煤磨巡检工安全操作规程
煤磨巡检工安全操作规程
一、本工种操作人员必须遵守《安全生产管理制度》和公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
二、煤磨巡检工作人员必须按规定佩戴好劳动防护用品，了解本岗位所存在的职业危害，做好个人防护。
三、必须熟练掌握煤磨系统的生产工艺、设备性能及巡检维护的技术要求，必须掌握煤粉的易燃及其防火知识，要认真执行交接班制度、安全技术操作规程及其它规章制度，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
四、煤粉制备系统必须严禁烟火，严格遵守有关重点防火部位的安全防火制度，因工作需要必须进行电气焊作业时，必须事先采取可靠的安全措施，把工作场所的煤粉彻底清除干净，并要等空气中飞扬的煤粉沉降到安全浓度，确认没有危险后，向生产技术部申办动火证，方能进行电气焊作业。
五、检查运转设备必须注意身体各部位不能接触运转部分，严禁在运转状态下清扫、紧固和调试设备。
六、严禁在设备附近休息或堆放杂物，对跑冒的煤粉要及时清除，经常保持设备、地面和环境卫生清洁。
七、严禁在工序内随意堆放煤粉，清扫卫生收集的煤粉必须及时运走。
八、设备在运转中发现异常，（如螺丝松动、异音等），需要调试维修时，必须报告中控室，经允许后停机处理，非紧急情况下严禁私自停机。
九、上下楼梯必须手扶栏杆安全上下。
楼梯走廊和平台上不准堆放杂物，楼梯有冰雪及油类物质要及时清除干净。
十、严禁在运转设备上下方和不安全的地方通过。
设备
安全罩、防护栏杆、绳索紧急开关必须经常检查保证安全有效。
十一、设备停机检修，必须认真执行停电挂牌制度，并要指定专人负责到底。
十二、进入磨机内部必须备有行灯或手电筒，并要有专人监护，未经领导批准或没有监护人的情况下严禁进入磨机内部。
十三、生产现场、工作场所必须保证足够的照明，更换照明灯泡必须使用安全可靠的梯子，并设专人监护。
十四、进入煤粉仓清理作业时，必须认真执行煤粉仓清理安全操作规程，使用的安全带、氧气呼吸器、行灯（36伏）必须安全可靠同时外面必须设专人监护。
十五、检查电动机等电气设备的运转情况，必须手背点试接触和目测检查，严防触电或烫伤。
十六、检修袋式收尘器必须将煤粉排卸干净，并严禁烟火，换袋作业要有两人以上并互相监护。
煤磨操作规程1
煤磨操作规程（山东联合王晁水泥有限公司――中控部分）1目的完善煤磨操作规程、统一操作，使煤磨系统正常安全运行。
2启动程序2.1开启前的准备2.1.1 开机前确认所有设备处在备妥状态。
2.1.2原煤仓有一定的料位，进煤系统正常，压气压力正常。
2.1.3通知总降，通知现场巡检到位。
2.2开启顺序2.2.1选择加仓号。
2.2.2启动煤粉输送设备（开车顺序73.1373.1273.11），启动袋收尘设备（开车顺序73.08ａ73.0873.31）。
启动袋收尘风机73.10。
2.2.3预先设定选粉机转速，启动选粉机系统（开车顺序73.0773.0673.05ｃｈ73.05）。
2.2.4启动磨机系统（开车顺序73.04ｃｈ73.04）。
2.2.5启动喂料系统（预先设定喂料量，开车顺序73.0373.0273.01需预先人工现场打开）。
2.2.6打开热风门73.24，并用冷风门73.25调节磨机出口温度。
3 操作控制3.1磨况稳定后，根据化验室要求控制质量。
3.2磨机出口温度控制在60℃至70℃左右，通过冷风阀门调节。
3.3根据磨音，调节煤磨台时产量。
3.4通过调节73.09开度和调节73.05转速来调节煤粉细度。
3.5 运转中做好中控记录，注意参数的变化。
勤观察各操作曲线操作力求平稳。
4停磨4.1关热风门73.24，完全打开冷风门73.25。
4.2在确认煤磨进口温度下降的情况下停喂料73.02。
4.3停喂料5分钟后停磨机73.04。
4.4关闭袋收尘风机风门73.09至10％左右。
4.5停选粉机73.05。
4.6五分钟后单机停袋收尘风机73.10，关闭73.28风门。
73.08、73.11、73.12、73.13、73.26常开。
4.7逐步停妥其余各辅助设备。
