绞肉机设计说明书1
瑞邦绞肉机说明书
一、型号说明RJR--ARJR一表示瑞邦绞肉机A—表示出肉膛直径(mm)二、功能及原理利用旋转的工作螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀中的预切孔板处，转动的切刀刃和孔板上的孔眼刃形成剪切作用，将肉切碎。
进而将肉挤压至网眼板上，在多刃切刀的作用下将碎肉绞成肉粒，并在螺杆挤压力的作用下，将肉粒不断排出孔板外。
三、材质配置1.进口日本SUS304不锈钢材料，全不锈钢构造。
2、采用进口轴承。
3、电器元件采用进口德国西门子、日本欧姆龙及法国TE产品。
四、结构性能特点1，采用双刀、单绞龙结构，配备鲜肉绞龙、绞龙箱和冻肉绞龙，绞龙箱在加工不同品种的原料肉时，可以选配合适的绞龙。
2、网眼板采用独特的渐开线斜孔结构，出料快，颗粒清晰，可以绞肥膘，冻肉(-18℃)及鲜肉。
原料肉的尺寸为~50X10X5mm五、主要技术参数RJR-130(鲜肉型)RJR-160 RJR-200 RJR-250电机功率11KW 15KW 22KW 37KW生产能力250-750kg(根据不同网板计)孔径按φ12网眼板：鲜肉最大2-3t/h孔径按φ8网眼板：冻肉最大1t/h孔径按φ12网眼板：鲜肉最大5t/h孔径按φ8网眼板：冻肉最大1.5-2t/h孔径按中12网眼板：鲜肉最大12t/h孔径按中8网眼板：冻肉最大3.5t/h螺杆转速200r/min 152r/min 150r/min 150r/min 网眼板直径φ130mm φ160mm φ200mm φ250mm网眼板规格φ8、φ10、φ12、φ18等φ8、φ10、φ12、φ18等φ8、φ10、φ12、φ18等φ8、φ10、φ12、φ18等外形尺寸850X600X900 1060X740X1160 1565X850X1530 1760X1000X1620杭州艾博机械工程有限公司BJRJ系列绞肉机可将块状肉及食品绞至∮3-∮25mm的颗粒。
有单绞笼轴和双绞笼轴、普通和去筋腱两种结构形式。
特别是去筋腱绞肉机，其去筋腱装置及绞刀、孔板均从德国进口，能在绞肉过程中将肉块中的筋腱及碎杂骨剔除。
绞肉机 BP-JR01 使用说明书
七、注意事项
注:以下内容必须禁止的行为，关系到产品安全和使用者的人身安全，必须严格按 要求操作，否则可能会造成机器损坏或危及使用者的人身安全。为了避免给使用 者以及他人造成危害和财产损失，请务必认真阅读并遵守以下事项: 1、本产品仅适合中国国内家庭室内使用，不适合工业场合或者商业场合。 2、本产品工作电源为220V~ 50Hz，务必使用10A及以上专用插座单独使用，要保
·本产品满足《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》的要求。 · 在环保使用期限内﹐消费者在正常使用过程中。不会出现有害物质泄漏、析出等影响消 费者健康的问题，可以放心 · 本公司产品环保使用期限为10年，只有在本说明书所述的正常情况下使用本产品时， “环保使用期限”才有效。
部件名称
有害物质
铅（Pb） 汞（Hg） 镉（Cb）
有害物质限制 使用标志
环保使用期限10年:表示本产品中含有的有害物质不会发生外泄或突变﹐ 用戶在产品说明书所述情况下正使用本产品不会对环境造成严重污染或对 其人身、财产造成严重损害的期限。 箭头循环标志:表示本产品可回收利用。超过使用期限或经过维修无法正常 工作后，不应被随意弃，请交由正规回收渠以及有废弃电器电子产品处理资 格的企业处理，正确的处理方法请查阅国家或当地有关旧电器电子产品的 处理规定。
短路。 8、禁止在缝隙中插入金属类异物;否则可能引起触电或引起工作异常现象。 9、为了避免产生危险，当产品正在工作时请勿任意移动产品。 10、禁止擅自改造、拆卸、维修。如果违反可能引起火灾或触电。 11、切勿将已经破损的电源线插入插座使用，切勿用湿手插拔电源插头，以免触
绞肉机的设计(有设计图纸)
sanylhw@ 需要CAD或pro/E或protel图纸（看需要）、外文文献及翻译、目录等等的联系我 这里全部是中等成绩以上的毕业设计，非诚勿扰 中等的意思就是还算好的那种目录中文摘要 (3)Abstract (3)第1章绪论 (4)第2章结构及工作原理 (5)2.1绞肉机的结构 (5)2.1.1送料机构 (5)2.1.2切割机构 (5)2.1.3驱动机构 (5)2.2绞肉机的工作原理 (5)第3章螺旋供料器的设计 (7)3.1绞笼的设计 (7)3.1.1绞笼的材料 (7)3.1.2螺旋直径 (7)3.1.3螺旋供料器的转速 (7)3.1.4螺旋节距 (8)3.2绞筒的设计 (8)第4章传动系统的设计 (9)4.1电机的选择 (9)4.2带传动的设计 (9)4.2.1设计功率 (9)4.2.2 选定带型 (10)4.2.3 传动比 (10)4.2.4 小带轮基准直径 (10)4.2.5 大带轮基准直径 (10)4.2.6 带速验算 (10)4.2.7 初定轴间距 (10)4.2.8 所需带的基准长度 (10)4.2.9 实际轴间距 (11)4.2.10 小带轮包角 (11)4.2.11单根V带的基本额定功率 (11)i时单根V带型额定功率增量 (11)4.2.12 14.2.13 V带的根数 (11)4.2.14 单根V带的预紧力 (11)4.2.154.2.16带轮的结构和尺寸……………………………………………………………………………4.3齿轮传动设计……………………………………………………………………………………4.3.1选择材料，确定limF及精度等级 (12)H和lim4.3.2按接触强度进行初步设计 (12)4.3.2.1确定中心距 (12)4.3.2.2 确定模数 (13)4.3.2.3确定齿数 (13)4.3.2.4计算主要的几何尺寸 (13)4.3.3校核齿面接触强度 (14)4.3.4校核齿根的强度 (16)4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 (17)4.3.5.1确定齿厚偏差代号 (17)4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 (17)4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值 (17)4.3.5.4 确定齿坯的精度 (18)4.4轴的设计 (18)4.4.1按扭转强度计算 (18)第5章绞刀的设计 (20)5.1绞刀的设计 (20)5.1.1刀刃的起讫位置 (21)5.1.2刀刃的前角 (21)5.1.3刀刃的后角 (23)5.1.4刀刃的刃倾角 (23)5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 (24)5.1.6绞刀片的结构 (26)第6章生产能力分析 (27)6.1绞刀的切割能力 (27)6.2 绞肉机的生产能力 (27)6.3功率消耗 (27)设计总结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)摘要本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
KG-32绞肉机操作说明书
