基坑土方人工开挖及回填技术交底样本

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基坑土方人工开挖及回填技术交底

基坑土方人工开挖及回填技术交底
5.2.3夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚和挤坏砖胎模墙体。
6.施工注意事项
6.1基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。
6.2软土地区桩基挖土应注意的问题;在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑(槽)时,应采取措施防止桩基位移。
3.2.3回填土料应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。人工打夯不大于200m,每层铺摊后,随之耙平。
3.2.4回填土每层至少打夯三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3.2.5深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
7.2每天检查挡土设施是否完好,并及时行修复。
7.3人工吊运土方时,应检查直吊工具绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁塌方。
7.4深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。
7.5基坑内作业人员,必须带好安全帽。
7.6工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。
2.4回填前,应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水。
2.5砖胎模砌筑完成后,应对其检查验收,并且要办好隐检手续。其砖胎模砌筑质量应达到规定的要求,并做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。方可进行回填土。

土方挖掘和回填工程技术交底(完整版)

土方挖掘和回填工程技术交底(完整版)

土方挖掘和回填工程技术交底(完整版)1. 项目背景为确保土地利用的科学性和工程的可持续发展,土方挖掘和回填工程在现代建设中扮演着重要的角色。

本文档旨在对土方挖掘和回填工程的技术要点进行交底,以确保项目的顺利进行和质量的保证。

2. 挖掘工程技术要点2.1 土方挖掘范围根据项目设计要求和土质调查报告,准确定位土方挖掘的范围和深度。

在挖掘过程中,应注意保持挖掘坡度的稳定,以确保工地安全。

2.2 土方挖掘设备和施工方法选择适当的土方挖掘设备,并确保其良好运行和维护。

根据工程要求,合理选择挖掘的方法和顺序,确保挖掘效率和质量。

2.3 土方挖掘过程中的环境保护措施在土方挖掘过程中,应采取相应的环境保护措施,以减少土壤侵蚀和水源污染。

合理使用防尘措施和垃圾处理方法,遵守相关环境法规。

3. 回填工程技术要点3.1 回填材料选择和质量控制根据工程要求和土质条件,选择合适的回填材料,并进行质量检测。

确保回填材料的密实性和稳定性,以提供良好的基础支撑。

3.2 回填施工方法根据工程要求和设计图纸,合理安排回填的顺序和厚度。

采用适当的回填施工方法,如半干式回填或湿浆回填,确保回填的均匀性和紧实度。

3.3 回填过程中的质量检测在回填过程中,应进行及时的质量检测,包括回填材料的密实度、抗渗性能等方面。

确保回填质量满足设计要求和工程标准。

4. 安全和质量管理4.1 安全管理在土方挖掘和回填工程中,严格执行相关安全规定和操作规程。

加强施工现场的安全防护,提供必要的安全设施和防护装备,确保人员和设备的安全。

4.2 质量管理制定相应的质量管理措施,对土方挖掘和回填工程进行全面的质量控制。

考虑到工程的特点和要求,及时发现和处理质量问题,确保施工质量达到预期的标准。

5. 总结本文档对土方挖掘和回填工程的技术要点进行了全面的交底。

通过严格遵守相关要求,合理选择挖掘和回填的方法,并加强安全和质量管理,可以确保项目的顺利进行和工程质量的保证。

基坑土方回填技术交底

基坑土方回填技术交底

基坑土方回填技术交底一、工程概述本次施工的基坑位于_____,占地面积约为_____平方米,深度为_____米。

该基坑的土方回填工作是整个工程的重要环节之一,直接关系到后续工程的施工质量和安全。

二、施工准备1、材料准备回填土:宜优先选用现场挖出的原土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于 50mm。

石灰:采用熟化石灰粉,其粒径不得大于 5mm。

2、主要机具装运土方机械:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

碾压机械:平碾、羊足碾和振动碾等。

一般机具:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m 钢尺、20铅丝、胶皮管等。

3、作业条件施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

施工前,应做好水平高程标志布置。

如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔 3m 钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

三、施工工艺流程1、基坑底地坪上清理清理基坑底的杂物、垃圾、积水等,确保基底干净、平整。

对基底进行平整,采用人工或机械的方式,使基底标高符合设计要求。

2、检验土质检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3、分层铺土回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200~250mm;人工打夯不大于 200mm。

每层铺摊后,随之耙平。

4、分层碾压密实碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过 2km/h。

碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长宽比较大时,填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠05~10m 左右,上下层错缝距离不应小于 1m 。

人工土方开挖技术交底

人工土方开挖技术交底

人工土方开挖技术交底1技术交底范围XXX 工程人工土方开挖2设计状况开挖深度XXX,开挖方量XXX,开挖方式XXX。

3施工预备3.1技术预备(1)做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物〔包括文物保护建筑〕、古树名木的保护工作。

(2)生疏岩土工程勘察报告。

(3)生疏图纸。

(4)生疏技术标准3.2机具设备3.2.1测量设备基坑(槽)开挖测量设备有:经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。

