全气动自动往复运动装置的设计使用
气动系统行程程序控制设计

这种能够逻辑“与”关系,可以用一个单独的逻辑“与”元 件来实现,也可以用一个行程阀两个信号的串联或两个 行程阀的串联来实现。
利用逻辑“非”排障法 利用原始信号经逻辑非运算得到反信号来排 除障碍。 为了排除障碍信号 m 中的障碍段,可以引入一 个辅助信号(制约信号)x , 经逻辑非运算 后得到信号m*。 原始信号作为逻辑非制约信号x 时,其起点 应在障碍信号m 的信号之后,有障碍段之前, 终点则在m的障碍段之后。
行程程序控制
行程程序控制的优点是结构简单,维护容易,动作稳定,特别是当程序运行中某节拍出现故障时, 整个程序动作就停止而实现自动保护。因此,行程程序控制方式在气动系统中被广泛采用。
混合程序控制
混合程序控制通常是在行程程序控制系统中包含了一些时间信号,实质上是把时间信号看作行程信 号处理的一种行程程序控制。
b、脉冲回路法排障
利用脉冲回路或脉冲阀的方法将有障信号 变为脉冲信号。图所示为脉冲信号原理图。 当有障信号a发出后,阀K立即有信号输出。 同时,信号又经气阻、气容延时,当阀K控制 端的压力上升到切换压力后,输出信号a即 被切断,从而使其边变为脉冲信号。
利用常通型延时阀消除障碍信号方法。
下图为工作程序A1B1B0A0 用脉冲信号消障的 X-D线图。
2.画动作(D线)
用横向粗实线画出各执行元件的动作状态线。 动作状态线的起点是该动作程序的开始处,用 符号“Ο”画出; 动作状态线的终点是该动作状态变化的开始 处,用符号“Χ”画出。例如缸A伸出的状态A1 , 变化成缩回状态A0 ,此时A1 的动作线的终点必 然在A0 的开始处。
3.画主令信号线(X线) 用细实线画出主令信号线
7.2.2 X—D线图法常用的符号 1.用大写A、B、C等表示气缸,用下标1和0分别表示气缸的 伸出和缩回,如A1表示气缸A伸出,A0表示A缸回缩。 2.用带下标的a1、a0等分别表示与A1、A0等相对应的机控阀 及其输出信号。如a1表示气缸活塞杆伸出终端位置的行程 阀和其所发出的信号。 3.控制气缸对应的主控阀也用相对应的控制气缸的文字符号 表示。 4.经过逻辑处理而排除障碍后的执行信号在右上角加“*” 号,如a*, 不加表示原始信号。 5.在工作程序图中,“ ”箭头指向表示控制顺序, “ ”表示信号(或行程阀)b0控制缸A的伸出。
BETTIS气动执行机构

BETTIS气动执行机构市场前景展望
1
市场潜力巨大
随着全球工业的持续发展和自动化程度 的提高,气动执行机构市场具有巨大的 潜力。BETTIS作为行业知名品牌,有着 广阔的市场前景。
2
技术创新推动发展
BETTIS不断投入研发,推动技术创新和 产品升级,以满足不断变化的市场需求 。这将有助于公司在激烈的市场竞争中 保持领先地位。
3
拓展应用领域
除了传统的石油天然气、化工和电力行 业外,BETTIS还可以积极拓展其他应用 领域,如新能源、环保等。这将为公司 带来新的增长点和市场机会。
感谢您的观看
THANKS
调试方法及技巧
01
在空载状态下进行初步调试, 检查执行机构的动作是否灵活 、平稳。
02
逐步增加负载,观察执行机构 的运行情况,调整气源压力和 信号输入以优化性能。
03
使用专用工具或软件对执行机 构进行精确调试,如调整定位 精度、改善动态响应等。
04
在调试过程中,注意记录关键 参数和性能指标,以便后续分 析和优化。
维护保养建议
1 定期对执行机构进行清洁和润滑,保持其外观整洁和内
部零部件的良好运转。
2 定期检查气源管路和信号线路的连接情况,确保其紧固
可靠、无泄漏现象。
3 根据使用情况定期更换密封件和易损件,以保证执行机
构的密封性和可靠性。
4
对于长期不使用的执行机构,应采取适当的保护措施,
如定期通电、涂防锈油等以防止锈蚀和老化。
BETTIS气动执行机构
汇报人:XX
目录
• 产品概述 • 结构组成与工作原理 • 技术参数与性能指标 • 安装调试与操作维护 • 故障诊断与排除方法 • 应用领域与市场前景
试验用多功能往复式液压动力装置

