机电设备和安装工程施工组织方案
机电设备安装工程施工方案
机电设备安装工程施工方案机电设备安装工程是指将机电设备按照设计要求进行安装、调试和验收的工作。
在机电设备安装工程的施工中，需要制定施工方案，包括施工组织设计、施工流程安排、安全措施等内容。
下面是一份机电设备安装工程施工方案的草稿，供参考：一、工程概况该工程工业园区的机电设备安装工程，包括机械设备、电气设备和管道设备的安装。
总工期为3个月，并按照设计图纸和技术要求进行施工。
二、施工组织设计1.项目经理委派一位项目经理负责整个工程的施工组织和管理，包括制定施工方案、资源调配和施工现场的协调。
2.施工队伍组建一支施工队伍，包括工程师、技术员和施工人员等，具备相应的资质和经验。
3.施工设备准备好必要的施工设备，包括吊装设备、运输设备和安装工具等，以满足施工需要。
三、施工流程安排1.准备工作（1）对施工现场进行查勘和分析，了解场地环境和工程要求。
（2）清理现场，确保施工区域干净整洁。
（3）制定施工计划，明确施工进度和工期。
2.机械设备安装（1）先进行设备基础的施工，包括地基处理和钢筋混凝土浇筑等工作。
（2）再进行设备的吊装和安装，按照设备的安装顺序和要求进行。
（3）对安装完成的设备进行检测和调试，确保其正常运行。
3.电气设备安装（1）进行电气线路的走向和布置，按照设计要求进行铺设。
（2）进行电气设备的安装和连接，包括开关、插座和配电箱等设备。
（3）对电气设备的接线进行检查和测试，确保电路畅通无阻。
4.管道设备安装（1）对管道走向和布置进行设计和标定。
（2）进行管道的焊接和安装，按照设计要求进行连接。
（3）进行管道的压力测试和检漏，确保管道的安全密封。
四、安全措施1.制定安全生产规章制度，确保施工过程中的安全。
2.加强对施工人员的培训和技术指导，提高施工质量和安全意识。
3.设立安全警示标志和安全防护设备，落实现场安全管理责任。
4.定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
五、质量控制1.在施工过程中，按照设计要求进行施工，确保设备的安装质量。
机电安装工程施工组织设计方案
机电安装工程施工组织设计方案一、工程概况本机电安装工程大型工业厂房的机电设备安装工程，包括电力系统、照明系统、给排水系统、通风系统等。
二、施工组织原则1.安全第一原则：确保施工过程中人员和设备的安全；2.质量第一原则：保证施工质量符合设计和相关标准；3.高效原则：合理安排工期，提高施工效率；4.协同原则：各施工工种之间协调配合，优化施工流程。
三、施工组织方案1.施工管理组织（1）设立总监施工经理，负责整个工程的施工管理；（2）设立项目经理，负责具体的施工管理工作；（3）设立技术负责人，负责解决施工过程中的技术问题；（4）安排充足的专业技术人员，包括电气工程师、给排水工程师、通风工程师等。
2.设备准备和购置组织（1）根据工程设备清单和施工进度计划，提前采购必要的施工设备和工具；（2）与供应商签订合同，保证设备质量和到货时间；（3）设立专门的仓库，对设备进行分类、保管和管理。
3.施工人员组织（1）根据工程进度计划，合理调配施工人员；（2）对施工人员进行培训和安全教育，提高工作效率和工作质量；（3）根据施工工序的不同，合理划分施工分包单位，分包单位负责具体工序的施工。
4.施工场地管理组织（1）安排专人进行现场管理，负责安全、卫生、环保等管理工作；（2）根据施工进度计划，合理安排施工场地和设备的摆放，确保施工顺利进行；（3）严禁乱堆乱放和乱扔乱倒现象，保持施工现场的整洁和良好的工作环境。
5.进度控制和质量控制组织（1）制定详细的施工进度计划，明确各个工序的时间节点；（2）设立专门的监测人员，监控施工进度和质量，及时发现和解决问题；（3）定期召开进度和质量汇报会议，分析施工过程中存在的问题，并提出改进措施。
6.安全管理组织（1）制定安全管理规章制度和操作规程，确保施工现场安全；（2）配置足够的安全防护设备，如安全帽、安全绳等；（3）定期进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工组织方案实施措施1.确定上述施工组织方案并进行详细说明；2.成立施工组织方案实施小组，负责方案的具体实施；3.制定施工计划表，明确各个工序的时间节点；4.进行施工过程中的现场监督和巡查，及时发现和解决问题；5.定期召开施工汇报会议，分析施工进展情况，及时调整施工方案。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案
一、前期准备
在进行机电设备安装工程前，必须做好充分的前期准备工作。
包括施工图纸的审查和确认、材料设备的采购、施工人员的培训和安全措施的制定等。
只有充分的前期准备工作，才能确保施工工程的顺利进行。
二、施工组织
