冬季施工质量通病和预防措施
冬季施工质量通病和预防措施
冬季施工质量通病和预防措施一、引言冬季施工是建筑行业中常见的一种情况，但由于气温低、湿度大等因素的影响，冬季施工容易出现一些质量问题。
本文将介绍冬季施工中常见的质量通病，并提出相应的预防措施，以确保施工质量。
二、冬季施工质量通病1. 混凝土冻害由于冬季气温低，混凝土凝固时间延长，容易受到冻害的影响。
冻害会导致混凝土强度降低、开裂等问题。
2. 施工材料的质量问题冬季施工中，由于气温低，施工材料的性能可能会发生变化。
例如，水泥在低温下容易凝结，使得施工材料的流动性变差，影响施工质量。
3. 钢筋锈蚀冬季湿度大，钢筋容易受到潮湿空气的侵蚀，导致钢筋锈蚀，从而降低钢筋的抗拉强度。
4. 施工工期延长冬季施工受到气温低、天气不稳定等因素的影响，施工工期容易延长，从而增加了施工过程中出现质量问题的可能性。
三、预防措施1. 混凝土冻害的预防（1）选择适合冬季施工的混凝土配方，添加减水剂和缓凝剂，以提高混凝土的抗冻性能。
（2）在浇筑混凝土前，对施工现场进行保温措施，如铺设保温材料、使用加热设备等，以保持施工现场的温度。
2. 施工材料的质量控制（1）在采购施工材料时，要选择符合国家标准的产品，并检查材料的质量证明文件。
（2）在施工过程中，要对施工材料进行检测，确保其性能符合要求。
3. 钢筋锈蚀的预防（1）在施工过程中，及时清理和防护钢筋，避免钢筋受到潮湿空气的侵蚀。
（2）使用质量可靠的防锈材料进行钢筋防护，以延长钢筋的使用寿命。
4. 施工工期的控制（1）提前制定详细的施工计划，合理安排施工工序，以确保施工进度。
（2）在施工过程中，根据天气情况进行灵活调整，避免因天气原因导致施工工期延长。
四、结论冬季施工质量通病主要包括混凝土冻害、施工材料质量问题、钢筋锈蚀和施工工期延长等。
为了预防这些问题的发生，可以采取相应的预防措施，如选择适合冬季施工的混凝土配方、控制施工材料的质量、防护钢筋以及合理安排施工工期等。
通过这些措施，可以有效提高冬季施工的质量，确保工程的安全和可靠性。
冬季阶段施工应急预案
一、目的与原则为保障冬季施工期间施工现场的安全与质量，有效应对极端天气和突发状况，降低事故发生风险，确保施工进度和工程质量，特制定本应急预案。
本预案遵循“预防为主、防治结合、快速反应、高效处置”的原则。
二、适用范围本预案适用于本公司在冬季阶段进行的各类施工项目，包括建筑工程、道路工程、水利工程等。
三、组织机构及职责1. 成立冬季施工应急指挥部，负责统筹协调冬季施工期间的应急管理工作。
2. 指挥部下设办公室，负责日常应急工作的组织、协调和监督。
3. 各项目部设立应急小组，负责本项目的应急管理工作。
四、应急响应1. 预警（1）根据气象预报，提前做好冬季施工准备，密切关注天气变化，及时发布预警信息。
（2）针对可能出现的极端天气，提前制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
2. 应急响应（1）启动应急响应：当出现极端天气或突发状况时，应急指挥部立即启动应急响应，组织应急小组进行处置。
（2）应急措施：a. 人员疏散：确保人员安全，按照应急预案要求进行疏散。
b. 设备保护：对施工设备和材料进行保护，防止损坏。
c. 电力保障：确保施工现场的电力供应，防止因断电导致事故发生。
d. 交通管制：根据实际情况，对施工现场及周边道路进行交通管制，确保交通安全。
e. 环境保护：采取措施防止施工过程中对环境造成污染。
3. 应急结束（1）当应急情况得到有效控制，现场恢复正常时，应急指挥部宣布应急结束。
（2）应急结束后，对应急工作进行总结，评估应急效果，改进应急措施。
五、冬季施工质量保障措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工现场的温度、湿度控制，确保施工环境适宜。
3. 采取有效措施防止冻害、腐蚀等质量通病的发生。
4. 加强施工过程中的质量检测，确保工程质量符合要求。
六、应急培训与演练1. 定期组织应急培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 定期开展应急演练，检验应急预案的有效性和可操作性。
冬季施工主要内容及保证措施
冬季施工主要内容及保证措施冬季施工是指在气温较低、天气寒冷的情况下进行的建筑和工程施工活动。
由于冬季天气严寒，给施工带来不少困扰，因此在冬季进行施工时必须采取一系列的保证措施来确保施工的顺利进行和工程质量。
1.地基处理：冬季地基的处理是冬季施工的首要问题。
由于地基土层的冻结会导致地基强度的降低，因此需要采取措施来防止地基冻结。
常见的措施包括加热地基、覆盖保温层等。
2.模板工程：冬季施工中，模板的温度和湿度对混凝土的凝固和硬化时间有重要影响。
因此需要采取保温措施，如加热模板、搭建临时棚等，以确保混凝土的质量。
3.砼工程：冬季施工中，混凝土的凝固和硬化时间较长，需要采取措施来加速固化。
常见的措施包括控制混凝土的配合比、加入外加剂、采用保温措施等。
4.钢结构工程：冬季施工中，钢结构的施工容易受到低温的影响，会对钢材的强度和韧性造成不利影响。
因此需要采取措施来提高钢结构的施工效率和质量，如采用预制钢构件、采用气温适宜的时间段进行施工等。