OPERATION INSTRUCTIONS MODELSKG-32, KG-32-MP, KG-32-XP READ THIS MANUAL BEFORE USING THE EQUIPMENT FOR THE FIRST TIME. 507130-AKG-32MEAT GRINDERINSTRUCTIONS FOR OPERATION, SERVICE AND MAINTENANCE OF THIS EQUIPMENTI.-INTRODUCTION:Congratulations !,you have acquired a meat grinder,which is made of high quality long lasting materials that should give you years of trouble free operation and durable service.Before you unpack your new unit,please,read completely this manual.IMPORTANT!:it is of vital importance that you or any person that will operate this unit thoroughly read this manual.WARNING!:This meat grinder is designed to cut food products and if it is not used and maintained properly for optimum safety,it could become dangerousThis equipment must be connected to a thermal connection,not use the equipment if it is not properly grounded.The appliance is not be used by persons (including children)with reduced physical,sensory or mental capabilities,or lack of experience and knowledge,unless they have given supervision or instruction.Children being supervised not play with the appliance.Never perform service, cleaning or maintenance on this unit while connected to a power source.Never use hands or fingers to feed products directly into the bowl area, always use the pusher included in the equipment.Do not leave the machine unattended while in operation & turn it off when it is not being used.CONTENTS:PAGE I.INTRODUCTION 1II.UNPACKING 2III.INSTALLATION 2IV.OPERATION4V.KEY ELEMENTS IN GRINDING QUALITY PRODUCT 4VI.CLEANING 6VII.MAINTENANCE6VIII.EQUIPMENT SPECIFICATIONS9II.-UNPACKINGWhile unpacking the machine take special care in removing these components to be assembled later.Make sure that all are accounted for *.*Note:for reference see “Meat grinder diagram for components ”(Central pages)III.-INSTALLATION:The Meat grinder is ready to use.Before to install it,you only need to verify the next points:1.Electrical installation meets the required specification of the equipment.2.Place has an adequate illumination and leveled floor/work table (The meat grinder already includes leveling support legs).3.Room is clean and meets the hygienic conditions for food processing.MEAT GRINDERKG-32The grinding unit includes:Also:1Headstock (10)1Pusher (1)1Worm (13)1Product tray (2)1Ring (17)1Bottle with mineral oil (24)-Approved by the Food and Drug Administration-.1Blade or kinfe (15)1Plate (16)4Support Legs (4)IMPORTANT!The equipment must be correctly grounded to prevent possible damage by electrical shock.IMPORTANT!:Wash the unit before using for the first time,specially the grinding unit.Also use the included food grade mineral oil to lubricate the plate (19)and knife (18)–See Cleaning section for more details.MEAT GRINDER KG-32WARNING!:This meat grinder is designed to cut food products and if it is not used andmaintained properly for optimum safety,it could become dangerousFIG.3 WORM ROTATION Before completing the electrical connection,check the worm(13)rotation.When the ON button is pressed,the worm must rotate counter clockwise,seeing the equipment in front.If the worm rotates clockwise,push the stop button and unplug the equipment.Interchange2of3incoming power supply wires.(See fig.2) Reconnect the grinder to the power supply,turn it on and verify the rotation again.If the correct operation is confirmed,fix the connection to the power supply.If you have any question regarding the connection of the equipment,contact to your authorized dealer.The above procedure only applies to grinder with three phase connection.HOW TO REMOVE GRINDING UNIT.1.