为了保证施工进度和质量，需要合理组织施工过程。
施工队伍应该按照工程进度和施工内容进行合理分工，确保每个施工环节都得到合理安排和管理。
同时，施工现场需要明确的标识和分区，确保施工作业的顺利进行。
三、基础工程施工
机电设备安装工程的基础工程是整个工程的基础，包括基础的承重能力和稳定性。
在进行基础工程施工时，需要严格按照设计要求进行施工，确保基础工程质量符合要求。
四、设备安装
设备安装是机电设备安装工程的关键环节，包括设备的吊装、安装和调试等。
在进行设备安装时，需要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装质量和安全。
五、电气工程施工
电气工程施工是机电设备安装工程的重要组成部分，包括电缆敷设、接线和调试等。
在进行电气工程施工时，需要按照电气工程的相关标准和规范进行操作，确保电气设备工程质量和安全。
六、施工验收
机电设备安装工程完成后，需要进行施工验收。
施工验收是检查机电设备安装工程是否符合设计要求和相关标准的过程。
只有通过严格的施工验收，才能确保机电设备安装工程的质量和安全。
结语
机电设备安装工程是一项复杂而重要的工程，施工方案的制定和实施至关重要。
通过合理的施工组织和严格的施工管理，可以确保机电设备安装工程顺利完成，并达到设计要求和安全标准。
机电设备安装施工方案
机电设备安装施工方案一、工程概况本项目为机电设备安装工程，主要包括大型机电设备（如发电机、变压器、中央空调机组等）的吊装、搬运及安装。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约10000平方米。
工程主要包括以下几个方面：1. 机电设备的卸车、搬运及吊装就位；2. 机电设备的基础施工、地脚螺栓安装及调整；3. 机电设备的安装、调试及验收；4. 工程现场的安全、环保及质量管理。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、检查吊装设备、明确人员职责等；2. 吊装设备选择：根据设备重量、尺寸及现场条件选择合适的吊装设备；3. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装、搬运及就位；4. 吊装完成后，进行设备安装、调试及验收；5. 吊装现场清理，确保现场整洁。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥及管理；2. 吊装班组：负责具体的吊装作业；3. 安全员：负责现场安全监督、检查及整改；4. 质量员：负责吊装质量检查及验收；5. 设备管理员：负责吊装设备的维护、保养及管理。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：（1）制定吊装施工方案，明确吊装工艺、设备、人员等；（2）组织吊装前的安全、技术交底；（3）协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行；（4）对吊装过程中出现的问题进行及时处理。
2. 吊装班组：（1）严格按照吊装方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护及保养；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全员：（1）监督吊装作业的安全措施落实情况；（2）发现安全隐患，及时提出整改措施并督促整改；（3）参与吊装事故的调查和处理。
4. 质量员：（1）检查吊装设备、工具及吊装工艺；（2）监督吊装过程中的质量要求；（3）参与吊装完成后的验收工作。
5. 设备管理员：（1）负责吊装设备的选用、维护及保养；（2）定期检查吊装设备，确保设备正常运行；（3）对吊装设备进行管理、调配，提高设备利用率。
机电安装工程施工组织设计
机电安装工程施工组织设计一、工程概况1.1 项目名称：某某机电设备安装工程1.2 项目位置：某某省某某市1.3 项目规模：总建筑面积xxx平方米1.4 项目概况：该项目是一座工业厂房，主要包括机电设备安装工程、管道安装工程、电气安装工程等。
项目施工周期为XX个月。
二、项目组织机构2.1 项目经理：负责项目的整体管理和协调工作，包括施工进度安排、质量控制、安全管理等。
2.2 技术负责人：负责项目的技术设计和施工方案的制定，确保施工过程中的技术要求得以满足。
2.3 安全负责人：负责项目的安全管理工作，包括施工现场的安全检查、安全教育等。
2.4 质量负责人：负责项目的质量管理工作，包括施工过程中的质量监督、质量验收等。
三、施工方案3.1 机电设备安装工程：按照设计要求，采用合适的施工方法，进行设备的安装和调试工作。
施工过程中，要注重设备的安全性和稳定性。
3.2 管道安装工程：根据设计图纸，确定管道的布置和连接方式，确保管道的通畅和安全。
