综采液压支架2018 简介
煤矿综采液压支架价格 [煤矿综采液压支架使用-维护及应用]
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另外，如在采煤机前发生片帮，顶板暴露面积大，支架应超前支护。 内外泄露、划痕等解体、清洗、修复或更换等。
对破裂顶板要准时实行措施。移架时，顶梁不宜下降过多，可接受"擦顶
4.2 倾倒预防和处理措施。笔者分析，造成它倾倒的主要缘由是超高
移架" 或"带压移架"。相邻两架支架不得同时进行降柱与移架，当支架移 回采、过断层和老硐等。解决这个的措施主要有，有防倒防滑装置的，此
动速度跟不上采煤机前进速度时，可依据顶板状况进行隔架或分段移架， 时我们应充分利用。也可用斜撑柱扶架，用柱子顶，移架前在支架倾倒方
支架要接顶升紧到达初撑力。
向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人，也可以用绞车拉正
：A 概述 我国作为一个煤炭大国，一般地薄煤层采高为 0.7m～1.3m 的可采储 量约为 60 多亿吨，约占全国煤炭总储量的 18%。薄煤层采煤机作为薄煤 层开采的机械，由于受其本身结构的限制，0.8m 已是其开采下限，而且 对它的修理、操作不便，工作人员需在极低的工作面条件下跟机作业。 鉴于此，我们可使用煤矿综采液压支架。它是目前煤矿综合机械化采 煤工作的一个支护关键设备。随着时下电子计算机和自动操纵技术的逐步 进展，采煤技术设备的自动化也更加日趋成熟，它的应用也日益广泛。 1.煤矿综采液压支架使用 依据笔者多年的工作来看，从事煤矿综采液压支架前要先经过特地培 训，并考试合格才能上岗。通过培训，使工作人员对支架的使用做到“四 懂〞，即懂综采采煤工艺、懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理；“四
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会〞，那就是会操作支架、会检查支架、会维护支架、会排除支架故障。 再有就是对煤矿综采液压支架的操作使用，笔者在这可以概括为“细、
采掘装备液压支架
要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。
• (2) 液压油缸，包括立柱和各类千斤顶。其主要功能是实现支架
的各种动作，产生液压动力。
• (3) 控制元部件，包括液压系统操纵阀、单向阀、安全阀等各类
阀，以及管路、液压、电控元件等。其主要功能是操作控制支架 各液压油缸动作及保证所需的工作特性。
• (4) 辅助装置，如推移装置、护帮(或挑梁)装置、伸缩梁(或插板)
装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件等。这些装置是为实 现支架的某些动作或功能所必需的装置。
2.支架的组成部分极各部件的作用
•
1、承载结构件，如顶梁、掩护梁、底座、连杆、尾梁等，其主要
功能是承受和传递顶板和跨落岩石的载荷。
A、顶梁：顶梁直接与顶板接触、支撑顶板，是支架的主要承载部件
3.液压支架的工作原理
• 液压支架是综采工作面的支护设备，其主要作用是支护采场顶板，维
护安全作业空间，推移工作面采运设备。液压支架在工作过程中不仅 要能够可靠地支承顶板而且应能够随着回采工作面的推进向前移动， 要求液压支架必须具有升、降、推、移四个基本动作，这些动作由乳 化液泵站供给的高压液体，通过各种阀控制立柱、千斤顶的伸缩来实 现。 1.支架的升降
液压支架的升降是通过立柱的升降来实现的，立柱是支承在顶梁和 底座之间的液压缸，其动作通过三阀（操纵阀、液控单向阀和安全阀） 进行控制。
求有足够的强度，工作可靠，使用寿命长。 立柱根据架型不同有不同的形式，主要有以下几种： 双伸缩立柱、单伸缩立柱、单伸缩带接长杆的立柱。
