质量风险管理培训教材案例下载ppt
合集下载
质量风险管理及GSP内外部审核培训课件

审核,并引入新的知识和经验,
适当开展质量风险管理的定期
审核,从而检验和监控GSP实施
的有效性、持续性。
风险评估与风险回顾
药品经营环节的风险
药品流通环节的风险
药品经营企业的主要风险
药品经营环节中的风险评价
药品经营环境中的风险评价
药品 流通 环节 风险
采购渠道 运输条件 贮存条件 销售过程 信息化管理等
新版GSP对风险管理的要求
风险管理与内外部审核
企业应将质量风险的控制措施的纳入质量体系内审范围。
质量管理体系内部审核
2019
药品经营企业按规定的时间、程序
01
2020
和标准,依照《药品经营质量管理规范》
02
2021
组织对企业质量管理体系运行情况进行
03
2022
全面检查和评审的过程就是内部审核。
明确了内审的条件和时间
第八条 企业应当定期以及在质量管理体系关键要素发生重大变化时,组织开展内审。
进行一次;
定期内审:企业定期组织GSP内审,一般每年至少
化时,企业应及时进行专项GSP内 审。内审制度中必须写清楚在哪些要 素发生变化企业要开展内审,制度还 应规定内审在重大变化发生后多长时 间内完成。
01
措施识别和减轻对经营的药品和药品使用
02
者存在的潜在风险。企业应将质量风险管
03
理理念贯穿于质量方针、规章、程序中,
04
通过对质量风险的评估(包括风险的识别、
05
分析和评价)、控制、沟通、风险降低及
06
审核的系统方法,对经营全过程(延伸至外
07
包活动)的风险进行控制性管理。
08
相关法律政策的要求;
质量风险管理培训.ppt

关爱生命 呵护健康
GMP附录中风险管理相关要求
产品回收需经预先批准,并对相关的质量风险进行充分评应当按以下要求对洁净区的悬浮 粒子进行动态监测: (GMP无菌药品附录) 1)根据洁净度级别和空气净化系统确认的结果及风险评估,确定取样点的位置并进行日常 动态监控。 2)应当按照质量风险管理的原则对C级洁净区和D级洁净区(必要时)进行动态监测。
关爱生命 呵护健康
质量风险管理工具
正式风险评估工具:失败模式与影响分析(FMEA)、危害分析和关 键控制点(HACCP)、 危险可操作性分析(HAZOP)。
-〉 ISO_IEC_31010风险评估技术文档
工艺验证关键控制点设定 -〉HACCP
评估日常监控是否偏离设计-〉HAZOP FMEA适用范围较广,HACCP及HAZOP不适合时使用FMEA。
中国医药集团总公司
China National Pharmaceutical Group Corporation
中国生物技术集团公司
质量风险管理
质量保证部综合组 2013年4月
目 录
质量风险管理定义
质量风险相关法规
质量风险管理流程
质量风险管理案例
关爱生命 呵护健康
质量风险管理
定义
质量风险管理是在整个产品生命周期中采用前瞻或回顾的方式,对质量 风险进行评估、控制、沟通、审核的系统过程。
风险交流、风险回顾
关爱生命 呵护健康
质量风险管理的流程图 见《质量风险管理SOP》附录11.1
责任部门/小组:需求部门/质量保证部/质量风险管理小组 需求部门
质量风险管理与药品检查培训教材(PPT 78张)

风险评价 Evaluation
风 险 沟 通
风险控制 风险降低 风险接受
不可接受 风 险 管 理 工 具
质量风险管理程序的输出/结果
