x小松挖掘机技术资料
挖掘机 技术参数
挖掘机技术参数挖掘机技术参数挖掘机是一种广泛应用于土木工程、矿山开采等领域的工程机械设备。
它具有强大的挖掘能力和灵活的操作性能，广泛应用于土方开挖、挖掘、铲运等作业中。
下面将介绍挖掘机的几个重要技术参数。
1. 额定功率：挖掘机的额定功率是指发动机连续工作时所能提供的最大功率。
额定功率通常以千瓦（kW）或马力（hp）为单位进行表示。
额定功率的大小直接影响着挖掘机的工作能力和效率。
一般而言，额定功率越大，挖掘机的工作能力越强。
2. 操作质量：操作质量是指挖掘机在工作状态下的质量。
它包括挖掘机本身的重量以及作业时所承受的荷载。
操作质量的大小直接关系到挖掘机的稳定性和安全性。
一般而言，操作质量越大，挖掘机的稳定性和承载能力越强。
3. 铲斗容量：铲斗容量是指挖掘机铲斗的容积大小。
它通常以立方米（m³）为单位进行表示。
铲斗容量的大小直接关系到挖掘机的装载能力和作业效率。
一般而言，铲斗容量越大，挖掘机的装载能力越强。
4. 最大挖掘深度：最大挖掘深度是指挖掘机在特定工况下能够达到的最大挖掘深度。
它通常以米（m）为单位进行表示。
最大挖掘深度的大小直接关系到挖掘机的作业范围和适用场景。
一般而言，最大挖掘深度越大，挖掘机的作业范围越广。
5. 最大卸载高度：最大卸载高度是指挖掘机在特定工况下能够达到的最大卸载高度。
它通常以米（m）为单位进行表示。
最大卸载高度的大小直接关系到挖掘机的卸载能力和适用场景。
一般而言，最大卸载高度越大，挖掘机的卸载能力越强。
6. 最大挖掘半径：最大挖掘半径是指挖掘机在特定工况下能够达到的最大挖掘半径。
它通常以米（m）为单位进行表示。
最大挖掘半径的大小直接关系到挖掘机的作业范围和适用场景。
一般而言，最大挖掘半径越大，挖掘机的作业范围越广。
以上就是挖掘机的几个重要技术参数。
挖掘机作为一种重要的工程机械设备，其技术参数的大小直接关系到其工作能力和效率。
在选择和使用挖掘机时，需要根据具体的工作需求和作业条件，合理选择适用的挖掘机型号和技术参数，以提高工作效率和安全性。
小松反铲挖掘机参数
迷你型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC01-1 380 2.6/3.5 0.008PC02-1 530 3.3/4.4 0.012PC03-2 870 5.5/7.4 0.02PC15MRX-1 1805 11.2/15.0 0.044型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC20MRX-1 2190 14/18.7 0.066PC30MRX-1 3200 20.6/27.6 0.075PC40MRX-1 4580 28.3/38 0.14PC45MRX-1 4820 28.3/38 0.15小型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC60-7 6250 40/54 0.3 PC78US-6 6850 40.5/54 0.3 PC100-6 10750 60/81 0.4 PC120-6 12030 64/86 0.5型号工作重量（kg ）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC128US-6 13000 64/86 0.5 PC200-7 19500 107/143 0.8 PC200LC-7 20900 107/143 0.8 PC220-7 22840 125/168 1.0 PC220LC-7 24270 125/168 1.0中型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC750SE-6 72370 338/454 4.0PC800-6 75270 338/454 3.4PC800SE-6 74770 338/454 4.3型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC300-7 30800 180/242 1.4PC300LC-7 31900 180/242 1.4PC400-6 41400 228/306 1.8PC400LC-6 42600 228/306 1.8型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC600-6 56780 287/385 2.7PC600LC-6 57780 287/385 2.7 PC750-6 71570 338/454 3.1 PC750LC-6 75100 338/454 