模板制作、安装及拆除施工技术交底
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底

7、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
8、熟悉图纸,作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。
2、方木:45×95mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字:
本卡管理办法:1、凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的1/1000~~3/1000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
5、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
模板施工技术交底

模板施工技术交底背景模板施工是指在混凝土施工过程中,为了使混凝土的外观达到所需的效果,使用模板对混凝土进行限定和形状的调整。
在模板施工中,不仅需要掌握施工技术,还需要了解各项安全要求和施工质量要求。
因此,在施工前应进行技术交底,明确施工步骤,确保施工过程安全卫生和质量达标。
技术交底的内容技术交底的内容应包括以下几个方面:施工技术施工技术是模板施工的核心,必须明确各环节的标准和要求。
主要包括以下内容:•模板的制作和安装:应使用合适的材料和工具,根据设计要求进行制作和安装,保证模板的平整度和稳固性。
在安装过程中,应注意防止水平和垂直误差。
•混凝土拌合、浇筑和密实度:混凝土的拌合比例应按设计要求进行配制,浇筑应确保均匀、不漏浆、不振捣,密实度应符合要求,防止出现龟裂。
•模板拆除和表面处理:模板拆除应在混凝土强度达到规定强度之后进行,拆除过程中应避免影响混凝土的力学性能。
拆除后应对混凝土表面进行处理,以达到设计要求。
安全要求安全是模板施工的重中之重,必须从施工前的准备到施工过程的每个环节中,一直到拆模完成,都要注意安全。
•原材料和工具的选用:应选用符合安全标准的原材料和工具,杜绝使用破损、老化或不合格的材料和工具,确保施工过程中不会发生危险。
•对施工现场的环境要求:要保证施工现场整洁、无阻碍、没有杂物和危险品,操作人员应正确佩戴安全防护用品。
•对施工操作人员的要求:施工人员应按规定佩戴安全防护用品,并接受必要的安全培训。
在施工过程中,应注意协同作业,保证施工安全。
施工质量要求模板施工的质量是影响混凝土整体质量的关键因素之一。
在施工过程中应注意以下方面:•模板表面平整度:模板表面应平整度良好,不能出现凹凸不平和明显的划痕。
•模板连接处:模板连接处的密合度应符合标准,不得有明显的裂缝和缺陷。
•模板拆模后的表面:无论是人工还是机械拆模,其拆模后的表面应满足设计要求。
通过本次技术交底,我们更深刻的了解了模板施工中的各项工作和要求,在施工过程中秉承“安全第一,质量第一”的原则,确保施工过程的安全高效、混凝土浇筑表面平整度良好,达到预定的设计要求。
模板安装与拆除工程技术交底

1、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
2、安装梁钢支柱之前,支柱下垫通长脚手板。
3、按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于及大于4m时,梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时,起拱高度宜为千分之一~千分之三。
4、绑扎梁钢筋,经检查合格后,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接。
5、拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠,以避免误踏或坠落伤人。
6、拆下的模板要及时整理运走,不得乱堆乱放,更不允许大量堆放于脚手架上.
七、保证质量的技术措施
1、钢模板运至现场后,应当使用起重机械提升,摆放在指定地点。如人工摆放应轻拿轻放,严禁野蛮卸车,将噪声降到最低限度。
2、严格执行法律、法规,在学校高、中考期间,禁止噪声超标,禁止夜间施工。
3、拆除4m以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆。高处拆模时,应设专人指挥,并在下面标出警戒区暂停人员过往,也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业.4、拆除模板时,不许站于正在拆除的模板上,拆除楼板模板时,还要注意整块模板突然掉下,尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意;拆除支柱时,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,以防模板突然全部掉落伤人。
三、质量标准
(一)、主控项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承。
(二)一般项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm.
模板表面清理干净并采取防止粘结措施;模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积柱、梁应不大于400平方厘米。墙板应不大于1000cm2。
(三)允许偏差项目:
项目允许偏差(mm)
(三)模板拆除
柱、梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底(三篇)

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节,也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量,特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底,详细说明如下:一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作:1. 组织施工人员进行安全教育和培训,包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查:对现场存在的安全隐患进行排查和整改,确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点:1. 材料准备:检查模板的质量和尺寸是否符合要求,确保完好无损。
2. 安装步骤:a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上,确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定,确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项:1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查,确保地面平整、无杂物,防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施:设置警示标志、围挡网和安全绳索,确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中,要定期检查和维护设备和工具的状态,确保正常使用。
6. 安全交底:对施工人员进行安全技术交底,明确各人员职责和注意事项,并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理,确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点:1. 安全检查:确保拆除前有足够的空间和安全防护设施,防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序:按照施工顺序和安全要求进行拆除,先拆除支撑和固定件,然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备:使用合适的工具和设备,如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工:根据拆除工程的复杂程度和施工要求,明确人员分工,确保施工安全。
梁场T梁模板安装、拆除技术交底

