大理石磨光花岗石预制水磨石饰面
水磨石地面做法
水磨石地面分预制和现浇，买预制成品工期短，但成本相对较高；现浇工期长，施工相对麻烦，湿度大。
根据不同情况选用不同的做法。
水磨石是一种常用的建筑装饰材料。
因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。
水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。
经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。
1．施工操作程序如下清理基层——做标筋——找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——上草酸磨光清洗——打蜡2．操作要点（1）找平层施工水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。
A．基层的清理。
水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。
所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。
B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。
如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。
那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。
为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。
C．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。
如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。
在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。
需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。
对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。
返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。
花岗石、大理石、预制水磨石饰面板建筑内墙装修大力胶粘贴法施工说明
花岗石、大理石、预制水磨石饰面板建筑内墙装修大力胶粘贴法施工说明(1)大力胶直接粘贴法：适用于高度≤9m的建筑内墙及花岗石、大理石、预制水磨石饰面板与墙面净空距离≤5mm者。
1、墙表面处理：墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净。
2、检查墙身垂直、平整度：仔细检查墙身的垂直、平整度。
凡上下左右垂直、平整度差距<10mm者，可不予处理。
但须标记出差距离位置，在该处加厚大力胶厚度及用量进行粘贴。
>10mm者，应对墙身适当处理（如用大力胶石屑浆局部抹平等）后再进行粘贴。
3、饰面石板选材编号：将高级花岗石饰面板或大理石饰面板或预制水磨石饰面板选取其品种、规格、颜色、纹理、外观质量一致者按墙面装修施工大样图排列编号，并在建筑场地上进行翻样、试拼，校正尺寸，四角套方。
4、上胶处砂净磨糙：墙面及石板背面上胶处及与大力胶接触处，均预先用砂纸打净，将浮松物及不利于粘结的杂物等清除士净，以利粘结。
过于光滑之处，必须磨粗、打糙。
5、调胶：严格按照大力胶产品说明书有关规定及双组分配合比例调制大力胶。
调制时应即调即用，调制数量应按照大力胶施工有效时间内使用的数量调制。
凡超过施工有效时间者，不得继续使用。
6、涂胶（上胶）：涂胶厚度应稍大于粘贴空间距离。
每块石板上胶的总面积（即每块石板上各点点涂面积之总和）不得少于120cm2/50kg重石板，每点点涂直径不得小于Φ40mm。
7、饰面石板就位：按石板编号将饰面石板顺序上墙就位，进行粘贴。
利用饰面石板背面中间快干型大力胶点使石板临时固定，然后迅速对石板与相邻各板进行调平调直。
必要时可加用快干型（PE）大力胶涂于板边帮助定位。
8、加胶补强：饰面石板定位粘贴后，应对各粘合点详细检查，必要时加胶补强。
9、清理、嵌缝：全部花岗石饰面板（或大理石、预制水磨石饰面板）安装粘贴完毕后，将石板表面清干净，进行嵌缝。
板缝根据具体设计预留，但缝宽最少得少于2mm。
用透明型大力胶调入与石板颜色近似的颜料将缝嵌实。
装饰装修工程施工标准及验收标准
各类装饰装修工程施工工业标准及验收规范目录抹灰工程1。
1 内墙抹石灰砂浆工艺标准 ...................................................................................1.2 抹水泥砂浆工艺标准 ...........................................................................................1。
3 加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 ...................................................................1.4 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 ...........................................................................1.5 墙面水刷石施工艺标准 .......................................................................................1。
6 墙面干粘石施工工艺标准 ...................................................................................1.7 拉毛灰施工艺标准 ...............................................................................................1.8 斩假石施工工艺标准 ...........................................................................................1.9 喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 ....................................................................... 玻璃工程2.1 钢、木框扇玻璃安装工艺标准 ...........................................................................2。
预制水磨石铺贴工艺流程
预制水磨石铺贴工艺流程
预制水磨石铺贴工艺流程如下：
１．定线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。
２．水磨石板浸水：为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，辅时达到表面无明水。