5 注意事项5.1 煤磨袋收尘的进出口压差不能大于2500Pa，如超出要立即通知现场巡检员检查压气与脉冲情况。
5.2 袋收尘、煤粉仓CO控制在500PPm以下，超出1000PPm要求停机检查确认系统没有积灰和燃烧。
岗位巡检安全操作规程范本
岗位巡检安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程的目的是确保岗位巡检过程中的安全性，保护人身和财产安全。
本规程适用于所有进行岗位巡检的人员。
二、安全准备1. 巡检之前，巡检人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的防护装备，以防意外伤害的发生。
2. 巡检前巡查仪器设备的运行状态是否正常，如发现有异常应立即报告相关部门进行维修或更换。
3. 巡检人员应熟悉巡检区域的布局和环境，了解存在的安全风险，并制定相应的安全预案。
三、巡检过程1. 巡检人员应按照事先制定的巡检路线进行巡检，不得随意改变巡检路线，以确保巡检的全面性和准确性。
2. 巡检人员应时刻保持警惕，注意观察巡检过程中可能存在的安全隐患，如墙壁龟裂、设备异响等情况，及时上报相关部门。
3. 巡检过程中，巡检人员应注意与其他人员的合作，确保巡检工作的顺利进行。
4. 巡检时应注意防止滑倒和摔伤，避免触摸边缘尖锐物品，防止意外伤害的发生。
5. 巡检过程中，如发现有人员违反安全操作规定，应及时制止并立即上报相关部门。
四、紧急情况处理1. 在巡检过程中，如突发火灾等紧急情况，巡检人员应立即向相关部门报警，并按照应急预案进行疏散和救援工作。
2. 巡检人员在处理紧急情况时要保持冷静，按照预案进行指挥和行动，确保自身和他人的安全。
3. 巡检人员在配合其他救援人员进行工作时，应服从指挥，密切配合，确保紧急情况得到有效处理。
五、其他事项1. 巡检人员应定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
2. 巡检人员应定期检查巡检设备的运行状态，如发现异常，应及时上报并进行维修或更换。
3. 巡检人员应定期对巡检过程进行总结和评估，发现问题及时改进和完善巡检工作。
4. 巡检人员应严守保密规定，禁止私自使用或外传涉密信息。
结语岗位巡检安全操作规程是保障人员安全的重要工作指导文件，严格遵守并执行规程，有效预防和减少事故的发生，保障巡检工作的顺利进行。
巡检人员要时刻保持警惕，加强安全意识，做好安全防护工作，为公司的安全生产和稳定运行做出贡献。
煤磨巡检操作规程
煤磨巡检操作规程一、原煤输送1. 检查板喂机电机及减速机是否正常2. 检查皮带驱动电机及减速机运行是否正常，轴承有无异音、异振、异温，减速机润滑油是否合适，有无漏渗油现象。
3. 检查滚轮、挡轮、拖轮转是否灵活，清扫器是否合适，拉绳开关是否可投入使用，滚筒、张紧轮、托辊、下料溜子上有无积煤，挡皮磨损是否严重。
4. 检查皮带有无跑偏和打滑，带面有无跳动现象，有无撕裂和折断的危险，停机时及时排除。
5. 检查原煤仓的料位，棒阀的位置，仓壁有无积煤，下料口有无堵料并及时捅开。
6. 检查皮带称电动传动部件的润滑是否良好，温度是否正常，皮事家无跑偏及撕裂拉毛，每班清扫一次称面积灰。
二、风扫煤磨1. 检查进煤磨下料溜子有无堵塞，电动翻板阀动作是否灵活，重锤是否移位和松动。
2. 检查磨体螺丝是否漏灰，磨门是否漏灰，磨头、磨尾是否漏灰，磨音是否正常。
3. 检查大齿圈的齿轮有无损坏以及大小点的切合情况，检查齿槽内油质，油量以及带油情况，检查大齿轮与机罩有无卡、擦、碰。
4. 检查磨头、磨尾滑履的润滑情况，滑履温度不得超过60C,冷却水是否畅通。
5. 检查主电机及减速机的温度，振动，声音是否正常，电机有无打火现象，减速机润滑是否正常，联轴器有无异常，轴承温度应v 70C。
6. 检查各稀油站的高压泵，低压泵运行是否正常，油站，油温，油压，油质，油量是否合适，油管道是否畅通无阻，回油是否正常，冷却机，加热器能否可投入使用，冷却循环水供给是否正常，各管道阀站是否准确无误，根据压着决定清洗过滤器。
三、选粉机1. 检查电机的温度、声音、振动是佛正常，传动皮带松紧是否合适。
2. 检查油站运行是否正常。
