目视工艺卡
注塑空白工艺目视卡(现场抄写专用)
冷却时间 产品名称 材料牌号 模腔数 机器规格
合计总时间 设备编号 班次
▲Байду номын сангаас示重要特性
工艺参数记录表 工艺参数记录表
温控 项目 Ⅰ段 2段 3段 4段 5段 6段 7段 8段 部份 ▲温度 射 出 项目 注射一 注射二 注射三 注射四 注射五 注射六 保压一 保压二 保压三 部份 ▲压力 ▲速度 时间 15 位置 合、 项目 合模一 合模二 合模三 合模低压 合模高压 开模一 开模二 开模三 开模四 减速 开模 压力 部份 速度 位置 项目 托 进 顶模 及其 压力 它部 速度 份 终止位置 背压 储前冷却 产品图号
托 退 中子进 中子退 储料一 储料二 储料三 背压一 背压二 背压三 射 退
冷却时间 产品名称 材料牌号 模腔数 机器规格
合计总时间 设备编号 班次
温控 项目 Ⅰ段 2段 3段 4段 5段 6段 7段 8段 部份 ▲温度 射 出 项目 注射一 注射二 注射三 注射四 注射五 注射六 保压一 保压二 保压三 部份 ▲压力 ▲速度 时间 位置 合、 项目 合模一 合模二 合模三 合模低压 合模高压 开模一 开模二 开模三 开模四 减速 开模 压力 部份 速度 位置 顶模 及其 压力 它部 速度 份 终止位置 背压 储前冷却 产品图号 项目
工艺卡的制作技巧
工艺卡的制作技巧1.为什么要制作工艺卡?因为我们公司已经得到ISO9002的认证,正常生产的工艺条件需要以文件的形式固定下来,工艺卡就是这样的一个文件,所以要有工艺卡.2.没有工艺卡行不行？按我们的现行制度:如果没有正式的工艺卡,在生产时,由相应机台班长写出一份试用工艺卡交与机手进行正常生产,从这一角度考虑,没有工艺卡是可行的;但工艺卡作为一份记录生产工艺的文件,是ISO9002的一部分,而我们公司是一个得到ISO9002认证机构认证的公司,所以没有它是不行的.3.工艺卡的目的1>它是ISO9002的一部分.2>给机手在生产前领取眼模和印字轮及在生产中设定温度提供参考.3>对线材的押出方式提供参考.4.工艺卡上眼模的确定.1>缘押出(芯线押出)内模的确定:芯线押出所用的内眼模与导体的线径大小(单根或绞合)及结构有很大的关系,通常为:A.铜箔丝: 眼模值比线径大0.14B.7根软铜丝绞合, 因为此种结构比较圆整, 眼模比线径大0.07~0.1左右;C.7/11根直放导体:因为其直放, 结构松散, 眼模值比线径大0.1~0.15左右,若间隙过小, 会很容易刮断导体, 造成小导体或断线现象.而线材出外眼模后会有振动现象(300M/MIN左右), 从而造成偏心及线径不稳定等不良.D.17根以上的铜丝绞合, 因为其线径比较大, 所以眼模比线径大0.12~0.2左右.E.单根导体: 其正负公差是很小的, 所以眼模比线径大0.08~0.12左右.F.有纤维丝的导体: 因其绞合不是很紧密, 若眼模过小则很难穿过眼模以及很容易刮断导体, 所以眼模比线径大0.2~0.25左右.G．镀绞镀及裸绞镀的导体：眼模比线径大0.1左右；H．9#机的多芯2468排线眼模为标准免对配套眼模，制作工艺卡时按照眼模写入即可；I．对于7/0.10镀锡绞合软铜线的导体，其内模药用0。
38的环钻石眼模，如果用其它环钨钢眼模，很容易刮掉锡粉堵塞眼模，造成断线；2>绝缘押出（芯线押出）外模确定芯线的押出方式通常是采用挤压式押出，眼模的大小与线径大小及绝缘材料有关，还与机头有关：A．PVC胶料：眼模与芯线直径一样大即可，对于SR-PVC类的半硬料，眼模比线材直径大0.1；B．HD-PE料：眼模比线材直径大0.1~0.3即可。
工艺卡片模板
工艺卡片模板Mechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:XXX:XXX Model:Total Pages:n Name:Number of Pieces per XXX:XXX:XXX Name:XXX Name:Standard Final Piece:XXX:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:Fixture Number:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number: XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed: m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:XXX:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number SignatureDesigned (Date)DateReviewed (Date) Standardized (Date) Countersigned (Date) Marking Change File NumberMechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:XXX:XXX Model:Total Pages:n Name:Number of Pieces per XXX: XXX:XXX Name:XXX Name:Standard Final Piece:XXX:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:Fixture Number:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number: XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed: m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:XXX:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number