室外道路工程施工方案
室外道路工程施工方案
室外道路工程施工方案1. 引言本文档旨在为室外道路工程的施工方案进行详细说明。
该施工方案旨在确保工程的顺利进行，并最大程度地减少对道路交通的影响。
本文档将阐述施工方案的目标、施工准备、施工流程以及安全措施等内容。
2. 目标本工程的目标是进行道路的修复和重新铺设，提升道路的质量和使用寿命，确保道路交通的安全和便捷。
具体目标包括：•清除和处理路面上的污染物和损坏区域；•重新修复和重铺道路，并确保路面平整；•安装交通标志和指示牌，提高道路的可视性。
施工前需要进行详细的准备工作，确保施工的顺利进行。
施工准备的内容包括以下几个方面：3.1 场地准备在施工开始前，需要对道路周围的场地进行清理和准备。
确保施工区域内无障碍物，并做好交通管制措施，以确保施工期间的交通安全。
3.2 施工材料准备施工所需的材料应提前准备。
包括但不限于：路面修复材料、道路油漆、交通标志和指示牌等。
3.3 设备和机械准备根据工程的需要，准备相应的设备和机械。
包括但不限于：挖掘机、石料破碎机、压路机等。
安排所需的施工人员，并确保他们具备相关的工作技能和经验。
此外，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工安全意识。
4. 施工流程本施工方案拟定以下工序和流程，以确保工程的有序进行：4.1 路面清理在施工前，需要对原有的道路进行清扫，包括清除杂物、清除路面上的泥土和石块等。
4.2 路面损坏修复对于路面上的损坏区域，进行修复。
主要工序包括：•铺设基层：使用合适的材料进行基层铺设，确保道路的稳定性。
•破碎和平整：利用石料破碎机对路面进行破碎，然后使用压路机进行平整。
•路面修复：使用路面修复材料，填补损坏区域，并使用压路机进行压实。
4.3 道路重新铺设根据实际情况，选择适当的道路铺设方式。
可以选择柏油铺设、水泥铺设等，确保道路的平整和牢固。
4.4 交通标志和指示牌安装在施工完成后，安装交通标志和指示牌，提高道路的可视性和安全性。
4.5 路面标线绘制根据交通规则，对道路进行标线绘制。
厂区室外道路工程施工方案
厂区室外道路工程施工方案一、前言本施工方案针对厂区室外道路工程进行全面规划，确保施工过程的顺利进行，保障施工质量，提高道路使用寿命。
本方案包括施工前期准备、道路基础施工、道路面层施工、路缘石及标线施工、排水沟施工、施工安全与管理、施工进度与质量监控、工程验收与维护等方面。
二、施工前期准备实地勘察：对厂区室外道路工程现场进行详细勘察，了解地形、地质、气象等条件，为施工设计提供依据。
施工设计：根据勘察结果，结合道路使用要求，进行道路结构设计、排水设计、交通安全设施设计等。
材料准备：按照施工设计要求，采购优质、合格的工程材料，保证施工进度和施工质量。
人员组织：组建专业、高效的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与沟通。
三、道路基础施工清理现场：清除道路范围内的障碍物、杂草等，保持现场整洁。
路基填筑：按照设计要求进行路基填筑，确保路基稳定、平整。
排水处理：在路基施工过程中，同步进行排水沟的施工，确保道路排水畅通。
四、道路面层施工基层施工：铺设道路基层，确保基层平整、密实。
面层铺设：按照设计要求铺设道路面层，保证面层平整、防滑、耐磨。
五、路缘石及标线施工路缘石安装：按照设计要求安装路缘石，确保路缘石稳定、美观。
标线施工：在道路面层施工完成后，进行标线施工，确保交通安全。
六、排水沟施工排水沟开挖：按照设计要求进行排水沟开挖，确保沟槽尺寸准确、坡度合适。
排水管道安装：在排水沟开挖完成后，进行排水管道的安装，确保管道连接紧密、不漏水。
排水沟回填：在排水管道安装完成后，进行排水沟回填，确保回填材料密实、不积水。
七、施工安全与管理安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
现场管理：加强现场管理，确保施工现场整洁、有序，防止安全事故的发生。
安全设施：按照要求设置安全设施，如警示标志、护栏等，确保施工过程中的安全。
八、施工进度与质量监控施工进度监控：制定施工进度计划，定期检查施工进度，确保工程按时完成。
室外道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于我国某城市，主要目的是对现有室外道路进行改造升级，以提高道路的使用性能、安全性和美观性。
施工范围包括道路路基、路面、排水、照明、交通设施等。