3.1大型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC1250-7 106700 485/651 5.0 PC1250LC-7 113200 485/651 5.0 PC1250SP-7 109500 485/651 6.7 PC1400-1 137000 565/758 10.4 PC1800-6 180000 676/908 12.0超大型履带式反铲挖掘机型号工作重量（kg）飞轮功率（KW/HP）标准斗容（m³）PC3000-1 240000 940/1260 15.0 PC4000-6 380000 1400/1875 22.0 PC5500-1 490000 1880/2520 28.0 PC8000-6 700000 3000/4020 38.0。
小松挖掘机PC130-7结构与功能：第3部分-操作
操作警告在阅读本章节前，请阅读并确保已经了解安全部分内容。
各部件名称 操作各部件名称机器总图（1） 铲斗 （2） 铲斗油缸 （3） 斗杆 （4） 斗杆油缸 （5）动臂（6） 动臂油缸 （7） 链轮 （8） 履带架 （9） 履带板 （10） 引导轮操作 各部件名称控制装置和仪表（1） 车用收音机（5） 空调器控制开关 （6） 安全锁定杆（7） 左工作装置操纵杆 （8） 按钮开关 （9） 行走踏板 （10） 行走操纵杆 （11） 点烟器 （12） 机器监控器 （13） 喇叭开关（14） 右工作装置操纵杆 （15） 起动开关 （16） 燃油控制旋钮 （17） 灯开关（18） 报警蜂鸣器停止开关 （19） 回转锁定开关（20） 回转/停车制动取消开关（21） 泵驱动紧急开关 （22） 行走速度选择器开关 （23） 自动减速开关 （24） 充电监控器（25） 空气滤清器堵塞监控器 （26） 机油压力监控器 （27） 小时计（28） 显示（故障显示） （29） 发动机冷却液温度计 （30） 发动机冷却液监控器 （31） 燃油油位监控器 （32） 燃油计（33） 机油油位监控器 （34） 回转锁定监控器 （35） 发动机预热监控器 （36） 机油更换监控器 （37） 雨刷器开关（38） 工作模式选择器开关控制装置和仪表的说明以下是操作机器所需装置的说明。
为了正确、安全地进行适当的操作，完全了解各操作装置的操作方法及显示的含义是非常重要的。
监控系统A ：基本检查项目监控器B ：注意项目监控器C ：紧急项目监控器D ：仪表显示部分E ：监控器开关部分基本检查项目监控器警告这些监控器不能保证机器处在良好状态。
起动前，当进行检查（日检）时，不要仅依赖监控器。
一定要走下机器，直接检查每一项。
这显示起动发动机前应检查的基本项目。
如有任何异常，相关的监控器灯会闪烁。
A（1）机油油位监控器A（2）机油更换监控器（如果装备）机油油位监控器此监控器（1）亮，警告驾驶员发动机油底壳内的油位已经下降。
小松液压挖掘机参数
小松PC110-8M0液压挖掘机技术规格表发动机型号......................................................................................小松SAA4D95LE-5 型式.......................................................................................水冷、4冲程、直喷吸气..........................................................................涡轮增压、空气冷却式中冷缸数. (4)缸径…….…………………………………………………………………………………..………95㎜行程………………………………………………………………………………………………115㎜活塞排量……………………………………………………………………..…………………3.26L 功率：净功率（ISO 9249/SAE J1349）…………………………...69.6KW（94.7PS）额定转速……….………………………………………………….………………2200rpm 散热器冷却风扇驱动方式…………………………………………………………………机械式调速器………………………………………………………………………………电子式全程调速满足2006EPA,Tier3和欧盟3A级排放标准液压装置型式……………………………………………………………………HydrauMind(智能液压)。