5.电气工程：冬季施工中，电气设备的安装和运行容易受到低温的影响，因此需要采取措施来确保电气工程的正常进行。
常见的措施包括加热电气设备、使用防冻器具、采用保温措施等。
冬季施工的保证措施可以从以下几个方面考虑：1.保温措施：采用保温措施是冬季施工的关键。
常见的保温措施包括覆盖保温层、加热地基或模板、搭建临时棚等。
保温措施能够有效地提高施工环境的温度，防止地基和构件的冻结，确保施工质量和进度。
2.安全措施：冬季施工中，由于天气寒冷，容易发生安全事故。
因此，需要采取一系列的安全措施来保障施工人员的安全。
如加强安全教育培训、提供保温服装和防滑鞋、增加现场防滑设备等。
3.监测措施：冬季施工中，需要加强对施工进度和工程质量的监测。
可以通过现场巡查、监测仪器等手段对施工过程进行监控和记录，及时发现和解决施工中出现的问题，确保工程质量和安全。
4.管理措施：冬季施工中，需要加强施工管理。
包括工程进度管理、材料管理、施工人员管理等。
冬季施工技术质量措施
冬季施工技术质量措施在冬季施工中，由于气温较低、天气变化多端等因素的影响，施工质量常常面临一定挑战。
为确保施工工程在冬季顺利进行且保持较高的质量水平，施工单位需采取一系列有效的技术质量措施。
以下将探讨冬季施工中常用的技术质量措施。
1. 施工前的准备工作在冬季来临之前，施工单位应提前进行充分的准备工作。
首先要对施工场地进行彻底清理，确保场地平整，杂物清理干净。
同时，检查施工设备、工具是否完好，保证在寒冷的环境下能够正常使用。
2. 施工过程中的保温措施冬季施工中，保温是非常重要的一环。
在混凝土浇筑、砌体施工等工序中，需要采取保温措施，避免材料过早凝固或受冻。
常见的保温方法包括使用保温棚、覆盖保温材料等，确保施工过程中温度稳定。
3. 施工材料的选择选用适合冬季施工的材料也是保证施工质量的关键因素。
在冬季施工中，应选用抗冻性能好的材料，以确保在低温环境下仍能够正常使用，并保证工程质量。
4. 施工质量监控在冬季施工中，施工质量的监控至关重要。
施工单位应加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决质量问题。
定期组织工程质量验收，确保施工达到规定的质量标准。
5. 施工现场的管理良好的施工现场管理也是保证冬季施工质量的关键之一。
保持施工现场整洁，合理摆放材料和设备，确保施工顺利进行。
同时，合理安排施工进度，避免受到气候等因素的影响，保证工期的顺利进行。
在冬季施工过程中，施工单位可以根据具体情况采取不同的技术质量措施，以确保施工质量和工程进度。
通过合理的准备工作、保温措施、材料选择、质量监控和现场管理等手段，可以有效解决冬季施工中的质量问题，确保工程质量达标，取得成功。
冬期混凝土施工的有效质量控制措施
较 快 。而 当温 度 降低 到 ０ ℃时 ， 在 于混 凝 土 中 的水 有 加热 温 度均 匀 ，但 因其需 专 门的锅 炉设 备而 费用 较 高， 存
一
部分 开始 结冰 ， 逐渐 由液 相 （ 变 为 固相 （ ） 水） 水 。这 时 且热 损 失较 大 ， 动条 件亦 不理 想 。 劳 电加热 ： 将钢 筋作 为
获 得 初 期 强 度 较 高 （ 达 到 Ｒ ８的 ３ ％ 的 混 凝土 受 冻 土早 期抗 冻 。 如 ２ ５） 试验 结果 表 明， 应使 用早 强硅 酸盐水 泥 ， 该 后 ， 期强 度都 有损 失 。 后 而安 全预 养 期短 、 获得 初 期强度 水泥 水化 热较 大 ， 且早 期强 度 高， 般 ３ 一 ｄ抗压 强度 大约 比较低 的 混凝 土 受 冻 后 ，后 期 强 度 都 有不 同程 度 的损 相 当于普 通硅 酸 盐水泥 ７ ｄ的强度 ， 效果较 明显 ； 量 降 尽
（ 混 凝 土冬 季 施 工 的 一般 原 理 混 凝 土拌 和 物 浇 筑 热 量传 给 混 凝 土 ， 直接 对 混 凝 土加 热 ， 混 凝土 处 于 １ ） 或 使 后 之所 以能逐 渐凝 结和 硬 化 ， 直至 获 得最 终 强度 是 由于 正温 条 件下 能正 常硬 化 。火炉 加热 ： 般在较 小 的工地 一
关 键词 ：混凝土； 冬期施工； 质量控制措施
１引言
我 国许 多地 方有 较长 的寒 冷 季节 ， 由于 受到 工 期制
约 ， 多 工程 的混 凝 土 冬季 施 工 是 不 可避 免 的 ， 许 只要 采
期冻 害 ； 是如 何保 证混 凝土 后期 强度 和耐 久性 满足 要 三 求 。 实 际工程 中， 在 要根据 施 工 时的气 温情 况 ， 工程 结构 状 况 （ 程 量 、 构 厚 大程 度 与外 露 情况 ） 工 期 紧迫 程 工 结 ， 度 ， 泥 的 品种 及 价 格 ， 强剂 、 水 早 减水 剂 、 冻 剂 的性 能 抗 及 价 格 ， 温材 料 的性 能及 价 格 ， 源 的条 件 等来 选 择 保 热 合 理 的施 工方法 。 目前基 本上 采用 以下 四种 方 法 。
冬季施工质量通病和预防措施
冬季施工质量通病和预防措施冬季施工质量通病主要有以下几个方面：
1. 混凝土强度不达标：冬季气温低，混凝土的凝固时间会延长，容易导致强度
不达标。