-Remove the ring(17)turning it counterclockwise and extract the plate(16),Knife(15)and worm(13).2.-Unscrew the headstock knob(7)(see Fig4)to be able to remove the headstock(10).Reverse the steps and sequence to install the grinding unit again.Taking special attention to the next points:a)After assembling the headstock(10),screw the headstock knob(7)to fix the headstockb)The knife(15)must be inserted into worm’s shaft.The sharp end must face forward.c)Place plate(19)centered against knife(18)assuring the notch matches the Headstock’s inserted pin.FIG.4 POSITION FOR LEVER HANDLEIMPORTANT!:Before locking the headstock knob,be sure that both headstock(10)andtransmission cover(6)are joined with no gap between them.IMPORTANT!:Do not assemble the whole unit at the same time,this could damage the gears of transmission.Assembling component by component extends the life and guarantee the correct operation of the headstock and its components.MEAT GRINDERHOW TO INSTALL THE PRODUCT TRAY.1.-Place the hole of the tray (2)over the top of the headstock (10),use the guides under the tray to locate it in the correct position,tight both tray knobs to keep it in place,(be sure the tip of the knob screw fits in the Indention made in the headstock).2.-Place the pusher (1)into the safety guard.V.-KEY ELEMENTS IN MIXING/GRINDING QUALITY PRODUCTMODELS:M-32,M-32-3The meat grinder can grind at a rate of 55lb/min (25kg/min)at the first grinding using a 3/8”plate (not provided)and 28lb/min (13kg/min)for the second grinding.MODELS:M-32-5The meat grinder can grind at a rate of 63lb/min (29kg/min)at the first grinding using a 3/8”plate (not provided)and 30lb/min (14kg/min)for the second grindingTo extend the life of the equipment and get high quality product is recommended the next tips:▪Periodically verify the plate (16)and knife (15)sharp.▪Grinding Unit must be free of food debris.▪The tension on the head ring should be firm but not too tight.Over tightening can lead to excessive friction,motor wear and/or poor product appearance.▪Clean the grinding unit (including headstock)after use by removing it from the equipment.▪Keep the equipment in a clean and sanitary condition while is not being used.▪It is recommended that meat used for grinding is between 1°C a -3°C (33.8°F a 26.6°F)KG-32IV.-OPERATION:1.-Before starting,move to the correct work position –at sides of meatgrinder –(see Fig.5).2.-Turn on the machine.3.-Place product on the rear of feed tray (2).4.-Feed the product into the opening of the Headstock (10).5.-Using only the provided pusher (1),push the product without forcing it.FIG.5 WORKING POSITIONMEAT GRINDER1.-Utilize 3/8” plate or bigger for first grinding.KG-32CAUTION!:Usage caution and recomendation for grindingIMPORTANT!:Potential damge to equipment may occur if smaller plate is utilized for first grinding.Fig. A. The size plate is located on the edge2.-For a second grinding is possible to use a 3/16” plate or smaller.WARNING!:Do not use smaller plates than 3/8” in the first grinding to avoid equipment damagesIMPORTANT!:For the first time usage you must grind at least 2pounds of scrap clean product to remove any metallic or foreign debris.IMPORTANT!:This equipment has the capability of grind different kinds of food as long as it does not have a sticky consistency and/or prone to harden in the process, since it could get stuck on the components and potentially get jammed (e.g. hydrated chickpea, hydrated corn, food with pasty consistency, etc.)MEAT GRINDERVI.