３．排块：砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面，然后根据设计要求进行弹线排块，排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。
４．试铺：在结硬的找平层上抹水泥浆一道，在房间四边取中，按地面的标高拉好十字线，先按准线试铺若干块，并确定砂浆厚度。
５．铺预制水磨石板底面粘结砂浆：将预制水磨石板放入模台的钢模中，洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层。
６．铺找平层面粘结砂浆：用铁板铺砂浆、抹平，预铺砂浆长度以1M为宜。
７．铺贴预制水磨石板：镶贴饰面板时四角应往下落，使其与砂浆平行接触，轻放，防止板的棱角破坏粘结层的平整度。
然后用干锯末把表面擦净。
大理石.磨光花岗岩.预制水磨石饰面nwi
大理石、磨光花岗岩、预制水磨石饰面1 施工准备1.1 办理好结构验收和隐预检手续，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
1.2 墙面弹好50㎝水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
1.3 事先把需要镶贴大理石或预制水磨石、磨光花岗石的脚手架或吊蓝提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊蓝、多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗角口150-200㎜。
架子的步高要符合施工要求。
1.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
1.5 大理石或预制水磨石、磨光花岗石等进场后应堆放室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
1.6 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
1.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
2 操作工艺2.1 薄型小规格块材边长小于40㎝,可采用粘贴方法。
2.1.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。
要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖并应将其镶贴在较隐蔽的地方。
2.1.2在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12㎜分两遍操作，第一遍约5㎜，第二遍约7㎜，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
2.1.3待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度2-3㎜的素水泥浆，内掺水重20%107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
2.2 大规格块材边长大于40㎝,或镶贴高度超过1米时,可采用安装方法。
2.2.1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5㎜，深度为12㎜，孔位距石板背面以8㎜为宜（指钻孔中心）。
五星级酒店装饰装修施工标准之欧阳法创编
目录目录………………………………………………………………….1-3总则 (4)一，陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准…………….………………5-8二，塑料板地面施工工艺标准……………………………………………8-11三，活动地板施工工艺标准…………………………………………..…11-13四，大理石、花岗石地面施工工艺标准……………………………..…14-18五，缸砖、水泥花砖地面施工工艺标准……………….…………….…18-21六，预制混凝土板块和水泥方砖路面…………………….………….…21-24七，长条、拼花实木地板施工工艺标准……………………………..…24-27八，厕、浴间涂膜防水隔离层施工工艺标准………………………..…27-32九，地毯铺设施工工艺标准…………………………………………..…32-34十，内墙抹石灰砂浆施工工艺标准……………………………………..35-39十一，抹水泥砂浆施工工艺标准……………………………………..……39-44十二，加气混凝土条板墙面抹灰施工工艺标准…………………………...44-50十三，混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准………………………………...50-56十四，墙面水刷石施工工艺标准………………………………………...…56-60十五，墙面干粘石施工工艺标准……………………………………………60-64十六，斩假石施工工艺标准…………………………………………………64-68十七，清水砖墙勾缝施工工艺标准………………………………………....68-70十八，木门窗安装施工工艺标准……………………………………………70-75十九，钢门窗安装施工工艺标准……………………………………………75-79二十，铝合金门窗安装施工工艺标准……………………………………..79-83二十一，涂色镀锌钢板门窗安装施工工艺标准………………….………….83-86二十二，塑料门窗安装施工工艺标准………………………………………..86-89二十三，钢、木框扇玻璃安装施工工艺标准………………………………..89-92二十四，铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工工艺标准………….…92-95二十五，木骨架罩面板顶棚施工工艺标准………………………….……..95-100二十六，轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准……………………….……100-105二十七，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准…………….…………105-109二十八，增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准…………………….……109-114二十九，空心条板隔墙施工工艺标准…………………………………….114-119三十，钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准…………………….……119-127三十一，GRC聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准……………………127-131三十二，室外贴面砖施工工艺标准………………………………………..131-136三十三，大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准.……….136-141三十四，墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准……………………………….….141-146三十五，大理石、花岗石干挂施工工艺标准…………………….……..…146-152三十六，金属饰面板安装施工工艺标准…………………………………..152-160三十七，玻璃幕墙工程施工工艺标准……………………………………..160-168三十八，木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准…………………..168-171三十九，木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准………………………..