室外管网施工工艺
室外供热管网安装工艺标准
室外供热管网安装工艺标准室外供热管网安装工艺标准随着城市化进程的加速，建设室外供热管网成为城市能源供应的重要组成部分。
然而，在室外供热管网的安装中，缺乏统一的标准规范，导致了安全隐患增加、工程成本增加等问题的存在。
因此，建立室外供热管网安装工艺标准，对促进室外供热管网安装质量的提高，降低工程成本有着十分重要的意义。
室外供热管网的安装流程分为前期工作、施工阶段和后期验收三个部分。
一、前期工作1.设计阶段室外供热管网的建设应按照设计方案进行，设计方案中应明确管网的主要参数，如管径、管道材料、管道敷设方式、防腐和绝缘保温等技术指标。
2.地勘和选材地勘是室外供热管网安装前的必要步骤，要对管道敷设区域进行勘测和选择。
选材时，应根据管道使用环境和要求选用材料，确保管道具有耐腐蚀、耐高温、抗压等特点。
3.制定工程方案根据勘测结果，制定供热管网的施工图纸、详细工程方案和施工计划，明确施工的时间安排和要求。
二、施工阶段1.施工前准备在实施施工前，要对施工现场进行认真检查，检查施工现场的设施和材料等情况，并进行必要的安全检查。
2.管道敷设管道敷设要严格按照施工方案进行。
对于地埋管的敷设，应按照要求进行挖掘和填充，对于沿路设施和地下管道等应做好管理和资料保存。
管道敷设时应避免使用直接损伤管道的工具，避免管道敷设过程中挤压变形或损坏。
3.管道热缩套的安装在管道和补偿器的连接处应安装热缩套以确保管道有良好的防水、防腐和绝缘性能，热缩套安装应正确操作，表面应清洁干燥，中间热缩材料应与管材接触良好，热缩套应完全套在管材上，并加热至完全收缩。
4.保温层的安装保温层的安装应根据设计方案的要求进行，应选用具有优良保温性的材料，如硅酸铝纤维、泡沫聚氨酯、玻璃棉、珍珠岩等。
保温层施工要求保温间层不能有明显的空气漏风，保证保温效果和工程质量。
三、后期验收1.竣工验收室外供热管网的竣工验收应包括管网的验货、验收合格证、工程结算等流程。
验收时应按照设计方案执行，不符合设计要求的管道应及时予以整改。
室外管网工程施工方案
室外管网工程施工方案第一分部：沟槽土石方施工施工流程图施工准备→测量放线→场地清理→临时道路→临时水路→场地平整→细部处理→验收。
1、测量放线本工程占地面积大，测量精度要求高，难度大。
首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线，外延范围应考虑围墙外排水沟，护坡等因素。
2、场地清理场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。
3、临时水路管道施工临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。
根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管，沿场区中线由北向南贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，各向东西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。
临时用水管道施工过程当中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。
4、场地平整土方开挖1）挖方边坡应根据利用时间（临时或永世性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等肯定。
对于永世性园地，挖方边坡坡度应按设计请求放坡。
对于利用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地理论经验肯定。
2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。
3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。
边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。
4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等步伐，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。
5、场地平整填方压实1）填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
室外管网工程施工工艺
1 室外管网工程施工工艺1.1施工工序施工准备→放线开槽→管材、管件、阀门就位→管道连接→管道保温→阀门井、管道井砌筑水压试验→管道冲洗→沟槽回填→调试→竣工验收1.1.1施工准备1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
2.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。
