2-气井完井

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采气工艺知识

采气工艺知识

储层改造—高能气体压裂
高能气体压裂是 利用特定的发射药或推进剂在油 气井的目的层段高速燃烧,产生高温高压气体,压裂地
层形成多条自井眼呈放射状的径向裂缝,清除油气层污
染及堵塞物,有效地降低表皮系数,从而达到油气井增 产的目的的一种工艺技术。 该工艺低成本、高产出,进液少、无污染,较强 的分层针对性和不受地层压力系数高低及水敏酸敏限制 的优点,为气田开发中后期的稳产和提高最终采收率提 供了有力的技术支撑。
3、地面集输
采 气 工 艺 技 术 配 套 系 列
地面高压集气技术 集气站高、低压两套外输汇管,流程按需 随时切换,高低压气分别输至高压和低压 配气站集中外输
高低压分输工艺
低压集气、低压外输工艺
高压气举管网工艺
1、储层改造-酸化
酸化又称为基质酸化或孔隙酸化,它是在低于储层 岩石破裂压力下,将酸液注入地层孔隙、裂缝中,通过
采气流程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
把从气井采出的含有液(固)体杂质的高压 天然气变成适合矿场输送的合格天然气的各种设 备组合,称为采气流程。 1)单井采气流程 在单井上安装一套包括调压、分离计量和保 温设备的流程,成为单井采气流程。
2)工艺过程
天然气经针阀减压后进入保温套加热升温,再经针阀减压到略高
于输气压力后进入分离器,在分离器中除去液(固)体杂质后,天然气 从分离器顶部出来经节流装置计量后从集气支线输出。分离出的液(固)
二、常规的采气工艺技术
1、储层改造
酸化 投球分层压裂 卡封分层压裂 重复(二次)压裂 低压气井压裂 复合压裂(爆燃+水力)
采 气 工 艺 技 术 配 套 系 列
水力加砂压裂
长井段双封分层压裂
(前置液氮、酸、粉砂)复合压裂

新页HF-2井页岩气钻井技术

新页HF-2井页岩气钻井技术
3 . 3 三开 井段 ( 1 8 2 3  ̄3 2 9 0 m)

直 井段 使用 常规塔 式钻 具扫水 泥塞 ,钻 井液采 用 聚胺仿油 基钻 井 液 。钻进 至 1 8 3 2 . 0 6 m 后 ,开始 使 用P D C钻头 +螺杆 复合 +双扶 正器 ( 2 3 4 mm+ 2 3 0 mm)钻 具钻 进 ,钻进 井 段 1 8 3 2 . 0 6 ~2 3 8 9 . 9 6 m,但
∞ 处完 钻 ,纯钻 时间 4 9 . 5 0 h ,平 均钻速 6 . 3 l m/ h ,下人 3 3 9 . 7 mm×3 0 9 . 9 6 m 表 层 套管 。固井 采用 常 规 ~




固井 ,水 泥浆返 出地 面 。
3 . 2 二 开井段 ( 3 1 2 . 5 ~1 8 2 3 m)
钻 头 连 续 取 心 作 业 5次 ,共 耗 时 7 . O l d ,耗 用 金 刚 石 取 心 钻 头 2只 。取 心 井 段 3 0 5 5 ~3 0 9 5 m,取 心 总 进
尺 4 0 m,岩 心总长 4 0 m,平 均 收 获 率 i 0 0 ,平 均 机 械 钻 速 0 . 6 9 m/ h 。在 该 井 段 钻 进 中 ,将 设计 中 的 2柱 1 7 8 mm 钻铤增 加至 7柱 ,有效 地达 到 了释放 钻 井 参数 和 防斜 打直 的 目的 ,钻 进 中扶 正 器 对 井壁

4 4・
石 油 中 旬 刊 * 石 油 天 然 气 工 程
2 0 1 5 年 9 月
开 钻 顺 序
井深/ m
钻头尺寸/ mm 套 管 尺 寸/ am 套 管 下 人 深 度 / r m