3. 检查导向叶片的角度是否变化，销子有无断脱，运行时有无杂音，每班轻吹2 次导向叶片积灰。
4. 检查卸料分格轮及电机运行正常。
四、磨排风机及袋收尘1. 检查尾排电机的温度、声音、振动是否正常，润滑油是否合适，尾排风机的振动，噪音，轴承温度是否正常，尾排烟囱有无冒黑烟。
设备巡检工安全操作规程范本
设备巡检工安全操作规程范本一、总则1.为保障设备巡检工作的安全进行，提高设备巡检效率，确保设备运行的可靠性和稳定性，特制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有从事设备巡检工作的人员。
每位设备巡检工必须遵守本规程的相关要求，自觉执行安全操作规定。
二、设备巡检前的准备工作1.设备巡检工在进入设备场地前，必须佩戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
2.巡检前，设备巡检工应先熟悉设备巡检的操作步骤和巡检目标，了解巡检区域的设备特点和潜在风险。
3.设备巡检工应检查巡检工具的完好程度，并确保工具是否符合巡检要求和设备规范。
三、设备巡检操作规程1.巡检过程中，设备巡检工应按照设备巡检工作指引，依次检查设备的外观、机械运行状态、电气设备是否正常以及液压系统是否泄漏等。
2.巡检期间，设备巡检工要保持警觉，发现异常情况及时上报，并采取紧急措施处理，确保设备的安全运行。
3.设备巡检工在进行设备检查时，必须先切断设备电源，并使用绝缘工具检查设备是否带电，确保自身安全。
4.设备巡检工要熟悉设备的操作控制系统，确保巡检期间所需的控制设备处于安全状态。
5.设备巡检工在检查液压设备时，应切记遵循液压系统的操作规程，防止发生泄漏和压力突变导致的安全事故。
四、设备巡检安全注意事项1.巡检期间，设备巡检工必须要保持注意力集中，不得走神或分心，特别是在进行高空、深水或其他危险作业时。
2.设备巡检工不得随意触摸设备内部部件，在没有取得相关操作许可的情况下，严禁私自拆卸机械设备。
3.设备巡检工应时刻注意自己的安全，不得违章登高、趴窗或攀爬机器设备。
4.设备巡检工发现设备有异常情况时，应立即上报，并根据情况采取紧急措施疏散人员，防止事故的发生。
五、设备巡检工日常维护与检修1.设备巡检工应根据设备的运行情况和巡检记录，及时制定日常维护和检修计划，确保设备的长期稳定运行。
2.设备巡检工在执行设备维护和检修任务时，必须严格按照设备规范和操作规程进行操作，不得违规或随意更改设备结构。
煤磨巡检安全操作规程
煤磨巡检安全操作规程一、前言为了确保煤磨安全稳定的运行，保护设备和人员安全，特制定本煤磨巡检安全操作规程。
二、煤磨巡检煤磨巡检是保证安全生产的基础工作之一，必须按照规范的程序、细致的方法进行。
下面是煤磨巡检要点：2.1 前置检查在进行煤磨巡检之前，要先进行前置检查。
包括煤磨设备的完好性检查、接线端子的状况检查、电气设备的配电箱和电机的连接端子的紧固检查等，以确保巡检能够顺利进行。
2.2 巡检内容2.2.1 煤磨主机部分：•检查煤磨主机的油位，灯光，电机温度和电机绝缘电阻。
•检查滑动轴承润滑情况，喷淋水位和调整喷淋管角度。
•检查贯流式风机的风量和压力，并检查风机出口处是否存在积烟堵塞现象。
2.2.2 煤粉分离器：•检查煤粉分离器的风口和灯光是否存在损坏。
•检查分离器内的煤粉浓度和出口压力。
•检查分离器箱体内是否有积灰现象。
2.2.3 热风炉：•检查锅炉的水晶管是否存在堵塞、漏水等现象。
•检查风动机的振动情况及接头和膜片的情况。
•检查风动机的电线、连接器、进风管道的安装情况。
2.2.4 废气净化管道•检查废气净化管道的风阻参数，调整气流的方向及大小。
•检查净化过程中的滤袋、骨架、振打器等设备的情况。
•检查渣斗的灯光、清理情况等情况。
三、安全操作为了确保人员和设备的安全，必须按照规范要求进行操作。
下面是安全操作要点：3.1 煤磨机巡检操作要求•巡检期间禁止拉闸，严禁未授权人员接触设备或拆卸机器。
•巡检过程中，保持工作面干燥，切勿带油脂标本和易燃材料，避免引发火灾事故。
•巡检完毕后，将关键参数记录到运行记录册上，保持巡检记录的真实可靠性。
3.2 工作人员安全操作要求•工作人员应该经过专业培训，懂得安全操作和应急处理，必要时应按计划进行定期技术培训。