试 验 系统 , 完成 对 抽 油 泵人 井 前 的泵 效 试 验 、 价 , 评 能 够 指导 抽 油泵 应用 。在 这 套 系 统 中 , 须具 备 一套 能 必
够 带动 抽 油泵 进行 直 线 往 复运 动 的装 置 , 即该 套 装 置
基金项 目: 国家科技重 大专项 “ 渤海 湾盆地 辽河坳 陷 中深层
引 言
装 置应 该具 有 以下功 能 :
( )既 可实 现 自动 连 续 的直 线 往 复 运 动 , 可 手 1 又 动调 节 ;
抽 油机 作为 油 田开采 重 要 的动 力 设 备 , 动 有 杆 带 抽油 泵进 行 往复 运动 , 成将 石油 举升 到地 面 的功 能 。 完 经过 百余 年 的发展 、 改进 , 从最 初 的常规 游 梁式 到前 置 式 抽 油机 、 相 曲柄抽 油机 、 气平 衡抽 油机 再 到链 条 异 空
求分析 , 结合 液压 系统特 点 , 阐述 了往复 式 液压 动 力装 置 的整 体设 计 思路 及 各部 分 实现 的功 能 , 过在 实 际 通
运 行过 程 中录取 的行程 、 度 曲线 , 证 了 系统 的稳 定性 、 确性及 实时性 。 速 验 准 关 键 词 : 油 泵试验 ; 抽 液压 动 力装 置 ; 复合 液缸 中图分 类号 :E 5 ;H1 7 文 献标 志码 : 文章编 号 :0 04 5 (0 2 0 -0 70 T 3 5T 3 B 10 -8 8 2 1 ) 80 0 -3
缸 [ ]液 压 与气 动 ,0 2 ( 1 :0— 1 J. 2 0 ,1 )2 2 .
参 考文献 :
[ ] 葛祥毅 . 3 全气动 自动往 复运动装置 的设计 和使用 [ ] 现 J.
代制造技 术与装备 ,0 6 14 5 :5—5 . 20 ,7 ( )5 6 [ ] 方清华 , 4 王春丽. 气控式 电气设备 防爆 通风控制 系统的设 计 [ ] 液压与气动 , 1 , 2 :1 3 . J. 2 2 ( )3 — 3 0
半自动活塞式全气动灌装机说明书

半自动活塞式全气动灌装机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1目录一、性能简介二、型号选定三、工作原理四、全气动灌装机的特点五、开机前的检查和操作顺序六、灌装量的调整七、灌装速度的调整八、灌装精度的调整九、清洗保养维护十、常见故障的解决办法十一、灌装物料的适用范围十二、机器的使用条件附图:气路图全气动半自动活塞式灌装机使用说明书一、性能简介本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计,并增加了部分附加功能。
使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路,因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用。
二、型号选定本公司产生的灌装机型号是根据用户所需的最大灌装量来确定的。
具体型号为:JSFA-60 (10-60ml)JSFA -120 (15-120ml)JSFA -250 (50-250ml)JSFA -500 (100-500ml)JSFA -1000 (200-1000ml)三、工作原理全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是:通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞作往复运动,从而使料缸前腔产生负压。
当气缸向前运动时,拉动活塞向后,料缸前腔产生负压。
供料桶内的物料被大气压力压入进料软管,通过进出料的三通管进入料缸。
当气缸向后运动时,推动活塞向前,挤压物料。
物料通过出料接头内的单向阀门进入出料软管,最后通过灌装头进入待灌空瓶(进料时灌装头关闭,出料时打开),完成一次灌装。
活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作,所以对每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。
