水泥企业各部门岗位工作职责

部门岗位工作职责受控状态：版本：A发放号码：生产技术部工作职责一、遵守“员工四守则”和公司的各项规章制度，服从公司领导的安排，一切工作以维护公司利益为出发点。

二、根据生产指标及安全的要求，合理组织生产；排除生产中出现的各种障碍；加强薄弱环节的处理；发现存在问题及时组织人员解决，需要其它部门协调解决的；提出解决方案。

三、建立、健全的各项生产制度，规程；协调内部管理，搞好班与班、岗位与岗位之间、车间与车间之间的配合，及时完成生产任务。

四、完善生产中的生产技术、生产工艺，使各项工艺指标得到有效控制实现达标。

搞好生产成本管理，降低消耗，抓好产品质量，组织新工艺、新产品的实验工作。

五、负责生产操作工的岗位技能培训、操作技能的学习，并不定期组织考试（核）。

组织开展提高技能，降低成本等单项劳动竞赛。

六、负责监督车间的安全生产工作；提高设备的安全运行的完好率，尤其是重要设备的利用效率，加强对运行设备的巡检、维护、保养工作；根据设备环境做好防腐，防雨等防护工作。

七、负责产品质量及入厂原辅材料的质量、数量验收，要求记录准确，发现问题及时反映，严格遵守有关规定。

真正做到出厂产品合格，入厂原辅材料质量合格、数量准确和合理使用；坚决控制好物资质量的关键缓解，起到稳定生产秩序的作用。

八、生产规程中的数据统计，要求做到真实、准确，并及时传递。

九、搞好本部门与其它部门的横向合作，要有顾全大局的思想，处理好本部门利益与全局利益关系。

十、做好岗位员工的培训学习及岗位考核工作，经常组织开展劳动竞赛、夺标竞赛等技能竞赛活动，促进员工技能的快速提高。

十一、做好生产员工工资、奖金的考核及发放工作，充分利用好与生产指标、生产管理、职工情绪的协调、平衡作用。

做到公平、公正、公开、工资发放透明度。

十二、搞好生产现场和责任区环境卫生，要求形成制度化。

十三、组织完成公司安排的其它临时性工作。

制造系统各岗位职责一、布料岗位职责(一)制度1、严格执行各项规章制度，积极完成上级下达的任务。

2、负责对布料机、皮带机、提升机、库顶收尘器设备的检查、维护、保养。

3、负责所辖的卫生清扫、设备擦拭做到卫生整洁。

4、按时填写记录，做到真实、准确、可靠、整洁。

5、一切从生产实际出发，密切合作，搞好文明卫生。

（二）操作规程1、每小时对所有电机、减速机的温度、油量、地脚螺丝检查一次，发生异常（过热、振动、异音、异味）及时处理，并及时汇报。

电机温度不的超过65℃，轴承温度不得超过75℃.2、每三十分钟对各部螺丝是否松动、无异物卡死、提升机链、斗、环、丝无脱落、开焊、皮带有无断裂、跑偏、前后大小托轮是否灵活检查一次，发现问题及时处理。

3、每三十分钟检查一次布料小车的运行情况是否正常，限位是否正常，下料溜子是否畅通，有无漏料，发现问题及时处理并汇报。

4、每班对所辖区域的设备、机体、场地的卫生打扫干净。

二、空压机岗位职责1、职责范围1.1服从生产统一指挥，保障全厂用风，确保全线顺利生产。

1.2严格执行操作规程，安全规程及其它各项规章制度。

1.3加强设备维护，搞好设备的保养，及时反映设备运行中的异常情况。

1.4认真填好设备运行日至及生产记录，保证安全文明生产。

2、空压机启动前的准备工作。

2.1清理机体内外的一切杂物，确保设备处在一个良好的环境中。

2.2检查机内是否有油，并符合标准油位、油量。

2.3如果需要补加润滑油，要从油分离器上的加油加入。

从主机进口处加入的油要保证绝对清洁、无杂物。

2.4开车和停车。

2.4.1开车a按下启动按钮，机组开始运行，确认仪表指示正确。

b利用排气管阀门，使排气压力保持0.5Mpa情况下运转，运行10分钟后检查油位、油位计的油位应接近“0”位置，一般“+30”左右。

压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否漏油、漏气情况，如有异常现象，应及时停车检查。

C缓慢关闭排气阀门，直到额定排气压力下负载运行，检查卸载压力是否与一致，如有必要调整。

（主要调整传动皮带的张紧度）确认压缩机在压力控制器的作用下，无误的以负载和卸载方式运转。

2.4.2停车按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车，这时正常运行后停车，只有出现特殊情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。