本项目预计工期为6个月，总投资为XXX万元。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关技术标准和操作规程。
（3）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
2. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）对施工现场进行勘察，了解地质、水文、交通等情况。
（3）对施工图纸进行审查，确保图纸准确无误。
3. 材料准备（1）根据施工组织设计，采购各类施工材料，如水泥、砂石、钢筋、沥青等。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）做好材料的存储、保管工作，防止材料损坏、浪费。
4. 机械设备准备（1）根据施工需求，配备各类施工机械设备，如挖掘机、压路机、摊铺机等。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保其正常运行。
（3）做好机械设备的使用、保养工作。
三、施工工艺1. 路基施工（1）清除路基原地面杂物，平整场地。
（2）按照设计要求进行路基填筑，分层压实，确保路基稳定。
（3）进行路基压实度检测，确保路基质量。
2. 路面施工（1）铺设基层，采用水泥稳定碎石基层，按设计要求进行施工。
（2）铺设沥青混凝土面层，采用热拌沥青混合料，按设计要求进行施工。
（3）进行路面平整度、厚度、压实度等检测，确保路面质量。
3. 排水施工（1）按照设计要求，设置排水沟、雨水井等排水设施。
（2）对排水设施进行检查，确保其畅通。
（3）对排水沟、雨水井进行养护，防止堵塞。
4. 照明施工（1）按照设计要求，设置路灯、照明灯具等照明设施。
（2）对照明设施进行检查，确保其正常运行。
（3）对照明设施进行养护，确保照明效果。
5. 交通设施施工（1）按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
室外工程道路施工方案
室外工程道路施工方案一、前期准备工作在进行室外工程道路施工之前，我们需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
其中包括：1. 踏勘现场：在开始施工之前，我们需要对施工现场进行踏勘，了解地形、土质、周边环境等情况，为后续的设计和施工提供必要的信息。
2. 进行勘测：在踏勘的基础上，我们需要进行详细的勘测工作，确定道路的线路、坡度、横断面等参数，为后续的设计提供依据。
3. 设计方案：根据踏勘和勘测的结果，我们需要进行道路的设计方案，确定道路的结构和施工工艺，确保道路的安全和稳定。
4. 申请施工许可证：在完成设计方案之后，我们需要向相关部门申请施工许可证，确保施工的合法性和规范性。
5. 准备施工材料和设备：在得到施工许可证之后，我们需要进行施工材料和设备的准备工作，包括选购道路材料、租赁施工机械等。
二、施工方案1. 道路表面处理在进行道路施工之前，我们首先需要对道路表面进行处理，包括清理、修补和铺设。
具体施工步骤如下：（1）清理道路表面：首先我们需要对道路表面进行清理，清除杂草、破损的路面等杂物，确保道路表面平整和清洁。
（2）修补道路表面：在清理完道路表面之后，我们需要对破损的路面进行修补，填补裂缝，修复坑洼，确保道路表面的平整和完整。
（3）铺设路面：在修补完道路表面之后，我们需要进行路面的铺设工作，根据设计方案选择合适的路面材料，进行路面的铺设和压实，确保道路表面的坚实和平整。
2. 道路排水处理在道路施工过程中，我们需要对道路进行排水处理，确保道路的排水畅通，避免因为积水而造成道路损坏。
具体排水处理方案如下：（1）清理排水沟：首先我们需要对道路两侧的排水沟进行清理，清除杂物和沉积物，确保排水沟的通畅。
（2）修筑排水设施：在清理完排水沟之后，我们需要对排水设施进行修筑，包括设置排水沟、排水管道等设施，确保道路的排水畅通。
（3）检查排水效果：在完成排水设施的修筑之后，我们需要对排水效果进行检查，确保道路的排水良好，避免因为积水造成道路损坏。
室外道路施工方案及仓库地坪施工方案
室外道路施工方案及仓库地坪施工方案一、工程概况本工程为某城市新建住宅小区室外道路工程，主要包括小区内部道路、绿化带、人行道等。
工程范围为小区内部，总面积约为5000平方米。