同时，冬季施工中水泥的水化反应速度较慢，也会影响混凝土的强度。
2. 施工材料质量下降：冬季气温低，部份材料容易受潮、结冰，如砂浆、砖块等，导致质量下降。
3. 施工工期延长：冬季天气条件不利于施工，如降雪、低温等，会导致施工工
期延长，影响项目发展。
4. 施工过程中的安全隐患增加：冬季天气寒冷，容易导致施工人员手脚冻伤、
滑倒等安全事故。
预防措施如下：
1. 选择适合冬季施工的材料：选用抗冻性能好的混凝土、砂浆等材料，并保持
材料的干燥。
2. 控制施工环境温度：在施工现场搭建暂时保温棚等设施，保持施工环境温度，有利于混凝土强度发展。
3. 加强施工过程的管理：提前做好施工计划，合理安排施工工序和施工人员，
确保施工进度。
4. 做好安全防护工作：为施工人员提供保暖衣物、防滑鞋等防护用品，加强施
工现场的安全管理，预防事故发生。
5. 进行定期检查和质量控制：加强对施工质量的监督检查，及时发现和解决问题，确保施工质量达标。
塔基施工中的质量通病及其防治措施冬季施工注意事项
基础浇制成品保护 缺棱掉角塔基施工中的质量通病及其防治措施和冬季施工注意事项输电线路施工质量通病是指在输电线路施工中经常发生的，比较普遍存在的一些工艺缺陷和质量缺陷。
为了不断提高输电线路的施工质量，提高经济效益，减少质量通病的发生，针对 开工至今各标段现场的施工工艺质量问题多发点， 提出了改进方 法及采取的相应措施，要求各单位针对各自的施工情况及各工程 环境特点对质量通病采取相应措施，减少质量通病的发生。
一、基础工程质量通病及防治措施输电线路基础工程属于隐蔽工程，质量缺陷处理起来比较 困难，处理完毕后对外观工艺质量影响比较大，所以施工前和施 工过程中实施工艺控制就显得尤为重要。
在施工前，各标段应做好技术交底工作，使施工人员明确技术要求、 工艺标准和工艺方 法，特别在工艺方法方面进行系统化、标准化的管理，严格按操 作工艺要求工作，减少基础工程质量通病。
1. 基础工程主要质量通病工序控制点： （见图一）模板表面光洁平整，焊接牢固顶木支顶位置合理，模板侧高于坑壁侧 合理选择模板抱箍安装位置且连接牢固模板支顶完毕应横平竖直加强施工人员的岗位责任心混凝土配合比准确控制混凝土搅拌时间，确保混凝土和易性混凝土投料正确，防止出现离析现象 混凝土按要求分层捣固密实混凝土拆模强度达到2.5拆模方法正确，防止撬棍将砼棱角破坏组塔作业保护好砼棱角和表面不受破坏〈1〉模板支顶缺陷。
控制点：（1）选用加工质量合格的模板；（2）模板顶木支顶位置合理、牢固。
〈2〉钢筋接头同位置。
控制点：钢筋绑扎时接头位置应分别落在不同的主筋上。
〈3〉混凝土麻面。
控制点：（1）模板表面应平整、光洁；（2）脱模剂涂刷均匀；（3）模板连接牢固，无缝隙；（4）混凝土振捣符合技术要求。
〈4〉混凝土蜂窝。
控制点：（1）模板连接紧密，无缝隙；（2）严格按照混凝土配合比投料；（3）控制混凝土搅拌时间，使混凝土搅拌均匀；（4）采用正确的投料方法，防止混凝土出现离析现象；（5 ）混凝土的振捣符合技术要求。
冬季施工防范措施
冬季施工防范措施根据施工现场特点,进行危险源分析,确定防风措施、防火措施、防煤气、二氧化碳中毒措施、防雪灾措施为工程大队防范措施的重点,现将相关措施具体分述如下：一.防风灾措施1加强与地方气象部门的联系，收集相关气象资料，大风来临前，派专人24小时值班；2、制订防风灾措施；配备相应的防风灾物资，如缆风绳铁线、钢筋锚固杆、锚固机等机料具；3、对易坠物、临时房屋和防护设施、临时用电线路和临时用电器等进行加固酒己备发电机进行自发电以满足停电后的排水和照明所用；4、轻质材料转移到安全处，并对生活、生产房屋进行加固防护等。
二、防火措施1加强对员工的安全防火教育，提高安全意识；2、严禁私自搭设电线、使用电器设备；3、加强对线路、配电房等的检查，确保状态良好，运转正常；4、易燃易爆场所，加强看守，严禁火源；5、对存贮易燃物资的区域配置灭火器、消防砂、消防水池等必备的消防器材。
三、防煤气、二氧化碳中毒措施1加强通风排烟,定期和不定期对暖棚通风排烟通道进行检查，排除安全隐患；2、加强对员工的管理和防煤气、二氧化碳中毒方面的培训；3、严禁在暖棚内取暖，暖棚四周设安全警戒线；4、非操作人员严禁进入暖棚。
四.防雪灾措施1加强与气象部门的联系，收集相关气象资料，大雪来临前，派专人24小时值班;2、制订防雪灾措施，配备相应的防雪灾物资，如缆风绳铁线、钢管、扣件、钢筋锚固杆、锚固机、防滑链条、除雪机等机料具；3、对生活、生产房屋进行加固防护；4、备好施工缝处理材料，如遇雪灾，无法继续施工混凝土时，对已施工混凝土地段进行施工缝处理；5、对暖棚进行加固，及时清除暖棚上和道路上的积雪；6、根据测温情况，对暖棚增设保温层。
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一、主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二、冬季施工准备(一)技术准备1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.三、冬季施工主要的技术措施（一）土方工程1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.（二）桩基工程1、施工前,应编制专项施工方案和技术措施.2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.（三）钢筋工程1、钢筋冷拉（1）钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:2、钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.（2）负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.（4）闪光对焊:1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.（5）电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
(6)电渣压力焊接1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.（四）混凝土工程1、基本要求（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.（4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
（2）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（3）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.3、混凝土的运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.（3）当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.（4）分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.4、混凝土的养护（1）冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.（2）采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.（3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.5、试件留置按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.（3）当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.（4）每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.（5）对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.（五）砌体工程1、材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.（2）普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.2、施工方法（1）砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.（六）装饰工程1、装饰抹灰工程（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).（2）白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.（3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.（4）0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.2、油漆,涂料工程冬季施工（1）冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.（2）油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.3、其它装饰工程冬季施工（1）玻璃施工从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.（2）饰面板(砖)工程冬季施工冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.（七）地面工程1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.（八）屋面工程1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.5、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.四、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。