•工作人员应遵守劳动安全制度和操作规程，严格禁止私自修改设备参数，不得操作违规，如损坏设备和人员身体安全，则要依法承担相应的责任。
•工作人员应对设备进行定期检查，及时发现维修所需措施。
煤粉制备岗位安全操作规程
煤粉制备岗位安全操作规程警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、噪音、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、设备启动前注意事项1、磨房巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。
2、服从中控室操作员各项指令，与中控操作员保持联系。
3、输送设备(包括螺旋输送机、系统离心引风机、气箱式脉冲袋式收尘器、煤磨选粉机、皮带称)按各自的安全操作规程进行检查；特别对于气箱式脉冲袋式收尘器的检查，当收尘器灰斗温度低于45℃时，应开启灰斗的电加热器，使灰灰斗温度达到45℃以上，但最高不能超过80℃。
4、磨头电动双翻板阀转动是否灵活，减速机油位是否在油标的1/2以上；回粗粉翻板阀闪动是否灵活。
5、风扫煤磨的检查(1)磨体是否有千斤顶支撑，如有应去除。
(2)检查筒体表面衬板固定螺栓、磨门螺栓、中空轴联接螺栓是否紧固，磨门周边是否密封严密；检查前后主轴承观察孔及检查孔是否关闭上牢。
(3)检查大齿圈与小齿轮的润滑是否良好，润滑油量不足时，必须补充足量润滑油。
(4)检查磨机周围有无影响磨机运转的障碍物或检修遗留的工具等物。
6、稀油站的检查(1) 检查稀油站箱体内润滑油油位是否正常（在油标上下限位之间），如低于油位需补充。
(2) 检查油箱温度是否在28℃-42℃之间，若温度正常，则启动稀油站。
检查高低压油泵电机运转是否正常，有无异响、有无较大振动发生；检查稀油站各连接管路接口是否密封良好；稀油站各仪表读数是否在规定数值范围内，供油压力应在0.2－0.4Mpa之间，油箱温度应在28℃－42℃之间，高压供油压力应在8－12Mpa之间，稀油站冷却水压力应在0.2－0.4Mpa之间；检查前后轴承、减速机齿轮淋油状况是否良好；用手摸高压油管、低压油管，看高压供油温度是否同低压供油温度相近，若接近则证明高压供油正常；检查检查回油管回油量、油质变化及油中是否含有杂质。
检查无误后，开启辅传转磨2-3圈，脱开辅传，压好限位开关，联系中控、电工开磨。
巡检岗位安全操作规程范本
巡检岗位安全操作规程范本一、总则为了确保巡检岗位的安全，保护员工的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。
本规程适用于公司巡检岗位人员，并应严格遵守。
二、安全准备1. 巡检前要认真检查所需工具和设备的完好性，如手电筒、安全帽、手套等，并确保使用合格的防护设备。
2. 巡检前应检查工作区域是否存在安全隐患，如有必要，要提前采取措施排除隐患。
三、巡检操作1. 巡检过程中需遵守安全操作规程，严禁越权操作或越界行为。
2. 在巡检过程中，应专注于观察工作场所的安全状况，发现异常情况及时上报，并且不得私自修理或改变设备、线路、管道等。
四、应急处理1. 在遇到突发事件、事故或紧急情况时，巡检员应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。
2. 巡检员要熟悉应急设备的使用方法，并定期进行演练，保证在紧急情况下能够熟练地应对。
五、个人防护1. 巡检员应全程佩戴安全帽、耳塞、防护手套等个人防护设备，并做到合理穿戴，确保身体各部位得到有效的保护。
2. 在进入高危区域巡检时，应佩戴安全带，确保自身安全。
六、设备维护1. 在巡检工作中，如发现设备存在异常，应及时上报，并由专业维修人员处理。
2. 巡检员要定期对设备进行维护保养，确保其正常运行和安全。
七、安全教育1. 巡检员应参加公司组织的各类安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 定期组织安全知识考核，确保巡检员对安全操作规程的掌握程度。
八、遵守规定1. 巡检员要严格遵守公司的安全操作规定，不得擅自更改或违反规程。