风险回顾
风险评估-定义
进行质量风险管理过程中,对用于支持风险决策的 进行组织的过程:包含危害的确认、以及这些危害 风险的分析和评估。
风险评估
风险评估
风险确认
风险分析
危害
定义: 对健康造成的损害,包括由产品质量(安全性、 效性、质量)损失或可用性问题所导致的危害。
风险
定义: 风险是危害发生的可能性及危害的严重性的集合 可能性:危害的可能性/频率。 严重性:危害的后果的严重程度。
阶段 1: 风险要素
可能性
严重性
阶段 2: 风险及可测性的相关性
风险= 可能性 X 严重性
CCD
质量风险管理与药品检查
质量风险管理 质量风险管理与药品检查
产品(药品)质量
产品(药品)的质量维护贯穿整个生命 与药品质量相关的属性始终与临床试验 样品相一致
药品生命周期中的风险管理
研究 临床前 临床
上市
生命周期
生产和销售
GLP 安全 GCP 有效 GMP ICH GDP/GSP
危害可操作性分析 (HAZOP)
初步危害分析 (PHA)
风险分级和过滤
质量风险管理工具:流程图 流程图
开始
活动
活动 判断
Yes
No
用图表现一个过程 在选择步骤断开
活动
结果
质量风险管理工具:检查表 检查表
失控工艺调查 常见问题
□是 □否 是否使用了不同测量精度的仪器或方法? □是 □否 是否不同的方法由不同人使用? □是 □否 是否环境影响了工艺?例如温度、湿度 □是 □否 是否定期的因素影响了工艺?例如工具磨损 □是 □否 是否在此时对工艺涉及到没有经过培训的人员? □是 □否 工艺输入是否有变更? □是 □否 是否人员疲劳影响工艺?
风 险 沟 通
风险控制 风险降低 风险接受
不可接受 风 险 管 理 工 具
质量风险管理程序的输出/结果
风险回顾
风险评估-定义
进行质量风险管理过程中,对用于支持风险决策的 进行组织的过程:包含危害的确认、以及这些危害 风险的分析和评估。
风险评估
风险评估
风险确认
风险分析
危害
定义: 对健康造成的损害,包括由产品质量(安全性、 效性、质量)损失或可用性问题所导致的危害。
风险
定义: 风险是危害发生的可能性及危害的严重性的集合 可能性:危害的可能性/频率。 严重性:危害的后果的严重程度。
阶段 1: 风险要素
可能性
严重性
阶段 2: 风险及可测性的相关性
风险= 可能性 X 严重性
CCD
质量风险管理与药品检查
质量风险管理 质量风险管理与药品检查
产品(药品)质量
产品(药品)的质量维护贯穿整个生命 与药品质量相关的属性始终与临床试验 样品相一致
药品生命周期中的风险管理
研究 临床前 临床
上市
生命周期
生产和销售
GLP 安全 GCP 有效 GMP ICH GDP/GSP
危害可操作性分析 (HAZOP)
初步危害分析 (PHA)
风险分级和过滤
质量风险管理工具:流程图 流程图
开始
活动
活动 判断
Yes
No
用图表现一个过程 在选择步骤断开
活动
结果
质量风险管理工具:检查表 检查表
失控工艺调查 常见问题
□是 □否 是否使用了不同测量精度的仪器或方法? □是 □否 是否不同的方法由不同人使用? □是 □否 是否环境影响了工艺?例如温度、湿度 □是 □否 是否定期的因素影响了工艺?例如工具磨损 □是 □否 是否在此时对工艺涉及到没有经过培训的人员? □是 □否 工艺输入是否有变更? □是 □否 是否人员疲劳影响工艺?