二、施工准备1. 组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 准备施工所需材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
3. 配备施工机械，包括挖掘机、压路机、搅拌机等。
4. 确定施工方案，包括施工顺序、施工方法等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）测量放线：按照设计图纸进行测量放线，确定道路位置和高程。
（2）路基处理：对原地面进行清理，挖除不良土层，换填符合要求的土层，并进行压实。
（3）铺设基层：按照设计要求铺设基层，并进行压实。
（4）铺设面层：按照设计要求铺设面层，并进行压实。
（5）绿化带、人行道施工：按照设计要求进行绿化带、人行道的施工。
2. 施工方法（1）测量放线：采用全站仪进行测量放线，确保道路位置和高程准确。
（2）路基处理：采用挖掘机进行挖除不良土层，采用压路机进行压实。
（3）铺设基层：采用搅拌机进行混凝土搅拌，采用摊铺机进行基层铺设，采用压路机进行压实。
（4）铺设面层：采用搅拌机进行混凝土搅拌，采用摊铺机进行面层铺设，采用压路机进行压实。
（5）绿化带、人行道施工：采用人工进行绿化带、人行道的施工。
四、质量控制1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 做好施工记录，及时发现问题并整改。
4. 做好施工后的养护工作，确保道路质量。
五、安全文明施工1. 做好施工现场的安全防护工作，确保施工安全。
2. 做好施工现场的卫生工作，确保施工环境整洁。
3. 做好施工现场的绿化工作，确保施工环境美观。
4. 做好施工现场的交通管制工作，确保施工安全。
六、施工进度安排1. 测量放线：5天2. 路基处理：10天3. 铺设基层：15天4. 铺设面层：15天5. 绿化带、人行道施工：10天6. 施工总工期：55天仓库地坪施工方案一、工程概况本工程为某企业新建仓库地坪工程，主要包括仓库内部地坪、排水沟等。
室外道路工程文明施工方案
一、施工前的准备工作1.1施工前的准备工作主要包括确定施工范围、清理施工现场、保障交通安全和周围环境清洁等工作。
1.2确定施工范围：在施工前，需要确定好道路施工的范围，确定好施工的具体位置和施工的范围，以便进行合理的施工准备。
1.3清理施工现场：在施工前，需要对施工现场进行清理，清理掉现场上的杂物和垃圾，保证施工现场的整洁。
1.4保障交通安全：在施工前，需要做好交通安全的保障工作，对需要施工的道路上的交通进行合理的引导和安排，确保施工过程中交通的畅通和安全。
1.5周围环境清洁：在施工前，需要保证周围环境的清洁，尤其是对施工现场周围的环境进行清理，避免施工过程中对周围环境的影响。
二、施工过程中的文明施工2.1施工队伍的管理：在施工过程中，需要对施工队伍进行有效的管理，确保施工队伍的素质和文明施工的要求。
2.2施工现场的秩序：在施工过程中，需要保持施工现场的秩序，确保施工过程的有序进行。
2.3施工材料的管理：在施工过程中，需要对施工材料进行有效的管理，确保施工材料的有效使用和减少浪费。
2.4施工设备的使用：在施工过程中，需要对施工设备进行有效的使用，确保施工设备的使用安全和有效性。
2.5文明施工的宣传教育：在施工过程中，需要对施工人员进行文明施工的宣传教育，确保施工人员的素质和行为符合文明施工的要求。
三、施工结束后的清理和整改3.1施工结束后需要对施工现场进行清理和整改，清理施工现场上的垃圾和杂物，进行环境的整治和修复。
3.2施工结束后需要对施工过程中的不足和问题进行整改，对施工过程中的错误和缺陷进行纠正和改进。
3.3施工结束后需要对施工结果进行检查和验收，确保施工结果的质量和安全。
4.1在施工过程中，需要对施工过程中可能出现的风险进行分析和评估，确保施工过程中的风险控制和安全保障。
4.2在施工过程中，需要对施工过程中可能出现的安全隐患进行排查和整改，确保施工过程中的安全保障。
4.3在施工过程中，需要对施工现场的安全和环境保护进行监督和检查，确保施工过程中的安全和环境的保护。
室外地面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程室外地面施工主要包括地面平整、基层处理、面层铺装等环节，旨在为用户提供一个平整、稳定、美观的室外空间。
施工地点位于XXX，总面积为XXX平方米。
施工内容包括但不限于：室外道路、广场、停车场、人行道等。