气井采气工艺介绍(详细版本)

气井采气工艺介绍(详细版本)
影响气藏(气井)稳产期长短的主要因素是采气速度。采气速度高, 稳产年限短,反之,则稳产年限长。
采气工艺原理
气井开采工艺
无水气藏气井和边、底水不活跃气井的开采工艺
➢ 开采工艺措施
• 可以适当采用大压差采气 。使微缝隙里气易排出;可充分发挥低 渗透区的补给作用;可发挥低压层的作用;
• 应正确确定合理的采气速度,并在此基础上制定各井合理的工作 制度,安全平稳采气;
培训主要内容
采气工艺原理
采气工艺原理
气藏的分类开采 气井生产系统介绍 气井开采工艺 气井生产管柱 气井的管理 气井的挖潜增产
采气工艺原理
气藏的分类开采
无水气藏的开采措施:
无边底水气藏的开采不用担心水淹、水窜等问题,所以可适 当采用大压差生产,采用适当大压差采气的优点是:
➢ 增加大缝洞与微小缝隙之间的压差,使微缝隙里气易排出; ➢ 充分发挥低渗透区的补给作用; ➢ 发挥低压层的作用; ➢ 提高气藏采气速度,满足生产需要; ➢ 净化井底,改善井底渗滤条件。 ➢ 无水气藏在开发后期会遇到举升能量不足、井底积液(凝析
采气工艺原理
气井生产系统分析
气井生产系统
气井生产系统(生产模型)指采出流体从储层供给边界到计量分离器 的整个流动过程,包括以下几个互相联系的组成部分:
1)气层——多孔介质(含裂缝); 2)完井段——井眼结构发生改变的近井地带(由于钻井、固井、完 井和增产措施作业所致);
3)举升管柱——垂直或倾斜油管、套管或油套环空(带井下油嘴和 井下安全阀);
4)人工举升装置——用于排液的有杆泵、电潜泵或气举阀等 5)井口阻件——地面油嘴或针型阀等节流装置; 6)地面集气管线——水平、倾斜或起伏管线;
7)分离器。 气井的流动过程

气井完井知识点

气井完井知识点

气井完井知识点1.完井方法的选择依据是什么?答:油、气井的完井方法,主要依据油、气层的岩性特征及储集层性质决定的,完井方法是否合理直接关系到能否顺利投产和以后长期正常生产的大问题。

