门吊基础施工方案
建设工程门式起重机械基础施工方案
龙门吊轨道基础施工方案一、工程概况本段龙门吊轨道基础施工工程包括0#台至2#墩，6#台至7#墩，共219米。
二、龙门吊轨道基础安装设置两台吊重45吨，其主跨度18米的龙门吊，走行轨道铺设长度219米，连接钢栈桥。
两台45t龙门吊各有一条轨道连接钢栈桥。
需对轨道进行特殊布置，以免对结构产生影响。
根据现场实际情况及检算结果，确定顶板处45t龙门吊轨道梁采用两条轨道整体相连的方式。
三、轨道基础施工方法1、施工工艺流程图1 龙门吊基础施工工艺流程2、钢筋工程轨道基础配筋图见下图。
图2 龙门吊基础配筋图钢筋下料前应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据设计要求、规格计算下料长度并统筹下料，最大限度的节约材料，降低成本。
钢筋表面应洁净，钢筋使用前应将表面的铁锈及其他杂物清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的和弯曲的钢筋均应调直。
3、模板工程模板采用1.8cm厚木模板，顶部用方木条固定，模板外背放牧对称牢固紧密，钢筋骨架上绑扎的垫块间距要符合要求，能够保证保护层厚度。
模板内不得有积水或杂物。
4、混凝土工程混凝土采用C30商品砼。
插入式振动棒捣实，表明压光。
确保混凝土内部密实，表面平整。
混凝土浇筑时应保证预埋U型螺栓螺牙口不被混凝土污浊。
四、轨道基础受力分析4.1 龙门吊检算1、设计依据①龙门吊使用以及受力要求②施工场地布置要求③地铁施工规范2、设计参数：①从安全角度出发，按g=10N/kg计算。
③45吨龙门吊自重：133吨，G4=13.3×1000×10=1330KN；45吨龙门吊载重：45吨，G5=45×1000×10=450KN；45吨龙门吊8个轮子每个轮子的最大承重：G6=（1330000/2+450000）/4=278.75KN④混凝土强度：普通混凝土强度C30，C=2×1000=2000KPa⑤钢板垫块面积：0.20×0.25=0.05 m2⑦45吨龙门吊边轮间距：L2：8.892m3、受力分析与强度验算：只用45吨龙门吊进行受力分析。
龙门吊基础方案1
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、龙门吊轨道基础布置方案 (3)3.1平面位置 (3)3.2立面位置 (3)3。
3轨道基础施工 (3)四、龙门吊轨道基础设计计算 (4)五、计算结论 (7)六、轨道梁施工 (7)6.1路面破除 (8)6.2钢筋工程 (8)6.3模板工程 (11)6.4砼浇筑 (11)6.5 砼养护 (12)6。
6 土方回填........................................ 错误!未定义书签。
一、工程概况深圳北环电网架空线改造入地工程南线含一条主线，两条支线，主线全长3966.734m,起讫里程SK0+000~SK3+966.734；中航支线长552.021m，起讫里程SZ1K0+000~SZ1K0+552。
021；福华支线长416.04米，起讫里程SZ2K0+000~SZ2K0+416。
04,设井位9座.竖井采用明挖顺做法施工,本方案适用于南线SJ3竖井起吊设备，SJ3竖井位于红荔路中心公园南侧。
根据现场结构施工需要安装1台MHE10t+10t门式起重机，以供结构施工时材料的吊运使用。
龙门吊使用范围示意图如图1所示。
龙门吊大样图如图1所示.图1 龙门吊大样图二、编制依据1、龙门吊使用以及受力要求2、施工场地布置要求3、施工规范①混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002);②钢筋机械连接技术规程（JGJ107—2010）③铁路隧道施工技术安全规范（GBJ404—1987)；④建筑工程验收统一标准（GBJ50300—2001)；⑤钢筋焊接及验收规程（JGJ18—1996）⑥混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87)⑦混凝土质量控制标准（GB50164-92）⑧钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）3.1平面位置龙门吊轨道梁,共2条，南侧与北侧均布置于SJ1竖井冠梁外侧，跨距17m。
3。
2立面位置龙门吊轨道顶面与场地地面基本齐平，纵向设2.5‰下坡,以利排水.3.3轨道基础施工配筋图如图2所示。
龙门吊轨道梁基础施工方案
目录一、工程概况 (1)二、轨道梁设计与验算 (1)三、轨道梁施工 (3)3.1 区间北侧轨道梁施工 (3)3.2 南侧端头井处轨道梁施工 (6)3.3 南侧标准段轨道梁施工 (8)四、质量保证措施 (9)五、施工安全保证措施 (10)六、环境保护与文明施工 (11)一、工程概况寸为800*800mm。
轨道梁顶标高为14.9m。
轨道梁平面布置图见附图。
二、轨道梁设计与验算轨道梁布设于基坑两侧，分为三种形式，南侧部分位于现状冠梁上，截面尺寸为600*800mm钢筋砼条型基础，过盾构井处采用立柱加支撑梁形式处理，梁截面尺寸加大至800*800mm。
北侧轨道梁位于现状施工便道上，梁截面尺寸为800*800mm。
考虑到安全施工，对地基承载力及盾构井处轨道梁进行验算。
2.1地基承载力计算1、设备参数根据厂家提供的资料显示，45T龙门吊自重118.6T，吊重45T，砼自重按26.0KN/m3计，轮距8.834m，跨长25.5m，见附图。
