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砼质量缺陷处理方案

砼质量缺陷处理方案

砼质量缺陷处理方案从钢筋外露、砼蜂窝、麻面、缺棱掉角、施工缝夹层及楼板裂缝等质量缺陷分析其原因、预防措施及治理方法。

第一章:缺陷的产生原因及处理方法1 施工缝夹层现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良.1。

1原因分析:1.1。

1在灌注砼前没有认真处理施工缝表面;灌注过程中,捣实不够。

1.1。

2灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。

在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内。

l.2 预防措施:l。

2。

l在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。

1。

2.2在灌注前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的水泥砂浆一层。

l.2.3在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗.冬季施工时可采用高压风吹.全部清理后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子砼砂浆,再灌注砼.l。

3处理措施:对结构构件承载力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用水泥砂浆抹补。

如果裂缝开裂较大较深时,应将裂缝、夹层附近的砼表面凿毛,将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再采用高一等级的细石砼灌注捣实并认真养护。

2露筋现象:钢筋砼结构内的主筋、负筋或箍筋等露在砼表面。

2。

l原因分析:2。

1.1因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。

2。

1.2砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。

2。

1.3砼灌注振捣时。

钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。

2.1。

4钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围.2.1。

5砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多等,拆模时砼缺棱掉角。

2。

2预防措施:2.2.l灌注砼前,检查钢筋位置和保护层厚度是否准确.2。

2.2为保证砼保护层的厚度。

要注意固定好垫块.2。

2。

3为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。

现浇混凝土质量缺陷处理方案

现浇混凝土质量缺陷处理方案

现浇混凝土质量缺陷处理方案1、质量缺陷概述目前,项目主体结构施工接近尾声,在对已经拆除模板的混凝土结构检查的过程中,发现部分混凝土构件存在少量蜂窝麻面、爆模、烂根、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。

针对出现的质量缺陷,提出相应的处理方案2、质量处理总流程质量缺陷情况检查→形成原因分析→处理方案选择→按方案处理→验收。

为了便于修补时砼浇筑、砼修凿及验收,处理以现场各个施工队同时分别组织进行,各单体施工顺序为自下而上进行,每个楼层组织验收一次。

处理之前必须报项目质检人员和监理人员备案,在得到允许后及时进行修补。

3、现浇混凝土质量缺陷处理方案3.1、蜂窝麻面处理对于蜂窝麻面砼,一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。

当蜂窝麻面严重时,先将蜂窝砼表面石子、砂浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且蜂窝深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;若钢筋已爆露或蜂窝深度较大时,采用1:2水泥砂浆或细石砼补平处理。

处理流程为:修凿→清水冲洗干净→验收→粉水泥砂浆或浇灌细石砼→养护。

3.2、爆模处理对于爆模砼构件,根据构件未爆模部分实际情况,确定需要修凿处理范围,并在其周围弹上墨线,然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼,并用尖钻将其表面修凿成3mm 宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽,以利装饰层与结构之间的结合。

爆模砼凿除过程中,严禁用大锤或野蛮施工,严禁随意破坏砼结构,以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。

爆模处理节点图如右:3.3、烂根处理对于烂根砼构件,先将烂根处砼的石子、砂浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且烂根深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;若钢筋已爆露或烂根深度较大时,采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。

处理流程为:修凿→清水冲洗干净→验收→模板支设(需要时)→浇灌微膨胀C35细石砼→养护。

烂根处理节点图如下:3.4、孔洞处理在现场楼梯踏步等存在吊模施工的位置,由于吊模处砼在收光前未再次振捣或其它砼构件的砼振捣不到位,导致上述部位出现少量孔洞。

常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术模版

常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术模版

常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术模版一、混凝土外观缺陷修补技术1. 平整度不达标修补材料:修补砂浆、修补砂浆加纤维网格布修补步骤:1)清理修补部位的积水、混凝土松散部分和尘土。

