立免检物料使用和管理体系之前,需要进行环保评估,以安排后续的管控措施。

1.建立风险评估体系:总结公司物料库中有潜在环境和社会风险的物料,建立风险评估体系,并制定相应管控措施。

2.解决问题:对发现的问题进行整改处理,确保免检物料的使用和管理达到环保要求。

3.定期跟进:对使用中的免检物料监测,定期评估其风险等级,并更新管控措施或停用相关物料。

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1.目的:
1.1 针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠,相对降低公司之品质成本。

1.2 订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。

2.范围:
经审核通过列于免检原物料清单内之材料。

3.名词定义:无
4. 权责:由采购部和品保部主办。

5. 参考文件:ISO9001(2008版)第7.4节。

6. 作业内容:
6.1原物料之免检资格条件( 符合以下任一条件 ):
6.1.1 材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者。

6.1.2 经采购部/品保部讨论,管理者代表审核,总经理批准后列入免验清单符合公司整体利益者。

6.1.3 为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并进行原材料定期确认检验合格者。

参考文件:《原材料定期确认检验规定》
6.1.4 为化学物料且经生产试用合格者。

6.1.5 为化学物料且经定期抽样送外化验合格者(化验单位须为国家机构或已取得国际认可之专业机构如ISO证书)。

6.2免检原物料之进料验收:
依正常之进料之点收程序,由仓库人员核对是否符合免验清单内容查核材料名称、型号、数量及目视可见之缺点,核对其代理商及产地后,可直接入库。

针对化学物料之验收,仓管人员点收须核对化学品包装上标识之成份或厂商之出货检验报告是否吻合,以及有效截止日是否已过期。

品检人员需对免检的关键原材料相关进料情况登记于《进料检验记录表》。

6.3免检原物料之确认:
6.3.1提出时机:
6.3.1.1 定期:每年第一季由品保部将去年年度交货品质考核列为甲等之厂商及物料名称,填入[免检原物料清单](附件一)提出审核。

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6.3.1.2 不定期:由需求单位依据实际状况填表提出。

6.4免检资格之取消:
6.5免检之提出与资格取消之审核:由品保召集有关人讨论,其执行细则参照[不合格品控制程序].
6.6 [免检原物料清单]之建立与更新:
6.6.1 权责单位:采购部和品保部。

6.6.2 发行:管理部发行。

6.6.3 更新时机:有变更立即更新。

6.6.4 发行文件:由采购部和品保部建立/ 维护[免检原物料清单]。

6.4.1发生重大品质问题者。

6.4.2使用中发生品质问题,经纠正未予配合者。

7、附件:
7.1 附件一:原物料免检清单。

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