闭式负荷感应及压力补偿系统CLSS可选择的工作模式数 (6)主泵：型式…………………………………………………...……………………变量柱塞泵×2泵用途………………………动臂、斗杆、铲斗、回转和行走油路的驱动动力最大流量………………………………………….…………………121×2=242L/min为控制油路提供压力…………………………………………….………………自减压阀液压马达行走……………………………………………….2个带停车制动器的轴向柱塞马达回转…………………………………………1个带回转保持制动器的轴向柱塞马达安全阀设定值：工作装置液压回路………………………………………..31.9MPa（325 kgf/cm²）行走液压回路………………………………………………34.8MPa（355 kgf/cm²）回转液压回路………………………………………………29.2MPa（298 kgf/cm²）先导液压回路…………………………………….……………3.2MPa（33 kgf/cm²）液压油缸：（缸数－缸径×行程×活塞杆直径）动臂…………………….............................................2－95mm×980mm×65mm 斗杆…………………………………………..………….1-115mm×997mm×75mm 铲斗…………………................................................1-90mm×885mm×60mm驱动装置和制动器转向控制…………………………………………………………………………两操纵杆与踏板驱动方式………………………………………………………………………..…………液压驱动最大牵引力………………………………………………….…………122.6kN（12500kgf）爬坡能力……………………………………………………………………….………70%（35°）最高行走速度：高速……………………………………………………………………5.5km/h 低速……………………………………………………………………2.8km/h 行车制动器…………………………………………………………………………………液压锁紧回转系统驱动方式…………………………………………………………………………………液压驱动减速机构……………………………………………………………………….…………行星齿轮回转支承润滑……………………………………………………………………………浸泡润滑回转操作制动……………………………………………………………………………液压锁定回转速度…………………………………………………………………………………11.0 rpm底盘中心框架.......................................................................................................X-架履带架.............................................................................................箱型截面结构履带密封.................................................................................................密封履带履带张紧装置......................................................................................润滑脂涨紧履带板数（每侧） (41)托轮（每侧） (1)支重轮（每侧） (6)冷却液和润滑油容量（更换量）燃油箱………………………………………………………………………………..……………247L 散热器…………………………………………………………………………………..…………13.9L发动机…………………………………………………………………………………..……………13L 终传动(单侧)………………………………………………………………………………………2.1L 回转驱动……………………………………………………………………………………………2.5L 液压油箱……………………………………………………………………………….……………90L。
小松pc挖掘机终传动结构原理
小松pc挖掘机终传动结构原理1.引言1.1 概述概述部分的内容：小松PC挖掘机是一种广泛应用于建筑工程和采矿行业的重型机械设备。
它采用了先进的终传动结构，这是实现挖掘机正常运转的重要组成部分。
终传动结构是指将主机部分的动力通过一系列传动装置传输到挖掘桶、回转机构和行走装置等部位的机械结构。
小松PC挖掘机的终传动结构设计独特，采用了先进的液压传动技术和精密的传动装置。