《质量风险管理》课件

风险监控的步骤
确定监控对象
明确需要监控的项目 或产品,以及相应的 质量标准和要求。
制定监控计划
根据监控对象的特点 和需求,制定详细的 监控计划,包括监控 方法、周期、人员和 资源等。
实施监控
按照监控计划进行实 际操作,收集和记录 相关数据,确保数据 的准确性和完整性。
风险评估
根据收集到的数据和 信息,进行风险评估 ,识别潜在的质量问 题。
质量风险是一种潜在的问题或危害,可能对产品或服务的品质、安全 、可靠性和性能等方面产生负面影响。
质量风险的来源
设计和开发过程
产品设计或开发阶段可能存在的缺 陷、技术问题或不充分的安全性考
虑。
供应商和外购件
供应商或外购件的不合格、延误或 不可靠可能导致产品整体质量的下
降。
生产过程
生产过程中的设备故障、操作失误 或工艺控制不当可能导致产品不符 合标准。
监控结果处理
根据风险评估结果, 采取相应的措施进行 处理,包括预防、纠 正和改进等。
风险的改进和优化
问题诊断
对已发现的质量问题进行深入分析, 找出根本原因,为后续的改进提供依 据。
01
02
制定改进措施
根据问题诊断结果,制定相应的改进 措施,包括技术改进、管理优化等。
03
实施改进
按照改进措施进行实际操作,确保改 进的有效性和可行性。
风险识别的工具和技术
因果分析图
通过绘制因果关系图,分析风险因素之间的 因果关系。
流程图
通过绘制流程图,分析流程中可能存在的风 险环节。
风险矩阵
通过将风险因素按照影响程度进行分类和排 序,形成风险矩阵。
失效模式与影响分析
药品质量风险管理实战培训课件

量控制
06
加强药品召 回管理
03
建立药品质 量风险评估 和预警机制
07
加强药品质 量风险管理 培训和教育
04
加强药品质 量检验和检
测
谢谢
02
生产过程:生产过程中的操作不当、设备故
药品质量风险
障等问题可能导致药品质量风险
03
包装和运输:包装和运输过程中的不当操作 04
储存和销售:储存和销售过程中的不当操作
可能导致药品质量风险
可能导致药品质量风险
05
法规和标准:不符合法规和标准的药品可
06
市场反馈:市场反馈中的不良反应报告可
能导致质量风险
风险控制计划
风险控制效果评估
评估指标:药品
1 质量、生产效率、 成本控制等
评估方法:问卷
2 调查、现场检查、 数据分析等
评估结果:风险 控制效果显著,
3 产品质量提高, 生产效率提升, 成本降低
持续改进:根据 评估结果,持续
4 优化风险控制措 施,提高药品质 量管理水平。
药品质量风险管 理案例分析
风险管理的实施步骤
1 识别风险:分析药品生产过程中的潜在风险 2 评估风险:评估风险的严重程度和发生概率 3 控制风险:采取措施降低或消除风险 4 监测风险:持续监测风险情况,及时调整控制措施 5 报告风险:向相关部门报告风险情况,确保风险得到有效控制
药品质量风险识 别
风险来源
01
原材料:药品原材料的质量问题可能导致
案例背景
某制药企业生产过程 中出现质量问题 1
解决方案:改进生产 工艺,加强人员培训, 4
提高设备维护水平
问题原因:生产工 2 艺、设备、人员操
06
加强药品召 回管理
03
建立药品质 量风险评估 和预警机制
07
加强药品质 量风险管理 培训和教育
04
加强药品质 量检验和检
测
谢谢
02
生产过程:生产过程中的操作不当、设备故
药品质量风险
障等问题可能导致药品质量风险
03
包装和运输:包装和运输过程中的不当操作 04
储存和销售:储存和销售过程中的不当操作
可能导致药品质量风险
可能导致药品质量风险
05
法规和标准:不符合法规和标准的药品可
06
市场反馈:市场反馈中的不良反应报告可
能导致质量风险
风险控制计划
风险控制效果评估
评估指标:药品
1 质量、生产效率、 成本控制等
评估方法:问卷
2 调查、现场检查、 数据分析等
评估结果:风险 控制效果显著,
3 产品质量提高, 生产效率提升, 成本降低
持续改进:根据 评估结果,持续
4 优化风险控制措 施,提高药品质 量管理水平。
药品质量风险管 理案例分析
风险管理的实施步骤