Signature Designed (Date)Reviewed (Date)SignedStandardized (Date)Countersigned (Date)Marking Change File NumberMechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:Number of Pieces per XXX: XXX:XXX Name:XXX Name:Total Pages:n Name:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:XXX:XXX Model:Fixture Number:XXX:Standard Final Piece:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number:XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed:m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number Signature Designed (Date)DateReviewed (Date)Standardized (Date)Countersigned (Date)Marking Change File Number机械加工工序卡片产品型号：______ 产品名称：______ 零件图号：______ 零件名称：______车间：______ 毛坯种类：______ 设备名称：______ 设备型号：______共页：______ 工序号：______ 每毛坯可制作件数：______ 设备编号：______夹具名称：______ 工位器具名称：______ 材料牌：______每台件数：______ 同时加工件数：______ 切削液：______ 煤油：______工序工时：______ 夹具编号：______ 工位器具编号：______准终单件：______ 进给：______ 描图：______ 描校：______底图号：______ 装订号：______工步号：1主轴切削速度：m/min 进给量：mm/r 切削深度：mm 转速：r/min工步工时：______ 辅助工步内容：______ 工艺装备：______机动设计（日期）审核（日期）签字日期标记处数更改文件号签字标准化（日期）会签（日期）日期标记处数更改文件号工步号：1主轴切削速度：m/min 进给量：mm/r 切削深度：mm 转速：r/min工步工时：______ 辅助工步内容：______ 工艺装备：______机动设计（日期）审核（日期）签字日期标记处数更改文件号签字标准化（日期）会签（日期）日期标记处数更改文件号注：删除了明显有问题的段落，对每段话进行了小幅度的改写，使其更加清晰明了。
工艺卡说明
600～400 150分钟 150分钟 150分钟
热处理时间
140-160 19-24 250-300 20-25 230-250 25-27 400-420 20-25 220-250 25-27
T型（V型）
／ ／ ／
／ ／ ／ 33 ／ 33 ／ ／
／ ／ ／
／ ／ ／
120-150
通用
120-150 Q345B 120-150 Q345B
400
20-25
工艺参数 接 头 形 式 板厚(mm) 工艺卡号 焊材型号 焊接方法（GMAW,二氧） 电流 4.5～12 对接（ V型） 12～32 30～40 对接（ X型） 40～60 60～120 4.5～12 6～16 15～40
WPS-11-TS-06 WPS-10-TS-07 WPS-10-TS-13 WPS-10-TS-08 WPS-11-TS-04 WPS-11-TS-08
T型（K型）
40～50（主 ER50-6， 210-250 26-28 400-500 20-25 550-600 WPS-10-TS-10 缝） H08MnA 40～60 60～120
WPS-11-TS-03
480-560 110-120 120-150 Q345B ／
110-120 120-150 Q345B
ER50-6， 200-240 30-33 410-490 20-25 560-600 33-34 500-550 110-120 120-150 Q345B H08MnA ER50-6， 230-260 25-27 400-480 20-25 570-630 34-35 480-550 110-120 120-150 Q345B H08MnA ER50-6 ER50-6 ER50-6
无损检测工艺卡
去除
先用不脱毛的布或纸擦拭大部分多余渗透剂去除后，再用喷去除剂的布或纸擦拭，擦拭时应按一个方向进行，不得往复擦拭。
6
干燥
自然干燥5-10min
7
显像
喷涂法施加，喷咀距被检面300~400mm，喷涂方向与被检面夹角约为30~40º，使用前应将喷罐摇动使显像剂均匀。显像时间应>7min。
8
观察
显像剂施加后7~60min内进行观察，受检面的可见光照度应≥1000Lx必要时可用5~10倍放大镜观察。
******************有限公司
射线照相检测工艺卡
SXKS/RD-RT01表88
检件名称
管对接焊缝
检件编号
KCMZGZ
工艺卡编号
KCMZGZ-RTGYK-01
检件状态
外观合格
规格（mm）
见下表
检件类别
/
材 质
L245
焊接方法
氩电联焊
检测时机
24h后
检测标准
JB/T4730.2-2005
检测技术
设备
/
检测标准
SY/T4109-2005
标准试块
镀铬试块
检验标准
/
检测比例
100％
合格级别
渗透检测质量评级要求：
1、不允许存在任何裂纹。
2、不允许任何线性缺陷磁痕。
3、圆形缺陷（评定框尺寸为35㎜×100㎜）d≤1.5，且在评定框内不大于1个。