-CLEANINGFor cleaning the Grinding Unit,follow the next procedure:1.Disassemble main components as explained before on the installation section.ing a soft bristle brush not provided -See Fig 4,clean with adequate detergent each component,specially inside headstock (10)to eliminate waste and debris of food.3.Wash every component with plenty of water.4.Dry completely.Don't let soap cleaners dry on the surface.5.It is important after doing this procedure,to lubricate the knife (15)and plate (16)with the included mineral oil.Assemble again.VII.-MAINTENANCEThis equipment is designed to have a minimal maintenance,but,it ´s important to check the next points:1.The knife (15)and plate`s hole (16)always must have sharp edges.Replace them after certain period of use or if you notice the quality of the grinded meat is not as fine as the first time.2.Replace the knife and plate when assembly becomes loose even though the Ring (17)is totally tight.3.If the power cord (3)or the plug is damaged,it must be replaced by an authorized service technician or qualified personnel to avoid risk of electric shock.4.-Lubricate the entrance of the headstock in the transmission cover when if you see that the approved grease (24)has been consumed by use or cleaning.Apply only food contact approved grease contained in the bottle.It is important to always keep lubricated this area to be easy the disassembling of headstock.5.-The gear box of this grinder is sealed and should be repaired or opened only by approved technician,the transmission oil should be changed at least every two years of normal operation.IMPORTANT!:Avoid use of abrasive cleaners,acid,fibers,chlorides (such as chlorine bleach),on stainless steel surfaces will cause pitting,corrosion,and metal discoloration.Allowing salty solutions to evaporate and dry on stainless steel may also contribute to corrosive conditions.KG-32FIG.6 TIP FOR CLEANING ROUGHNESS PARTSCAUTION!:Always unplug or disconnect the machine from the power supply before cleaning or perform any maintenance.MEAT GRINDERGUIDE TO SOLVE TECHNICAL PROBLEMSKG-32PROBLEMSN O T U R N O NN O G R I N DE X C E S I V E N O I S EO I L S P I L LH E A D S T O C K G A P /M O V I N GH E A D S T O C K H O TVerify the electrical features (Current, Voltage, Etc) X Change the motorX Verify the electrical connection X XChange the switch X Verify the applied voltageXX Regulate the current (AMPS) on the thermal Relay X Change Knife/Plate XX Change gearsX Verify oil in transmission boxXChange the oil seal to transm. box and/or gear cover X Change the gasket to gear coverXRemove and assemble the headstock again XAvoid operating the meat grinder without product X Change nylon washer from the wormXParts to check and replaceFrequency of inspectionLifetime RemarksKnife (15) and plate (16)Monthly 3 monthsIt depends of use. If the grinded meat is not as fineas the first time, replacement is required.Transmission oil(See inside cabinet for oil type)Yearly 2 yearsCheck the oil level and appearance. If color of oil istotally dark, it needs replacement.Worm (13) headstock (10)Yearly 4 to 5 yearsIf assembly between these both components is loose(0.150” or more) the worm must be replaced.Power switch (9)MonthlyDepends of useThe feeling while pushing the power switch