挡土墙砌筑工程施工方案
挡土墙施工实施方案
挡土墙施工实施方案（通用5篇）一、编制依据：1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概况：1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3．4米；2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369．4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。
三、材料规格；1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标；2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标；3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规格采用30×30或40×40；四、施工放线：1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费；2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证措施：1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求；2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为“寸二錾”，錾路必须保证均匀、平整、垂直；5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观；6、挡土墙内侧回填措施：采用砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。
砌体挡土墙施工方案
砌体挡土墙施工方案一、方案概述该砌体挡土墙的设计高度为10米，墙体材料为混凝土砌体，采用后仰式，采取水平切坡面方式，墙体整体呈梯形，分为五个相同高度的分段。
二、施工准备1.根据设计图纸，确定挡土墙的位置和尺寸，在施工区域进行地面清理和平整工作。
2.按照施工图纸的要求，购买所需材料，包括混凝土砖、沙子、水泥、钢筋等。
3.准备好所需工具和机械设备，包括挖掘机、起重机、搅拌机、测量仪器等。
三、基坑开挖与基础施工1.根据设计要求，利用挖掘机开挖挡土墙的基坑，保证基坑的平整和垂直度。
2.在基坑底部铺设一层砂石垫层，以提高基础的承载力和稳定性。
3.进一步加固基坑的边坡，采取喷射混凝土的方式进行边坡加固。
4.浇筑挡土墙的基础，使用C25混凝土，根据设计要求铺设钢筋网，并进行混凝土浇筑、振捣和养护。
四、墙体砌筑1.挡土墙的砌筑分为五个相同高度的分段，每段高度为2米。
2.根据设计要求，在基础上进行钢筋骨架的搭建，采用搭接和绑扎的方式固定钢筋。
3.准备好砌体和砂浆，按照设计要求进行砌体的堆放和排列。
4.在砌体上涂抹适量的砂浆，并按照预定位置精确放置砌体。
5.每一层砌完后，使用水平仪对墙体进行检测，保证墙体的水平度和垂直度。
五、墙体加固1.在挡土墙的每个分段的加强带部位，根据设计要求进行加固。
加固一般采用不锈钢锚杆和混凝土浇筑的方式。
2.根据设计要求设置挡墙后方的加固层和排水层，以增强整个挡土墙的稳定性和抗渗性。
六、施工验收和养护1.在挡土墙全部砌筑完成后，进行全面的施工验收。
检验挡土墙的尺寸、形状和水平度等。
2.完成施工验收后，进行挡土墙的养护工作，包括浇水养护、墙体保温、防止外力损害等。
3.在挡土墙前方设置护坡和绿化带，以增加整体的美观性和生态效益。
综上所述，砌体挡土墙施工方案包括施工准备、基坑开挖与基础施工、墙体砌筑、墙体加固以及施工验收和养护等步骤。
在施工过程中，要根据设计要求进行操作，并保证墙体的稳定性和安全性。
砌筑挡土墙施工方案
砌筑挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种用于防止土体滑动或坍塌的结构，常用于土方工程中的路堤、河堤、高坡等地方。
砌筑挡土墙施工方案是指在设计要求、施工条件等基础上，制定的挡土墙施工的具体方案。
2. 施工前准备工作在正式施工之前，应进行以下准备工作：2.1 确定挡土墙设计方案根据工程设计要求，选择合适的挡土墙设计方案。
设计方案应满足地质条件、荷载要求等要素，确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.2 清理施工场地将施工场地的杂物、草坪等清理干净，确保施工区域的整洁。
2.3 确定施工所需材料和设备根据设计方案和施工图纸，确定施工所需的材料和设备，包括砖块、水泥、砂浆等。
确保材料和设备的供应充足，以避免中途不足的情况发生。
2.4 制定施工计划根据工期和资源的安排，制定详细的施工计划。
包括挡土墙各个施工阶段的时间安排，人员配置等。
3. 挡土墙施工步骤根据设计方案和施工计划，按照以下步骤进行挡土墙的施工：3.1 基础工程施工首先对挡土墙的基础进行施工。