2)将修补砂浆按要求配制成糊状,均匀涂抹于需要修补的表面,用抹刀进行压实、填充。

3)在砂浆表面贴上纤维网格布,使其与原混凝土表面无明显高度差。

4)用刮板修整砂浆表面,使其与原混凝土表面平整。

2. 裂缝修补修补材料:修补砂浆、聚合物修补材料修补步骤:1)清理裂缝,将裂缝两侧的碎石、杂质清除。

2)将混凝土表面涂抹一层修补砂浆,填满裂缝。

3)对于较大的裂缝,可以使用聚合物修补材料进行修补,将修补材料倒入裂缝中,用刮刀将其砼平。

4)修补后的表面进行修整,使其与周围混凝土表面平整。

3. 空鼓修补修补材料:修补剂、修补砂浆修补步骤:1)发现空鼓区域后,先用锤子轻敲,判断空鼓的面积和深度。

2)将修补剂描绘到空鼓面上,让混凝土充分吸收。

3)用修补砂浆将空鼓部分进行填补,用刮刀将砂浆压实充实,使其与周围混凝土表面平整。

二、混凝土结构缺陷修补技术1. 钢筋暴露修补修补材料:耐久修补砂浆、耐碱纤维布修补步骤:1)清理钢筋表面的锈蚀物和尘土。

2)将耐久修补砂浆按要求配制成糊状,涂抹在暴露的钢筋表面,用抹刀进行压实、填充。

3)在砂浆表面粘贴耐碱纤维布,使其与原混凝土表面无明显高度差。

4)用刮板修整砂浆表面,使其与原混凝土表面平整。

2. 混凝土空洞修补修补材料:耐久修补砂浆修补步骤:1)清理空洞内的松散混凝土、尘土等。

2)将耐久修补砂浆按要求配制成糊状,倒入空洞中,用刮刀将其压实充实,填满空洞。

3)修补后的表面进行修整,使其与周围混凝土表面平整。

3. 垂直裂缝修复修复材料:植筋胶浆、钢筋(根据裂缝宽度、深度选择合适的钢筋)修复步骤:1)清理裂缝,用刷子或高压水枪清除裂缝中的松散物和尘土。

2)将植筋胶浆涂抹于裂缝表面,用刮刀将其填平。

3)根据裂缝的宽度和深度,选择合适长度的钢筋,将钢筋插入裂缝中,露出一定长度。

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用,但是在施工过程中常常会出现质量缺陷,如裂缝、变形等问题。

为了保证建筑结构的安全和耐久性,必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。

本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。

二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝:混凝土裂缝是常见的质量缺陷,可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。

2.变形:混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。

三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理:将裂缝清理干净,填充专用修补材料,待固化后进行抛光处理。

2.深层裂缝处理:使用专业胶粘剂进行填充,同时加固周边结构以防裂缝再次出现。

3.预防措施:在混凝土浇筑前,进行加固网格铺设,以降低裂缝的发生概率。

3.2 变形处理1.调整:对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决,如增加支撑等。

2.重建:对于严重的混凝土变形,可能需要进行重建处理,重新浇筑混凝土。

3.预防措施:在浇筑混凝土时,要确保材料的均匀分布,同时进行适当的温度控制。

四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周边环境的安全。

2.质量控制:对于施工材料和施工技术要进行严格把控,确保混凝土质量缺陷得到有效处理。

五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要,只有及时有效地处理,才能确保建筑结构的稳定和持久。

施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键,需要施工人员严格按照方案操作,以确保处理效果的达到预期效果。

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案(四篇)

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案(四篇)

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案1a、楼板混凝土剔除a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工,采用人工剔凿楼板混凝土。

剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工,不可用大锤猛击。

b凿除混凝土板面时,剔凿施工安排两人凿除,混凝土置换部分全部剔凿。

先沿梁、墙中间向两边凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。

4汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案5汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案2、脚手架支撑在剔凿前,对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案(二)润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案“____·花园”19#楼16层n-j轴交25-29轴楼板(钢筋保护层超厚)处理方案编制单位(章):____建筑工程有限公司编制人:____审核人:____批准人:____编制日期:____年____月____日1汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案楼板钢筋保护层超厚处理方案根据质检站工程质量整改通知书要求;“润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面保护层厚度超设计要求”,施工单位对检测结果进行了原因分析经过对保护层实体检测后发现,19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值,不符合设计规范要求。

楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因。

(1)楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋踩踏下去,没有将其拉正恢复。

(2)在楼板砼浇捣过程中,砼未按楼板厚度要求控制,使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。

通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量,部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。

施工单位编制(润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面局部保护层超厚)加固处理方案详方案图,具体做法如下:现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案(三)质量缺陷防止及处理方案批准:审核:编制:谭泽皋重庆市巴岳建筑安装工程有限公司重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程项目部重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程现浇板质量缺陷防止及处理方案目录一、工程概况二、造成现浇板局部超厚、偏薄及保护层偏厚缺陷的原因三、现浇板超厚、超薄及保护层偏厚缺陷的防止措施四、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理五、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理六、板面负筋保护层偏大的处理方案七、各方会签意见1重庆市巴岳建筑安装工程有限公司编制重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程现浇板质量缺陷防止及处理方案重庆市巴岳建司·铜梁东宏时代广场建筑工程现浇板超厚、偏薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案一、工程概况由重庆市巴岳建筑安装工程有限公司承建的东宏时代广场建筑工程设计为框架剪力墙结构。

现浇混凝土缺陷处理方案

现浇混凝土缺陷处理方案

现浇混凝土缺陷处理方案现浇混凝土缺陷处理方案一、施工部署为解决混凝土主体出现的外观质量缺陷,需要逐项分析产生原因,并确定相应的处理方案。

项目部应落实相关责任人。

二、施工措施及处理方法1、混凝土少量露筋现象:钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。

产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋保护层过小使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振。

施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。

根据天气状况和现场情况及时调整。

保证钢筋的保护层厚度,振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。

处理方法:将软弱混凝土层剔除,清理干净,将钢筋归位,用清水冲刷干净,充分润湿,用高一级的细石混凝土捣实,修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于7天。

2、混凝土少量蜂窝现象:混凝土表面出现蜂窝。

产生原因:混凝土坍落度过小,钢筋较密集使混凝土难以下落,振捣时局部漏振、欠振等。

施工措施:调整混凝土的施工坍落度,保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。

根据天气状况和现场情况及时调整。

振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒,适度振捣,对钢筋较密处加强振捣,防止因振捣漏振、欠振的现象。

处理方法:对较小的蜂窝用清水冲刷干净后,用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实。

对较大的蜂窝,要凿去薄弱松散部分及突出骨料颗粒,尽量剔成喇叭口,清理干净,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实,在用湿润的毛毯覆盖养护不少于7天。

3、混凝土夹渣现象:钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在,有松散混凝土层及夹杂物。

产生原因:混凝土浇筑间歇时间过长,使混凝土层间形成施工冷缝;上下层混凝土间存在杂物,形成夹渣;混凝土浇筑时,底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。