3.对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
4.开槽前要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系，摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况，并在现场用灰线和木桩标识，施工时，对操作人员进行技术交底，如果挖出管线及时停止该部位施工并迅速与有关部门取得联系。
1.1.2材料采购、进场、检验和保管1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必需有完好无损的铭牌。
2.材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后，方可使用。
3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，标明规格、名称、材质，并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。
4.管道在验收及使用前进行外观检查。
1.1.3放线开槽1.用经纬仪、钢尺、小线、白灰放开槽线。
2.施工机具配备0.5m3反铲挖掘机1台，装载机1辆，蛙夯2台，镐、铁锨若干。
3.沟槽开挖断面为矩形，开挖深度1.2m，开挖宽度为挖掘机铲斗宽度。
1.1.4管道连接1.壁厚≥4mm的焊件的坡口形式采用"V"型；壁厚＜4mm，采用I形坡口，钢焊手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。
2.焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除。
3.焊缝外观检验：焊缝高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口边缘2～3mm。
1.1.5管道保温保温采用聚氨酯保温管，保护层采用高密度聚乙烯硬质塑料保护层。
保温管为专业工厂预制成品保温管道，弯头及管道接头处现场发泡处理。
室外管网工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某住宅小区室外管网工程，包括给水管网、排水管网、电力管网、通信管网等。
工程总投资约XX万元，施工周期为XX个月。
工程地点位于某市某住宅小区，占地面积约XX平方米。
本工程按照国家相关标准和规范进行设计、施工和管理。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料及设备（1）材料：给水管材、排水管材、电力电缆、通信电缆、管件、阀门等。
（2）设备：挖掘机、推土机、压路机、焊接设备、切割设备、起重设备等。
3. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区、材料堆放区、施工便道、临时设施等。
（2）施工现场道路：确保施工现场道路畅通，满足施工车辆通行需求。
（3）临时设施：搭建办公室、宿舍、食堂、厕所等临时设施。
4. 施工用水用电（1）施工现场用水：采用临时水源，确保施工用水需求。
（2）施工现场用电：采用临时电源，确保施工用电需求。
三、施工方案1. 给水管网施工（1）施工工艺：开挖沟槽、铺设管道、回填土方、检查验收。
1）开挖沟槽：根据设计图纸，确定沟槽位置、尺寸和深度，严格按照规范进行开挖。
2）铺设管道：采用预应力混凝土管、球墨铸铁管等管材，按照规范进行铺设。
3）回填土方：按照规范进行回填，确保管道稳定。
4）检查验收：对管道进行外观检查、压力试验，确保管道质量。
2. 排水管网施工（1）施工工艺：开挖沟槽、铺设管道、检查井施工、回填土方、检查验收。
（2）施工要点：1）开挖沟槽：根据设计图纸，确定沟槽位置、尺寸和深度，严格按照规范进行开挖。
2）铺设管道：采用HDPE双壁波纹管、水泥管等管材，按照规范进行铺设。
3）检查井施工：按照设计要求，进行检查井施工，确保检查井质量。
4）回填土方：按照规范进行回填，确保管道稳定。
室外管网施工方案
室外管网施工方案室外管网施工方案一、工程概况：本工程为室外管网施工，总长度为XXX米，包括低压电缆管道、自来水管道和给水管道。
二、工程范围：1. 低压电缆管道：包括敷设电缆管道和电缆，长度为XXX米；2. 自来水管道：包括敷设自来水管道和连接水表，长度为XXX米；3. 给水管道：包括敷设给水管道和连接消防栓，长度为XXX 米。
三、施工工艺：1. 土方开挖：根据工程要求，在施工区域进行挖土，其深度按照设计要求进行。
2. 管道敷设：在挖土后，先进行管道敷设工作。
低压电缆管道、自来水管道和给水管道分别进行敷设，根据设计要求确定敷设深度和坡度，敷设好的管道需要进行检测，确保无渗漏现象。
3. 接头和连接：在管道敷设完毕后，进行接头和连接工作。
首先进行接头的安装，接头的位置和数量根据设计要求确定。
然后进行管道的连接，采用螺纹连接，确保连接牢固、无渗漏。
4. 固定和保护：在管道连接完毕后，对管道进行固定和保护。
采用混凝土浇筑的方式进行固定，确保管道不会移动。