…171-175四十，木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准……………………..175-178四十一，木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准…………………..178-181四十二，金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准………………………181-184四十三，混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准………………………184-187四十四，混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准………………187-189四十五，一般刷（喷）浆工程施工工艺标准………………………………189-193四十六，木地（楼）板施涂清漆打蜡施工工艺标准………………………193-197四十七，裱糊工程施工工艺标准……………………………………………197-200四十八，软包墙面装饰工程施工工艺标准…………………………………200-203四十九，木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工工艺标准………………………203-204五十，壁柜、吊柜安装施工工艺标准……………………………………204-206五十一，楼梯扶手安装施工工艺标准………………………………………206-208五十二，木门窗套制作与安装施工工艺标准………………………………208-211五十三，窗台板、暖气罩安装施工工艺标准………………………………211-213说明本细则应用于锦鹏生态园建设项目装饰装修工程，本工程定位为五星级，所有施工用材，施工工艺及流程不能低于本标准。
施工工艺流程图
目录内墙抹石灰砂浆施工工艺流程图 (2)外墙抹水泥砂浆施工工艺流程图 (2)混凝土内墙、顶抹灰施工工艺流程图 (3)1.混凝土顶板抹灰施工工艺流程图 (3)2.混凝土墙抹灰施工工艺流程图 (3)加气混凝土条板墙面抹灰工艺流程图 (3)喷涂、滚涂、弹涂施工工艺流程图 (3)钢门窗安装工艺流程图 (4)铝合金门窗安装工艺流程图 (4)木门窗安装工艺流程图 (4)涂色镀锌钢板门窗安装工艺流程图 (4)PVＣ塑料门窗安装工艺流程图 (5)炉渣垫层施工工艺流程图 (5)混凝土垫层施工工艺流程图 (5)细石混凝土地面施工工艺流程图 (5)现制水磨石地面施工工艺流程图 (5)预制水磨石地面施工工艺流程图 (6)缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程图 (6)陶瓷锦砖地面施工工艺流程图 (6)大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺流程图 (6)预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程图 (7)塑料板地面施工工艺流程图 (7)活动地板施工工艺流程图 (7)地毯铺设施工工艺流程图 (7)长条、拼花硬木地板施工工艺流程图 (7)裱糊工程施工工艺流程图 (7)木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图 (8)柜、吊柜安装工艺流程图 (8)木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图 (8)楼梯扶手安装工艺流程图 (8)木护墙、木筒子板安装工艺流程图 (8)预制花饰安装工艺流程图 (9)木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图 (9)木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图 (9)塑料板地面施工工艺流程图 (9)活动地板施工工艺流程图 (9)地毯铺设施工工艺流程图 (10)长条、拼花硬木地板施工工艺流程图 (10)裱糊工程施工工艺流程图 (10)木作软包墙面装饰工程施工工艺流程图 (10)壁柜、吊柜安装工艺流程图 (10)木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺流程图 (11)楼梯扶手安装工艺流程图 (11)木护墙、木筒子板安装工艺流程图 (11)预制花饰安装工艺流程图 (11)木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺流程图 (11)木料表面施涂清漆涂料施工工艺流程图 (12)木料表面施涂混色磁漆施工工艺流程图 (12)木料表面施涂丙稀酸清漆施工工艺流程图 (12)金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺流程图 (12)混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料工艺流程图 (13)混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺流程图 (13)混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺流程图 (13)一般刷(喷)浆工程施工工艺流程图 (13)木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺流程图 (13)木骨架罩面板顶棚施工工艺流程图 (14)轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺流程图 (14)增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工工艺流程图 (14)钢丝网架水泥夹芯隔墙施工工艺流程图 (15)增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺流程图 (15)纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺流程图 (15)大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺流程图 (15)大理石、花岗石干挂施工工艺流程图 (16)金属饰面板安装工艺流程图 (16)室外贴面砖施工工艺流程图 (16)墙面贴陶瓷锦砖工艺流程图 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大理石磨光花岗石预制水磨石饰面
大理石磨光花岗石预制水磨石饰面大理石磨光花岗石预制水磨石饰面是当前建筑中常用的一种地面材料，它的外观美观、纹理清晰、硬度高、防火、耐磨、抗污等特点受到广泛关注。
本文将简要介绍大理石磨光花岗石预制水磨石饰面的相关知识。
1、大理石磨光大理石是一种广泛应用于建筑中的石材，其质地相对柔软，因为含有碳酸钙，容易磨削成各种形状的切面或者饰面。
在建筑中，大理石磨光是一种常见的表面处理方法，它通过电动机械将大理石表面的砂粒磨去，使得大理石表面更为光滑、均匀。
大理石磨光后表面的纹理更为明显、色彩更加鲜明，同时大理石磨光制成的墙、地面作为建筑的一部分，常常会给人带来高贵奢华的感觉，因此在古代宫殿、寺庙、大型商场、高档写字楼等场所得到了广泛的应用。
2、花岗石花岗石是大自然中由地壳深处的高温高压下的变质过程所形成的硬质石材。