四、全气动灌装机的特点1、全部采用压缩空气作为控制,因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用,具有高安全性。
2、不会产生静电、麻电现象,也不需接地。
3、由于采用气动控制,并采用硬定位,所以灌装精度高,精度可以控制在3/1000以内(以最大灌装量为标准基准)。
气动驱动装置原理

气动驱动装置原理
气动驱动装置通常指的是利用压缩空气作为动力源来产生直线或旋转运动的机械设备。
其工作原理基于帕斯卡定律,即在密闭容器中,任意一点受到的压力能够均匀地传递到各个方向。
具体来说:
1、气缸驱动原理:
1)当压缩空气通过进气阀进入气缸内部时,推动活塞(或活塞杆)向某一方向移动。
2)活塞移动过程中,气体压力转化为机械能,驱动连接在活塞上的执行机构(如连杆、滑块等)做直线往复运动。
3)当需要活塞反向运动时,控制阀改变气体流动路径,使压缩空气进入另一腔室,推动活塞返回。
2、气动马达驱动原理:
1)气动马达是将气压能转换为旋转机械能的装置。
2)例如叶片式气动马达,当压缩空气输入到马达内时,会作用于叶片上,由于叶片与转子之间存在角度差,使得受力不平衡从而产生扭矩,驱动转子旋转。
3)改变压缩空气的输入方向或流量可以控制马达的旋转方向和速度。
4)排出的气体(废气)经排气口排出。
3、气动制动器工作原理:
1)气动制动器则是利用压缩空气来实现制动或释放的功能。
2)当有压力的气体进入制动器的气包后,推动活塞动作,进而通过机械结构使制动片压紧制动轮或盘,通过摩擦力实现制动。
3)放开制动时,通过排放制动器内的压缩空气,借助弹簧或其他复位装置使制动片与制动轮分离,从而解除制动状态。
气动驱动装置具有反应速度快、防爆安全、可在恶劣环境中稳定工作等优点,广泛应用于自动化设备、汽车工业、矿业、化工等行业。
机械往复运动的最好方法

机械往复运动是指物体在固定范围内来回运动的机械运动。
实现机械往复运动的方法有很多,选择最好的方法取决于具体的应用场景、所需速度、精度、力量、成本等因素。
以下是一些常见的实现机械往复运动的方法:
1. 弹簧往复运动:使用弹簧作为动力源,通过压缩或拉伸弹簧来实现往复运动。
这种方法简单且成本较低,适用于不要求高精度和高速度的应用。
2. 电动机往复运动:使用电动机作为动力源,通过电动机的旋转运动转换为往复运动。
这种方法可以提供高精度和高速度,但成本通常较高。
3. 气动往复运动:使用压缩空气作为动力源,通过气缸或气动马达来实现往复运动。
这种方法适用于需要较大力量的往复运动,但需要气源设备和控制系统。
4. 液动往复运动:使用液压油作为动力源,通过液压缸或液压马达来实现往复运动。
这种方法可以提供高精度和高速度,且力量较大,但需要液压系统设备和维护。
5. 机械往复运动装置:使用各种机械装置,如齿轮、皮带、链条等,来实现往复运动。
这种方法适用于中低速度和力量的应用,且成本相对较低。
气动实验指导书1
气动综合实验系统练习一单作用气缸的直接控制练习目的:—单作用气缸的使用—单作用气缸的直接启动—二位三通按钮阀的使用—调理装置与多路接口器的使用练习要求:—以简化形式画出不带信号示意线人位移步骤图—根据练习说明、示意图等,设计和画出系统回路图—选择所需的元件—将所选用的元固定在安装板上,最好是按回路图来排列放置元件—在压缩空气关掉的情况下,连接你的系统—通压缩空气,并看运行是否正确(校验)—拆卸你的控制系统,并将元件放好练习说明:按下按钮开关,单作用气缸(1.0)的活塞杆向前运动。
当松开按钮开关,活塞杆返回。
1A位移步骤图:回路图:位移步骤图:回路图:设备元件表:解答说明:初始位置:气缸和阀的初始位置可以在回路图上被确定,气缸(1.0)的弹簧使得活塞位尾端,气缸中的空气通过二位三通控制阀(1.1)而排出。
步骤1至2:按下按钮开关使二位三通控制阀开通,空气被压送到气缸活塞后部,活塞前向运动;如果按钮开关继续按着,活塞杆保持在前端位置。
步骤2至3:松开按钮阀开关,气缸中的空气通过二位三通控制阀(1.1)排出。
弹簧力使活塞返回初始位置。