同时对管道进行保护，使用管道保护套、管网标示等措施，保证管道的安全使用。
5. 试通和检测：在管道固定和保护完毕后，进行试通和检测工作。
首先对管道进行试通，排除管道内积水和气体，确保无阻塞。
然后进行检测工作，采用压力测试仪器对管道进行检测，确保管道能够承受设计压力。
6. 收尾工作：在试通和检测工作完成后，进行收尾工作。
包括现场清理、土方回填、管道标示等工作，确保施工区域整洁。
四、安全措施：1. 施工现场要进行警示标识，设置施工围栏，保证施工区域的安全。
2. 施工过程中，要按照规定使用安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
3. 在挖土和施工过程中，要注重与周边环境的协调，避免对周边建筑和交通造成影响。
4. 施工过程中，严禁吸烟和明火作业，确保施工区域的消防安全。
以上即是本室外管网施工方案的内容，希望能够得到您的批准和支持，并且本方案需要根据实际情况进行调整和完善。
室外管网工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为某住宅小区室外管网系统建设，包括给水管网、排水管网、雨水管网、消防管网等。
工程范围涵盖小区内所有室外管网设施，包括管道、检查井、阀门井、水表井等。
工程实施期间，需确保施工质量、安全和环保，以满足小区居民的生活需求。
二、施工准备1. 施工组织成立项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及资料收集、审核、整理施工图纸及相关资料，确保图纸完整、准确。
3. 材料及设备采购符合国家标准的管材、管件、阀门、检查井等材料及设备，并确保材料质量合格。
4. 施工队伍选拔具有丰富施工经验的专业施工队伍，确保施工质量。
5. 施工机械配备挖掘机、装载机、平板车、压路机、焊接机等施工机械，确保施工进度。
三、施工工艺1. 施工测量按照设计图纸进行施工测量，确定管道走向、标高、埋深等参数。
2. 沟槽开挖根据设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合要求。
3. 管道安装管道安装前，对管道进行外观检查，确保管道无裂纹、气泡等缺陷。
按照设计要求，进行管道安装，包括管道连接、检查井安装等。
4. 管道回填管道安装完成后，进行管道回填，确保管道两侧和管顶以上50cm范围内采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
5. 检查井施工检查井施工包括井室砌筑、井盖安装等，确保检查井结构稳固、美观。
6. 阀门井施工阀门井施工包括井室砌筑、阀门安装等，确保阀门井结构稳固、美观。
7. 水表井施工水表井施工包括井室砌筑、水表安装等，确保水表井结构稳固、美观。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保材料质量符合国家标准，并做好材料进场、使用、退场的记录。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：按照设计要求和施工规范进行工程验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
室外给排水管网安装施工工艺及要求
室外给排水管网安装施工工艺及要求首先，管材的选用是影响室外给排水管网安装质量的重要因素之一、一般情况下，室外排水管常选用PVC或铸铁管，给水管常选用PVC或PE 管。
管材的选择应根据使用环境、管道直径、输送介质等因素综合考虑，并符合国家相关标准。
其次，管网布置是指管道在室外的布置位置和走向。
在进行布置时，要充分考虑地形、地下管线、建筑物等因素。
要保证排水系统具有自然坡度，以便保证水流的畅通，同时避免出现死水区和气袋。
给水管网则应避免与污水管网交叉，并采取防冻、绝缘和阻隔措施。
在施工工艺方面，室外给排水管网安装通常包括以下几个步骤：1.地面准备：清理施工区域的杂物和障碍物，并对地面进行平整处理。
2.引线和测量：使用标线工具根据设计要求进行引线，并使用测量仪器进行测量，以确保管道的准确位置和高度。
3.挖掘和回填：根据设计要求，使用挖掘机或手工挖掘机挖掘管道沟槽，并在管道安装完毕后进行回填，以确保管道的稳定性和安全性。
4.管道安装：根据设计要求，将管道逐段安装在挖掘好的沟槽中，并通过橡胶密封圈或螺纹连接进行连接，确保管道的密封性和稳定性。
5.管道固定：使用支架、吊架或者其他固定装置对管道进行固定，防止管道的移位和变形。
6.接头处理：对于接头处，需要采取密封措施，以确保接头的密封性，可以使用橡胶圈、密封胶等辅助材料进行处理。
7.检验和试验：在管道安装完毕后，进行管道的压力试验、漏水试验等，以确保管道的质量和安全性。
最后，验收要求是对室外给排水管网安装施工工艺的检查和验证，包括如下几个方面：1.管道的材质、型号、规格是否符合设计要求，是否具备相关标志和合格证书。
2.管道的安装位置和坡度是否符合设计要求。
3.管道的连接是否密封、牢固，是否符合相关规范。