因此,油气井完井方法选择的原则:应该是:(1)能有效地连通油、气层与井眼,油、气流入井内的阻力要小。

(2)能有效地封隔油、气、水层,防止互相窜扰,并能满足分层开采和管理的要求。

(3)有利于井壁稳固,保证油、气井长期稳定生产。

(4)所采用的完井方法工艺简单,完井速度快,成本低。

2.油、气井完井方法有哪几种?答:(1)先期完成法。

先期完成是在钻开油(气)层之前,先下入生产中间套管,然后再钻开油(气)层。

用裸眼或衬管(筛管)完成。

(2)后期完成法。

后期完成是先钻开油、气层,然后再下入油层套管。

属于后期完成的有:贯眼完成、射孔完成、尾管射孔完成和清水压井条件下过油管射孔完成。

现在又出现了油管输送式射孔完成或叫无电缆射孔完成。

3.什么是贯眼完成?答:贯眼完成又叫下筛管完成,就是在套管上穿孔或割缝,其应用条件同先期完成。

这种完井法的优点是油、气层暴露得比较充分,出油(气)流畅,防砂效果较好,缺点是,在生产过程中,油(气)层出水后,不易封堵。

4.什么叫射孔完成?答:是在固井后对油(气)层射孔,造成油。

气流入井筒的知道。

其优点在于各油、气水层不会互相干扰一便于分层开采,分层注水,分层酸化或压裂,适应性较强。

缺点是油气层暴露面积小。

油、气流入井中阻力大特殊作业后,防砂效果差,不利于疏松油气层的开采。

5.什么叫尾管射孔完成?答:即油层套管上部与技术套管重复100~200m,油层套管外环形空间注水泥,最后在油层部位射孔完井。

该法主要是从节约套管出发,还要考虑技术套管无损伤,无窜漏现象方可。

采用尾管完成后,若技术套管损坏时。

亦可采用回接油层套管至井口的方法。

6.什么叫清水压井条件下过油管射孔完成?答:这种完成方法又称永久完成,是把油管管柱下端下到生产层的最顶部,装好井口装置。

第8讲 完井方式

第8讲 完井方式

长江大学石油工程学院钻井工程研究所
(二)裸眼完井方式(
Open-hole Completion

1)定义:裸眼完井就是井眼完全裸露,井内不 下任何管柱的完井方式。
2)分类:分先期裸眼完井、后期裸眼完井和复 合型完井。
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1、先期裸眼完井
是钻头钻至油层顶界附近 后(在油层顶界20m左右), 下技术套管注水泥固井。水 泥浆上返至预定的设计高度 后,再从技术套管中下入直 径较小的钻头,钻穿水泥塞, 钻开油层至设计井深完井。 此为先期裸眼完井。
(一)射孔完井方式(Perforating Completion) (二)裸眼完井方式(Open-hole Completion) (三)割缝衬管完井方式(Slotted Liner Completion) (四)砾石充填完井方式(Gravel Packed Completion) (五)其他防砂筛管完井
2、分类:一般的射孔完井包括
套管射孔完井和尾管射孔完井
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1、套管射孔完井
1)工艺技术: 是钻穿油层直到设计井深,然后下油层套管至 油层的底部,注水泥固井,最后射孔。 射孔弹穿透套管、水泥环和一定深度的油层, 进而建立起油气流通的通道。 2)套管射孔完井的特点: ●可以有选择的射开不同压力体系、不同物性 的油层,以避免层间干扰。还可以避开夹水层、 底水、气顶和易坍塌段地层。 ●具备实施分层注、采和有选择性的压裂或酸 化等分层作业条件;
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1、割缝衬管
3)割缝衬管的技术参数
(5)割缝衬管的尺寸 根据技术套管尺寸,裸眼井段的钻头直径,可确定割缝衬管外径,如 下表所示:
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钻井完井简介

钻井完井简介

套管砾石充填完井示意图
7
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完井方法的选择
完井方法 适用的地质条件
①有气顶、或有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件,因而要求实施分隔层段的储层。 ②各分层之间存在压力、 岩性等差异,因而要求实施分层测试、分层采油、分层注水、分层处理的储层。③要求实施大规模水力压裂作业的低渗透储 层。④砂岩储层、碳酸盐岩裂缝性储层。
9
射孔方式分类
1.电缆射孔 2.油管输送射孔 3.过油管射孔
10
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油管输送负压射孔
优点 1)输送能力强,一次可射孔数百米。 2)能使用大直径射孔枪、大药量射孔弹,能满足高孔密、多相位、深穿透、大孔 径的射孔要求。 3)能根据油气层岩性特点设计负压值,消除射孔对地层的损害,提高油气井产能 。 4)能充分做好地面防喷准备,安装好井口设备后才引爆射孔枪,保证作业安全, 尤其适用于高压油气井。 5)射孔后可把射孔枪释放到井底,满足立即进行生产和生产测井的要求。 6)能在大斜度井和水平井中进行射孔。 缺点 如果一次点火引爆不成功,返工作业时间长;再者要求使用耐温较高的射孔炸药。
裸眼砾石充填完井
①无气顶、无底水、无含水夹层的储层。 ②单一厚储层,或压力、物性基本一致的多储层。③不准备实施分隔层段,选择性 处理的储层。④岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂粒储层。
套管砾石充填完井
①有气顶、或有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件,因而要求实施分隔层段的储层。②各分层之间存在压力、 岩性差异,因而要求实施选择性处理的储层。③岩性疏松出砂严重的中、粗、细砂粒储层。
射孔完井
裸眼完井
①岩性坚硬致密,井壁稳定不坍塌的碳酸盐岩或砂岩储层。②无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层的储层。③单一厚储 层,或压力、岩性基本一致的多储层。④不准备实施分隔层段,选择性处理的储层。