must be firm. If you notice excessive movement, you need toreplace it.THOSE ARE PARTS THAT NEED TO BE CHANGED AFTER SPECIFIC TIME OF USEMEAT GRINDERSTAINLESS STEEL SPECIAL CAREThis is a guideline of cleaning methods for stainless steel.KG-32 Requirement Suggested MethodRoutine cleaning of light soiling Wash with Soap or detergent in warm clean water. Apply with a clean sponge, soft cloth or soft-fiber brush then rinse in clean water and dry.Fingerprints Use Detergent.Rinse with warm water. Dry totallyWatermarksUse clean rinsing water, such as reasonable quality potable (tap) water. Drying marks may be avoided using an air blower or wiping with clean disposable wipes.Grease marksUse clean rinsing water ,you could add white vinegar or soft water solution. Rinse with warm water again and dry.Rust stainsWash surface with CLR (calcium, lime & rust remover) type cleaner. Use not acid and recommended solution. Apply using a soft non-abrasivesponge. Rinse surface thoroughly with clean soft water after application.Dirt and debris Wash surface with a mild liquid soap. Apply using a soft, non-abrasive cloth. Rinse surface thoroughly with clean soft water.MEAT GRINDERVIII.-EQUIPMENT SPECIFICATIONA) ELECTRICAL (Depends on your model. See ID plate)B) GENERAL DIMENSIONS.C) ELECTRICAL DIAGRAMThe electric diagram for this unit is located inside the cabinet.WARNING!:The cabinet for this equipment must be opened by qualified personnel only.For any problem or doubt related to electric specifications and connections,please call to your authorized dealer.KG-32MOTOR3HP (2.2 kW)Phases 13Voltage 220 V~230V~220 V3~230 V3~380V3~Frequency 60Hz 50 Hz 60 Hz 50Hz 50 Hz Current16.8 A (16 A*)16.8 A8.8 A (8 A*)8.6A4.4AMOTOR3HP (2.2 kW)Phases 1**3Voltage 220 V~220 V3~230 V3~380 V3~220 V~Frequency 60Hz 60 Hz 50 Hz60Hz Current26 A13.6 A (14.2 A*)14.2 A8.1A 26 A **Not available in USA*For Mexico42.91” (109 cm)23.62”(60 cm)9.84”(25 cm)21.25” (54 cm)Fig.7 Equipment general dimensions.KG-32 MEAT GRINDERMEAT GRINDER DIAGRAM FOR COMPONENTS (SEE CENTRAL PAGES)ITEM DESCRIPTION QTY 1PUSHER12PRODUCT TRAY13POWER CORD14ALUMINIUM LEGS45CABINET16TRANSMISSION COVER17HEADSTOCK KNOB18RUBBERS29SWITCH (INTERRUPTOR)110HEADSTOCK111REAR ROD112NYLON WASHER (M32)113WORM114FRONT ROD115KNIFE116PLATE117HEADSTOCK RING118SAFETY GUARD119BRONZE WASHER M32120TRAY KNOBS221DEFLECTOR KNOB122DEFLECTOR123MOTOR (3HP OR 5HP –NOT SHOWN)124FOOD CONTACT APPROVED GREASE BOTTLE1THANKS FOR READING THIS MANUAL. IF YOU HAVE ANY DOUBT REGARDING THE OPERATION OF THIS MEAT SAW, PLEASE CONTACT TO YOUR PRO CUTAUTHORIZED DEALER.。
小型绞肉机的设计
目 录摘要 (3)ABSTRACT (4)第1章 绪 论 (5)第2章 我国肉制品的生产加工与发展趋势 (6)2.1、 我国肉制品加工现状 (6)2.2.我国肉制品的发展趋势 (6)第3章 结 构 及 工 作 原 理 (9)3.1绞肉机的结构 (9)3.1.1送料机构 (9)3.1.2切割机构 (9)3.1.3驱动机构 (9)3.2绞肉机的工作原理 (10)第4章 螺旋供料器的设计 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
第4章 螺旋供料器的设计 (11)4.1绞笼的设计 (11)4.1.1绞笼的材料 (11)4.1.2螺旋直径 (11)4.1.3螺旋供料器的转速 (12)4.1.4螺旋节距 (12)4.2绞筒的设计 (12)第5章 传动系统的设计 (13)5.1电机的选择 (13)5.2带传动的设计 (14)5.2.1确定计算功率d P (14)5.2.2 选定V 带的带型 (14)5.2.3确定带轮的基准直径d d 并验证带速v (14)5.2.4 传动比 (15)5.2.5 确定V 带的中心距0a 和基准长度0d L (15)5.2.6 验算小带轮上的包角1∂ (15)5.2.7计算带的根数Z (16)5.2.8计算单根V 带的初拉力的最小值 (16)5.2.9 计算压轴力∂F (16)5.2.10带轮的结构和尺寸 (17)5.3齿轮传动设计 (17)5.3.1 选择齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (17)5.3.2按吃面接触强度设计 (18)5.3.3按照齿根弯曲强度设计 (20)5.3.4．