2、每边基础受力45T龙门吊自重： G1=118.6×10=1186KN45T龙门吊吊载重：G2=45×10=450KN；按上述，每边基础受力为：P=（1186+450）/2=818KN3、动荷载计算当龙门吊在轨道梁上行走时，属于动荷载，取动荷载增大系数为1.4，则：Q=1.4P=1.4*818=1145.2KN4、基础自重计算钢筋混凝土自重：ω=26kN/m³基础体积V=0.8×0.8×111+0.6×0.8×53.3+0.8×0.8×57.7=150.51m³则基础自重为：G=ω.V=26kN/m³×150.61m³=3915.86kN将上述动荷载和基础自重作用到基础平板上，换算成面荷载为F=Q/S,其中S为基础平板的面积S=0.8×168.7+0.6×53.3=166.94㎡,则 F=（1145.2+3915.86）/166.94=30.32KN/㎡=30.32kpa5、地基承载力验算本工程门式起重机基础单边总长111m，区间北侧坐落于现状施工便道上，地基为碾压的素填土，区间南侧部分位于冠梁上，部分位于原状盐田路上，端头井位置为立柱加支撑梁，采用C30混凝土灌注。
门吊专项施工方案
一、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 52078-98）2. 《电动葫芦门式起重机》（JB/T 5663-2008）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）4. 《城市电力规划规范》（GB 50293-1999）5. 《电力设施保护条例实施细则》二、工程概况本工程涉及门吊的安装与拆卸，适用于各类工业厂房、仓库、码头等场所的门吊施工。
本方案以某项目门吊安装为例，具体参数如下：1. 门吊型号：XX型门式起重机2. 起重量：XX吨3. 跨度：XX米4. 起升高度：XX米5. 行车速度：XX米/分钟三、施工准备及部署1. 施工技术准备（1）组织施工人员学习相关规范、标准，确保施工人员掌握门吊安装与拆卸的基本知识。
（2）审查施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
（3）制定施工方案，确保施工顺利进行。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
（2）搭建临时设施，如施工平台、吊装平台等。
（3）配备施工所需设备、材料，确保施工顺利进行。
3. 劳动力准备（1）组织具备相关资质的施工人员进场施工。
（2）配备施工管理人员，负责现场施工协调、监督和验收。
四、施工工艺及安装方案1. 安装前的准备工作（1）检查门吊基础，确保其符合设计要求。
（2）检查门吊各部件，确保其完好无损。
（3）安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
2. 门吊安装步骤（1）将门吊底座与基础固定，确保其稳定性。
（2）安装门架，调整门架垂直度。
（3）安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
（4）进行电气、液压系统调试，确保其正常运行。
（5）对门吊进行整体调试，确保其各项性能符合要求。
3. 门吊拆卸步骤（1）关闭门吊电源，切断电源。
（2）拆卸起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
（3）拆卸门架，注意保持门架垂直度。
（4）拆卸门吊底座，确保其与基础分离。
五、质量管理措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。
龙门吊基础施工方案
50T龙门吊基础施工方案工程名称：XXXX2台50T龙门吊轨道安装机械名称：门式起重机工程地址：XXXX2台50T龙门吊轨道安装安装位置：型号：MG50t自编号：使用单位（章）：龙门吊轨道基础施工方案一、龙门吊轨道基础设计情况门吊基础截面尺寸均为80cm*100cm，配筋图如图一。
图一龙门吊基础配筋图三、轨道基础施工方法1、施工工艺流程施工准备——测量放线——地面切槽——地面破除——基槽开挖——垫层施工——钢筋安装——混凝土浇筑——养护2、钢筋工程轨道基础配筋图见图一。
钢筋下料前应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据设计要求、规格计算下料长度并统筹下料，最大限度的节约材料，降低成本。
钢筋表面应洁净，钢筋使用前应将表面的铁锈及其他杂物清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的和弯曲的钢筋均应调直。
3、混凝土工程混凝土采用C30商品砼。
插入式振动棒捣实，表明压光。
确保混凝土内部密实，表面平整。
四、轨道基础受力分析 4.1 龙门吊检算1、设计依据① 龙门吊使用以及受力要求 ② 施工场地布置要求 ③ 地铁施工规范 2、设计参数：① 从安全角度出发，按g=10N/kg 计算。
②50吨龙门吊自重：120吨， G1=120×1000×10=1200KN ； 50吨龙门吊载重：50吨， G2=50×1000×10=500KN ；50吨龙门吊4个轮子每个轮子的最大承重：G3=（1200000/2+500000）/4=275KN3.1、设计荷载根据龙门吊厂家提供资料显示，50T 龙门吊行走时台车最大轮压：P max =240KN ，现场实际情况，单个龙门吊最大负重仅40t ，则()KNP 5.22781040508240max=⨯--⨯='为安全起见，取P=230KN ；钢砼自重按23.0KN/m 3 计。
3.2、材料性能指标 a 、C30砼轴心抗压强度：MPa f c 8.13=; 弹性模量：MPa E c 4100.3⨯=;b 、钢筋R235钢筋：MPa f sd 195 ; HRB335钢筋：f sd =280MPa 。
龙门吊基础方案
龙门吊基础方案一、工程概况为了操作方便，在工作面范围内安装龙门吊，龙门吊基础采用钢筋混凝土结构。