3空气滤清器的更换及保养。

在干净的环境下运行1000小时或一年后，滤清器被吸入的灰尘阻塞，要更换空气滤清器、滤芯，在多灰的环境下运行，则更换时间要缩短。

三、石灰石、板式给料机岗位职责1.岗位职责1.1负责对破碎机、板喂机、料仓、收尘器、地沟皮带等设备的维护和保养。

1.2严格执行各项规章制度、积极完成生产任务。

2.操作规程2.1每小时对所有电机、减速机、传动齿轮、各部轴承的温度、油量、地脚螺丝检查一次，发现异常（加热、振动、异味、异音）及时汇报和处理，电机温度不得超过65℃，轴承温度不得超过75℃.2.2每小时对所有仪表记录一次。

2.3原适石进粒度不得超过800mm，不得空仓、断料。

空仓时必须再开车前用碎石铺底，方可下大块，开车生产。

2.4每小时检查裙板运行情况是否灵活，各流口、管道（风、水、油料）有无跑、冒、滴、漏。

2.5每小时对破碎机。

板喂机等机体螺丝，衬板螺丝、检查是否松动、皮带是否跑偏、收尘运行是否正常，风机运行良好。

要仔细检查，发现问题及时处理。

2.6按时、按量、按质对所有加油点加油。

四调配库下岗位职责1.职责范围1.1严格执行设备管理规程、工艺管理规程、落实润滑、维修规定，服从中控指挥，保证完成上级下达的各项生产任务。

1.2负责调配库下4台电子皮带称，黏土无阻卸料器，库下皮带、入磨皮带滚筒轴承，电机滚筒、皮带托滚的检查清理。

1.3负责各部溜斗有无杂物，粘附物的检查清理。

1.4加强各工序的时间联系，开机前注意检查各设备润滑部位各设备开机是否打至中控位置，具备开机条件后，及时汇报中控。

1.5对于设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括检修验收情况）做好记录。

并及时向中控和有关部门汇报1.6负责各物料均匀下料不空、不断，保证物料畅通无阻。

1.7负责与下道工序的协作（生料磨）停机检修，协助生料磨岗位，搞好检修工作）1.8每小时认真填写生产及设备运行记录，要保证数字真实可靠，账面清除干净，对生产和设备机面和环境卫生清洁整齐。

1.9要保持所辖区域的设备机面和环境卫生清洁整齐。

2.巡检制度2.1每小时对所属设备巡检一次，并做好记录。

2.2每30分钟对电子皮带称检查一次，下料溜斗有无堵塞料现象，如有堵塞料，采取措施进行处理。

2.3检查所属设备地脚螺栓是否松动脱落，发现异常及时汇报中控和有关部门。

2.4负责对所属设备各润滑点的工作情况。

按设备要求、按时、按量、按质对所有设备润滑点加油或补油。

2.5加查各皮带接头是否良好，皮带是否撕裂，皮带是否跑偏。

皮带滚是否转动灵活，发现异常汇报中控及有关部门。

2.6检查下料溜斗、布料、堵塞或磨损现象，如何采取措施处理。

2.7调配库储料不足，及时通知原料配料上料避免影响物料配比的均衡，造成质量波动大。

五、原料磨系统巡检岗位职责1.岗位职责1.1磨机启动前，注意检查各部润滑油流量，冷却水阀门开度是否在适当位置各设备开关是否开至中控，当具备开车条件下及时向中控操作员汇报。