几何尺寸计算 (21)5.3.5校核齿面接触强度 (22)5.3.6校核齿根弯曲强度 (24)5.3.7齿轮及齿轮副精度的检验项目计算（大齿轮） (26)5.4轴的设计 (27)5.4.1 选择轴的材料 (27)5.4.2 估算轴端直径 (27)5.4.3 轴的机构设计 (27)5.4.4 轴上载荷的分析 (28)5.4.5 按弯矩合成应力校核轴的强度 (29)5.4.6 精确校核轴的疲劳强度 (29)第6章绞刀设计 (34)6.1绞刀的设计 (34)6.1.1刀刃的起讫位置 (35) (36)6.1.2刀刃的前角6.1.3刀刃的后角 (37)6.1.4刀刃的刃倾角 (38)6.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度 (39)6.1.6刀片的结构 (40)第7章生产能力分析 (42)7.1绞刀的切割能力 (42)7.2 绞肉机的生产能力G (42)7.3功率消耗N (42)第8章绞肉机的维护与保养 (44)8.1 绞肉机生锈去锈的方法 (44)8.2 绞肉机的使用方法 (44)8.3 绞肉机操作规程 (45)设计总结 (46)参考文献 (47)小型绞肉机的设计摘要本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
绞肉机设计说明书
绞肉机设计说明书篇一：绞肉机设计说明书目录目录................................................................................................ 1 摘要 (4)第一章绪论 (5)第二章工作原理及结构 (6)2.1 绞肉机的结构 (6)2.1.1 送料机构 (6)2.1.2 切割机构 (6)2.1.3 驱动机构 (6)2.2 绞肉机的工作原理 (6)第三章螺旋供料器的设计 (8)3.1 绞笼的设计 (8)3.1.1 绞笼的材料 (8)3.1.2 螺旋直径 (8)3.1.3 螺旋供料器的转速 (8)3.1.4 螺旋节距 (9)第四章传动系统的设计 (10)4.1 电机的选择 (10)4.2 带传动的设计………………………………………………………………114.2.1 设计功率………………………………………………………………114.2.2 选定带型 (11)4.2.3 传动比………………………………………………………………114.2.4 小带轮基准直径 (11)4.2.5 大带轮基准直径 (11)4.2.6 带速验算 (11)4.2.7 初定轴间距 (11)4.2.8 所需带的基准长度 (11)4.2.9 实际轴间距 (12)4.2.10 小带轮包角 (12)4.2.11 单根V带的基本额定功率 (12)4.2.12 i?1时单根V带型额定功率增量 (12)4.2.13 V带的根数 (12)4.2.14 单根V带的预紧力 (12)4.2.15 作用在轴上的力 (13)4.2.16 带轮的结构和尺寸 (13)4.3 齿轮传动设计………………………………………………………………134.3.1 选择材料，确定?Hlim和?Flim及精度等级 (13)4.3.2 按接触强度进行初步设计 (14)4.3.2.1 确定中心距 (14)4.3.2.2 确定模数 (14)4.3.2.3 确定齿数 (14)4.3.2.4 计算主要的几何尺寸 (14)4.3.3 校核齿面接触强度 (15)4.3.4 校核齿根的强度 (17)4.3.5 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算 (18)4.3.5.1 确定齿厚偏差代号 (18)4.3.5.2 确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值 (18)4.3.5.3 确定齿轮副的检验项目与公差值 (18)4.3.5.4 确定齿坯的精度 (19)4.4 轴的设计 (20)4.4.1 选择轴的材料，确定许用应力 (20)4.4.2 按扭转强度估算轴径 (20)4.4.3 设计轴的结构并绘制结构草图 (20)4.4.4 按弯扭合成强度校核轴径 (21)4.4.5 作转矩图………………………………………………………………234.4.6 求当量弯矩 (23)4.4.7 确定危险截面及校核强度 (23)4.5 联轴器的选用………………………………………………………………234.5.1 类型的选择 (23)第五章绞刀的设计 (25)5.1 绞刀的设计 (25)5.1.1 刀刃的起讫位置 (26)5.1.2 刀刃的前角 (27)5.1.3 刀刃的后角 (28)5.1.4 刀刃的刃倾角 (29)5.1.5 刀刃上任一点位量上绞肉速度 (30)5.1.6 绞刀片的结构 (31)第六章生产能力分析………………………………………………………………336.1 绞刀的切割能力 (33)6.2 绞肉机的生产能力 (33)6.3 功率消耗..............................................................................33 设计总结..........................................................................................35 致谢.............................................................................................36参考文献 (37)【摘要】本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
Scx_12绞肉机说明
Scx_12绞肉机说明Scx_12绞肉机使用提示：电机过载会自动进入保护状态，温度控制开关，过载会使电机自动关闭。
在这种情况下让机器冷却60分钟。
注意：如果发生过载，请关掉电器，拔掉电源，检查和消除过载的原因。
60分钟后再插上电源使用。
反方向按钮(G)是在蜗杆轴由于搅拌肉末卡住的时候使用，在这种情况下，按住反方向按钮2-3秒钟，这时候当蜗杆轴转动，卡肉末的现象消失，然后可继续使用。
注意：反方向按钮只能最多使用10秒钟否则电机会损坏。
在这种情况下，制造商不承担任何责任。
Scx_12绞肉机在使用的时候，建议每20秒中间停顿一下，想要机器长久耐用的发挥其使用功能，当电机有发热、异味等异常情况发生的时候，一定要让其停下来冷却后再进行使用，否则会缩短其使用寿命，或造成马达烧损。
连续使用时间不要超过1分钟。
1、冲洗每次使用前都需要进行简单的冲洗，使用前的冲洗主要目的是去除机器里面的浮尘等物质，此外也使绞肉更加轻松流程，方便工作结束后的清洗。
2、安装安装上，将辊子放入机腔内，在转轴处滴入几滴食用油，将刀头安装在辊子上，此时刀口朝外。
将漏口装于刀头，使其与机腔切合，安装绞把是最后一个环节，注意手柄朝外，对准缺口套进去。
3、工作工作时，先把肉去除肉皮和骨头，然后切成长条，注意不能切太碎，把肉从进料口加入，然后顺时针方向转动手柄，当转动时手感觉得有点重时，说明肉已经出来了，当转动的手感轻时，说明里面没肉需要继续加肉。
4、清洗绞肉机可借助牙刷等工具，反方向把机器拆开，将机腔内的肉沫清洗出来，再将机器放于洗洁精的温水中，用牙刷轻轻清洗零部件，最后放置阴凉处通风。
5、注意事项机器用完后，一定要全部拆开，用清水或热水加洗洁精清洗后擦干；刀片可涂些食用油，以防止生锈。
绞肉时一次少放些会绞的更轻松点，最好去除肉筋，以免肉筋过多缠住十字刀而影响绞肉效率。
真实汽车电子绞肉机产品说明书
L
E Hydraulic
x1 Gas Lift
F Casters
x5
E
B
D
G Armrests
x1 Right x1 Left
When you seat on the chair, not looking at it.