它使挖掘机在各种作业条件下都能稳定、高效地运行。
在挖掘作业中，终传动结构充当着将动力转化为机械动作的关键角色。
本文将详细介绍小松PC挖掘机的终传动结构原理。
首先，将介绍终传动结构的组成部分和工作原理。
其次，将重点讨论终传动结构的设计特点以及它对挖掘机整体性能的影响。
最后，将总结小松PC挖掘机终传动结构的优势和意义，并展望其在未来的发展前景。
通过深入了解和研究小松PC挖掘机的终传动结构原理，将有助于我们更好地理解和应用这一先进技术。
同时，也为挖掘机制造商提供了有价值的参考，以进一步改进和创新挖掘机的终传动结构，提高机械设备的性能和效率。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分旨在为读者提供一个清晰的框架，以便他们更好地理解本文的内容。
本篇文章将按照以下方式组织：第一部分为引言，包括概述、文章结构以及目的。
在概述中，将简要介绍小松PC挖掘机终传动结构的重要性和问题所在。
接着，详细说明了文章的结构和各个部分的内容概要。
最后，明确了本文的目的，即深入探讨小松PC挖掘机终传动结构的原理。
第二部分为正文，将详细介绍小松PC挖掘机的终传动结构。
首先，将对小松PC挖掘机进行描述，并解释其终传动结构的意义。
接着，将着重介绍该结构的第一个要点，包括原理、设计以及应用。
随后，会针对该结构的第二个要点进行详细说明，包括其优势、限制以及其他相关信息。
第三部分为结论，对整篇文章进行总结，并分析小松PC挖掘机终传动结构的意义和影响。
总结部分将回顾本文的重点和主要观点，并强调对该终传动结构的深入理解。
小松液压挖掘机参数
工作重量：5300 Kg额定功率：34.5 kW（47 PS）/ 2300 rpm 铲斗容量：0.055 m³～0.22 m³性能特点● 大功率涡轮增压发动机● 全面强化的工作装置及底盘系统● 标准配备小松先进的康查士管理系统工作重量：6180 Kg额定功率：40.7 kW（55 PS）/ 1950 rpm铲斗容量：0.25 m³～0.30 m³性能特点● 高效、节能、环保的大功率涡轮增压发动机● 大型TFT液晶监视器，轻松实现监控和管理● 标准配备康查士管理系统，随时随地为您反馈机器信息工作重量：6500 Kg额定功率：48.5 kW（66 PS）/ 1950 rpm铲斗容量：0.32 m³～0.39 m³性能特点● 高效、节能、环保的大功率涡轮增压发动机● 大型TFT液晶监视器，轻松实现监控和管理● 标准配备康查士管理系统，随时随地为您反馈机器信息工作重量：11300 Kg额定功率：69.6 kW（94.7 PS）/ 2200 rpm铲斗容量：0.48 m³～0.53 m³性能特点● 全新升级的发动机系统和液压系统，保证了燃油经济性，同时兼顾高工作效率● 先进的ICT技术帮助降低油耗，方便机器保养● 全新升级的康查士管理系统，配置节能操作指南工作重量：12500 Kg额定功率：69.6 kW（94.7 PS）/ 2200 rpm铲斗容量：0.53 m³～0.64 m³性能特点● 全新升级的发动机系统和液压系统，保证了高工作效率，同时兼顾燃油经济性● 精心保护发动机各系统，确保高可靠性及耐久性● 全新升级的康查士管理系统，配置节能操作指南PC160LC-7工作重量：16500 Kg额定功率：82.4 kW（112 PS）/ 2200 rpm铲斗容量：0.65 m³～0.75 m³性能特点● 卓越性能实现大作业量● 高耐久性和可靠性保证机器长期稳定工作● 标准配备康查士管理系统，随时随地为您反馈机器信息HB205-1M0工作重量：20200 Kg额定功率：104 kW（141 PS）/ 2000 rpm铲斗容量：0.80 m³～0.94 m³性能特点● 小松全新一代搭载“混合动力系统”的液压挖掘机● 显著节油的混合动力液压挖掘机，为您节省宝贵的燃油● 全新升级的康查士管理系统，配置节能操作指南HB215LC-1M0工作重量：21500 Kg额定功率：104 kW（141 PS）/ 2000 rpm铲斗容量：1.00 m³～1.06 m³性能特点● 小松全新一代搭载“混合动力系统”的液压挖掘机● 显著节油的混合动力液压挖掘机，为您节省宝贵的燃油● 全新升级的康查士管理系统，配置节能操作指南HB205-1工作重量：20300 Kg额定功率：104 kW（141 PS）/ 2000 rpm铲斗容量：0.80 m³～0.94 m³性能特点● 小松全新一代搭载“混合动力系统”的液压挖掘机● 显著节油的混合动力液压挖掘机，为您节省宝贵的燃油● 全新升级的康查士管理系统，配置节能操作指南HB215LC-1工作重量：21500 Kg额定功率：104 kW（141 PS）/ 2000 rpm铲斗容量：1.00 m³～1.06 m³性能特点● 小松全新一代搭载“混合动力系统”的液压挖掘机● 显著节油的混合动力液压挖掘机，为您节省宝贵的燃油● 全新升级的康查士管理系统，配置节能操作指南。