1 识别风险:分析药品生产过程中的潜在风险 2 评估风险:评估风险的严重程度和发生概率 3 控制风险:采取措施降低或消除风险 4 监测风险:持续监测风险情况,及时调整控制措施 5 报告风险:向相关部门报告风险情况,确保风险得到有效控制
药品质量风险识 别
风险来源
01
原材料:药品原材料的质量问题可能导致
案例背景
某制药企业生产过程 中出现质量问题 1
解决方案:改进生产 工艺,加强人员培训, 4
提高设备维护水平
问题原因:生产工 2 艺、设备、人员操
药品经营企业质量风险管控培训课件PPT(共 33张)

3)根据风险指数的值对风险级别进行评价,评价标准如下:
风险指数(RPN)
风险等级
措施描述
1-15分
低风险
风险能接受,无需采取措施或者采用日常管理即可。
16-24分
中等风险
可以根据情况采取风险降低措施
24分以上
高风险
必须采取控制措施降低风险
3、风险控制 1)质量风险管理小组根据风险指数(RPN)对每一项风险点进行风险等级的评估,评估为中等风险以上的必须通知风险存在部门采取的纠正措施和预防措施,要求相应的部门经营整改。 2)风险管理小组对风险存在的部门发放《问题改进和措施跟踪记录》(附表2),要求责任部门对存在的风险及问题采取措施进行控制及整改。
鱼骨图的三种类型
各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成团系。
鱼头在右,特性值通常以“为什么……”来写。
整理问题型
原因型
对策型
鱼头在左,特性值通常以“如何提高/改善……”来写。
举例:整理型鱼骨图
员 工 培 训
培训计划制定
培训计划实施
培训监督
结果跟踪
效果评估
教材
课时计划
培训项目
实际应用
晋升比例
质量风险评估表
环节或对象
风险点
产生影响
结果的严重性(S)
现行管理措施
出现的可能性(P)
风险的可识别性(D)
RPN
风险等级
Hale Waihona Puke 问题改进和措施跟踪记录风险事由
责任部门
检查人员
缺陷项目描述: 部门负责人: 日期:
会出现较小损失,造成不良影响
日常检查就能发现,应对措施基本能够发现出现的风险
2
GMP质量风险管理-幻灯片

第4级:严重
第5级:毁灭性
风险指示值=危害严重性指数值X危害发生频次指数值
低风险:1-5
中等风险:5-9 高风险: 10-25
2、质量风险的控制
对降低或接受风险做出决策。目的是将风险降到
一个可以接受的水平
2、质量风险的控制
风险控制重点在如下几个问题:
(1) 风险是否在可接受水平之上?
(2) 可以采取什么措施来降低,控制或消除风险?
度和建立质量风险管理制
度,由授权的质量发言人
对外联络沟通。
4、质量风险的评审
对风险管理程序的输出结果进行审查
(1)汇总、归纳、总结质量风险产生的经验教训,以文件
形式供评审使用。
(2)药企主管质量的部门或地方监管部门对发生质量风险
的过程进行评审,评审风险管理的控制措施能否防止风险
的再发生,评审的结果应有文件记录,并得到质量主管部
Q9: Quality Risk Management质量风险管理
Q10: Pharmaceutical Quality System 药物质量体系
主
第一节 药品质量风险管理概述
第二节 药品质量风险管理的程序
第三节 药品质量风险管理的工具
要
内
容
第一节
药品质量风险管理概述
一、基本概念
由于质量而产生的危害出现的可能性和危害
药品流通使用过程中的风险管理
(1)药品疗效(适应证)方面的风险管理
这是对药品最基本的要求,即“可靠有效”能治疗疾病
(2)药品安全方面的控制
药品安全方面的风险管理体现在药品毒副作
用的大小,以及药品在使用过程中会不会发
生不良反应。
在药品研发(临床阶段)、生产制造、流通
第5级:毁灭性
风险指示值=危害严重性指数值X危害发生频次指数值
低风险:1-5
中等风险:5-9 高风险: 10-25
2、质量风险的控制
对降低或接受风险做出决策。目的是将风险降到
一个可以接受的水平
2、质量风险的控制
风险控制重点在如下几个问题:
(1) 风险是否在可接受水平之上?