B 推移千斤顶： 位于底座中间，其作用是推移输送机和拉移支架，正装，拉架
力大于推溜力，浮动活塞或用差动机构。 C 移后（拉后溜）千斤 顶：
综采工作面液压支架快速安装工艺应用
引言液压支架作为综采工作面最主要的生产工具之一,是决定整个综采工作面能否快速高效安装的重要环节,所有设备都需以液压支架作为核心进行稳装。
于传统综采工作面稳装工艺中,对液压支架的安装通常采用上行安装工艺,然而随着综采工作面不断向矿井深处延伸,上风巷压力也会变得越来越大,液压支架上行式安装的难度也越来越大[1]。
所以对复杂条件工作面液压支架采取合理有效的安装工艺,对工作面快速高质量衔接具有重要意义。
以雁崖煤业公司8305工作面为例,对工作面液压支架提出了反向安装工艺,并进行实际应用。
18305工作面概况晋能控股集团雁崖煤业公司8305工作面设计走向长度为1200m ,倾向长度为220m ,工作面东部为8304工作面,8305工作面采用“U ”型布置方式,由于8305工作面为无煤柱回采工作面,即8305回风顺槽(5305巷)为沿空巷。
8305工作面设计采用机械化后退式回采工艺,工作面回采煤层为山西组4号煤层,平均厚度为3.5m ,工作面采用SL300采煤机割煤,采用SG Z1000/1500刮板输送机运煤,采用ZZ10000/20/38液压支架进行顶板支护,工作面内设计安装131架支架,截止目前8304工作面已回采结束,处于搬家回撤阶段,8305工作面处于准备安装阶段。
根据初步设计,8305工作面液压支架采用正向安装工艺,即液压支架从5305巷进入工作面,并从工作面头部向尾部依次安装;但是由于5305为沿空巷,巷道受8304回采以及采空区残余应力影响巷道内局部下沉、变形现象,巷道断面不能满足支架运输要求,而且在5305巷与8305工作面交叉点处顶板受力大,支架采用下行安装时不利于顶板安全维护,威胁着工作面准备施工安全;对此,综采一队通过技术研究,决定对支架采用方向安装工艺。
2液压支架反向安装工艺施工人员首先要将绞车卧安装在切眼上口的回风巷处,绞车卧的底板要保证与回风巷底板相平,绞车卧的宽度为5m ,施工长度为4.5m 。
综采液压支架 简介课件
综采液压支架在综采工作面中起到支护作用，防止工作面坍塌，确保采煤作业 安全；同时，它还可以控制工作面的形状和尺寸，保证采煤机的正常作业。
结构与组成
结构
综采液压支架主要由底座、立柱、顶梁 、掩护梁、前后连杆、推移装置等组成 。
VS
组成
底座是支架的基础，用于支撑整个支架； 立柱是支架的支撑机构，用于支撑顶梁； 顶梁是支架的顶部构件，用于支撑和固定 采煤机；掩护梁和前后连杆是支架的稳定 机构，用于保持支架的稳定性和整体性； 推移装置是支架的移动机构，用于实现支 架的前后移动。
随着科技的不断进步，综采液压支架的技术水平也在不断提高，更 加高效、安全、智能。
应用范围拓展
除了煤炭开采，综采液压支架也逐渐应用于其他矿产资源的开采， 如金属矿、非金属矿等。
技术瓶颈与突破方向
材料强度与轻量化
01
目前综采液压支架的材料强度和轻量化还存在一定的技术瓶颈
，需要进一步研究和突破。
智能化与远程控制
结构件损坏
如支架立柱弯曲、底座变形等。排除方法包括更 换损坏部件、进行校正等。
电气系统故障
如按钮失灵、指示灯不亮等。排除方法包括更换 电气元件、检查线路等。
05
综采液压支架的发展趋势与
挑战
市场需求与发展趋势
市场不断扩大
随着煤炭等矿产资源的需求不断增长，综采液压支架的市场需求 也在不断扩大。
技术水平提高
工作原理及特点
工作原理
综采液压支架的工作原理是利用液压能实现对工作面的支撑 和控制。液压能通过液压泵转化为机械能，推动立柱升降和 推移装置移动，实现支架的支撑、移动和调整。
工作特点
综采液压支架具有自动化、智能化、高效化的特点，可以实 现对工作面的快速支撑和稳定控制，提高采煤效率和质量； 同时，它还可以适应不同的地质条件和采煤要求，实现灵活 作业。
ZZ64001838型综采工作面液压支架.