小松维修资料 挖掘机液压系统
挖掘机上应用液压传动的系统主要有先导控制液压系统、回转液压系统、行走液压系统、工作装置液压系统等，它具有结构紧凑、动作灵活、运行平稳、操作方便等优点，液压系统是以液压油作为传递动力的介质，会因为内部元器件磨损后产生泄漏，同时伴随着出现过热，工作无力等故障。
液压传动故障的出现具有突发性、隐蔽性，而且涉及的元器件比较多，给故障诊断和排除带来一定的困难，因此在维修液压系统时，必须弄懂其工作原理和正确分析故障原因的基础上才能保证维修的质量。
本文以PC200-5型挖掘机经常出现的故障为例，介绍液压传动的工作原理，分析其常见故障现象的诊断和排除方法。
1 PC200-5型挖掘机液压系统的工作原理PC200-5型挖掘机液压系统是由一些基本回路和辅助回路组成，它们包括工作回路、限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流调速和节流限速回路、行走限速回路和先导阀控制回路等。
其元器件主要由工作泵、补油泵、先导控制阀、分配阀、安全阀、大臂油缸、小臂油缸、铲斗油缸、油箱及相关管路等组成。
PC200-5型挖掘机液压系统在工作过程中，液压油自油箱底部通过滤油器被工作泵吸入，从油泵输出具有一定压力的液压油进入一组并联的分配阀。
通过手柄—→先导阀—→工作阀组来实现相应的动作，系统通过总油路上的总安全阀限定整个系统的总压力，各组工作油路的安全阀分别对相应油路起过载保护和补油作用。
2 PC200-5型挖掘机液压系统故障诊断与排除PC200-5型挖掘机，液压系统的调定压力为30MPa，小于该压力则为系统压力偏低。
液压系统的故障主要表现在两个方面：大臂举升缓慢无力；回转缓慢无力。
引起两个故障的主要原因是工作油压偏低，而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。
油路畅通、密封好是系统正常工作的保证，堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障，因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。
以下是对液压系统不同故障现象的诊断和排除方法。
2.1 大臂举升缓慢无力，而其它动作正常2.1.1 故障诊断在液压系统中，如只是动臂举升缓慢无力，而转斗翻转正常。
挖掘机知识点总结
挖掘机知识点总结挖掘机是一种大型建筑机械，主要用于土方作业、挖掘和运输土石料等工程。
它以其高效、大力、灵活等特点，在建筑、市政、矿山等领域得到广泛应用。
挖掘机作为一种多功能、高效的工程机械，其技术和性能不断得到提升和改进。
下面将从挖掘机的结构、工作原理、维护保养以及应用领域等方面来对挖掘机进行详细的解析。
一、挖掘机的结构挖掘机主要由动力系统、液压系统、操作系统、工作装置、行走装置、驾驶室等多个部分组成。
1.动力系统：挖掘机的动力系统通常由柴油发动机、液压泵、油箱、散热系统等组成。
柴油发动机作为挖掘机的动力源，其功率大小直接影响到挖掘机的工作性能。
液压泵负责将柴油发动机产生的动力传递到液压系统中，从而驱动液压缸、液压马达等液压执行部件进行工作。
2.液压系统：挖掘机的液压系统主要由液压泵、液压缸、液压马达、液压管路、液压阀等组成。
液压系统通过传递液压油将动力转化为机械运动能力，实现挖掘机的各项工作功能，如起升、提升、摆动、翻转等。
3.操作系统：挖掘机的操作系统包括操纵杆、脚踏板、行走控制器、转台控制器等。
操作系统是挖掘机的控制中枢，通过操纵杆和控制器来操作挖掘机的各项功能。
4.工作装置：挖掘机的工作装置通常包括挖斗、抓斗、锤具等工作装置。
不同类型的挖掘机的工作装置也会有所不同，但其基本功能是进行挖掘、装载和卸载工作。
5.行走装置：挖掘机的行走装置通常由履带、行走马达、行走齿轮等组成。
行走装置能使挖掘机在工地上灵活移动，适应不同的工作现场要求。
6.驾驶室：挖掘机的驾驶室是挖掘机操作员的工作空间，通常包括座椅、方向盘、控制台、显示屏等设备。
操作员通过驾驶室内的各种设备来控制挖掘机的工作状态和动作。
以上就是挖掘机的基本结构，不同制造商生产的挖掘机在结构和部件上可能会有所不同，但总体上都符合上述基本结构。
二、挖掘机的工作原理挖掘机的工作原理主要是通过液压系统来实现的，其基本的工作原理是利用液体的不可压缩性和液压传动原理来实现各项工作功能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