(2) 可以采取什么措施来降低,控制或消除风险?
度和建立质量风险管理制
度,由授权的质量发言人
对外联络沟通。
4、质量风险的评审
对风险管理程序的输出结果进行审查
(1)汇总、归纳、总结质量风险产生的经验教训,以文件
形式供评审使用。
(2)药企主管质量的部门或地方监管部门对发生质量风险
的过程进行评审,评审风险管理的控制措施能否防止风险
的再发生,评审的结果应有文件记录,并得到质量主管部
Q9: Quality Risk Management质量风险管理
Q10: Pharmaceutical Quality System 药物质量体系
主
第一节 药品质量风险管理概述
第二节 药品质量风险管理的程序
第三节 药品质量风险管理的工具
要
内
容
第一节
药品质量风险管理概述
一、基本概念
由于质量而产生的危害出现的可能性和危害
药品流通使用过程中的风险管理
(1)药品疗效(适应证)方面的风险管理
这是对药品最基本的要求,即“可靠有效”能治疗疾病
(2)药品安全方面的控制
药品安全方面的风险管理体现在药品毒副作
用的大小,以及药品在使用过程中会不会发
生不良反应。
在药品研发(临床阶段)、生产制造、流通
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
根据风险管理方法和工具,制定出基于 风险因素考虑的更为有效的决策--利用有 限的资源,最大化的减小风险。
2021/1/14
几率低
几率高
发生的可能性
10
风险管理的特点 很重要 很困难 不精确
2021/1/14
相对于获得精确的 答案,通过全面的 考量,选用足够知 识和判断力的人员 然后有效管理主要 风险是更为重要的!
明确风险管理涉及的不确定性;对于重大质量
风险的评估,一定要切实成立风险管理小组,由
相关领域的专家共同评估,尽量降低不确定性造
成的影响。
2021/1/14
14
风险管理过程
风险评估
对危害源的鉴定和对接触这 些危害源造成的风险的分析 和评估
1)出错的可能性有多大 2)结果是否是可预测的 3)结果是什么(严重性)
3
GMP理念发展进程
质量控制
质量保证
过程控制 设计质量
被动性控制 建立质量体系 主动设计
通过过程风险分析这一工具来 “设计质量”, 避 免质量问题出现.Quality By Design,QBD的理念。 举个终点控制PH的例子,常量阀,广泛试纸。
2021/1/14
4
Q8、Q9与Q10的相互关系
高 来 自 制 造 现 场 的 风 险低
11
风险管理的原则(一)
风险管理有助于目标达成和绩效的明显改善;
风险管理是动态的和适应环境变迁的。由于外部和内 部事情的发生时,环境和人的认识本身在改变,所以 在处理风险的过程中,新的风险会出现,一些风险在 改变,而另一些风险消失了。因此,风险管理需要持 续的意识和不断响应以应对随时发生的变化。也就是 说要用动态的,发展的理念来面对风险。
剩余风
8
GMP关于风险管理的要求(2010版GMP)
第二章 第四节 质量风险管理
第十三条 质量风险管理是在整个产品生命周期 中采用前瞻或回顾的方式,对质量风险进行评 估、控制、沟通、审核的系统过程。
第十四条 应当根据科学知识及经验对质量风险 进行评估,以保证产品质量。
风险管理培训
2021/1/14
1
质量风险管理的基本概念
质量风险
指质量危害出现的可能性和严重性的结合
质量风险管理
在产品生命周期内对其质量风险进行评估、控制、 信息交流和回顾评审的系统化过程
质量风险管理是一种分析问题的理念,是一种解 决问题的工具。
在没有法规依据的前提下,应用风险管理工具得
出的结论,在规避了质量风险的同时,也规避了法
规风险。
2021/1/14
2