ZZ6400/18/38型综采工作面液压支架使用说明书沈阳天安矿山机械科技有限公司2004年3月目录一、概述二、支架的组成、用途及特点三、主要技术特征四、适应条件及配套设备五、主要结构部件及作用六、液压系统七、主要液压元件八、支架的验收、运输及井下安装九、支架的使用、操作和维护常见故障、原因及处理一、概述6400/18/38型支撑掩护式综采液压支架是根据我国中厚煤层的地质条件，并针对淮南煤矿的具体使用条件和特殊要求，在吸收同类型支架优点的基础上设计、制造的一种架型。
该型支架与运输机、采煤机、过渡支架配套使用，可实现水平工作面或倾角≤30度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业，为减轻工人劳动强度，大幅度提高工作面单产，增加经济效益，实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。
该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。
四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力；同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构，来承受支架所受的水平力和侧向力；顶梁和底座分别预设防倒、防滑连接耳座及调架和抬底座装置；前梁带有伸缩梁和护帮板，前量和顶梁铰接、顶梁设有侧护板，防护性能好，支架纵横稳定性强。
ZZ6400/18/38型液压支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，纵横稳定性可靠；材料及制造立足国内，拆装、检修较方便；液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品，配件供应有充分的保证。
本支架的性能参数较为广泛的适应于国内中厚煤层的地质条件，各局、矿可根据具体条件选择使用。
二、支架的组成、用途及特点ZZ6400/18/38型液压支架（外观见附图）主要由金属结构件、液压系统和防倒、防滑、调架及抬底座装置三大部分组成。
主要金属结构件有：伸缩梁、护帮板、前梁、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外，还包括各种液压控制元件（操纵阀组、安全阀、液控单向阀等）和液压辅助元件（管接头件、胶管等）。
综采工作面掩护式液压支架
前言是我国常规能源的主体，随着国民经济的发展，煤炭的需要量越来越大。
为了加速我国煤炭工业的发展，必须实现综合机械化采煤。
在综采工作面，液压支架是中国综采工作面最主要的技术装备之一，于提高采煤效率，降低成本，改善作业环境，减少笨重的体力劳动具有举足轻重的作用，也是国产综采工作面装备中生产量最大的产品，正确、合理地设计液压支架，以适应不同地质条件的采煤工作面需要就成为十分重要的环节。
毕业设计已经接近了尾声，大学的生活即将结束，很快我们就离开着生活了四年的校园奔赴不同的工作岗位了。
在这四年里，老师们用汗水和心血滋润我干枯的心田，用知识的乳汁将我哺育，在我即将离开母校的时候，我向我最尊敬的老师们表达我最真诚的谢意，谢谢你们四年来对我们的亲切关怀。
在今后的日子里，我将努力奋斗，把您在学校里传授给我们的知识运用到实际工作中去，为我国的机械行业做出我们应有的贡献。
最后，感谢各位评阅老师在百忙之中评阅本文。
由于时间仓促，本人水平有限，难免有错误和不足之处，敬请各位老师指正。
1绪论1.1国内外液压支架的现状20世纪50年代前，在国内外煤矿生产中，基本上采用木支柱、木顶梁或金属摩擦支柱和铰接顶梁来支护顶板。
1945年英国首次研制出液压支架，通过对液压支架的逐步改进完善，进而推广应用，使采煤工作面采煤过程中的落煤、装煤、运煤和支护等工序全部实现了综合机械化。
到20世纪90年代初，寻找到适合矿区资源条件的先进采煤方法，采用了放定煤技术。
随着计算机技术和自动化技术的不变应用和提高，为煤矿生产自动化和高效生产提供了新的出路。
液压支架电液控制系统的应用，大大加快了工作面的移架、推溜速度，改善了采煤工作面顶板的支护状况，使工作面产量成倍增加，安全状况明显改善，吨煤成本大幅度下降，为煤矿生产的高效、安全和煤矿工人劳动环境的改变提供了条件。