包括挡土墙基底的开挖和平整，根据设计要求设置基础的加固措施，如加设钢筋、预制桩等。
确保基础的稳固和牢固。
3.2 砌筑墙体根据设计方案和施工图纸，进行挡土墙的砌筑工作。
选择合适的砖块、水泥和砂浆进行砌筑。
墙体砌筑时要注意排列规整，砖块之间应留有适当的缝隙，方便后续的加固和排水。
3.3 加固和排水在墙体砌筑完成后，进行挡土墙的加固和排水工作。
采取合适的加固措施，如设置钢筋网、加设加劲墙等。
同时要确保挡土墙有良好的排水能力，避免积水导致墙体破坏。
3.4 后期处理挡土墙施工完成后，对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
对挡土墙进行检查，确保施工质量和安全性。
4. 安全措施在挡土墙施工过程中，应严格按照相关安全规范和要求进行。
特别是在切割、砌筑和加固等工序中，要注意操作规范，防止发生事故。
5. 结束语砌筑挡土墙施工方案是挡土墙施工的重要部分，合理的方案和严格的施工操作，能够确保挡土墙的稳定和安全。
砖砌挡土墙施工技术方案(完整版)
引言概述：砖砌挡土墙作为一种广泛应用于土方工程中的常见挡土结构，具有施工简单、成本较低、施工效率高等优势。
本文旨在对砖砌挡土墙的施工技术方案进行全面分析和介绍，以帮助读者更好地理解并应用该施工技术。
正文内容：一、材料准备1.选材原则：根据挡土墙的设计要求，在选择砖块时，应考虑砖块的力学性能、耐久性以及施工方便性等因素。
常见的砖块有实心砖、多孔砖和空心砖，根据实际需要进行选用。
2.材料准备：在施工前，应确保所需材料充足。
除了砖块外，还应准备好水泥、沙子、石子等施工所需材料，以及施工工具如铁锹、搅拌机等。
二、基础处理1.地基准备：在进行砖砌挡土墙的施工前，必须对基础进行处理。
清除基础上的杂物和杂草，并保证基础表面平整。
然后，根据设计要求进行基础的打压和夯实，确保基础的稳定性和承载能力。
2.基底垫层：在基础处理完毕后，在基础表面铺设垫层材料，如沙子或砾石，以提高基础的承载能力和稳定性。
三、砖墙施工技术1.墙体砌筑：根据设计要求，在基础上进行砖墙的砌筑。
在进行砌筑前，应先将砖块进行浸湿处理，以提高砌筑的粘结强度。
然后，根据设计要求和施工规范进行墙体砌筑，采用黄金分割法进行墙体分块、墙缝工艺等步骤。
2.墙体加固：为了提高砖砌挡土墙的稳定性和抗倾覆能力，需要采取一定的加固措施。
常见的加固措施包括设置墙体钢筋加筋、夯实墙体、设置排水管道等，以提高墙体的整体稳定性。
四、防水处理1.基础防水：在砖砌挡土墙的施工中，为了防止基础与土壤发生渗漏现象，需要进行基础防水处理。
常用的基础防水材料有沥青、聚氨酯防水涂料等，根据实际需要进行选择和施工。
2.墙体防水：为了防止土壤的水分渗透到墙体内部，导致墙体发生渗漏或破坏，需要对砖砌挡土墙进行墙体防水处理。
常见的墙体防水材料有防水涂料、防水卷材等，根据实际需要进行选择和施工。
五、总结通过本文对砖砌挡土墙的施工技术方案进行介绍和分析，可以看出，砖砌挡土墙的施工过程需要充分考虑材料选用、基础处理、砖墙施工技术、防水处理等方面的要求。
砖砌挡土墙专项方案
砖砌挡土墙专项方案一、工程概述本工程为砖砌挡土墙施工，工程地点位于xxx，该工程挡土墙位于场地平整区域，主要用于防止土方坍塌及承受上部荷载的作用。
根据场地条件及设计要求，本次施工包括基础施工、墙体施工及表面处理等三个部分。
二、施工流程1、准备工作：进行现场勘查，确定施工方案，准备施工材料及机械。
2、基础施工：根据设计要求，进行基础开挖，清理基础底部，并做好地基处理，然后进行垫层铺设和钢筋绑扎。
3、墙体施工：将砖块按照设计要求进行排列，并使用专门的砂浆进行砌筑，确保墙体平整、垂直、牢固。
4、表面处理：待墙体干燥后，进行表面处理，包括抹灰、勾缝等，以使墙体表面光滑、美观。
三、施工方法1、基础施工：采用挖掘机进行基础开挖，人工清理底部，地基承载力应满足设计要求。
垫层铺设前应先夯实基础底部，然后铺设混凝土垫层。
钢筋绑扎应按照设计要求进行，确保钢筋间距、数量及保护层厚度符合规范要求。
2、墙体施工：砖块应按照设计要求进行选择和加工，保证墙体强度和稳定性。
砌筑时应使用专门的砂浆，确保砖块之间粘结牢固，表面平整。
同时应按照设计要求设置沉降缝和排水孔。
3、表面处理：待墙体干燥后，进行表面处理。
抹灰时应使用专门的砂浆，确保表面光滑、平整；勾缝时应按照设计要求选择材料，确保缝宽、缝深符合要求。
四、质量保证措施1、施工前应对所有施工人员进行技术交底，确保操作规范、质量意识强化。
2、严格控制原材料质量，进场前应进行验收和试验，确保材料质量合格。
3、施工过程中应实行三检制度，即自检、互检和专检相结合，确保施工质量符合要求。
4、对关键工序和易出现质量问题的部位应加强监督和检查力度。
砖砌挡土墙做法一、材料1、砖墙：应使用符合设计要求的粘土砖或混凝土砖。
2、砂浆：应使用不低于M10的砌筑砂浆。
3、钢材：应使用符合设计要求的钢材，如角钢、槽钢等。
二、施工准备1、测量放线：按照设计要求，对挡土墙的位置进行测量放线。
2、场地清理：清理施工场地，确保施工安全。
砖砌挡土墙施工方案1