石油工程技术 井下作业 井身结构及完井方法

石油工程技术    井下作业    井身结构及完井方法

井身结构及完井方法1井身结构所谓井身结构,就是在已钻成的裸眼井内下入直径不同、长度不等的几层套管,然后注入水泥浆封固环形空间间隙,最终形成由轴心线重合的一组套管和水泥环的组合。

如图1所示。

图1井身结构示意图1—导管;2—表层套管;3—技术套管;4—油层套管;5—水泥环1.1导管井身结构中靠近裸眼井壁的第一层套管称为导管。

导管的作用是:钻井开始时保护井口附近的地表层不被冲垮,建立起泥浆循环,引导钻具的钻进,保证井眼钻凿的垂直等,对于不同的油田或地层,导管的下入要求也不同。

钻井时是否需要下入导管,要依据地表层的坚硬程度与结构状况来确定。

下入导管的深度一般取决于地表层的深度。

通常导管下入的深度为2~40m。

下导管的方法较简单,是把导管对准井位的中心铅垂直方向下入,导管与井壁中间填满石子,然后用水泥浆封固牢。

1.2表层套管井身结构中的第二层套管叫做表层套管。

表层套管的下入深度一般为300~400m,其管外用水泥浆封固牢,水泥上返至地面。

表层套管的作用是加固上部疏松岩层的井壁,供井口安装封井器用。

1.3技术套管在表层套管里面下入的一层套管(即表层套管和油层套管之间)叫做技术套管。

下入技术套管的目的主要是为了处理钻进过程中遇到的复杂情况,如隔绝上部高压油(气、水)层、漏失层或坍塌层,以保证钻进的顺利进行。

下入技术套管的层次应依据钻遇地层的复杂程度以及钻井队的技术水平来决定。

一般为了加速钻进和节省费用,钻进过程中可以通过采取调整泥浆性能的办法控制复杂层的喷、坍塌和卡钻等,尽可能不下或少下技术套管。

下入技术套管的层次、深度以及水泥上返高度,以能够封住复杂地层为基本原则。

技术套管的技术规范应根据油层套管的规范来确定。

1.4油层套管油井内最后下入的一层套管称为油层套管,也称为完井套管,简称套管,油层套管的作用是封隔住油、气、水层,建立一条封固严密的永久性通道,保证石油井能够进行长时期的生产。