3.3 电气安装工程：按照设计要求，进行电气设备的安装和接线工作，确保电气系统的正常运行。
四、施工组织4.1 施工队伍：根据项目需求，组建符合要求的施工队伍，包括机电设备安装队、管道安装队、电气安装队等。
4.2 施工进度：根据施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4.3 施工安全：严格执行施工安全规定，保障施工人员的生命安全。
4.4 施工质量：严格执行施工技术标准，确保施工质量符合设计要求。
五、施工整体要求5.1 施工环境：确保施工现场的环境整洁、安全。
5.2 施工设备：保证施工设备的完好性和稳定性。
5.3 施工材料：选用符合国家标准的材料，提高工程质量。
5.4 施工监理：加强施工监理，确保施工过程中安全、质量、进度的控制。
六、施工风险及应对措施6.1 施工风险：施工过程中可能发生的风险包括人员伤亡、设备损坏、工程质量问题等。
6.2 应对措施：加强施工安全教育，定期检查施工设备和材料的质量，加强施工质量管理等。
机电设备安装施工方案
机电设备安装施工方案机电设备安装施工方案一、施工前期准备阶段：1.1. 建立施工组织机构，明确各岗位职责和权限。
1.2. 根据设计方案和施工图纸，制定施工进度计划，确保施工进度的合理安排。
1.3. 在施工现场进行踏勘和勘测，确定设备安装位置和施工参数。
1.4. 联系设备供应商，确保设备到货时间和质量。
二、设备安装阶段：2.1. 安装前准备工作包括搭建安全防护设施、准备所需工具和仪器、将设备就位等。
2.2. 按照施工图纸和设备安装说明书，进行设备的吊装和固定。
2.3. 进行设备的电气连接和管道连接，确保连接牢固并符合设计要求。
2.4. 安装设备的附件和配件，如传感器、控制面板等。
2.5. 进行设备的调试和试运行，确保设备正常工作。
三、施工后期工作：3.1. 进行设备的功能测试，确保设备的各项功能正常。
3.2. 进行设备的性能测试，如负载测试、温度测试等，确保设备满足设计要求。
3.3. 进行设备的安全检查，如漏电检测、接地检测等，确保设备的安全性。
3.4. 对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制和安全保障：4.1. 设备安装过程中，严格按照施工图纸和安装说明书进行施工，确保工作质量。
4.2. 设备安装过程中，合理安排施工人员，确保施工安全。
4.3. 设备安装过程中，加强现场安全教育和交底，确保施工人员的安全意识。
4.4. 完成设备安装后，及时进行验收，确保设备安装质量符合要求。
五、总结和改进：5.1. 根据施工过程中的问题和经验，总结经验教训，及时改进工作方法和流程。
5.2. 完成工程后，撰写施工报告，对施工过程进行总结和评估。
5.3. 完成工程后，与设计方、业主进行工程交底和汇报，及时解决问题和改进工作。
以上是机电设备安装施工方案，通过合理的组织和安排，确保设备安装质量和工程进度的同时，提高施工效率和工作安全，为项目的成功竣工提供保障。
机电安装实施方案范本
机电安装实施方案范本一、项目背景某某公司拟对新办公楼进行机电设备的安装工程，为了确保施工质量和工期的顺利进行，特制定本机电安装实施方案范本。
二、项目概况1. 项目名称：新办公楼机电设备安装工程2. 项目地址：某某市某某区某某街道3. 项目规模：新办公楼总建筑面积约10000平方米4. 施工内容：包括电气设备、照明设备、给排水设备、空调设备等机电设备的安装工程三、施工组织1. 项目经理：XXX2. 机电工程师：XXX3. 安全员：XXX4. 现场施工人员：按需配备四、施工方案1. 施工前准备（1）确定施工图纸和技术规范，明确安装位置和要求。
（2）准备所需的机电设备和材料，保证施工期间供应充足。
（3）对施工现场进行安全检查和环境整治，确保施工安全和环境卫生。
2. 施工流程（1）电气设备安装：按照施工图纸要求，对电气设备进行安装，包括配电箱、开关插座、线路等。
（2）照明设备安装：根据照明设计方案，安装照明设备和灯具，确保照明效果和能耗要求。
（3）给排水设备安装：安装给水管道、排水管道、卫生间设备等，保证供水供排畅通。
（4）空调设备安装：安装空调主机、风管、末端设备等，调试空调系统，确保正常运行。
3. 施工质量控制（1）严格按照施工图纸和技术规范进行安装，确保施工质量符合要求。
（2）对每个施工环节进行验收，及时发现和纠正施工质量问题。
（3）做好施工记录和档案管理，保留相关资料和证明文件。
4. 安全与环保措施（1）严格遵守施工安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
（2）合理使用施工材料和设备，减少施工对环境的影响，做好施工现场的环保工作。