H Covers for
I Headrest
x1 Gas Lift (Set)
x1
K
3 Assemble the armrests (G) in the respective sides of the backrest (A) using screws (L) as shown.
A
(Backrest viewed from the back and from underneath)
(Left)
(Right)
6 Assemble the headrest (I) to the backrest (A) using screws (O), then cover with (J) as shown. I J
O A
B G(L)
Before seating and using the chair for the first time, make sure that all screws are properly tightened.
the chair will tilt freely. When the chair is in the normal position, push the lever IN to lock the tilting function. (3) Tilting tension: Turn the mechanism’s knob in either direction to apply more or less tension. With less tension, the tilting will feel more easy.
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家用绞肉机设计说明书
机械0911班 李学 学号：0806091406
目录
一.摘要 二.设计内容和要求 三.设计构思与创意 四.结构与工作原理 五.零件结构设计及功能 六.绞肉机的使用方法 七.设计总结 .
一、摘要
• 设计主要论述了肉类加工机械 ——绞肉机的工作原理、构思 与创意、典型零件的结构设计 及其功能。
注意事项及适用物料
【注意事项】 ●机器用完后,一定要全部拆开，用 清水或热水加洗洁精清洗后擦干；刀片可 涂些食用油，以防止生锈。 ●绞肉时一次少放些会绞的更轻松点， 最好去除肉筋，以免肉筋过多缠住十字刀 而影响绞肉效率。 【适用的一些主要食物】: ●各种肉类（如猪肉、牛肉、鸡肉、 鱼肉等）；另外也可以绞鸡、鸭骨架等； ●蔬菜类(如香菇、白菜等)可混合肉 类一起绞； ●核桃（要去掉硬壳）、花生，豆类 及果仁等。
用 以 做 螺 丝 店
8、手柄
是进 行切 割的 主动 件
9、木手柄
是提供 给手握， 从而方 便进行 搅动切 割。
10、手柄螺栓
用以手 柄与木 手柄之 间的固 定
11、手柄螺丝
用以 手柄 与机 身的 固定
12、绞龙
用以 输送 物料
13、圆刀M8
用以决 定切割 后物料 输送出 来时的 规格
14、切割刀
四、结构与工作原理 、
1．绞肉机的结构： 绞肉机主要由送料机构、切割机构、紧固机构和 手柄机构等组成，如图所示。
结构与工作原理
送料机构： 包括机身、绞龙和绞筒。其作用是输 送物料前移到切割机构，并在前端对物料 进行挤压。 切割机构： 包括十字刀，圆刀，环型螺母。其作 用是对挤压进来的物料进行切割。圆刀规 格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋 下环型螺母进行更换。 紧固机构： 主要是依靠机身固定螺丝来实现固定。 作用是用来固定整个绞肉机，以方便绞肉。 手柄机构： 包括手柄和手柄螺栓。本机构是进行 切割的主动件，手柄螺栓是用以固定手柄。
用 以 切 割 物 料
15、环型螺母
用以紧 固圆刀 和切割 刀，以 方便切 割
16、灌肠器
用以 灌肠， 例如 制作 香肠 等
17、装配图
18、分解图
六、绞肉机的使用方法