底盘部分
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-22
• 引导轮——与涨紧油缸、涨紧弹簧相连接，涨紧履带并使履带张 紧度适当；在履带前部受到外力冲击时，通过引导轮将冲击力传 到张紧弹簧起缓冲作用，防止履带损伤
• 终传动——包括行走马达和行走减速机构，作为驱动轮为机器行 走提供动力，将液压能通过行走马达转变成机械能，经过齿轮减 速机构进行减速，转矩增加，由链轮带动履带转动实现机器行走
08/2003 Page-29
正 确 的 保 养 方 法
技能 水平
会开
熟练作业 简单的作业
1小时
1天
1个月
掌握正确的操作技 巧和保养方法
1年 时间
操作控制杆
喇叭开关
触式功率 增强开关
安全锁定杆
右工作装 置操纵杆
行走操纵杆
左工作装 置操纵杆
工作装置操纵杆的动作
PC - 7 Hydraulic Excavators
• 中心回转接头——使机器在任意方位回转时， 将上部车体的液压油流通过其内部的旋转油道 持续不断地提供给车体下部的行走马达，回转 接头内部的各油道用抗磨性能好和耐高压的密 封件隔开
• 驾驶室——内部安装有操纵手柄、电器开关、 监控面板、空调和收音机等，驾驶座椅可根据 操作手的要求进行调整
底盘部分
PC - 7 Hydraulic Excavators
PC01—世界上最小的挖掘机
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-8
整机重量 3长
2100 CM
发动机马力 3.5 HP (2.6 kW)
挖掘力
4.0 KN
铲斗容量 0.008 m3
PC - 7 Hydraulic Excavators
主 泵
流量
设定压力
行走马达
回转马达
主控制阀
PC200/210-7 SAA6D102E-2-A 145 PS/1950 rpm 62.2 kgm/1500 rpm 2150±60 rpm 1030±25 rpm 160 g/PSh HPV95+95 214×2 L/min 380 kg/cm2 HMV110ADT-2 KMF125ABE-5 六联滑阀、先导压力控制
性能参数：接地比压
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-27
详细数值参见产品 样本或装修手册
第二部分
挖掘机操作保养
挖掘机的操作要领
更符合人性化的设计使操作
正
变的简单、平稳
确
的
操
作 要 领
充分利用操作 保养手册
PC - 7 Hydraulic Excavators
小松的产品理所当然也不能离开工程机械市场的发展， 也必须充分利用现在最先进的科学技术生产出“用户满意的 产品”才能满足市场的需求；同时大家也要简单的了解一下 这些新的技术，以便以后更好的操作使用我们挖掘机，为你 们创造更大价值。
工程机械发展趋势
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-3
▪机电液讯一体化
机电液讯一体化的推广和应用，实现了机械的自动控制、自 动检测、信息的自动处理和系统的远程控制，对提高产品的可靠 性起到了决定性的作用。
▪智能化、集成化
智能化是未来工程机械产品的主要特征。当前，工程机械自 动化已成为工程机械发展的重要方向。国际上知名的工程机械厂 家正大量采用先进的机器人技术，使工程机械逐步向智能化、集 成化发展。
1982年：PC-2(采用OLSS系统，液压助力使操作简单)； 1984年：PC-3(采用电子OLSS系统和节能发动机，较灵活)； 1988年：PC-5(采用PEMC系统，操作环境改善,增加选购件)； 1993年：PC-6(采用电子CLSS系统,各种性能都得到了提高)； 2001年：PC-7(采用全球定位和EMMS彩色监控系统)。
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-7
小松的主要工程机械产品
❖液压挖掘机（32种基本车型、PC01 →PC8000） ❖轮式装载机（WA10 →WA900 19种基本车型） ❖平地机（GD305A →GD825A） ❖推土机（D20A →D575A-SD） ❖翻斗车（HD255 →930E） ❖地下工程机械产品
08/2003 Page-32
前 斗杆卸载
后 斗杆挖掘
左
左回转
右
右回转
前 动臂下降 后 动臂提升 左 铲斗挖掘 右 铲斗卸载
操纵系统
1．行走 PPC阀 2．备用 PPC阀 3．备用踏板 4．左行走操纵杆 5．右行走操纵杆 6．右 PPC阀 7．右工作装置操纵杆 8．电磁阀 9．蓄能器 10．控制阀 11．液压泵 12．中继块 13．左工作装置操纵杆 14．左 PPC阀