注意:如果按钮开关只是短暂地一按,活塞杆将仅仅前向运动某一距离就马上退回了。
1.0练习二单作用气缸的速度控制练习目的:—单作用气缸的直接启动—静止位置常开的二位三通导控阀的使用—区别位置常开和位置常闭的二位三通阀—调节单向节流阀—了解快速排气阀的作用练习要求:—画出不带信号示意线的位移步骤图—设计并画出回路图—建立该回路图—检验其功能—用节流阀调节冲程时间—拆卸,并将元件放好练习说明:通过按钮开关使单作用气缸迅速回程,当松开按钮开关,活塞杆作前向运动,前向运动时间t=0.9s。
在单向节流阀前后各装一个压力表。
1A位移步骤图:回路图:1.0位移步骤图:回路图:解答说明:静止位置:气缸尚未加压,气缸(1.0)的活塞杆由于复位弹簧的作用而处于尾部位置。
初始位置:单作用气缸的初始位置是在前端,因为压缩空气通过、静止位置常开的二位三通控制阀施加于气缸了。
快速装车站卸料闸门液压系统设计及改进
( 国矿业大学 机 电工程学 院 , 中 江苏 徐州
211) 2 16
摘
要: 阐述 了快速 装车站 的装 车 工 艺 , 以及 对其核 心部 件之 一卸料 闸门的液压 系统进 行 了分析 比较 和
优化设计 , 针对传统液压 系统存在的问题和工况要求, 研究设计了一套新的液压 系统, 使其运行更加可靠, 安
5 结束 语
由于换 向机构 的主要 部 分 简 化 为 两个 顶 杆 阀 , 且
顶杆 阀分布于气缸 的两端 , 因此可将顶杆 阀与气缸端 盖设 计 为一 体 , 可 通过 集 成 板 将 两个 顶 杆 阀及 管路 也 集 成到 一起 , 而简化 设备 的安 装形 式 , 从 使其 结 构更 加 紧凑 , 体结 构设 计 略 。 具
4 结构 特 点
所设 计改 进 的全气 动 自动换 向机构 , 经实 际使 用 ,
性能 比较 稳定 , 且提 高 了经济性 。该 设计 原理 简单 , 结
构上 易 于实现 , 同样 适用 于其 他类 似气缸 的改进设 计 ,
具有 一定 的应 用推 广价值 。
参考文献 :
( )本 换 向机 构 只用 两个 顶杆 阀便实 现 了注浆 泵 1
高 的装 载效率 和装 载 精 度 的 要求 , 现代 化 的装 车 系统 配备 了 自动化 控 制系统 , 满足快 速定 量 的装 车要求 。 能
快 速定 量装 车系 统 主要 有 塔 架 、 冲 仓 、 量仓 、 缓 定 三级 采样 系 统 、 料 闸 门 、 料 闸 门、 车 溜槽 、 压 系统 、 配 卸 装 液 标准砝 码 、 空气 连 通溜槽 、 制 室组 成 。装车 站 的各 个 控
气动液压电动泵的工作原理和组成
Haskel 气动液压电动泵 工作原理和组成Haskel 气动液体泵由气体驱动部分,液压部分和换向控制阀三个部分组成。
气体驱动部分的活塞和液压部分的柱塞连在一起,由换向阀控制自动做往复运动。
通过大面积的活塞和小面积的柱塞,将作用在活塞上的驱动气体的压强传递给柱塞,从而提高液体的出口压力。
Haskel 气动液体泵的特点: 以普通压缩空气或其它气体作为动力连续起停,不受限制 最高压力可达:6800BAR适用于绝大多数介质 无需任何润滑油产品范围广 不产生热量和火花体积小Haskel 气动体泵适用液体种类:1、石油,煤油,柴油,含5%可溶油的水2、淡水Haskel 气动液体泵型号字母代码:M1"冲程,1/3HP 泵系列XH S 不锈钢柱塞和泵体G 297231/3HP 化学泵8 D (前缀)液体端加长的泵14 D (后缀)双作用泵W4B1"冲程,3/4"HP 泵系列(底部) A2"冲程,1.5+2HP 泵系列 H2”冲程,1.5+2HP 高压泵列 B 底部进口2"冲程,1.5+2HP 超高压泵系列 4-1/2"冲程,6HP 泵系列 4-1/2"冲程,8HP 泵系列 4"冲程,10HP 泵系列聚氨脂U 型密封FUHMWPE (超高分子聚乙烯密封)T 增强聚四氟乙烯密封 V 合成橡胶密封3、大多数的磷酸酯基液压油,与UHMWPE和合成橡胶相兼容的石油基溶剂4、石油基溶剂,氯化了的溶剂,甲基丙酮,乙醇,氟里昂等5、航空液压油,丙酮,乙醇等6、去离子水Haskel气动液本泵应用:★压力测试★螺栓紧固★千斤顶★夹具★制动系统★爆破试验★液压控制系统产品简介:美国Haskel气体增压泵由通过连接杆与小面积气体活塞直接相连的空气驱动往复式大面积活塞构成。