油层套管下入深度必须满足封固住所有油、气、水层。

苏北工区二氧化碳注气井和受效井施工要点总结

苏北工区二氧化碳注气井和受效井施工要点总结

苏北工区二氧化碳注气井和受效井施工要点总结苏北地区油田的开发中,采用二氧化碳注气技术是常见、有效的方式。

在二氧化碳注气井的施工中,需要掌握一些关键要点,才能确保施工的顺利进行和效果的最大化。

一、井位选址在苏北地区油田的开发中,井位选址是非常重要的。

实际上,井位选址的选择将直接影响到后续的施工和生产。

对于二氧化碳注气井,井位的选址要求严格,需要充分考虑以下几个方面:1. 井位应优先选在油层顶部,以确保注入的二氧化碳有较好的覆盖面积和浸透岩石的能力。

2. 井位应尽量避免在断层或构造附近,避免非稳定地层对注入过程的影响。

同时,要充分考虑附近井的生产情况,避免影响井群生产平衡。

3. 考虑就近选址,以减少管线输送的成本和输送过程中注射剂的流失。

二、井眼设计井眼设计是指按照井位选址的要求和油层结构特点等因素,对井眼几何形状、钻进方案等进行设计,确保井的钻进和井筒稳定性。

1. 井眼设计中,要充分考虑井壁塌陷和漏失的情况,在具体设计中,尽量将井眼的直径保持在合适水平,且在井眼的上部的适时选择固井方式,确保井的稳定性和安全性。

2.根据注气量和井的生产条件进行配套选择各环节的设备,比如钻杆、管柱、吊卡、钻头、钻井液配比等。

三、井的完井与筏管设计完井是指在井眼中注入水泥浆、固井材料等进行整体封堵,确保井体的完整性和稳定性。

对于苏北地区油田的二氧化碳注气井,井筒完井的标准是较高的。

1.指定完井材料:针对地层特点,合理选择用量和规格,确保完井质量。

需要注意控制浆液注入流速,防止产生过多的微旋尘。

2. 完井过程中,要根据标准精确控制封孔深度,防漏、止水。

3. 适时选择安装筏管。

比如,在注射过程中出现井间通透状况等问题时,需要在井口处做筏管,防止地层差异较大的区域出现破裂问题。

四、管柱配合设计和吊卡力控制在井下注射过程中,钢管柱配合设计和吊卡力控制是非常重要的。

通过科学合理的管柱配合设计和吊卡力控制,可以保证注射过程的顺利进行。

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无枪身射孔器
按照联炮直径分为43型、54型、63型、80型等
特点是射孔器在井下作业时,射孔弹、导爆索及雷管等 均浸没在井液中,直接承受井内的温度和压力。
54DP14无枪身射孔器
•装 药 量: •相 位: •联炮直径 : •混凝土靶穿深: •平均穿孔孔径: 14 g 0°及45° 54 mm 289 mm 9.2 mm
(2)过油管射孔
3、特殊射孔工艺 油管传输射孔与MFE联作 (1) 一次性起下管柱,既可射孔, 又可取道测试资料,可降低试油成 本,缩短试油周期,加快气田勘探 开发步伐。 (2) 该技术能实现负压射孔,减少 压井液对地层的损害,取道的测试 资料能反映地层本来面目。因此, 地层评价资料解释符合率更7a 孔密及孔径 对产能的影响
图5-7b 孔密及孔深 对产能的影响
图5-7c 孔密及相位角 对产能的影响
:θ =45° ; : Le =0.5m; :d=0.01m ; 孔深随着孔密的增加,对产能的影响较大 :Le =1.0m ; :θ =60° ; :d=0.02m ; :Le =1.5m ; :θ =90° ; :d =0.03m; 孔径和相位角随孔深的增加,对产能的影响不大 :θ =120°; :Le =2.0m ; :d =0.04m; :Le =2.5m ; :θ =180°; :d =0.05m。 :Le =3.0m ; :θ :Le =3.5m 。 =360/0° 。
井眼
表层套管
套管
套管的外径 X 深度
技术套管
油 管
油层套管 生产套管
178mm x 2702.73m
左边:井眼尺寸
右边:套管尺寸