3.2.2挖土机具依据工程规模大小配足常用的工具:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝、钎探设施等。

施工方案 技术交底 施工预备质量记录定位放线填方留土 好土分层开挖 弃土余土外运修整边坡 清理槽底 地基钎探质量记录验收不合格返修再验收合格合格转入下道工序4 施工工艺流程人工挖土施工工艺流程,如图 4.1.1-1 所示。

人工挖土施工工艺流程图 4.1.1.-1 施工流程5 工艺操作要点和质量要求依据挖方深度、土质为自然湿度、构造均匀、水文地质条件良好,且无地下水时,开挖基坑亦可不必放坡,实行直立开挖不加支护。

5.1 工艺操作要点 5.1.1 土方开挖(1) 依据土质状况和现场存土、运土条件,合理确定开挖挨次,然后再分段分层开挖。

土方开挖挨次应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,不得超挖”的原则。

(2) 开挖时应沿灰线切出基槽轮廓线,每层深度以 600mm 为宜,每层应清底,然后逐步挖掘。

(3)开挖大面积浅基坑,可沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。

(4)在有存土条件的场地,肯定留足需要的回填土,多余土方运至弃土地点,避开二次搬运。

(5)在槽边堆放土时,应保证边坡稳定。

一般地,土方距槽边缘不小于1.0m 以外,高度不宜超过l.5m。

5.1.2修整边坡开挖放坡的坑〔槽〕时,先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求每隔3m 左右做出一条坡度线,边坡应随挖随修整。

待挖至设计标高,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,据此再统一修整一次边坡。

路基工程基坑开挖及回填技术交底记录

路基工程基坑开挖及回填技术交底记录

路基工程基坑开挖及回填技术交底记录路基工程基坑开挖及回填技术交底记录为了保证路基工程质量,我公司在基坑开挖及回填过程中进行了技术交底,现将交底记录如下:1. 基坑开挖前的准备工作1.1 组织对现场的前期调查,包括了解地质、地形等情况,确定开挖深度和宽度。