五、施工进度计划1. 项目启动时间：20XX年X月X日2. 预计施工周期：X个月3. 施工进度安排：按照施工流程，合理安排施工进度，确保工期的顺利进行。
六、施工验收与交付1. 施工验收：按照相关标准和规范进行施工验收，确保施工质量符合要求。
2. 项目交付：完成施工验收合格后，办理相关手续，交付给业主使用。
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案一、概述本标段各类水闸共有4214座（田间工程节制闸3798座、退水闸139座，骨干工程节制闸277座）。
二、电器设备采购及验收（1）技术要求电器设备、电缆等供货技术参数和要求满足招标文件及设计图纸要求。
（2）检验电器设备、电缆及其组件，组织验收，验收合格、履行手续并报监理认可后方可用于本合同项目。
（3）到场后的检验电器设备、电缆到达现场后，均应在规定期限内做验收检查，应符合下列要求：包装及密封良好。
开箱检查型号、规格符合设计要求，电缆无损伤。
产品技术文件齐全(供应方应提供设备质量证明、产品的型式试验报告等)。
外观检查合格。
三、设备安装执行规范为保证施工安装调试的质量标准和工艺，施工中执行以下主要规范并按最新版本执行。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232电气设备安装除招标文件规定外，招标文件未规定的应符合国家颁发的现行标准、规范及有关规定。
四、变压器安装（1）安装前相关其它工程应具备以下作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。
2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。
3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。
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机电设备和安装工程施工组织方案和制作钢管的制作应符合设计要求，进行防腐处理后进行安装。
安装前应先进行现场勘察，确定钢管的布置位置和方向，然后按照设计要求进行制作和安装。
10.3.3.2电缆的穿线电缆的穿线应按照设计要求进行，先进行电缆的预埋，然后进行穿线。
穿线时应注意保护电缆的外皮，避免损坏。
同时，还应注意电缆的布置和固定，以确保电缆的安全性和稳定性。
10.4设备安装10.4.1设备调试前的准备工作设备安装前，应先进行设备的检查和试运行，确保设备的质量和性能。
同时，还应进行设备的防腐处理和保护，以确保设备的使用寿命和稳定性。
10.4.2设备安装设备安装应按照设计要求进行，先进行设备的就位和定位，然后进行设备的固定和连接。
同时，还应进行设备的电气接线和调试，确保设备的正常运行。
10.5安全措施在机电设备安装施工过程中，应注意安全措施的落实，确保施工人员的安全。
同时，还应对施工现场进行安全检查和安全培训，提高施工人员的安全意识。
在施工过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工的顺利进行。
按照施工图纸和技术规范要求对钢管进行加工处理，确保管口光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等。
电气管道的最小弯曲半径应符合GB-92的规定。
加工后钢管的最大最小外径差不应大于电气管道不大于钢管外径的10%。
在钢管安装前，必须清理内部。
直管段上相邻环缝间隙应符合公称直径的大小，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管子外径。
焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。
在钢管组装时，必须清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。
如果采用螺纹连接，管口的切口断面应平整，偏差不超过一扣，丝扣应光洁，乱丝、缺丝总长度不超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出2~3扣螺纹。
在进行预埋钢管的沉降缝时，必须做好过缝处理。
如果施工图纸未规定，预埋钢管管口露出地面不得小于200mm，管口坐标位置的偏差不得大于10mm，立管垂直度偏差不得超过0.2%。
钢管、塑料管等电气管道的埋设需要遵守GB-92第三章及GB-96第二章的相关规定。
按照施工图纸的要求，在预埋电气钢管终端引出时，在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。
钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面___。