在每一个气体腔端盖中都包含输入、输出单向阀,空气驱动部分包含有循环轴和导向阀。
当通入驱动气体时,二者提供连续往复运动。
气动工作原理及回路设计
压力控制回路的设计需考虑气源的稳 定性和可靠性,以确保执行机构的正 常工作。
回路中通常包含压力调节阀和安全阀, 通过调节阀的开度来设定所需压力, 安全阀则用于在压力过高时自动释放 多余压力。
速度控制回路
速度控制回路主要用于调节执行机构的工作速度,通常通过改变气流量来实现。
回路中包含流量控制阀和执行机构,通过调节阀的开度来控制流量,进而改变执行 机构的工作速度。
速度控制回路的设计需根据实际需求选择合适的流量控制阀和执行机构,以确保工 作速度的准确性和稳定性。
方向控制回路
方向控制回路主要用于控制执行 机构的运动方向,通常通过换向
阀来实现。
回路中包含换向阀和执行机构, 通过改变换向阀的阀位来改变执
行机构的运动方向。
方向控制回路的设计需考虑换向 阀的可靠性和稳定性,以确保执 行机构能够准确、快速地完成运
流量不足问题
总结词
流量不足会导致气动元件动作缓慢或不动作,影响生产效率 和产品质量。
详细描述
流量不足问题可能是由于气源流量不足、管道阻力过大或气 动元件堵塞等原因引起的。为了解决这个问题,可以更换大 流量的气源、清理或更换堵塞的气动元件、减小管道阻力等 措施,以提高气动回路的流量。
元件故障问题
总结词
方向控制回路通过控制气流来自通断和改变气流的方 向,实现执行元件的启动、停止和换 向。
压力控制回路
通过调节气体的压力,控制执行元件 的运动速度和力矩。
速度控制回路
通过调节气体的流量,控制执行元件 的运动速度。
顺序控制回路
按照一定的顺序和时间间隔控制执行 元件的启动和停止,实现多个执行元 件的协同工作。
05
回路设计实例
自动化生产线气动系统回路设计
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d ot h er powers .
It Ca n
do
automat ic reciprocal mot ion with just being connected to the air source.The speed Ca n be adjuste d too.This
installment Can meet the requirement of special working environment.
Abstract:To introduce the principle an d snucture of one kind of ent irely pneumatic controlled installment.
which Ca n
do automated reciprocal m otion.This kind of insta l lment is freed o f electricity a n
动作 。另 外 阀两端 备有手 动调节 装置 。 以上 全 气动 自动往 复 运 动装 置不 需 使 用 电源 及
图 5 二 位 五 通 换 向 阀结 构 原 理 图
图 4
结构及工作原理 。系统工作原理如下图所示 ,结 构见上图 4示 ,气缸为双作用单活塞杆普通气缸 ,二 位 五通换 向阀结构示 意 图如 图 5、图 6所 示 。当接通气 源后 ,通过 二位 五通 换 向阀 B 口出气进 入 气缸后 腔 , 气 缸前腔 通过 阀 A 口经 节 流阀 口排气 ,气 缸活 塞杆 向前作 伸 出运 动 ,这时 二位 五通换 向阀经 进气 口作 用 在 阀芯 上 的力 与排 气 产生 的背压 作 用 在 阀芯 上 的 力 相平衡 。当气缸 活塞 最前端 后 ,背压 逐渐 减小 直至 接 近 于零 ,这 时 ,阀 芯在 气 源 压力 下 对其 产 生 的作 用 力 下换 向 ,气 源与 B 口被封 闭 ,气 体 通过二 位 五通换 向 阀 A 口出气进 入气缸 前 腔 ,气 缸 后腔 的气 体通 过 阀 B 口经节 流 阀 口排气 ,阀芯 产生 新 的平衡 ,气 缸 活塞 杆 向前后 作缩 回运 动 ,直 至新 的 平衡被 打破 。如 此反 复,使气缸产生 自动往复动作 。往复运动的速度可通 过二位 五通换 向阀两端 的节流 阀分 别进行 调节 。二 位 五通 换 向 阀进气 口处 可装 节 流 阀或 截 止 阀控 制 气 缸