二、施工部署1. 施工顺序：按照先地下后地上的原则，先进行地下管网施工，然后进行地面平整，最后进行面层铺装。
2. 施工区域划分：将整个施工区域划分为若干个施工段，每个施工段配备相应的施工队伍和机械设备。
3. 施工进度计划：根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及方法1. 地面平整：采用挖掘机、推土机等机械设备进行地面平整，确保地面高程符合设计要求。
2. 基层处理：根据不同区域的要求，采用不同的基层处理方法，如压实、浇筑混凝土等。
3. 面层铺装：a. 室外道路：采用沥青混凝土或水泥混凝土进行铺装，确保路面平整、耐久。
b. 广场、停车场：采用沥青混凝土、花岗岩、人造石材等进行铺装，根据设计要求选择合适的材料。
c. 人行道：采用透水砖、石材等进行铺装，确保行人行走舒适、安全。
四、材料及设备1. 材料：根据设计要求，选用合格的沥青混凝土、水泥混凝土、石材、透水砖等材料。
2. 设备：配备挖掘机、推土机、压路机、摊铺机、切割机、石材切割机等机械设备。
五、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和质量标准。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量符合规范要求。
3. 验收标准：按照国家相关规范和标准进行施工验收，确保工程质量。
六、安全、文明施工及环境保护1. 安全措施：制定安全施工方案，加强对施工现场的安全管理，确保施工人员安全。
2. 文明施工：加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场整洁、有序。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响，确保施工环境良好。
七、施工组织及管理1. 项目经理负责制：设立项目经理，负责整个工程的施工组织和管理。
室外道路工程施工方案
室外道路工程施工方案一、工程概述二、工程流程1.前期准备工作：（1）制定施工计划，明确工期、施工队伍、机械设备等。
（2）购置所需材料，如水泥、碎石、砂浆等。
（3）挖掘机、压路机等施工设备的检修和调试。
（4）确定施工区域，进行现场勘测和测量。
2.拆除老化路面：（1）使用挖掘机进行路面拆除，清理碎石、水泥块等。
（2）检查并修复下方路面结构，确保稳固和承载能力。
（3）进行局部填土，确保路面平整和均匀。
3.路面修复：（1）铺设底层材料，如碎石、砂浆等，进行压实。
（2）铺设中间层材料，如水泥砂浆，进行压实。
（3）最后铺设路面表层材料，如沥青或混凝土，在表面刮平，进行压实。
4.排水系统建设：（1）根据道路位置和地势特点，设置合适的排水系统，如沟槽、雨水口等。
（2）确保排水系统与道路水面的连接畅通，能够快速排除道路积水。
5.标线设置：（1）根据道路功能和使用情况，设计合适的标线类型，如停车线、人行道标线等。
（2）使用专业设备进行标线绘制，确保标线精细、清晰可见。
6.测试和验收：（1）进行道路质量测试，如钢球落跳、对车辆行驶的舒适性等。
（2）组织专家进行验收，对道路工程质量、安全性进行评估。
三、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒行人和车辆注意安全。
2.施工区域应进行围挡，确保施工现场的安全。
3.施工过程中严禁临时停放车辆，防止对施工造成影响。
4.施工人员应佩戴符合规定的安全帽、反光衣等安全装备。
5.施工过程中应配备专人负责交通安全并进行交通疏导。
四、环境保护1.把施工现场与周边环境进行有效隔离，减少扬尘、噪音等对周边居民的影响。
2.合理使用水资源，控制施工过程中的水浪费。
3.施工中应正确处置废弃材料和废弃物，如废弃水泥、碎石等，以减少对环境的污染。
五、总结本工程施工方案涵盖了室外道路工程的各个环节，从前期准备、拆除路面、路面修复、排水系统建设、标线设置、测试和验收等方面进行了详细阐述。
在实施过程中，应对安全和环境保护进行有效管理和控制，确保工程的顺利进行和质量的保证。
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室外道路工程施工方案
1. 路基施工
1.1 测量放线
一．测放并固定中线主要控制点桩，补设竖曲线起、中、终点桩，恢复并加密中桩。
二．中线恢复后，应进行中平测量，以复核原水准点标高和中桩地面标高。