1.2负责磨机、减速机、高效选粉机成品斜槽风机，拉链机循环机若能够均化库高效提升机检查，维护保养。

1.3对设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括积极合作验收情况）做好记录，及时汇报中控和有关部门，确保设备安全运行。

1.4每一小时必须认真填好生产及设备运行记录，确保数字真实可靠，账面干净。

1.5要保持所辖区域的设备相应和环境卫生的清洁整齐。

2巡检制度：2.1检出设备的三收点件和润滑制度，做到勤俭、勤听、勤看、勤摸、勤维护、勤清扫。

2.2每小时磨机轴承，滑履轴承的润滑情况，冷却水流量主减速机温度，油压高效提升机底部轴承一次。

2.3每小时检查高效选粉机，成品斜槽，拉链机一次发生异常及时向中控和有关部门汇报，并采取措施妥善解决。

2.4每班必须检查所属设备的地脚螺栓，法兰。

拉链螺栓二次，每30分钟检查磨机衬板螺栓有无松动，脱落，如有衬板螺栓松动脱落，及时通知中控和有关部门进行断料处理，必须断料十五分钟后，方可停机处理。

2.5每30分钟检查磨机各润滑站工作是否正常，油管是否漏油，油压表是否正常，油温是否在规定的范围，冷却水是否畅通，流量是否适中。

2.6每小时检查循环风机的阀板开度是否适中，轴承润滑是否正常，油温、冷却水流量是否正常，风机是否有超振现象，发现异常及时向中控和有关部门汇报。

2.7每小时检查所属电机轴承温度是否正常，电机电流有无异常波动，电机运行是否有振动或异常声音，发现问题及时向中控及电仪汇报。

2.8检查各部密封情况，如有漏风冒灰则采取措施密封堵漏。

2.9每班必须检查三次入均化库，高效提升机有无异常，链条有无脱落料斗是否变形，发现问题及时向中控及维修汇报。

2.10检查各斜槽密封是否良好透气布有无撕裂漏料，充气层有无破损，漏料。

2.11检查拉链机是否正常链条有无脱落及链条轴有无窜出，有异常及时汇报中控及维修。

2.12对各轴承润滑点每一小时必须加注一次（钙基钠基或二流化钼油钼基）2.13巡检中发现问题在不影响设备正常运行情况下，做好记录汇报中控及有关部门，待停车后处理。

2.14正常停磨后，当班人员必须进磨检查，对磨损严重部件进行修复或更换。

六、生料磨岗位职责1.岗位职责1.1严格遵守，操作规程及各项规章制度，服从中控室的指挥，实现岗位整齐、清洁、润滑安全的基本要求，保证完成上级下达的生产任务。

1.2磨启动前，注意检查各部润滑油量，冷却水阀门开度是否在适当位置各设备开关是否开至中控，当具备开车条件下及时向中控操作人员汇报。

1.3负责磨机、减速机、高效选粉机成品斜槽风机，拉链机循环机入均化库高效提升机的检查，维护保养。

1.4对设备存在的问题和运行中出现的异常情况（包括积极合作验收情况）作好记录，及时汇报中控室和有关部门，确保设备安全运行。

每小时必须认真填好生产设备运行记录，要保证数字真实可靠，账面干净。

1.5要保持所辖区域的设备和环境卫生的清洁整齐。

2.巡检制度2.1坚持设备的三收点检和润滑制度，做到勤俭、勤听、勤看、勤摸、勤维护、勤清扫。

2.2磨机轴承，滑履轴承的润滑情况，冷却水流量主减速机温度，油压高效提升机底部轴承一次。

2.3每小时检查高效选粉机，成品斜槽，拉链机一次发生异常及时向中控和有关部门汇报，并采取措施妥善解决。

2.4每班必须检查所属设备的地脚螺栓，法兰。

拉链螺栓二次，每30分钟检查磨机衬板螺栓有无松动，脱落，如有衬板螺栓松动脱落，及时通知中控和有关部门进行断料处理，必须断料十五分钟后，方可停机处理。

2.5每30分钟检查磨机各润滑站工作是否正常，油管是否漏油，油压表是否正常，油温是否在规定的范围，冷却水是否畅通，流量是否适中。