以上全气动自动往复运动装置不需使用电源及2通过一只二位五通换向阀换向阀实现气缸自动往复运动本装置仅由一只普通气缸和一只具有自动换向功能的二位五通换向阀联接而成克服了传统气路中安装及连接不便结构复杂等缺陷在外观上同普通组合气缸没有区别
维普资讯
全气 动 自动往 of Entirely Pneum atic Controlled Installm ent Doing
Autom ated Reciprocating M otion
GE X iangyi
(Zaozhuang Jinchuanhui Transmission Machinery Co.,Ltd.,Zaozhua n g 277001)
1通过行程阀使气缸 自动往复运动的装置 1.1工作 原理 。通过 两 只二位 三通 机控 阀控制 二 位五通双气控换 向阀实现气缸换向 ,我们往往采用 图 1原理。本装置我们采用图 2作为工作原理 。当气 源通气后 ,气缸活塞杆缩 回 ,当触动行程阀后 ,二位 五通双气控换向阀左侧信号改变 ,使二位五通双气
图 1
图 2
图 3
隧 堕垫 鱼兰 !竺! 兰兰
维普资讯
运行 平 稳 且换 向不 受 负 载变 化 影 响 。在 实 际使 用 中 效果 比较 好 。
2 通过 一 只二 位 五 通换 向阀 换 向 阀实现 气 缸 自 动往 复运 动
本 装 置仅 由一 只普 通气 缸 和 一 只 具有 自动 换 向 功能 的 二位 五 通换 向阀联 接 而成 ,克 服 了传 统 气 路 中安装及连接不便 、结构复杂等缺陷 ,在外观 上同普 通组 合气 缸 没有 区别 。
Key words:Pneumatic control,Cylinder,Reciproca1.mot ion,Dir ect ion cha n ging va lve
随着气动技术的 日益发展 ,气动元件在应用领 域的使用 日益广泛。在气动运用技术 中,往往需要通 过周期性地改变方 向的方式来实现需要 的动作。这 可以通过气动系统 中使用最普遍 的一种执行元件气 缸来实现。而实现气缸往复换向的方式有多种 ,可以 通过电磁换向阀来实现 ,也可以通过手动 、机控换向 阀来实现 。本文介绍的是不需使用 电源及外力等其 它条件 ,仅靠气动控制来实现气缸 自动往复运动的 装 置 。
控换向阀换向 ,从而使气缸换 向活塞杆伸出向前运 动 ,直至触及右端行程 阀 ,如此反复 ,使气缸产生 自 动往复 运动 。
1.2系统结构及特点。本装置将行程 阀与气缸端 盖合为一体 ,简化 了设备 的安装形式 ,使其结构更加 紧凑。这就要求对气缸端盖进行设计改造 ,改造后 的 结构 原理 图如 下 图 3所 示 。二位 五通 双气 控换 向 阀 设计 为先导常通气式 ,将二位五通双气控换向阀与 气缸端盖用集成板连接 ,两先导控制 口分别与两端 盖 P 口连接 ,这样 ,当接通气源后 ,活塞杆伸出向前 运动 ,直至抵达前端盖按压下顶杆 ,顶杆 阀瞬间放 气 ,使二位五通双气控换 向阀两端平衡被打破 ,二位 五通 双气 控换 向 阀换 向 ,进而 气 缸换 向 ,活 塞杆 向后 运动缩 回。如此反复 ,使气缸产生 自动往复运动。在 进气 口安装节流调速阀以改变气缸 自动往 复运动的 速度 。此装置 在 运动过 程 中没有 死 点 ,使 用 比较方 便
葛祥 毅
(枣庄金川汇传动机械有 限公司 ,枣 庄 277001)
摘摘 要 :介绍一种 全气动控制 的自动往复运动装置 的原理及构造 ,该 装置不用 电源及其它动力 ,只 要接通气源 ,就能实现 自动往 复运动 ,速度 可调节 ,能够满足特殊 环境 的使用要求 。
关键 词 :气动控制 气缸 往复运动 换向阀