4.管道的固定是否牢固，支架、吊架等是否符合规范要求。
5.管道的检验试验结果是否符合要求，如压力试验、漏水试验等。
综上所述，室外给排水管网安装施工工艺及要求是保证室外给排水系统正常运行和安全使用的重要环节，需要严格按照相关标准和规范进行施工，确保管道的质量和可靠性。
室外道路及管网工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
室外道路及管网工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案在进行土石方工程前，必须进行充分的施工准备，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工现场的边界和施工区域，确保施工范围的准确性和安全性。
2.清理施工现场，包括清除杂物、草木、石头等障碍物，确保施工的顺利进行。
3.准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、铲车、推土机等，以及必要的安全设备，如安全带、安全帽等。
4.根据设计要求和现场实际情况，制定详细的施工方案和施工计划，确保施工进度和质量。
二、土石方开挖1.根据设计要求和施工计划，确定土石方开挖的起点和终点，并进行标识。
2.根据设计要求和现场实际情况，确定土石方开挖的深度和宽度，并进行测量和标记。
3.使用挖掘机等设备进行土石方开挖，注意安全和质量控制。
4.根据设计要求和施工计划，进行土石方的运输和堆放，确保施工现场的整洁和安全。
三、土石方填筑1.根据设计要求和施工计划，确定土石方填筑的起点和终点，并进行标识。
2.根据设计要求和现场实际情况，确定土石方填筑的高度和宽度，并进行测量和标记。
3.使用推土机等设备进行土石方填筑，注意安全和质量控制。
4.根据设计要求和施工计划，进行土石方的压实和养护，确保施工质量和安全。
四、土石方工程质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保土石方工程的质量和安全。
2.对土石方开挖和填筑过程进行实时监测和记录，及时发现和解决问题。
3.进行必要的质量检测和验收，确保土石方工程质量符合设计要求和施工规范。
在进行土、石方工程前，必须提前准备好所需机具，包括水准仪、经纬仪、水泵、挖掘机、翻斗车、装载机、手推车、钢卷尺、镐、锹、撬棍、大锤、手锤、钎子、木板、木桩、小白线和水桶等，以确保施工连续性。
施工人员在进行工作前，需认真熟悉图纸，了解各种管道分布情况，掌握设计要求，并清除管道施工区域内的地上障碍物。
同时，需要摸清地下是否有高、低压电线、电缆、水道及其他管道，并明确位置，认真妥善处理好。
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室外管网施工工艺第一小节、污水管网一、原材质量控制雨、污水管采用HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材，承插胶圈封口，管道基础参见12S8-3。
进场管材必须符合规范要求。
出厂前对每一节管道均要进行检验，检验合格，并填写合格证书后方可使用。
管材的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合设计技术标准要求。
所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。
管材用汽车运输，吊车装卸，人工配合。
管材在运输过程中，应该有防止滚动和相互碰撞的措施。
橡胶圈应保存在0-40摄氏度的室内，不得长期受阳光照射，距离热源不应小于1m。
橡胶圈不能同有机溶剂（油、笨等）以及对橡胶有损的酸碱、二氧化碳等物质存放在一起，更不能与以上物质接触。
橡胶圈在保存及运输中，不能长期受到挤压，以免变形。
二、施工工艺及过程控制1、管道放线污水工程的水准点和桩号同道路专业，位于路口及有预埋支管的井位为控制井位。
测设管道中线起、终点，检查井位置桩及中心线位控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，在稳固处设间距不大于100m的临时水准点。
施工设置的临时水准点、管道同线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。
2、管道开槽沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工刷坡的方法施工。
根据地质情况开挖边坡采用1:0.4，确定沟槽上口开挖边线，确定槽底开挖宽度（管道结构宽与两侧工作空间宽之和）。
若现场地质条件不允许时可根据实际情况做出适当调整，以确保边坡稳定。
沟槽弃土应随时清理，堆放在距离沟槽上边口10m以外，沟槽开挖工程中及成槽后应避免出现振动荷载，开槽应预留30cm土，待铺管时由人工清除。
挖沟槽时，不能直接挖到管道基础底标高，应高于基础底高程30cm以上，在铺管前人工挖土，整个施工过程中都不能扰动原状土。
沟槽底土基，要保证其强度和稳定。
沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。
沟槽开挖成型后用木板及圆木进行支撑，保证边坡稳定。
沟槽成型后先进行验槽，将槽底夯实，密实度达到95%。
3、沟槽排、降水需根据不同土质和地下水情况，制定合理的排、降水方案。
施工中可采用排水沟加水窝子的排水方法，如遇有恶劣地质可辅助采用大口井局部降水，将水位降至槽底以下50cm左右，方可进行基础施工、管道铺设等工序。
施工前必须将现状水排净抽干，不得带水施工、带水还填。
如遇冬季施工，应防止结冰。
如遇排水不利部位，可视现场情况打水泥搅拌桩阻隔地下水。
在施工排水工程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。
管道末端未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
当沟槽距离现状构筑物较近时，应精心组织，分段开挖，管道施工验收合格后迅速回填，避免长时间降水对周围构筑物的影响。
4、管底地基处理管底地基的要求地基承载力特征值不小于100kPa，当槽底遇淤泥或土基承载力达不到要求时，应采用砂石换填处理，密实度大于0.95，并应夯实找平至设计基础底标高，再按正常基础施做。
本工程可在基础底换填50cm山皮土或拆房土。
填方路段应先清除根植土，按道路要求回填至管道基础底标高，然后实施管道基础。
管道沟槽应保证在无水状况下施工，雨后如遇沟槽被泡，排干积水后应对沟槽进行晾晒，对槽底扰动土区彻底清除，换填天然级配砂石料并分层夯实，密实度不应低于0.93。
5、管道基础所有管道基础下设200mm厚沙子垫层。
管道混凝土基础每隔16m左右及距离检查井第一节管处均设置一道20cm宽变形缝，缝隙内密实碎石充填；变形缝间距应根据管道长度模数现场配合灵活调整，使变形缝设置位置与管道接口位置相对齐。
土弧基础支撑角范围内腋角处必须用中粗砂回填密实，密实度大于0.95。
管道接头的凹槽在管道铺设时随铺随挖，接头连接完毕应立即用中粗砂回填密实。
6、管道接口弹性密封橡胶圈由管材厂家配套供应，要满足如下要求：采用耐油的合成橡胶，其性能要符合国家现行规范《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GBT 21873-2008的规定。
外观要光滑平整，没有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
物理性能要求：邵氏硬度为50±5，最小扯断伸长率＞375%，最小拉伸强度≥9MPa。
接口所用胶圈不应有气孔、裂缝、重皮、接缝，其物理性能应符合如下要求：邵氏硬度为50±5，伸长效率＞500%，永久变形＜20%，老化系数＞0.8。
橡胶圈采用滑动橡胶圈，橡胶圈应采用具有耐酸碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能应符合国家现行规范《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GBT 21873-2008的规定，还应符合聚乙烯双壁波纹管连接橡胶圈的物理性能，并应与管材配套供应。
承插口连接方式：插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游以此安装。
7、管道安装下管在沟槽和管道基础验收合格后进行，从下游开始逆水流方向铺设，承插口管道排管时将承口朝向施工前进的方向。
管道安装用吊车安装，人工配合。
管道安装前进行试吊，吊离地面10cm左右，检查捆扎情况和制动性能，安全后方可起吊。
安管时用边线法控制安管中心位置，高程桩法控制管内底高程。
吊车安装注意事项：吊车沿沟槽开行，距边沟间隔1米的距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立或通过；管节下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。
管安稳后，用干净的卵石或碎石将管体卡牢，避免碰撞移位，并注意检查对口，减少错口现象。
8、管道回填接口养生期满，经验收合格后方可回填土方。
管道回填是保证管道施工质量的重要环节，必须严格按设计要求执行。
1）一般要求a.管道安装密封性验收合格后应立即进行回填，应先回填管道腋角处，夯实后再回填管道两侧。
管道两侧应分层对称回填，严禁单侧回填，至少应回填到管顶50cm以上；对于管道接口部位，在密封性检验时可以先把接口处挖开再进行检验。
b.沟槽回填要从管道、检查井两侧同时对称回填，确保管道、检查井不产生位移。
回填时应采取临时限位措施，防止压实过程中管道上浮。
c.管道从管底基础到管顶以上50cm范围内必须用人工回填，分层夯实，严禁用机械推土回填。
d.管顶50cm以上范围沟槽采用机械回填时，除应从管轴线两侧同时均匀进行，并分层夯实、碾压外，且应按压实机械的轮压，验算压实过程中管道的环截面变形和环截面强度，确保在允许的范围内。