目前，以液压之家为主体的综采设备，已逐步向程控、遥控和自动化方向发展。
液压支架作为煤矿长壁综采工作面的关键设备，近年来得了迅速地发展，它与综采系统中的“三机”（刮板输送机、转载机、带式输送机）配合使用，是煤矿开采技术现代化的重要标志。
煤矿用液压支架详细介绍
采煤综合机械化，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。
综合机械化不仅产量大，效率高，成本低，而且能减轻笨重的体力劳动，改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。
液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
液压支架主要由以下几个基本部分组成：顶梁，掩护梁和四连杆机构，侧护板，底座，立柱，千斤顶。
设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。
在支撑掩护式的设计过程中，前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。
本论文介绍了液压支架的结构，类型，工作原理，特点，目的及要求，对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍，讲述了这种支架的方案和用途。
目录中文摘要................................................................................................. 错误!未定义书签。
Abstract ................................................................................................. 错误!未定义书签。
第一章引言......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1前言.......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2绪论 (1)1.2.1我国液压支架的发展 (2)1.2.2 液压支架的发展动向 (2)1.液压支架的组成与分类………………………………………………………第二章支架设计................................................................................... 错误!未定义书签。
液压支架概述
液压支架安装综述运煤，支护和采空区处理等主要工序的综合机械化采煤工艺，从而使采煤技术进入一个新的阶段。
液压支架是综采设备的重要组成部分。
它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。
近年来，我国液压支架的研制工作发展很快，从基本上依靠进口，发展到自行设计、自行制造，而品种繁多、功能齐全、质量可靠。
北京展会场景介绍说明配上参展产品图片和解说性文字。
•“三机”配套•综采工作面的“采、运、支”等重点设备配套。
基本配置包括：采煤机；前、后运输机；基本架、排头、排尾、过渡及端头支架。
综采面设备布置1——采煤机2——刮板输送机3——液压支架4——下端头支架5——上端头支架6——转载机7——可伸缩带式输送机8——配电箱9——移动变电站10——设备列车11——乳化液泵站12——喷雾泵站13——液压安全绞车14——集中控制台三、液压支架产品介绍3.1 液压支架简介液压支架是一种采煤工作面支护设备，其作用是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板，为采煤创造安全作业空间的设备。
工作面按开采方式不同支护设备分单体支架、液压支架和特种支架。
单体支架是由单体支柱与顶梁组成的支护设备。
单体支柱为支撑于顶板或顶梁和底板之间的单根杆状构件。
液压支架以液压为动力实现升降、前移等运动，既能支撑又能维护顶板的支护设备，为采煤工作面综合机械化的主要设备。
特种支架按结构、功能等因素分为工作面锚杆支架、刚性或柔性掩护支架和气囊支架。
我公司的主导产品是液压支架，是应用于综合机械化采煤工作面的基本设备。
液压支架性能特点：纵横向稳定性好防护性能强移架速度快对顶板适应性强。