2. 违反规定者将对其进行相应的纪律处分。
九、附则1. 本规程自颁布日期起正式实施，具体执行细则由公司安全管理部门制定。
2. 本规程中如存在未能涵盖的情况，应依据公司其他相关规定执行。
以上即为巡检岗位安全操作规程范本，旨在确保巡检员的安全与高效工作，保护员工生命财产安全。
煤磨操作规程
煤磨操作规程一、目的制订本规程的目的旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保麦窑系统的煤粉供应。
二、范围本规程适用于煤粉制备系统中控操作，从煤皮带输送机至煤粉输送。
三、操作指导思想3.1按时按要求填写操作记录，即《煤磨中控运行记录》。
3.2严格遵守安全操作规程，树立安全第一的思想，与现场和窑系统紧密配合，树立全局观念，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗。
3.3根据磨机出口气体温度、磨机差压、主电机电流（功率）、磨机入口负压、选粉机电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行，根据化验室煤粉水分、细度分析数据，适当调整系统有关挡板开度（以调整系统温度）、磨机喂煤量等运行参数，确保煤粉细度、水分合格。
四、工艺流程简介1．原煤来源：通过原煤堆场装载机取原煤，再通过皮带输送机送至破碎机细碎后经提升机送至磨机原煤仓。
2．热风来源：使用燃煤热风炉提供热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。
3．煤粉制备工艺流程：原煤仓内的煤经封闭式定量给料机计量后通过管道喂入磨盘中心，在煤磨主排风机的抽力作用下，热风炉的热气通过喷口环进入到磨内，当原煤落入磨盘时，被旋转的磨盘在离心力的作用下通过磨辊研磨后被甩向四周,并被喷口环出口高速热风将原煤扬起，含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块在重力作用下回到磨盘继续研磨如此循环反复。
从而把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机内经选粉机分级后，粗粉由集料斗入磨盘重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓。
经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。
煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安臵在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。
4．安全防范：为防止煤粉仓，袋收尘着火，该系统设臵了一套氮气灭火装臵，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火，另外煤磨还设臵有一套消防水。
防范方法：4.4.1煤粉仓着火：关闭全部档板或阀门及上部各螺旋铰刀，从煤粉仓顶部，下部锥体部位充氮气，若传感器处温度大于50℃，要求将称重传感器拆除。
采煤机井下检修工操作规程
采煤机井下检修工操作规程一、检修前的准备工作1. 检查个人工具和装备是否齐全，并确保其正常运转；2. 确认检修区域已停电，并在进入工作区域前迅速通知其他工作人员；3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防尘口罩等。
二、检修设备的操作流程1. 确认设备处于停机状态，并拉下电源开关；2. 检查设备的周围环境是否安全，并清除可能存在的障碍物；3. 迅速排除设备上可能存在的故障，并进行必要的修复；4. 在开启设备前，检查各个活动部件是否处于正常状态，并确保其连接牢固；5. 根据操作手册的指导，准确调整设备的参数和配置；6. 检查各个传感器和监控装置是否正常工作，并确保监控系统的可靠性。