在预埋钢管安装前，必须清除铁锈等污物，并进行防腐处理。
固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件、电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。
在加工固定件时，必须严格按照施工图纸的要求进行加工，确保固定件平直，无明显扭曲，切口无毛边、毛刺。
固定件安装就位，并经过测量检查无误后，必须立即进行固定。
如果采用电焊固定，不得烧伤固定件工作面。
在临时支架固定、混凝土浇筑或回填时，必须保持固定件位置正确。
固定件不得跨越沉降缝或伸缩缝。
暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。
在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙应均匀、整齐。
电气部分预埋件的埋设，必须符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。
基础槽钢安装后，确保可靠接地，垂直度小于 1.5mm/m，水平偏差小于2mm。
在施工期间要注意防止固定件损坏和变形。
10.3.5防雷接地装置的埋设需要严格按照施工图纸和技术规范进行施工。
预埋件按照具体长度进行切割、敷设、焊接，并进行施工记录。
埋件的下料、制作要根据设计图纸上预埋件的尺寸、规格、数量和技术要求，在生产厂地进行。
在土建混凝土施工进度的配合下，根据设计图纸及现场的实际尺寸、位置，进行接地装置埋件的安装。
接地体、接地线的焊接按照规范要求进行，通过沉降缝和伸缩缝时，要采用过缝措施。
为了保证人身和设备安全，所有电气设备，包括变压器、柴油发电机组、高压开关柜、低压配电屏、控制保护屏、现地动力控制屏、动力配电箱、照明配电箱、动力及控制电缆的金属护层、金属电缆保护管、电缆支架、电机等金属外壳都应该接地。
在接地装置全部安装完毕后，需要测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻值。
10.4高低压控制柜的安装在施工前需要对建筑工程和设备进行检查，包括高、低压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度，基础面水平，焊接构件的质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固；通、排气设施应安装完毕；施工设施已拆除，场地清理干净，具有足够的施工场，道路通畅；受电后无法进行装饰工作以及影响运行安全的工作施工完毕；高、低压控制柜基础型钢牢固固定，允许偏差满足设计及有关规范要求。
在高、低压控制柜安装时，需要确保基础埋件与接地网连接良好。
箱体就位后，将箱体接地端子与之接牢。
装有电器的可开启门，应以祼铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
柜内供检修用的接地触头与本工程的接地网之间也应有可靠的电气通路。
在吊装开关柜时，需要检查运输路径，并确定合适的吊装方案。
在运输过程中车辆驾驶要平稳，封车牢固可靠，且不能损伤设备。
在货物运来时，如果开关小车和开关柜是一体的，应将小车移出并放置在不妨碍施工的位置。
然后使用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置。
确保开关柜的摆放顺序符合设计图纸要求。
在固定开关柜之前，应将开关柜端部第一块盘用小滚杠和撬棍移动，使其柜边与所打的墨线完全重合。
然后使用线坠测量其垂直度，如果不符合规范要求，则在柜底四角加垫铁调整，达到要求后，将柜体及基础型钢焊接固定，或按配电盘柜地脚孔距打孔固定。
在进行母线连接之前，需要核实母线规格、数量是否符合要求，进线相序相位是否一致。
穿接母线时，需要用力要均匀、一致、柔缓。
母线搭接面应平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，均匀涂抹电力复合脂。
母线连接的所有紧固螺栓必须是镀锌件，平垫、弹簧垫齐全。
紧固力矩用扭力扳手检查应在规范要求范围内。
在检查开关柜的接地时，需要确保柜体与基础槽钢可靠连接。
如果装有电器可开启门的接地用软导线，则应将门上接地螺栓与柜体可靠连接。
在检查开关柜的机械部件时，需要确保柜面油漆无脱漆及锈蚀，所有紧固螺栓均应齐全、完好、紧固，柜内照明装置齐全。
在检查开关柜的电器部件时，需要确保各种电气触点接触紧密，通断点顺序正确。
触点上涂抹红导电脂，触点压痕应清晰、均匀，触点插入深度符合厂家规定。
还需要检查带电部分对地距离是否符合要求，并对照施工图检查二次接线是否正确，元件配制是否符合设计要求。