施工措施:控制混凝土浇筑上下层间隔时间,防止混凝土层间形成施工冷缝。

现浇结构质量缺陷处理方案

现浇结构质量缺陷处理方案

现浇结构质量缺陷处理方案现浇结构是一种使用混凝土浇注而成的结构,其优点包括强度高、耐久性好、可塑性强等。

然而,由于现浇结构施工过程中需要考虑多种因素,如温度、湿度、混凝土配合比等,所以其质量有时候不可避免地会受到一些缺陷的影响。

本文将详细介绍现浇结构质量缺陷的处理方案。

1. 表面裂缝由于混凝土浇注过程中存在高温、低温、干燥等因素的影响,容易导致混凝土表面出现裂缝。

处理方法如下:(1)对于较浅的表面裂缝,可使用混凝土表面修补剂来进行修补,并在修补后对表面进行防水处理。

(2)对于较深的表面裂缝,需要进行渗透性修补。

具体方法为在裂缝处打孔,并将渗透性修复材料注入其中,待材料硬化后在表面进行防水处理。

2. 孔洞和不规则形状的表面凸起由于在现浇过程中未能保证混凝土的流动性,或者在浇注后未能及时振捣造成的表面凸起等问题,会产生孔洞和不规则形状的表面凸起。

处理方法如下:(1)将凸起部分采用手动或机械方法切割或凿掉,并用混凝土修补材料进行填补,并在处理后的表面进行防水处理。

(2)如果孔洞或凸起部分较大或较多,容易严重影响结构的承载力和耐久性,建议重新浇注一层混凝土。

3. 空鼓和脱落(1)首先将脱落部分用凿子或其他工具将其清除干净,然后进行前处理,包括清洗、粗糙化表面等。

(2)在进行结构修复之前,必须加强结构的承载力和耐久性。

对于有限的空鼓和脱落部分,可使用混凝土修复材料进行修补。

对于较大的脱落部分,建议重新浇注一层混凝土。

4. 不规则形状和大小的混凝土块由于混凝土在浇注后未能及时振捣,容易导致混凝土块的在结构内部残留。

如果不及时去除,极易对结构的承载力和耐久性造成不良影响。

处理方法如下:(1)在检查工作中发现不规则形状和大小的混凝土块时,应立即使用手动或机械的方式将其清除干净。

(2)如有较大部分的混凝土块残留在结构内部,建议在结构上再次浇注一层混凝土。

总之,现浇结构施工过程中,由于各种复杂因素的影响,其质量缺陷是不可避免的。

2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)

2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)

2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中,发现少数楼层局部楼板存在裂纹,这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅,卧室等部位,形状多为无规则曲线,少为网状;长度为几公分到1米多不等,深度有几毫米到十几公分不等;有的位于板上表面,有的位于板下表面,有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。

裂缝产生原因分析和处理方案如下。

一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂,比如板的跨中无抗裂钢筋网,板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等,本方案主要要从施工及管理方面进行分析,具体如下:1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。

这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。

施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,板的负筋位置偏下,致使板在负弯矩范围内首先开裂,继而在荷载作用下裂缝继续延伸。

终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。

2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。

又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。

还有,水电管线多管重叠,致使板的有效厚度减少,沿管线方向会造成裂缝。

3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后,砼在自身重力及(或)施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力,因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝;另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。

4、任意加大砼坍落度为了施工方便,任意加大板的砼坍落度,甚至在现场加水,造成浆料过多,混凝土离析;混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水,部分浆料相对集中,表面收缩过大造成裂缝。

5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。

过早养护会影响混凝土的胶结能力。

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现浇混凝土质量缺陷处理方案
淮南大气环境科技产业园项目
职工培训基地及研发、实验室二工程
混凝土现浇结构
质量缺陷处理方案
南通四建集团有限公司
5月
目录
一、指导思想 (1)
二、工程概况 (1)
三、概述 (2)
四、施工程序 (2)
五、缺陷分析 (3)
六、质量缺陷处理小组 (3)
七、质量缺陷处理总流程 (3)
八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4)
8.1 蜂窝麻面处理 (4)
8.2 爆模处理 (4)
8.3 烂根处理 (4)
8.4 空洞处理 (5)
8.5 漏筋处理 (5)
8.6 夹渣处理 (5)
九、质量保证措施 (6)
十、施工注意事项 (6)
十一、安全检查事项 (7)
十二、文明施工和环境保护措施 (7)
十三、砼质量缺陷处理记录 (8)
十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)
一、指导思想
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则,以施工现场为重点、以遏制重(特)大质量安全责任事故为目标,经过对施工质量缺陷科学合理处理,做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平,为工程建设创造良好的实施环境。

二、工程概况
本工程位于淮南市山南高新技术开发区。

地下车库总建筑面积为4487㎡,建筑总面积约为24486.5㎡。

本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构;抗震设防烈度为7 度;设计使用年限50年。

三、概述
混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、夹渣、涨模、漏浆、孔洞、错台、浮浆污染物等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。

除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计质量要求和基本的美观。

四、施工程序
为保证混凝土外观最终符合规范要求,项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。

项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。

混凝土拆模后,各工区应在第一时间通知质检科对混凝土外观进行检查、鉴定,发现质量缺陷后,及时登记并组织工程部及作业队对缺陷产生的原因进行分析,并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见,督促施工队完善工艺措施。

混凝土外观质量修补前,由质检科对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师,取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补完成后,通知驻地监理工程师进行验收,并拍照备查。

混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检科检测备案。

五、缺陷分析。

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