直径×深度
直径×深度
油 管
油层尾管 生产尾管
口袋
178mm x 2702.73m
D339.70mm×203.44m D444.50mm×205.0m
磨151井井身结构示意图
水力压缩式封隔器
Y344封隔器 转层器 手动球座 水力锚
上层®
机械卡瓦式封隔器
Y241封隔器
图 21 两层酸化合采井下管柱
下层∇
启动接头
五. 生产封隔器完井油管柱
伸缩器 循环阀 锁紧密封短 节 液压座封永 久封隔器 磨封隔器的 加长管 上座放短节 筛管 筛管 下座放短节 下座放短节 油管传输射 孔枪 循环阀 锁紧密封短 节 液压座封可 取封隔器 磨封隔器的 加长管 上座放短节
42
第四节 油管柱与井下工具
一、 完井油管柱的选用原则 1、 完井油管柱既要满足完井作业要求,又要满足气井 开采的需要 2、完井油管柱要尽量简单适用,可下可不下的井下工 具,尽量不下 3、完井油管柱应满足节点分析要求,减少局部过大压力 损失 4、油管柱应考率H2S、CO2和地层水的影响 5、完井油管柱应考虑套管质量,特别是深井和超深井
41
射孔参数优化-井底压力
图5-11a 孔径及井底压力 对产能的影响
图5-11b 孔深及井底压力 对产能的影响
图5-11c 孔密及井底压力 对产能的影响 Pwf=1000kPa
wf=2000kPa
井底压力随孔深的增加,对产能的影响较大P
井底压力随孔径和孔密的增加,对产能的影响不大
Pwf=3000kPa Pwf=4000kPa Pwf=5000kPa
套管 井眼
D244.50mm×1698.31m D311.20mm×1700.00m
73.00mm×3175.0m
封隔器位置: 2850.0m 左右
177.80mm × 3071.16m 215.90mm×3073.00m
射孔井段:3175.40~3164.60m 3154.00~3150.00m 3149.30~3147.40m 3142.00~3134.00m 3127.30~3122.80m
耐温 条件 ℃/48h 150 150 150 150
表 4 SYD系列射孔枪参数表
相位,(º) 孔密,孔/m 适用套管,mm
最大外径,mm
73 89 102 127
73 89 102 127
60/90 60/90 60/90 60/90
12/16/20 12/16/20 12/6 12/6
127∼140 140∼178 178 278
(1) 射孔对地层的损害主要 有以下因素造成: a. 射孔压差对气层的损害 b. 射孔液对气层的损害 c. 射孔弹和射孔参数不合理 使气层打开程度不完善
2、 射孔过程对气层的损害和保护技术
(2) 保护气层的射孔技术 a. 负压射孔——一次性完井技术 b. 穿透能力强的射孔弹 c. 优化组合的、符合气层特性的 射孔设计
一、射孔的方法与工具
1.射孔弹与射孔枪
聚能射孔器的种类
按 照 射 孔 器 的 结 构 分 类:
聚能射孔器的作用是利用射孔弹中炸药爆轰 的聚能效应产生的高温、高压、高速的聚能 射流完成射孔作业。
有枪身射孔器
按射孔枪外径分为89型、102型、114型、127型等十余种
特点是以密封的射孔枪作为射孔弹、雷管、导爆索的承载体, 隔离了井内有害气体和液体与之接触。对井内环境有更大的适 应性,可以减少对套管的伤害 。
图5-9c 孔密及不同渗透率 对产能的影响
渗透率随孔深的孔径、孔密增加,对产能比的影响越大
40
射孔参数优化-各向异性
图5-10a 孔径及各向异性 对产能的影响
图5-10b 孔深及各向异性 对产能的影响
图5-10c 孔密及各向异性 对产能的影响
随孔径、孔深、孔密增加,各向异性越严重,产能比 变化越大
38
射孔参数优化-表皮系数
s =1~4
图5-8a 孔径及表皮系数 对产能的影响
图5-8b 孔深及表皮系数 对产能的影响
图5-8c 孔密及表皮系数 对产能的影响
表皮系数随孔密、孔径和孔深增加,对产能的影响变化较大