三、检修过程中的注意事项1. 检修人员需与其他工作人员进行有效的沟通，确保工作进展顺利；2. 在检修期间，如果发现设备存在明显的故障或隐患，应立即停止操作，并上报相关部门；3. 不得随意更改设备的工作参数，以免引起设备运行异常；4. 注意个人安全，严禁在操作设备时穿戴松散的衣物或携带易燃物品；5. 在检修中，如需使用动力工具或电气设备，应确保其符合安全标准，并遵守相关操作规程；6. 检修结束后，清理工作区域，并进行设备的定期保养和维护。
四、检修后的工作及记录1. 检修完成后，检查设备的运行情况，并确保其正常工作；2. 做好检修记录，包括检修的时间、地点、设备问题和解决方法等；3. 如果发现设备存在重大问题或需要更换部件，应及时上报设备管理部门；4. 在上报问题后，做好与设备管理部门的沟通，确保问题得到及时解决；5. 定期参加相关培训和学习，不断提升自己的操作技能和维修水平。
五、总结本操作规程旨在确保采煤机井下检修工的操作规范和安全，减少事故发生的风险。
检修工应具备扎实的专业知识和良好的操作技能，严格按照操作流程执行工作，并时刻关注自身安全和设备的运行情况。
只有这样，我们才能保障采煤机井下的生产安全和高效运转。
煤磨操作规程及注意事项
煤磨生产系统操作规程及注意事项在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。
一、运转前的准备工作：为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作。
1、通知相关人员给煤磨系统送电；2、通知总降做好上负荷准备；3、通知化验室做好开机前的准备工作；4、通知巡检工做好开机前的检查工作；5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用；6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥；7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活，各控制回路转入手动；8、查看煤粉仓和原料仓料位。
二、开机操作：a）开机启动1、启动煤磨综合控制柜组；2、启动煤粉输送组；3、启动C02煤磨袋收尘组，在该组启动前及运行中均要保证足够的压缩空气压力（>0.5Mpa）；4、启动煤磨主排风机组；5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温（指利用窑尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程；6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机）；7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组，启动煤磨主电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡板开度，确保磨机稳定运行；b）系统正常操作：在磨机各设备处于正常运行后，可将系统的自动控制回路投入运行，煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制：1、磨机的喂料量磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨机的产量、喂料量的多少是通过给料机速度来调节，调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度；2、磨机振动（管磨不考虑）振动在立磨操作中是一重要因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动最少磨机的振动与许多因素有关，单从中控操作角度来讲应注意以下几点：1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小；2）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小；3）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有：a.料仓堵料；b.给煤机故障。