风险管理应用的例子
比如纯化水检测总送水口电导率不合格,其它指标都合
格。而在这个期间车间车间已生产了好几个品种的好几
批产品。对这些产品应当如何处理,这就需要进行风险
评估了。危害的结果就是成品不合格了,风险值暂定为
5.可预测性,有成品检验的要求,风险值是1.危害发生
比原料钱多,但按法规要求又必需现场审计,怎么办
呢?这时就完全可以用一份风险评估报告解决问题。
现场审计的目的是什么?无外是确认供应商的质量保
证能力。我们可以通过收集供应商的相关资料来证实
它的质量保证能力、它的诚信度。如它通过的官方审
计,它通过了哪些客户审计,其它客户对它的评价等
,确认它是否有过什么不良记录等。这些都是降低风
风险管理有利于体系的持续改进。风险管理本身并非 是独立存在的,是融合于各质量管理模块的。它仅是 处理各种质量问题的一种思路、一种方式方法或一种
2021/1/14
12
风险管理的原则(二)
工具。比如供应商管理中,有的关键供应商是国外的
,而我们买的量又很少,另外国外的供应商不愿意接
待我们现场审计,就是我们自己跑一趟国外的路费都
Q10 制药质量体系
continual improvement
Q8 药物研发
低
高
产品/过程风险
2021/1/14
用Q9质量风 险管理原则
5
基于“风险”的方法
评价风险的参数
概率
严重性
2021/1/14
6
术语:
风险管理:在产品生命周期内,对药品的质量风险进行评 估,控制,交流和评审的系统程序。(ICH Q9)
一个组织对风险的组织和控制的一系列协调活动。 (ISO31000)
风险分析:即运用有用的信息和工具,对危险进行识别、 评价。(ICH Q9);充分理解风险的性质,和确定风险等 级的过程。(ISO31000)
风险控制:即制定减小风险的计划和对风险减少计划的执 行,及执行后结果的评价。
风险管理流程:系统的应用管理政策,程序和沟通协商, 在建立的风险管理环境下,识别、分析、评价、处理、监 测和审查风险。 (ISO31000)
险发生的可能性。可预测性呢?来厂我们每批都检验
2021/1/14
13
风险管理的原则(三)
,还有厂家报告单,质量保证协议,以及产品年 度质量回顾中对该供应商的回顾评估,这些都是 可预测性的保证。因此危害后果严重,但总体风 险还是可接受的。有了这份风险评估报告,在后 面再指明现场审计的难度,任何一个审计官也不 会再把不做这个现场审计列为缺陷项的。
第十五条 质量风险管理过程所采用的方法、措 施、形式及形成的文件应当与存在风险的级别 相适应。
2021/1/14
9
风险管理
严重程度
这样做有什么风险?
风险从哪儿来?
严重
对什么有影响?
严重程度怎样?
发生的可能性有多大?
风险是否是可以预测的? 轻微
我们如何应对?
应急方案 忽略
积极管理 过程控制
的可能性,电导率不合格,无非是纯水中钙镁等杂质离
子高了一点儿,这个指标在任何一个成品的检测中都没
有要求,并且制剂生产过程是物理过程,不涉及化学反
应,所以这些杂质离子不会成品药的性质产生不可预料
的影响,所以发生不合格的概率为1。所以总的风险指示
值仍为5,可以接受。所以受影响的产品可以全部放行。
2021/1/14
风险评估:风险识别、风险分析和风险评价的整个过程。
2021/1/14
7
术语(二)
风险识别:发现、识别、描述风险的过程;
风险源:单独或联合具有内在的潜在引起危险的因素。
风险标准:对风险评价具有重要意义的条款。
风险评价:对比风险分析和风险标准的过程,以决定 风险及其级数是否能够接受或容忍。
风险处理:修正风险的流程。包括如下几个方面:避 开或停止可能产生风险的活动;为了追求机遇增加或 增大风险;消除风险源;改变可能性;改变后果;与 其它团体风险共担;