它的特点是质地坚硬、密度大、硬度高，因此非常适合用于厨房台面、实验室台面、外墙幕墙、地板等高质量的建筑装饰材料。
花岗石具有耐磨、防腐、耐酸碱等特性，在工业生产、农业生产、建筑装饰、交通货运等各个领域都得到了广泛应用。
由于花岗石天然而成，因此每片花岗石的纹理、色彩都是独一无二的，自然美丽，受到人们的喜爱。
3、预制水磨石饰面预制水磨石饰面是指把颜色、骨料、水泥等材料在工厂进行混合，在特殊的模具中浇筑成型，经过特殊的处理后制成的一种新型饰面材料。
预制水磨石饰面不仅具有聚丙烯纤维增强保湿、防裂的功能，而且相对于传统水泥地面，预制水磨石饰面更加美观、防污、易清洁、且寿命更长。
预制水磨石饰面制作工艺简单，常常为了达到不同的装饰效果，会通过改变颜色、硬度、抗折强度等方式进行生产，甚至能够制作成仿石材、仿木材的饰面，满足人们对复古经典、时尚、现代等不同风格的装饰需求。
4、大理石磨光花岗石预制水磨石饰面的应用大理石磨光、花岗石、预制水磨石饰面作为高档建筑地面材料，目前已经得到了广泛应用。
它们的结合，不仅充分发挥了各自的特点，而且还能够在修建和维护方面带来很多的便利。
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大规格块材的工艺流程：
施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石→灌浆→擦缝
（1）薄型小规格块材，边长小于40cm，可采用粘贴方法。
1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面
本技术交底适用于工业与民用建筑的墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。
1．材料要求
（1）水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
（2）砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛子。
若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好栓绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄（4～5mm）砂轮按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约3～4cm,槽深约12mm）与饰面背面打通，竖槽一般居中，筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。
2）穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花岗石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
3）绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向ф6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上±10cm处与立筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定钢丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口低2～3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定钢丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
（4）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量），同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
（5）大理石或预制水磨石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内、下垫方木，核对数量、规格、并预铺、配花、编号、以备正式铺贴时按号取用。
（3）大理石（或预制水磨石和磨光花岗石等）：按照设计图纸要求的规格备料。表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用褪色的材料包装。
（4）其他材料：熟石膏，铜丝或镀锌铅丝，铅皮，配套挂件（镀锌或不锈钢连接件），325号白水泥；尚应配备适量与大理石或预制水磨石、磨光花岗石板颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专，可采用安装方法：
1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
（6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
（7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
4．操作工艺
工艺流程：
薄型小规格块材（边长小于40cm）的工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→块材表面勾缝与擦缝
5）安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋拴牢即可。（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30～50mm。用靠尺板检查调整木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整；方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨石光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。
3．作业条件
（1）办理好结构验收，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应提前完成，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
（2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
（3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮、多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高要符合施工要求。
2．主要机具
磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（ф5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000×40×10～15mm）、托线板、线锤、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁剪机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、扫帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
2）在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
3）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。