绞肉机有电动和手动两种，电动的虽然省力，但 噪音大，连续工作时间短，而且采用了直接的切刀式 绞肉，运用刀片高速旋转，将肉撞击致碎，由于速度 较快，往往将肉打得很烂，导致肉没有黏度，失去了 原有的肉味，甚至打出的肉馅猪肉羊肉都分不清，更 不用说口感了。所以现在很多人又返璞归真，用起了 手动绞肉机。 市场上手动绞肉机有很多，按材料分有：塑料的、 铝合金、铸铁表面喷漆、铸铁表面电镀锡和不锈钢等。 ●塑料的虽然美观，但是不耐用，易损坏，而且 损坏后相关配件不容易购买。 ●铝合金的价格便宜，但是我们知道铝容易氧化， 氧化铝进入体内容易造成刺激或肺部伤害。 ●表面喷漆的不用说大家都知道，油漆是化学物 质。 ●电镀的使用过程中表层脱落则容易生锈，影响 健康。 ●不锈钢绞肉机不仅结实耐用，而且相对安全卫 生。
设计总结
其次，我学会了查阅资料和独立思考。 当开始拿到课程设计题目时，心里真的是 一点头绪也没有，根本不知道从那里下手。 在小组队员的讨论下，我开始查阅相关书 籍，借鉴他人的经验，结合自己的构想， 再利用自己所学过的专业知识，把设计意 图从构想阶段变为可付诸生产实践的实现 阶段。我发现每一个设计都是一个创新、 修改、完善的过程，在设计的过程中，运 用自己所掌握的知识，发挥自己的想象力 来搞好自己的设计，这个过程也是一个学 习的过程。这是一个艰辛的过程，在我们 小组成员的努力下，边学边用，才能按时 按量完成规定的任务。 设计的完成，给了我很大的信心
三、设计构思与创意 、
随着我国人民生活水平的提高 和经济条件的改善，在消费水平和 消费观念上有了新的变化，消费者 出于自身健康的关心对肉类制品提 出更高的要求。 我国是世界上最大的肉类生产 国，但是肉制品的生产加工能力远 比不上西方发达国家。其产品大多 都是些初加工产品，精深加工的肉 制品很少。而且，我国的原料肉卫 生质量较差；肉制品加工水平低、 品种不丰富；肉类产品质量不高， 方便欠佳；肉制品加工产业结构不 合理。
• 关键词： 关键词： 家用绞肉机 切割 绞龙
二、设计内容和要求
• 设计的内容是设计一台通用绞 肉机.对于本次设计内容和要 求如下: • 1)分析和确定绞肉机的整体结 构方案。即确定整台机器的形 式和总体布局。 • 2)设计绞肉机的工作部分，绘 制整台机器的联系尺寸图。 • 3)绘制装配图和主要零件图。 • 4)编制设计说明书一份。
五、零件结构设计及功能 1、机体
是整 个绞 肉机 主要 构件
2、圆刀
是帮助 十字刀 更好的 切割肉 的刀片。
3、紧固螺栓
用以把固踮脚
用以 更稳 固的 固定 机身
5、紧固螺丝冒
放在 紧固 螺丝 上固 定机 体
6、蛟龙套
用以固 定蛟龙 在机体 上
7、垫片
使用方法
1、把机身放在桌子边沿，将机身底部的固定 螺丝拧紧，使机器能够夹紧桌面，固定牢 固。 2、绞肉前先把肉去除肉皮和骨头，然后切成 长条，注意不能切太碎，把肉从进料口加 入，然后顺时针方向转动手柄，当转动时 手感觉得有点重时，说明肉已经出来了， 当转动的手感轻时，说明里面没肉需要继 续加肉。 3、清洗。先准备好干净的牙刷、试管刷等 辅助用品，再按反方向将机器卸开，将机 腔内的肉沫肉块清理出来，再将机器泡到 含有洗洁精的温水中，用牙刷等将所有机 件一一清洗干净，再用自来水冲洗两遍。 放到阴凉通风的地方控干即可。
设计构思与创意
而且，近年来，我国发生多起 食品安全的事件，让我们广大的消 费群众不敢放心地去购买肉制品。 因此，为了迎合广大家庭的需要， 我们设计了一台家用手动绞肉机。 该绞肉机小巧方便，成本价格便宜， 全身用不锈钢制作，健康卫生，正 适合广大家庭对用制品的需要。本 绞肉机可以做肉馅，也可以配带的 灌肠器来做肉肠，方便实用。
七、设计总结
首先，我感触最深的就是：实 践的重要性。虽然我们也是刚刚接 触Pro.E这个软件，从而在这次设计 中我们做了许多重复性的工作，耽 误了很多的时间，但是这些重复性 的工作却增强了我的实践能力和动 手能力，积累了设计经验。同时也 得到一条经验，搞设计不能只在脑 子里想它的结构，必须动手，即使 你想的很完美，但是到实际的设计 过程时，会遇到许多意不到的问题。