砖砌挡土墙施工方案1
一、工程概述
砖砌挡土墙是一种常见的围墙结构，既具有美观性，又具有较好的抗水、抗冻
性能。
本文将介绍砖砌挡土墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤等内容。
二、材料准备
1.硬质砖：用于砌筑挡土墙的主体部分，需选用质量好、规格统一的硬
质砖。
2.水泥：用于做砌筑砖墙的黏结材料，保证墙体的牢固性。
3.沙子：用于拌制砂浆，与水泥按照一定比例混合使用。
4.水：用于拌制砂浆，保证砂浆的粘结性。
5.砂浆搅拌机：用于将水泥、沙子、水充分混合成砂浆。
三、施工步骤
1. 基础处理
选择施工地点，清理地面杂物，做好基础处理工作。
用梁砖建立基准线，确定
挡土墙的高度。
### 2. 砌筑在基础上铺设一层碎石及沙土，然后开始砌筑砖墙。
采用砖块、水泥和沙子按比例混合，并使用砂浆搅拌机拌制成砂浆，逐层砌筑砖墙。
### 3. 压实每砌一层砖墙后，用压实器进行压实，确保砖与砖之间的间隙被填满，提高挡土墙的稳定性。
### 4. 处理接缝砌完一定高度后，对砖缝进行垂直、水平
校正，使挡土墙的表面平整、美观。
### 5. 完工挡土墙砌筑完成后，需对挡土墙
进行养护，保持砂浆的强度，同时进行外墙抹灰和防水处理，提升挡土墙的耐久性。
四、总结
砖砌挡土墙施工是一项细致复杂的工程，施工过程中需注意选用合适的材料，
严格按照施工步骤操作，确保施工质量。
合理施工不仅能提高挡土墙的美观性和耐久性，还能保障工程的安全性和稳定性。
挡土墙砌筑工程施工方案
挡土墙砌筑工程施工方案挡土墙砌筑工程施工方案为确保挡土墙砌筑工程的质量，需要注意以下事项：1.按照设计图纸准确放置挡土墙的平面位置，并控制标高。
2.砌体砂浆配比要准确，砌缝均匀饱满，勾缝平整密实、直顺，不得有裂缝或者空缝现象。
石料不能采用未风化的坚石，镶面石料应该选用表面平整、石料厚度为20～30cm的石块，使用前应冲洗干净并浇水湿润。
3.所有砂浆均应采用砂浆搅拌机进行机械集中拌和，并按规定进行养护。
4.砌筑之前需要整修边坡，使其整齐，并立即进行砌筑。
砌体内分层座浆砌筑，砂浆要饱满，无空洞现象。
5.勾缝平顺，且各类防护工程端头与路基坡面连接顺适、美观。
6.坡脚与混凝土砌体基础相连时，将相连的基面打毛，并座浆。
7.伸缩缝应按规定设置，缝宽为2cm，沉降缝应使用沥青麻絮填塞，填塞深度不小于2cm。
施工顺序为：测量放样→加工石料→砌筑基础和墙身→勾缝→验收。
施工工艺要求如下：1.浆砌片石和预制混凝土块护坡端头应嵌入边坡土体，砌体外露部分与边坡XXX，接茬平顺。
2.砌体应按规定设置沉降伸缩缝，并按监理工程师指示做好垫层、泄水孔及反滤层。
3.坡面要拍打密实、平整、稳定后方可铺砌（包括垫层）。
铺砌时应自下而上进行，砌体交错嵌紧，严禁浮塞。
4.砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线要顺直整齐，逐层收坡，内面线要适顺，并经常注意校正线杆。
5.砌体沉降缝、伸缩缝内用浸泡过沥青的软土板堵塞，然后用沥青麻絮嵌入缝外侧。
分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
6.外露部分和转角石应选择表面较平整、尺寸较大的块石，并加以粗凿。
在沉降缝处所用块石，应修整出规则的棱角线。
7.在设路侧护栏的路肩挡墙施工至顶部时，应一次完成墙顶与护栏座的混凝土现浇作业，并按设计预埋钢筋和预埋件。
砌筑挡土墙施工方案
砌筑挡土墙施工方案挡土墙（Retaining wall）是一种建筑结构，用于防止土壤侵蚀和保护土地。
挡土墙的施工方案需要充分考虑土壤的稳定性、荷载承载能力、地质条件等因素，并采取合适的建筑材料和施工方法。
下面是一个关于砌筑挡土墙的施工方案的示例，供参考。
一、工程准备阶段：1.根据设计要求，确定挡土墙的高度、长度、倾斜度等参数，并制定施工计划。
2.对施工现场进行测量和勘察，了解地质情况、土壤性质和地下水位等重要信息。
3.提前采购所需的建筑材料和设备，并组织施工人员进行培训，确保施工的顺利进行。
二、基础施工阶段：1.清理施工现场，将现有的土壤、植被等杂物清除干净，以便正常施工。
2.根据设计要求，在挡土墙的底部挖掘基槽，基槽的宽度和深度应根据土壤稳定性和荷载要求确定。
3.在基槽中铺设一层混凝土底板，用来增加挡土墙的稳定性。
4.基槽的底部和侧面应进行有效的排水处理，以防止地下水位对挡土墙的影响。
三、砌筑墙体阶段：1.根据设计要求，选择适当的砌筑砖块或石材。
常见的挡土墙材料有混凝土块、砖块、岩石等。
2.在基槽中建立起挡土墙的起点，然后按照设计要求逐层砌筑挡土墙体。
每层砌筑时都要保证墙体的垂直度和水平度。
3.挡土墙体的砌筑应采用交错砌法，即每一层的砖块或石材的接缝位置应错开，以增加挡土墙体的整体稳定性。
4.在墙体的每个砌块之间填充适当的胶结材料（如水泥砂浆），以增加墙体的强度和稳定性。
四、挡土墙顶部处理：1.根据设计要求，在挡土墙顶部设置防渗层或排水层，以防止水分在墙体上积聚导致墙体开裂或倒塌。
2.在挡土墙的顶部设置合适的防护栏杆、护栏等安全设施，确保人员和车辆等不会误入挡土墙区域。
五、验收和保养阶段：1.完成挡土墙的施工后，进行验收工作，包括检查墙体的垂直度、水平度、强度等指标，确保施工质量符合设计要求。
2.挡土墙的保养工作包括定期检查和维护，确保墙体的稳定性和安全性。
需要注意的是，若发现墙体出现裂缝、滑坡等现象，应立即采取相应措施修复。
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挡土墙砌筑工程施工方案
一）原材料要求
1、石料
浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要从金川砂石料公司购买或拆除旧挡墙可利用的片石为主。
2、砂
砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5mm，砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥
采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
二）施工流程
施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验三）施工方案
1、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线
使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基
对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。
另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石基础
砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。
砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。
砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。
砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。
砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。
保证基础最小埋深1m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。
基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。
5、浆砌片石墙身
基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂
线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。
在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。
墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。
6、泄水孔
墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。
泄水孔间距2~3m，上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。
最低一排泄水孔高出路基边缘30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。
7、沉降缝
根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。
施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。
勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
8、养生
砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。
9、墙背回填
回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。
墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。
根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到95%以上。
靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。
墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。
施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。