二、设计依据1、《基础工程》（清华大学出版社）；2、地质勘探资料；3、龙门吊生产厂家提所供有关资料；4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；5、《砼结构设计规范》（GB50010-2002）。
三、龙门吊基础图龙门吊基础采用宽度为800mm，高度为400mm。
钢筋采用Φ16钢筋，混凝土强度等级为C30。
四、龙门吊基础施工1、龙门吊基础施工工艺流程：平整场地→测量放线→基础开挖→钢筋绑扎→基础立模→浇筑混凝土→拆除模板（混凝土养护）→基础平面立模→浇筑混凝土→模板拆除→养护→安装钢轨2、龙门吊基础施工（1）平整场地施工前先清理施工区域内的杂物、建筑垃圾，然后用推土机进行平整。
（2）测量放线测放出龙门吊基础边线，原地面标高，在两侧做好标记。
（3）基础开挖基础开挖深度为0.3m，开挖主要为人工开挖。
基础开挖完成后由测量班测基础底标高，合格后进行下一步施工。
（4）基础钢筋绑扎基础纵向钢筋为Φ16@400，横向钢筋为Φ16@500。
基础平面纵向钢筋为Φ16@400，横向钢筋为Φ16@400。
（5）基础立模模板采用20厚木胶板拼装，接缝处粘密封条，保证接缝要严密不漏浆。
模板加固：模板背后采用10*10cm方木作为竖向背楞，间距为30cm；外侧采用钢管加固，水平方向设置两道支撑。
（6）浇筑混凝土龙门吊基础采用C30商品混凝土，浇筑时采用插入式振动器振捣，要求振捣密实，严禁超振和漏振。
混凝土浇筑之前，在模板上弹出混凝土标高线。
（7）拆除模板（混凝土养护）待混凝土强度等级达到设计要求后方可拆除模板。
拆除时要注意成品保护。
模板拆除后及时进行混凝土养护。
（8）基础平面立模模板采用20厚木胶板拼装，接缝处粘密封条，保证接缝要严密不漏浆。
模板加固：模板背后采用10*10cm方木作为竖向背楞，间距为30cm；外侧采用钢管加固，水平方向设置两道支撑。
朝阳站龙门吊轨道基础施工方案
长沙市轨道交通5号线一期工程土建二标段五项目部朝阳站龙门吊轨道补充施工方案编制:复核：审核:中国建筑股份有限公司长沙市轨道交通5号线一期工程土建二标项目经理部二〇一六年十二月目录第一章编制依据 (1)一、编制依据 (1)第二章工程概况及设备概况 (2)一、施工概况 (2)二、龙门吊设备概况 (2)第三章龙门吊基础安装 (3)一、龙门吊轨道梁基础布置 (3)二、朝阳站龙门吊轨道梁基础设计 (6)三、朝阳站龙门吊冠梁段轨道梁基础设计 (15)第四章主要施工方法 (16)一、施工顺序及工艺流程 (16)二、施工准备 (18)第五章质量控制标准 (20)一、施工准备阶段 (20)二、施工阶段 (22)第一章编制依据一、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2012）；（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（3）《起重机设计规范》（GB3811—2008)；（4）《起重机械安全规程》(GB6067-2010）;(5）《通用门式起重机》（GB/T14406-2011)；（6)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010）；(7）《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》(GB/T10183—2005)；(8)《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2013）；(9)《起重机设计规范》(GB3811—2008）；(10)《起重机设计规范》（GB3811-2008）（11）《起重机试验规范和程序》GB/T5905—2011;（12）《朝阳站主体结构施工图》；(13）《朝阳站围护结构施工图》；(14)45T门式起重机设计参数.第二章工程概况及设备概况一、施工概况朝阳站车站基坑全长475.3m，南端盾构井段基坑宽24.7m，基坑深18.69～18.22m；标准段基坑宽20.7m，基坑深17.31~16。
41m；北端盾构井基坑宽24。
7m，基坑深17。
22～17。
龙门吊轨道基础施工组织方案
龙门吊轨道基础施工组织方案目录第一章编译基础与原则- 1 -1.1 编译基础- 1 -第2 章项目概述- 1 -2.1 工程介绍- 2 -2.2 工程地质- 2 -2.3 水文地质- 3 -第3 章基本设计- 3 -第四章建设部署- 9 -4.1 人员安排- 9 -4.2 时间表- 9 -4.3 准备工具- 9 -第五章施工技术- 10 -第六章质量保证措施- 12 -6.1钢筋质量检验- 12 -6.2 混凝土质量检验- 13 -6.3 测量工程质量保证措施- 14 -6.4 模板工程质量保证措施- 15 -6.5 钢筋工程质量保证措施- 16 - 第七章安全文明措施- 17 -7.1 安全文明保障措施- 17 -7.2 文明施工管理措施- 18 -第一章编译基础与原则1.1 编译依据1.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2.《起重机设计规范》（GB3811）3、《起重机械安全规程》（GB6067）4、《通用门式起重机》（GB/T14406）5.《桥式、门式起重机制造及轨道安装公差》（GB/T10183）6、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278）7.《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2004）8.45T门式起重机设计参数9、《建筑基础设计规范》（GB50007-2002）；10.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；11.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；1.2 编译原则1 、施工计划安排合理，施工进度平衡高效。