在进行电动葫芦的安装时，需要采用手动葫芦等工具吊装，并按照设计要求、制造厂技术说明书和有关规范进行安装、调试和试运转。
在轨道安装时，需要对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行矫正，并经监理人检查合格后方可安装。
在吊装前，还需要测量和标定轨道的安装基准线。
在安装完成后，需要全面复查各螺栓的紧固情况。
2.空载试验在起升机构和行走机构中，按照规范要求检查机械和电气设备的运行情况。
确保动作正确可靠，运行平衡，无冲击和其他异常现象。
3.静荷载试验按照设计要求和制造厂技术说明书，对主、副钩进行静荷载试验，以检查启闭机的机械和金属结构的承载能力。
试验荷载依次采用定荷载的70%、100%和125%，并按照有关规范的要求进行。
4.动荷载试验按照设计要求和制造厂技术说明书，对各机构进行动荷载试验，以检验各机构的工作性能及门架的动态刚度。
试验荷载依次采用额定荷载的100%和110%。
试验时各机构应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按照设计要求和监理人的指示进行。
10.6 附属系统及器件安装1.安装日用油箱在墙面吸音板安装完成后，将日用油箱用膨胀螺栓按照设计位置固定在地面上。
2.接地按照设计要求将基础钢筋作为接地体，采用镀锌扁钢作为接地母线，形成可靠的接地系统。
实测接地阻值满足要求。
在发电机房内敷设一圈接地母线，并采用镀锌扁铁引至设备基础不少于两处，该接地引出点与机组底盘可靠连接。
发电机的馈出电缆零线就是从设备外壳引出的，因此连接必须可靠。
3.安装排烟、消音管将排烟管与消音器总成、波纹管、弯头等法兰连接。
屋面与消音器总成采用抱箍柔性连接，以避免机组的震动传递到建筑物结构上。
排烟管道和消音器总成采用矿棉保温隔热，外缠锡箔包扎纸。
4.安装风道将导流罩与风道连接，风道与冷却器间用帆布软连接，帆布两端分别嵌压进铁皮风道和冷却器四周，作好密封。
5.连接馈电电缆和控制电缆6.连接供油管、回油管将定做好的带专用丝扣接口的两根高压橡胶油管分别接至日用油箱和发动机的相应供、回油管接口上，将丝扣拧紧。
日用油箱的下口是供油管接口，上口是回油口接口；发动机供油口在柴油滤芯器前端，回油口在机组的上部，注意不要与发动机的进气口（呼吸口）混淆。
10.7 开机调试1.将馈电开关置于关位置。
2.调至手动启动位置。
3.手动启动。
10.8 电缆敷设在电站建设中，电缆敷设是一个非常重要的环节。
正确的电缆敷设可以保证电力系统的正常运行和安全性。
下面介绍电缆敷设的技术要求和施工方法。
10.8.1 技术要求1.电缆通道应保持畅通，排水良好。
金属部分的防腐层应完整。
2.电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
3.电缆外观应无损伤，绝缘良好。
4.敷设前应按照设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电缆，减少电缆接头。
5.在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施。
6.电缆各支持点间的距离应符合设计要求，当设计无规定时，应满足相关规程规范的要求。
7.控制电缆的最小弯曲半径不得小于其外径的10倍；交联聚乙稀绝缘电力电缆的最小弯曲半径不得小于其外径的15倍。
其它电缆的最小弯曲半径不得小于该型电缆规定的要求。
8.并列敷设的电力电缆，其接头的位置应相互错开；电缆敷设排列整齐，不宜交叉。
9.在电缆终端头、电缆接头、拐弯处及直埋电缆的两端应设置标志牌，标志牌规格统一，具有防腐措施，安装牢固。
编号清晰不易脱落。
10.电缆在进入电缆管、建筑物、盘（柜）及其它可能受到机械损伤的地方时，出入口和管口须用速固防火堵料密封。
11.护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。
10.8.2 电缆敷设施工1.电缆敷设时，应将电缆卷筒用吊机或手动葫芦吊起，放到电缆卷筒支架上，对电缆进行卷放。
电缆应按照顺序及编号放到电缆架上，同时进行电缆的穿管敷设。
当电缆及电气设备安装到位后，再进行电缆的对号、接线。
电缆接线由持电工操作证的电气工作人员严格按规范进行。
2.电力电缆、控制电缆不应敷设在支架的同一层，若受客观条件限制而必须敷设在同一层时，电力电缆和控制电缆、通信电缆之间应设置金属隔板。
3.电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
因预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的局部破损应进行修饰。
10.9 消防设备安装在电站建设中，消防设备的安装是必不可少的。
下面介绍消防设备安装的相关内容。