39
射孔参数优化-渗透率
图5-9a 孔径及不同渗透率 对产能的影响
图5-9b 孔深及不同渗透率 对产能的影响
3、 保护气层的投产措施
(1)通过室内试验确定合理的工作液(含压井液、射孔 液、前置液、压裂液、酸液、顶替液等)配方。 (2)对于酸化投产:改善酸基工作液的性能和施工方 酸化投产: 法,以适应气层的具体特征,达到解堵投产、增产的目的。 (3)重视排液,这是提高酸化效果的重要环节之一
第三节
射孔完井工艺
(3) 在微粒直径和压差不变的条件下,微粒对裂缝岩心的损 害基本上与克氏渗透率相关。 微粒对岩心的损害,随克氏渗透率的增加而迅速增加,但 微粒对岩心的损害,随克氏渗透率的增加而迅速增加, 克氏渗透率超过一定值后,随其增加,其损害幅度变化较小
2. 矿物反应物沉积堵塞
磺甲基酚醛树脂
渗透率伤害率增高
渗透率降低
图 25 油管传输射孔与MFE
三、优化射孔设计
射孔参数对气井产能的影响
表 5 射孔因素优先顺序
完井类型 防砂完井 射孔因素 2 有效射孔密度 1 射孔孔径 3 射孔相位 4 穿透深度 软件:优化射孔设计 自喷完井 1 4 3 2 增产措施 1 2 3 4 改善 损害 2 4 3 2
射孔参数优化-孔密
二. 替喷投产油管柱
油管 筛管短接 喇叭口
三. 压裂酸化油管柱
D339.70mm×203.44m D444.50mm×205.0m
73.00mm×3175.0m
D244.50mm×1698.31m
图 20 压裂酸化油管柱
D311.20mm×1700.00m
封隔器位置: 2850.0m 左右
177.80mm × 3071.16m 215.90mm×3073.00m
(1)最好采用生产封隔器永久完井管柱 (2) 井下油套管的材质及井下工具与配件应选择抗硫 化氢腐蚀的材质否则油套管会氢脆裂管 氢脆 (3) 井口防喷管线与采气井口装置,也采取防硫措施 (4)若含硫气井产地层水,则油管腐蚀更厉害。应加泡 沫助排剂排水,或者换小油管排水 (5) 加液体防腐缓蚀剂,有效减缓电化学腐蚀 防腐缓蚀剂 (6) 为防止电化学腐蚀,在油管内壁选用内涂层或内 内涂层 衬玻璃钢油管
二、射孔工艺
1、正压射孔工艺 ——电缆传输射孔工艺 自然伽马仪校深定位
2、负压射孔工艺 一次性完井射孔工艺 (1)油管传输射孔 (2)过油管射孔
(1).油管传输射孔 1) 用完井油管将射孔枪送到射孔位置。 2) 通过自然伽玛测井校正射孔深度,采用油管顶部加油管 短节调节,装好井口。 3)采用抽吸或混气水洗井的方法, 降低井筒液面,使液面 降到需要的位置(1000~1500m)。 4)从采气井口上端投入冲击棒,冲击棒落到射孔枪上部的 引爆位置,然后引爆射孔枪。 5)根据需要向管内投球,球到丢手接头处蹩压,将射孔枪 以下部分全部蹩掉,落到井底,光油管即可投入生产。 若射孔排液后无工业气流,则不投球,压井取出射孔枪 检查。
射孔井段:3175.40~3164.60m 3154.00~3150.00m 3149.30~3147.40m 3142.00~3134.00m 3127.30~3122.80m
127.0mm× (2889.49~3203.31m) 152.40mm×3205.0m
人工井底:3194.8m
水力锚
四. 分层酸化合采油管柱
一、气层损害因素分析
完井液对储层的伤害 1. 固相微粒堵塞 2. 矿物反应物沉积堵塞 3. 地层水反应物沉积堵塞 4. 岩心水敏损害 5. 岩心速敏损害 6. 岩心酸敏损害
1. 固相微粒堵塞 (1) 在相同压差下,微粒直径越小,对气层损害越严重(图 13)
(2) 微粒直径相同,不同压差对岩心损害不同。压差 愈大,造成的不可恢复的损害也就越大。
图 22 生产封隔器完井管柱示意图
六、完井井下工具
定位接头
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