三．根据路中线桩复测边线的位置，并每5m测设一断面，如不符则重新设置标记。
四．路基放样：根据设计图放出各路线中桩的路基边缘及边沟等具体位置，以便定出路基轮廓；路基放样时，必须考虑预加沉落度，以确定修筑路面路基的标高校正值。
1.2 场地平整
一．基施工前，道路范围内的植物根系、垃圾、废料及有机杂质应予以清除。
二．本工程路槽底0～80cm范围内的密实度要大于95%，80cm以下的密实度要大于93%，分层压实，如果现场原土层状况难以达到此要求，应将此范围内的土层翻松，以利于分层压实。
三．对于施工现场原已铺了施工便道部分，在施工便道上加铺沥青砼路面前应先对原有垫层加以修整，方可铺设石屑稳定层。
1.3 路基压实
一．路基的压实工作，必须在填土摊铺后充分整平，材料的含水量控制在要求范围内。
二．用机械碾压路基时，应从路缘向中心顺次进行碾压，前后两次的轮迹须部分重叠。
三．压路机不能到达部位，采用人工分层夯实，每层厚度不得超过30cm，夯实过程中，应夯夯连接，纵横互相重叠1/4～1/3夯压面积。
四．路基压实标准：路槽底0～80cm范围内的密实度要大于95%，80cm以下的密实度要大于93%。
2. 路面基层（稳定层）施工
2.1 施工工艺流程
2.2 施工方法
一．施工放样：在垫层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩，指示桩上用明显的标记标出水泥石屑稳定层边缘的设计标高。
二．水泥石屑拌和：石屑必须干净，不含泥砂、垃圾，并具有一定的级配，其最大粒径不宜超过2cm；拌和用水量以干料总重的6%左右为宜，具体可视石屑的干湿情况而增减；采用强制式搅拌机拌和，每槽拌和时间不少于2分钟。
三．稳定层铺摊：分两层铺筑，第一层铺筑后，碾压洒水养护24小时后再铺筑第二层。
四．碾压：
1. 松铺大致平整后，应立即使用压路机压实，最迟不能超过松铺后12小时。
2. 碾压时，由两侧向路中心碾压，碾压时应重叠1/2轮宽；碾压密实度要求大于95%，七天抗压强度要求达到3Mpa。
3. 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证稳定层表面不受破坏。
4. 碾压过程中，水泥石屑稳定层的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
3. 道路面层施工
3.1 施工工艺流程
3.2 工作面准备
一．原材料的技术要求和沥青砼配合比设计：
1. 原材料的技术要求：
A．沥青：采用设计要求的沥青标号，其三大技术指标及含腊量指标应符合《技术规范》的规定。
B．矿料：矿料的最大粒径根据沥青混合料级配类型确定，并符合《技术规范》的规定。
沥青混合料的矿料级配、粗细集料，矿粉的各项技术要求符合《技术规范》的规定。
C．施工前应对各项原材料（沥青、粗细集料、矿粉）的技术要求和级配范围进行分析试验，并将试验结果报监理工程师审批，经同意后备料。
2. 沥青混合料配合比设计：沥青混合料配合比经设计应根据设计的沥青混合料类型，通过马歇尔试验结果，经过试拌，试铺确定。
要做好目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证的三个阶段工作，并分阶段进行马歇尔试验，确定矿料级配和最佳沥青用量。
经监理工程师批准的设计标准配合比，在施工过程中不得随意变更。
并按规定抽检拌和的沥青混合料进行马歇尔试验，如技术标准不符合要求时，及时高速配合比，该项工作配有专人负责。
二．对沥青砼路面板下基层进行强度、密实度及几何尺寸等进行质量检验。
基层宽度应比路面板宽25cm-35cm。
三．施工放样是沥青砼路面施工前的重要准备工作。
具体放样程序为，首先根据设计图纸恢复路中心线和沥青砼路面边线，在中心线上每隔20m设一中桩，同时布设控制桩和纵坡面变坡点等施工控制点，并在路边设置相应边桩。
每隔50m-100m左右设置一临时水准点，以便随时复核路面标高。
由测量人员在路基基层两侧平行于中心线的位置上按一定距离设立坡度桩和路线桩，设立桩线，使洒布机和摊铺机走向正确。
施工中必须建立严格的测量复核制度，经常进行标高复测工作。
做到勤测、勤核、勤纠偏，以确保路面的平面位置和高程符合设计要求。
四．沥青下封层应完好无损，如有损坏部位应修补下封层。
沥青砼面层层间施工间隔时间较长或下层沥青砼层表面受到污染而影响上一层沥青砼面层的结合部位及路基基层，均应用沥青洒布机洒布粘层沥青。
3.3 拌和
沥青混合料拌制是确保面层质量的主要环节。