液压系统的构成元件
控制阀
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-13
动力
液压泵
液压系统一般由以下基本元件组成： 主泵、主阀、液压油缸、液压马
达、液压油箱、配管及其他附件等。
液压油箱
液压油缸 或液压马达
工作
工作装置
工作装置
PC - 7 Hydraulic Excavators
▪产品微型化、多功能化是市场发展的需要。 ▪功能部件模块化
生产装配模块化可大大减少生产厂家的生产零件的数量，降 低机器故障率以及管理成本和生产费用，提高产品的可靠性。
第一部分
挖掘机基础教程
挖掘机的发展史
▪机械式挖掘机：
A、1837年：第一台挖掘机在美国问世； 动力源为蒸汽机。
B、1873年：可以回转的挖掘机问世； C、1930年：柴油机作为挖掘机的动力源。
PC400-6技术培训
小松中国培训中心
前言
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-2
21世纪是工程机械产品全新的发展时期；随之工程机械 厂家之间的竞争越来越激烈；工程机械产品已正在由“符合 型产品”向“满意型产品”发展过度。
就近几年工程机械市场实际情况来说，工程机械产品的 发展，已离不开电子技术、监控技术、微型计算机以及通讯 等机电液讯一体化技术的发展。现在，工程机械的自动控制、 自动诊断以及信息传输等高科技功能的应用已成为各个工程 机械厂家竞争研究和发展的趋向。
发动机飞轮相连接，将飞
配重 回转马达
轮输出的机械能转变成高 压油流即液压能
•
行走马达
主阀——把由主泵输出的高
压油，按照工作装置的动作的
需要进行分流，从而实现工作
装置的不同作业
• 回转机构——由回转马达和
回转减速机构构成，与回转支
承相啮合来完成机器任意角度 的回转动作
• 配重——使机器的重心尽量靠 近车体的回转中心，以保证车 体的动态稳定性减小回转支承 的转动阻力，并实现回转快速 平稳
08/2003 Page-9
PC8000—世界上最大的挖掘机
PC8000
操作重量 发动机功率
720,000 kg 铲斗容量 35 m3 4,020 HP
小松山推主要产品
1995年—1997年：
PC200-5, PC200LC-5； PC220-5,PC220LC-5。
1997年—1999年—2002年：
• 最大垂直挖掘深度：5980 • 最大挖掘距离：9875 • 在地平面最大挖掘距离：9700
PC220-7作业性能参数
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-26
• 最大挖掘高度：10000 • 最大卸载高度：7035 • 最大挖掘深度：6920
• 最大垂直挖掘深度：6010 • 最大挖掘距离：10180 • 在地平面最大挖掘距离：10020
08/2003 Page-17
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-18
• 发动机——机器动力之
源，把燃油燃烧产生的热
能通过曲轴连杆机构转变 成机械能
油缸
PC - 7 Hydraulic Excavators
08/2003 Page-19
主阀
发动机
主泵
• 主泵——通过减振器与
08/2003 Page-14
PC - 7
Hydraulic Excavators
工作装置部分—动臂、斗杆、铲斗及其油缸等组成
08/2003 Page-15
• 动臂油缸——两支油缸分别安装在动臂两侧，通过其伸缩运 动来调整机器作业的挖掘高度和挖掘深度
• 斗杆油缸——安装在动臂的上部，通过其伸缩运动实现斗杆 (小臂)的前后动作，进行斗杆挖掘或卸载作业
08/2003 Page-21
• 履带架（ X架）——底盘部分的主结构件，连接行走部分的四 轮一带，平稳支撑车体并实现机器的行走
• 支重轮——支承机器的重量并使机器重量均匀分布在履带板上
• 托轮——托起转动的上部履带，使整条履带能够平稳转动
• 履带——把机器的重量均布在地面上并通过自身的转动实现机 器的行走；增大与地面的接触面积，可减小接地比压，从而使 机器能够在沼泽地等松软的地面进行行走和作业；根据需要， 用户可选择加宽履带板或加长履带
08/2003 Page-12
挖掘机基本结构分为：1、工作装置部分；
2、车体部分； 3、底盘部分。
工作装置——动臂、斗杆、铲斗、液压油 缸、连杆、销轴、管路
车体部分——发动机、减震器 主泵、主阀、驾驶室、回转机 构、回转支承、回转接头、转 台、液压油箱、燃油箱、控制 油路、电器部件、配重