主要用途和适用范围：它是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。
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移架－升架－推溜的次序动作，及时支护新裸露 的顶板，应用广泛； • 滞后支护：采煤机割煤后，液压支架按照推溜 －降架－移架－升架的次序动作，用于稳定、完 整的顶板条件。 • 复合支护：采煤机割煤后，液压支架按照 伸出 前探梁—推溜－降架－移架－升架的次序动作， 用于各种顶板条件，但支架操作次数增加，目前 应用较少。
谢谢观看！
飞鱼制作 2017/07/15
1、初撑阶段
立柱上升，达到初撑力。
2、增阻阶段
支架达到初撑力后，随着顶板的缓慢下沉，封闭在立 柱下腔的工作液体缓慢升高，立柱的推力即支架对顶板的 支撑力也随之增大，直到立柱下腔压力达到安全阀动作压 力为止，这一过程称为支架的增阻阶段； 立柱下腔的液体受压而使其体积减小，以及立柱缸 体的弹性膨胀，支架要下降一段距离，下降的距离称为支 架的弹性可缩值，下降的性质称为支架的弹性可缩性。
液压支架分为掩护式、支撑式、支撑掩护式。 其中各有各的有缺点。支撑掩护式结构复杂、重量 大、造价贵，大型矿井才采用。支撑式因为其支柱 受横向载荷时较易弯曲，顶梁长、移架时空顶面积 大、同一段顶板受到垂直支撑的次数多，不利于顶 板控制，所以一般情况下多采用掩护式液压支架。
小知识2
一个面就需要一套支架，说的一套的概念 是以150m为例，大约需要102或103架，其中 有5、6架是过渡架。 液压支架目前的国内市场预计有120亿元以上， 如果平均按20万一台，大概年产量60000架；液压 支架一般是按吨位核算价格，市场价格在1.1万元左 右/吨；只要配置电液控，吨单价应在2万以上，特 大采高的可能要在3万以上。
• 移支架、推刮板输送机，靠推移千斤顶的推拉完成。 • 一个推移千斤顶，两端分别和支架的底座和刮板输送机相 联接。 • 动作顺序：降架－移架－升架－推移刮板输送机。 • 推移步距：600mm、800mm、900mm。由相配套的采 煤机截深决定。 • 动作实现的两种方式：手动、电液控制自动。
液压支架的支护方式
小知识
• 所谓煤矿液压支架上面的推溜，就是使用推溜油 缸将刮板输送机向前面推进； • 所谓移架的意思就是移动液压支架。通过把液压 支架顶起，底座抬高，然后回收液压油缸，将液 压支架自动的往前面移动。 • 一套150架6米左右的液压支架，其油缸电镀面积 大约1000平米。 • 一架6米左右的支架中标大修费用大致10-12万。
3、恒阻阶段
安全阀动作后，立柱下腔少量液体经安全阀溢出， 压力随之减小，当低于安全阀的调定压力时，安全阀重新 关闭，停止溢流，支架恢复正常工作状态。
• 4、降架阶段
降架是指支架顶梁脱 离顶板而不再承受顶板压 力。需移架时先降架 100～200mm左右；破碎 顶板带压移架。
液压支架的特性 曲线
二、推移
放顶煤液压支架
液压支架的组成
液压支架是综采工作面支护设备。 以高压液体为动力，由若干金属构 件与液压元件组成的一种支撑和控 制顶板的设备。 主要作用是：支护采场顶板，维护安 全作业空间，推移工作面采运设备。
支撑掩护式液压支架
支撑掩护式液压支架
掩护式液压支架
1—顶粱；2—掩护梁；3—侧护板；4—前连杆； 5—后连杆；6—底座； 7—推移千斤顶；8—立柱；9—限位千斤顶
综采液压支架发展概况
发展历史
二十世纪五十年代，英国首先研制出液压支架； 二十世纪七十年代中期，英国又研制出电液控制液压支 架； 二十世纪七十年代，我国从英国、德国和前苏联引进液 压支架； 九十年代我国研制出全套电液控制液压支架；
八十年代我国液压支架的研制和应用得到了迅速的发展；
小知识1
液压支架的总重量和初期投资费用占工作面整 套综采设备的60%~70%。普通支架一般重量在 20-40多吨。
掩护式液压支架
掩护式液压支架
支撑式液压支架
放顶煤支架Leabharlann 填充式液压支架巷道支架
液压支架工作原理
采煤工作面的构成
液压支架的工作原理
• 两个基本动作：升降、推移。
• 利用乳化液泵站提供的高压乳化液体，通过立柱、推移千 斤顶来完成各种动作。
一、升 降
• 指液压支架升起支撑顶板到下降脱离顶板整个工作过程。 分为四个工作阶段，分别是： 初撑阶段 增阻阶段 恒阻阶段 降架阶段