2 、严格贯彻“安全第一”的原则，细化风险安全技术措施，预防和杜绝安全事故的发生。
3 、严格按照ISO9000标准质量体系进行质量程序控制，对施工过程实行动态管理。
4 、加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。
5、保证门式起重机的安全运行。
第二章项目概况2.1 项目介绍成都地铁10号线一期土建标准第四项为华津段风井与金华站维修仓库之间的盾构隧道段。
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X市轨道交通X号线土建施工总承包X标段门吊基础专项施工方案编制：复核：审核：X集团有限公司X市轨道交通X号线土建施工总承包X标段项目经理部201X年X月目录第一章编制依据及适用范围......................................................................................... - 3 -1.1编制依据............................................................................................................ - 3 -1.2适用范围............................................................................................................ - 3 -第二章工程概况............................................................................................................. - 3 -2.1工程位置............................................................................................................ - 3 -2.2设计概况............................................................................................................ - 3 -2.3门吊主要设计参数............................................................................................ - 5 -第三章施工方案............................................................................................................. - 6 -3.1门吊轨道基础设计............................................................................................ - 6 -3.1.1天水路站门吊轨道基础设计................................................................ - 6 -3.2门吊轨道安装.................................................................................................... - 8 -第四章基础梁施工技术控制要点................................................................................. - 9 -4.1测量放样............................................................................................................ - 9 -4.2开挖沟槽............................................................................................................ - 9 -4.3钢筋加工与安装................................................................................................ - 9 -4.4砼施工................................................................................................................ - 9 -4.5砼收面................................................................................................................ - 9 -4.6养生.................................................................................................................. - 10 -第五章轨道梁扩大端位置承载力计算....................................................................... - 11 -5.1荷载.................................................................................................................. - 11 -5.2计算结果.......................................................................................................... - 11 -第六章质量保证措施................................................................................................... - 12 -6.1制度保证.......................................................................................................... - 12 -6.2保证质量的控制措施...................................................................................... - 13 -第七章施工安全保证措施........................................................................................... - 15 -7.1消防保证措施.................................................................................................. - 15 -7.2安全交底培训.................................................................................................. - 15 -7.3防止机械伤害.................................................................................................. - 15 -7.4地下管线保护.................................................................................................. - 16 -7.5绿色施工措施.................................................................................................. - 16 -第一章编制依据及适用范围1.1编制依据⑴《X市轨道交通X号线工程X站主体围护结构施工设计图》。
⑵《通用门式起重机》（GB/T14406－2011）；⑶《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）；⑷《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；⑸《起重机设计规范》（GB3811－2008）；⑹《起重机试验规范和程序》（GB5905－2011）；⑺《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278－2010）；⑻国家和安徽省及合肥市其他相关标准、规范及规定。
1.2适用范围本方案适用于X市轨道交通X号线土建施工总承包X标段X路站主体结构龙门吊轨道基础施工。
第二章工程概况2.1工程位置本标段工程包含4站5区间（含1条出入场线），位于X，标段起点为X站（不含）大里程端，线路出X站后沿当涂北路向北敷设到达X站；天水路站位于当涂北路与天水路交口，沿当涂北路南北向跨路口布置；线路出天水路站沿当涂北路继续向北敷设，侧穿水塔，下穿合肥东站编组34股道，后以350m曲线半径左转，与铁路线路平行向西敷设，并穿越二十埠河继续向西至规划铜陵北路，然后350m曲线右转至铜陵北路并继续沿铜陵北路向北到达翠柏路站；翠柏路站位于翠柏路和铜陵北路交叉口处，沿铜陵北路南北向布置；线路出翠柏路站后沿铜陵北路路中向北敷设，进入淮海大道站；淮海大道设在铜陵北路与玉皇山路交叉口，沿铜陵北路靠东侧南北向布置；线路出淮海大道站继续沿铜陵北路路中敷设，进入东方大道站；东方大道站为 4 号线的终点站，位于东方大道站和铜陵北路交叉口处，沿铜陵北路偏东南北向布置。
另外在龙子湖路东侧空地设置龙子湖停车场，分别由淮海大道站大里程端及东方大道站小里程端引出出、入场线至龙子湖停车场，形成“八”字型出入场线。
标段范围示意图如图2-01所示。
2.2设计概况车站设计概况如参数如表2.01所示。
表2.01 车站设计概况及参数表项目天水路站车站概况里程K36+508.969～K36+718.769，长209.8m，标准段宽19.7m，深度16.95~18.65m。
建筑面积总建筑面积11663.22m2，主体8505.56 m2，附属3157.66 m2。