技术交底记录20xx年x月x日工程名称单位工程桥梁工程分部、分项上部构造预制和安装施工单位中铁****集团有限公司工程名称交底内容:T梁模板安装、拆除技术交底交底对象:****有限公司。
技术交底内容:T梁模板安装、拆除。
一、T梁模板数量表各型号T梁模板数量表编号T梁模板类型单位(套)数量130m边梁套2 230m中梁套2 340m边梁套2 440m中梁套1二、施工工艺流程模板工程施工程序为:模板试拼→模板除锈、刷脱模剂→测量放样→钢筋绑扎→模板拼装→模板校核→混凝土浇筑→模板拆除1、模板试拼装(1)根据设计图纸加工模板运至现场进行试拼装,现场采用90T龙门吊进行试拼装。
(2)拼装完成后,对模板进行除锈,清理加工毛刺、焊渣,并且均匀涂抹脱模剂。
2、测量模板应有足够的刚度以保证结构尺寸,同时应根据梁体压缩量的理论计算值及统计数据设置预留压缩量,底模板及侧模板应设置反拱,以保证主梁线性的平顺度。
采用水准仪测量底模板反拱,反拱值符合设计要求后方可安装钢筋和模板。
3模板拼装、校核T梁钢筋绑扎前如是伸缩缝端应先调支座板的纵坡,并且确认每片梁跨中到大小里程的距离,T梁肋板、横隔板钢筋、预埋件安装完毕后方可安装侧模、端模、梳齿板。
模板相接处采用止浆条或泡沫剂密封。
通过端模、元宝垫、侧模拉杆等来调节模板的尺寸以达到设计要求。
固定在模板上的预埋构件和孔洞不得遗漏。
4、模板拆除非承重模板在混凝土强度达到2.5MP以上,且其表面及棱角不应拆模而受损时,方可拆除。
对预应力混凝土结构,其侧模应在预应力钢束张拉前拆除,底模应在预应力完成后方可拆除。
拆模时应松掉所有对拉杆和元宝垫使模板落下,再用龙门吊将模板吊离台座之间的通道上。
模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序拆除模板。
模板在拆除过程中不得有尖锐的构件刮到面板上,以免模板面板损坏。
模板拆除后及时将模板外侧残余混凝土清除,并打磨面板刷上脱模剂,并模板进行检查,发现问题需及时修补,以免影响后续混凝土浇筑质量。
大模板、木工、模板工安装与拆除施工安全技术交底

2、大模板安装安全要求: (1)、大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地
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2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。 3、高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放。搬手应 用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。 4、上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。 严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。 7、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度 不宜超过12m。 8、拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配台,做到稳起、稳落、稳就位。 在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 9、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。 10、拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程 质量。 11、必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确,必须按程序作业,确保未 拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及 支撑腰,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已经拆活 动的模板,必须一次边疆拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。 必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 13、拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地 方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 14、拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 15、严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时,必须拴结牢固,且吊点平 衡,吊装、运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 16、使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支 杰落地放稳后方可摘钩。 17、应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时,应随拆随起 筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时,必须将活动件支稳后方可离开现场。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)

地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一,安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文,供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作,确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则,严格遵守安全操作规程,做到预防为主,安全施工。
3. 加强施工现场管理,保证作业人员的安全,并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量,确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度,清理施工现场,确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道,确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前,必须对梁的质量进行检查,确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前,必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时,要确保模板四个角点稳固,并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后,要进行验收,并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志,警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线,并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走,严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋,并做好个人防护。
5. 施工过程中,要定期检查模板的使用情况,及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时,要先进行安全评估,并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例,进行解析和分析,总结教训,强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案,对各类事故进行分类,并明确每一类事故的应急处理措施。
模板安装拆除安全技术交底

模板安装、拆除安全技术交底
9、支设高度在3m以上的柱模时,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
10、二人抬运模板时要相互配合,协同工作。
传递模板、工具时应用索具系牢,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。
高空拆模时,应有专人指挥。
地面应标出警戒区,用绳子或红白旗加以围栏,暂停人员过往。
11、遇到六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。
二、模板拆除
1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整,方可拆除;
(2)芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后,方可拆除;
(3)底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
2、拆除高度在5m以上的模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面工作。
3、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后才能进行。
拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,防止模板突然全部掉落伤人。
4、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模时必须拆除干净彻底,。
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模板
交底提要
模板制作、安装及拆除
C 1.11
编号
交底内容:
'、 施工准备
(一)作业条件
1、 板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置, 纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节
(四)模板拆除
1、模板拆除的一般要点:
(1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2) 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后
方可拆除。
5、基础、柱子钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐 蔽验收手续。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸(1220x2440mm)厚度15mm
2、方木:50x100mm100x100mr方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、对拉螺栓:采用$14以上的I级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺 母,沾油备用。
T复核梁模尺寸、位置T与相邻模板连接牢固T办预检
(三)安装顶板模板
搭设支架T安装横纵大小龙骨T调整板下皮标高及起拱T铺设顶板模板T检查模板上皮标
高、平整度T办预检
.、 操作工艺
(一)安装柱模板
1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外 形尺寸。
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。
(三)施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、 铁水平、撬棍等。
2、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
、、 工艺流程
(一)安装柱模板
(2)按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,按缝处要求附加 小龙骨。
(3) 竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规 格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂 浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。
(3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当 施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
(4)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后
拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖
点大样。验算模板和支撑的强度、 刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、 组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模
板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装:
(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。
7、将柱模内清理干净,封闭清理口,检查合格后办预检。
(二)安装梁模板
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在 专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
搭设安装脚手架t沿模板边线贴密封条t立柱子片模t安装柱箍t校正柱子方正、垂直和
位置t全面检查校正t群体固定t办预检
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
模板
交底提要
模板制作、安装及拆除
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核T搭设梁模板支架T安装梁底楞T安装梁底模板T梁底起
拱T绑扎钢筋T安装梁侧模板T安装另一侧模板T安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓
4、铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
模板
交底提要
模板制作、安装及拆除
7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
向支撑等原则。
(5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就 考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件 的保护都有利。
2、柱子模板拆除:
(1)工艺流程:
拆除拉扦或斜撑t自上而下拆除柱箍t拆除部分竖肋t拆除模板及配件运输维护
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高 度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。
(2)柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防 柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除:
3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。
6、 按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量, 注意在纵横荫个方向上都 挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
4、 拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后, 用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手 管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。