示意草图：
************有限公司
渗 透 检 测 工 艺 卡（续）
2、安全防护：
a、检测现场应设灭火器，用于防火。
b、罐内检测应有良好的通风。
c、进罐内检测电器，照明用电应Байду номын сангаас用安全电压。
工艺卡片模板
工艺卡片模板工艺卡片是一种记录工艺流程和操作要点的重要文档，它可以帮助企业规范生产流程、提高生产效率、保证产品质量。
本文将介绍工艺卡片的基本内容和模板，希望能对大家有所帮助。
一、工艺卡片的基本内容。
1. 产品信息，包括产品名称、规格、材料等基本信息。
2. 工艺流程，详细描述产品的生产流程，包括各道工序的操作步骤、所需时间、工艺参数等。
3. 操作要点，对每道工序的关键操作进行详细描述，包括操作方法、注意事项、质量要求等。
4. 设备工具，列举所需的生产设备和工具，并标明其名称、型号、数量等信息。
5. 检验标准，说明产品的质量检验标准和方法，以及合格标准。
6. 安全注意，提醒操作人员注意安全事项，包括操作规范、防护措施等。
二、工艺卡片的编写要点。
1. 简洁明了，工艺卡片要求内容简洁明了，文字通俗易懂，避免使用过多的专业名词和复杂的句式。
2. 规范准确，工艺卡片中的数据和参数要求准确无误，不得含糊其词，确保操作人员能够准确理解和执行。
3. 更新及时，随着生产工艺的改进和产品的更新换代，工艺卡片也需要及时更新，确保与实际生产保持一致。
4. 统一格式，工艺卡片的格式要求统一规范，包括字体、字号、标题等，以便于查阅和管理。
三、工艺卡片模板。
（以下为工艺卡片的模板，具体内容可根据实际情况进行调整）。
产品名称，___________。
产品规格，___________。
材料，___________。
工艺流程：1. 工序一，______。
操作步骤，______。
所需时间，______。
工艺参数，______。
2. 工序二，______。
操作步骤，______。
所需时间，______。
工艺参数，______。
操作要点：1. 工序一操作要点：要点一，______。
要点二，______。
要点三，______。
2. 工序二操作要点：要点一，______。
要点二，______。
要点三，______。
设备工具：设备一，______。
可视化装配工艺卡
A1
序号
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11
零件号
零件及工具明细 数 零件名称 量
1 6
操作工具
规 格
P4
A1
P9、P10、P11
P6、P7
设 计（日期） 审 核（日期)） 会 签（日期)） 批 准（日期） 工艺文件有效编号：
P8
工艺文件特征编号：1992
工艺文件有效编号：
工艺文件特征编号：1992
工艺文件有效编号：
肥城市宇通机械 有限公司
产品型号/零（部）件号
工序号 工序名称 图片/草图
上工序
工艺文件特征编号：1992
/ /
装配可视化工艺卡片
产品名称/零 （部） 件名称 操 作 说 明 装配顺序： 输入齿轮总成→动力箱总成
下工序
操作开始前的检查
P1 P2、P3
工序验收规范：
装配准备： 工
工艺卡片模板
工艺卡片模板工艺卡片是一种用于记录工艺流程、操作规范、质量要求等信息的文档，它在生产制造过程中起着非常重要的作用。
为了更好地规范和管理工艺流程，提高产品质量，我们设计了以下工艺卡片模板，希望能够为大家的工艺管理工作提供帮助。
一、工艺卡片基本信息。
1. 产品名称，（填写产品名称）。
2. 编号，（填写产品编号）。
3. 制定日期，（填写制定工艺卡片的日期）。
4. 版本号，（填写工艺卡片的版本号）。
二、工艺流程。
1. 工艺流程图。
（在此处插入工艺流程图，清晰展示产品的生产流程）。
2. 工序要求。
（列出产品的各个工序，包括工序名称、操作要点、注意事项等内容）。
三、工艺参数。
1. 工艺参数表。
（列出产品的各项工艺参数，包括温度、压力、速度、时间等信息）。
2. 工艺参数调整。
（描述工艺参数调整的方法和步骤，以及调整后的效果）。
四、质量要求。
1. 检验标准。
（列出产品的各项质量指标，包括外观质量、尺寸精度、表面光洁度等要求）。
2. 质量控制点。
（描述在生产过程中需要注意的质量控制点，以及如何进行质量检查）。
五、安全注意事项。
1. 作业环境要求。
（描述生产作业的环境要求，包括通风、防火、防爆等安全要求）。
2. 个人防护。
（列出生产作业时需要佩戴的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等）。
六、工艺改进记录。
1. 改进内容。
（记录工艺改进的具体内容，包括改进的原因、方法和效果）。
2. 改进责任人。
（记录工艺改进的责任人，以便跟踪和评估改进效果）。
七、其他事项。
1. 其他相关信息。
（在此处记录其他与工艺管理相关的内容，如工艺设备的维护保养、异常处理等）。
以上就是工艺卡片模板的内容，希望能够对大家的工艺管理工作有所帮助。
在使用模板的过程中，可以根据实际情况进行适当的调整和完善，以确保工艺卡片能够真正发挥作用，提高生产效率和产品质量。
祝大家工作顺利！。
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4灵敏度测定(18%中性灰卡)5照度测定源自6盲区测定并纪录距离7检测
8记录
9后处理
10填写记录单
编制
XXX（Ⅱ）
审核
XXX（Ⅱ）
批准
XXX
日期
日期
日期
XXX公司目视检测工艺卡
工程名称
检测单位
工艺卡编号
试件名称：
试件规格：
试件编号：
材料：
检测部位：
检测比例：
表面清理方法：
检测表面状态：
检验方法：
检验类别：
仪器设备：
型号：
灵敏度试件：
分辨率：
照明方式：
照度：
验收标准：
检测人员资格：
检测对象描述：
以标记端口为零位，按顺序依次记录缺陷的位置。
检测步骤及要求：
1标识确定
2检验区域预处理（表面不得有油污、杂质、水份等）