拌制采用厂拌，本工程采用商品沥青砼。
沥青、矿料的加热温度和沥青混合料出厂温度、储存温度均设专人测温，并做好记录。
细集料及各粒级的粗集料应设仓分别堆放。
拌制厂设专职质量检验员，按规定频率，取样测定沥青混合料矿料配合比、沥青含量、马歇尔试验，
如不符设计标准配合比，及时调整。
3.4 运输
沥青混凝土采用自卸汽车运输，使用前车辆的车厢底板面及侧板内应洁净，不得沾有机物质，并应涂刷一薄层油水(柴油：水为1：3)混合液，但不得有多余的油水混合液积聚在车厢底部，运至摊铺工地的混合料温度不得低于规定的到现场温度，不符合温度要求，或已结成团块，已遭雨淋湿的混合料坚决废弃掉。
出厂的沥青砼应每车用地磅称重，并测量运料车中沥青砼的温度，签发一式三份的运料单。
3.5 铺筑试验路：
正式施工前，先在监理工程师同意的路段上，根据不同的沥青混合料类型及厚度，铺筑长50米，作为试验路，进行试拌、试铺及碾压试验，并整理各面测得的数据（碾压遍数、松铺厚度及压实度）报监理工程师，经批准后方可全面施工。
3.6 摊铺及碾压
一．沥青混凝土摊铺前，应检查下层的质量，只有当下层质量符合要求时，才可铺筑沥青面层，同时将与构造物接触的表面，路缘石的内侧壁，纵、横施工缝侧壁，均匀洒布或涂刷粘层沥青。
摊铺施工拟采用进口摊铺机(德国生产的ABG-423型沥青混合料摊铺机，它具有自动方式调整节的摊铺厚度及找平，并具有高密度振动和可加热的熨平板初步压实装置)全幅路面摊铺的方式，连续进行摊铺，保证摊铺质量。
摊铺机自动找平上面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式；中面层及下面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。
经摊铺机初步压实的摊铺层，符合平整度、路拱横坡的要求。
有专人负责检测沥青混合料运到现场温度及摊铺温度，并做好记录。
三层式沥青混凝土面层上下层铺筑应在当天内完成，如间隔时间较长，下层表面受到污染的路段、摊铺上层前应对下层表面进行清扫，并洒布粘层沥青。
二．沥青混凝土经摊铺整形后，立即进行充分、均匀的碾压。
沥青混凝土的分层压实厚度不得大于8cm。
压实工作应按铺筑试验路面的压实设备的组合的程序进行，并备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，经用于路缘石边缘等狭窄部位的压实。
碾压作业应在沥青混凝土处于能获得最大密实度
的温度下进行，开始碾压温度一般不得低于120度，碾压终止温度振动压路机不得低于70度。
压实分为初压、复压、终压，以CC21型双轮振动压路机初压（无振），9-16T轮胎压路机复压，双轮振动压路机终压，压路机应以均匀速度行驶，其碾压行驶速度应符合规定。
碾压应纵向进行，并由沥青混凝土摊铺的低边向高边慢速均匀地进行，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。
碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10米以上，并应驶出压实线3米以上。
在压实时，如接缝处的沥青混凝土温度已不能满足碾压温度的要求，应采用加热器使沥青混凝土达到要求碾压的温度，再压实到无缝迹为止，否则，必须垂直切割沥青混凝土并重新铺筑，立即共同压实到无轮迹为止。
压路机不得停置在已碾压终止的路面上，防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上。
未经压实即遭雨淋的沥青混凝土我们全部废除，更换新料。
3.7 接缝
一．铺筑工作的安排应使接缝保持在最小数量，接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准，在接缝处密实度和表面修饰应与其他部分相同。
横缝有一条垂直经碾压成良好的边愣，在下一次行程进行摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺沥青混凝土。
二．沥青混凝土面层铺筑完成后，待沥青混凝土表面温度低于50度后即可开放通车，但初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内均匀慢速行驶。
4. 路面侧缘石施工
侧缘石土基与路基同时施工、同时填筑和碾压，并要求达到与路床同样的密实度；侧缘石下面的水泥石屑稳定层亦与路面的基层同时施工；路面面层拆模后即可进行侧缘石砌筑。