e.回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，且回填土中不得含有石块、砖头及其它杂硬物体。
f.回填要选择合格土料，不宜采用腐殖土、垃圾土；回填前将沟槽内杂物清理干净。
回填土时，胸腔两侧同时回填，两侧高差不超过30cm；并且每层虚厚不超过30cm。
检查井周围50cm范围内用灰土回填。
2）具体要求若排水管道位于道路侧石范围外，管道基础至管顶以上50cm范围内回填采用砂砾回填，密实度不小于0.95，以上部分采用山皮土或拆房土回填，密实度大于0.93。
若排水管道位于道路侧石范围内，管道基础至管顶以上50cm范围内回填采用砂砾回填，密实度不小于0.95，以上部分按道路要求回填。
在管道的土弧基础中心角180度范围内的管底腋角部位须用中砂或粗砂充填密实，并与管壁密切接触，不得用土或其它细颗粒材料填充。
沟槽应分层对称回填、夯实，每层压实厚度不宜大于20cm。
9、预埋支管本工程路段上向地块中预留的污水支管管径为d400，坡度为0.2%。
预埋至道路绿线外2m砌筑检查井。
道路交叉口修筑范围外污水预留相交道路管道末端用检查井连接。
10、检查井及井盖每隔一定距离布置检查井，位于道路红线范围内的检查井井盖高程与地面设计高程一致，地块内检查井井盖高程按平整后地块高程控制。
若检查井位于绿化带内时，井盖应高出地面20cm。
1）检查井大小按对应管道确定，具体如下：排水检查井选自12S8-14，∅1000收口式排水检查井。
各未改造建筑物污水出户管段拆除并原状更换后接至新建污水管网在各建筑物附近预留的检查井。
检查井砌筑施工程序：测量放线→检查井基底处理、基础施工→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井筒砌筑→爬梯安装→井盖安装→井周围还土。
2）检查井施工要点如下：1.测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
2.检查井底基础施工基底处理：检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3:7灰土厚30cm，最后浇筑混凝土基础。
检查井底素土和3:7灰土，夯实用立式电夯夯实，按轻型击实试验标准进行检测。
灰土垫层分两层施工，铺设时要及时检测石灰剂量，保证石灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
3.井室砌筑井室砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时先在基础上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙壁是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
4.井室内混凝土流槽浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土运输车运输，人工浇筑，插入式振捣棒振捣，模板采用钢模板。
5.井盖安装检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。
井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。
井口四周用1:2水泥砂浆封实，井口四周围成45度三角。
井盖安装完成后安装防盗链，防盗链钢件大样与井盖先装配，然后再进行焊接。
钢链安装时周围孔隙用1:2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得拉动钢链。
6.井筒砌筑及爬梯安装井筒的功能是管理者和维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物。
砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸。
砌筑过程中，要随时检查井直径尺寸。
井室及井筒抹面全部采用1:2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2cm。
抹面要求：抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水将墙面润湿；砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
爬梯随砌筑随安装，砂浆未达到设计强度前，不能踩踏爬梯。
7.井周围还土检查井周围采用3:7灰土回填，其宽度为50cm。
回填沿井室及筒中心对称分层进行，不得漏夯。
顶管坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大，要从以下几方面控制：回填土分层填筑，分层填筑厚度为20cm，四周高差不超过30cm；井周围回填灰土必须在回填场外集中拌合、过筛、检测灰剂量后才能用以回填于井周围，回填土厚度每层尽量做到均匀。
控制全铺土层均匀的含水量，不能回填过湿土。
土方回填后，使井周围土面呈拱形，拱高一般为15cm。