1.2 编制开挖方案,方案中应包含开挖深度与宽度的计算,开挖顺序、坑壁的支护处理等。

1.3 安排开挖用的机具和车辆,并制定安全规范。

2. 基坑开挖作业的实施2.1 保证开挖现场安全。

开挖坡度应符合相关规范,坑底必须坚实,不得影响地下设施和周边房屋的稳定性。

2.2 按开挖方案的要求进行施工。

开挖过程中需要进行监控和调整,保证开挖的深度和宽度在规定的范围内。

2.3 采用逐层开挖法,及时支护坑壁,在采用人工挖掘的情况下,必须穿戴合格的安全保护装备,防止坑壁坍塌。

2.4 开挖时需要注意对周边环境的影响,及时采取措施消除噪声、扬尘等污染,避免对周围居民造成不必要的干扰。

2.5 开挖结束后,清理现场,排放污水和废弃物的处理。

3. 基坑回填作业的实施3.1 回填前的准备工作。

需要清理开挖过程中遗留的杂物和污水,保证回填材料和坑底之间的接触面充分、紧密。

3.2 采用逐层回填法,回填过程中需要进行拍实和调整,保证回填材料的密实度和均匀性。

3.3 坚持严格的质量控制,确定每一层回填的厚度、材料和拍实方法,及时发现并处理不良现象。

4. 交底本次基坑开挖及回填过程完全按照事先制定的开挖方案和回填方案进行实施,保证了施工质量和安全,符合工程质量标准。

现场人员理解并遵守了安全、环保和文明施工规范,整个过程没有发生任何安全事故和质量问题。

5. 后续处理基坑开挖及回填项目的后续处理工作主要包括巡查、养护管理、验收、拆除、清理等。

我们将按照有关规定进行实施、监督和管理,确保项目顺利实施和达到预期的效果。

以上就是我们公司在路基工程基坑开挖及回填技术交底中的记录,我们将严格管理施工工作,确保项目的实施和管理更加规范、高效和安全。

土方开挖和回填技术交底记录

土方开挖和回填技术交底记录

土方开挖和回填技术交底记录一、项目背景及工程要求本项目是对地进行土方工程施工,包括开挖和回填两个阶段。

工程的总体目标是按照设计要求完成土方工程,确保地基的稳定和工程的安全性。

本次交底的重点是对土方开挖和回填技术进行详细的说明和指导,以确保施工过程中的质量和安全。

二、开挖技术交底1.施工前的准备工作1.1根据设计文件和工程指导要求,确定开挖范围、深度和坡度,绘制开挖模板,并测量和确定起始点。

1.2依据地质勘探结果,确定开挖过程中出现地下水、岩层、土层等特殊情况的处置方案,提前做好应对准备。

1.3清理施工现场,确保周围环境整洁。

2.开挖施工过程2.1按照模板要求进行开挖,控制开挖的深度和坡度,确保开挖面平整。

2.2在开挖的同时,及时处理遇到的地下水、岩层和土层等特殊情况,确保施工进度不受阻碍。

2.3做好现场安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

3.开挖施工质量要求3.1确保开挖的深度和坡度符合设计要求。

3.2挖掘面要平整,不得有明显的凸起或凹陷。

3.3做好现场记录,记录开挖深度、坡度、遇到的特殊情况等信息,供后续工序参考。

三、回填技术交底1.施工前的准备工作1.1根据开挖的要求,提前准备好回填土料,并对土料进行检测,确保质量合格。

1.2检查开挖的坑底,确保坑底的平整度和坚实度,必要时进行处理。

1.3清理施工现场,确保周围环境整洁。

2.回填施工过程2.1将备好的土料按照设计要求进行回填,控制回填的均匀性和紧实度。

2.2在回填过程中,注意避免对已开挖的结构物造成损坏,如有需要,应及时进行加固。

2.3做好现场安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

3.回填施工质量要求3.1回填土料的均匀性应符合设计要求,不得有大的凸起或凹陷。

3.2回填土料的紧实度要符合设计要求,确保稳定性和承载能力。

3.3做好现场记录,记录回填土料的用量、均匀性、紧实度等信息,供后续验收参考。

四、安全交底1.在整个施工过程中,必须严格按照工程安全操作规程进行作业,确保施工过程的安全。

土方开挖及回填工程施工技术交底记录

土方开挖及回填工程施工技术交底记录

土方开挖及回填工程施工技术交底记录地点:XX工地日期:20XX年XX月XX日一、项目背景和目标1.项目背景:本项目为土方开挖及回填工程,旨在满足XX需求。

2.项目目标:确保土方开挖及回填工程质量,按照规范进行施工,保证工程进度和安全。

二、施工内容和方法1.施工内容:a.土方开挖:根据设计要求,在规定范围和深度内进行土方开挖。

b.土方回填:将已开挖的土方回填至指定地点,并按要求进行压实处理。

2.施工方法:a.土方开挖:i.根据标准图纸和设计要求确定开挖区域和深度。

ii. 组织挖掘机械进行土方开挖,保证开挖面的平整和坡度的合理。

iii. 挖掘完成后,进行清理和检查,确保无遗漏及隐患。

b.土方回填:ii. 使用挖掘机等机械进行土方回填,按照层高要求进行分层回填。

iii. 每层回填后进行压实处理,使用压路机或震动压路机进行压实。

iv. 回填完成后,进行清理和检查,确保无杂物和坑洞。

三、施工要求和安全措施1.施工要求:a.施工人员必须持有相应的工作证件和资格证书。

b.挖掘机械等施工设备必须经过检测和维修,并安排专人进行操作。

c.施工现场必须保持整洁,及时清理泥土和杂物。

d.施工过程中必须按照设计要求和规范进行施工,严禁违规操作。

2.安全措施:a.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

b.在施工现场设置明显的安全警示标志,指导行人和车辆绕行。

c.在开挖和回填区域设置警戒线,防止他人靠近施工区域。

d.所有施工设备必须定期检查、维护和保养,确保安全使用。

四、质量控制和验收标准1.质量控制:a.施工过程中,必须按照设计要求和规范进行施工,确保开挖和回填的质量。

b.使用合适的施工设备和工具,确保施工质量和效率。

2.验收标准:a.开挖质量验收:开挖的深度、坡度、开挖区域平整度等需要符合设计要求。

b.回填质量验收:回填土方的厚度、层高以及压实度需要符合设计要求。

c.完工验收:工程完工后,进行清理和检查,确保无杂物和坑洞。

土方开挖与回填技术交底书

土方开挖与回填技术交底书

土方开挖与回填技术交底书一、工程概况本工程涉及土方开挖与回填作业,主要包括基础土方开挖、管道沟槽开挖以及土方回填等部分。

为确保施工质量和安全,特制定本技术交底书,以供施工人员参考执行。

二、开挖前准备1、核实施工图纸和现场地质勘察报告,了解地下管线、构筑物等分布情况,避免开挖过程中造成损坏。

2、根据施工图纸和地质条件,确定开挖边坡坡度、支护方式等参数。

3备好开挖所需的机械设备、工具和材料,确保设备状态良好,工具齐全。

三、开挖施工1、按照施工图纸要求,用白灰线标出开挖边界,并设置明显的警示标志。

2、采用挖掘机进行开挖作业,注意控制开挖深度和边坡坡度,避免超挖或边坡失稳。

3、开挖过程中,应随时检查地下管线、构筑物等是否受到损坏,如发现问题应及时上报并处理。

4、开挖完成后,应对基坑进行验收,确保符合设计要求。

四、回填施工1、回填前,应清除基坑内的杂物、积水等,确保回填质量。

2、根据设计要求,选择合适的回填材料,并按要求进行分层回填。

3、每层回填后,应使用夯实机械进行夯实,确保回填密实度符合设计要求。

4、回填过程中,应注意保护周边构筑物和管线,避免回填材料对其造成损坏。

五、安全注意事项1、施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品,确保人身安全。

2、机械设备操作人员应持证上岗,并严格按照操作规程进行操作。

3、开挖和回填过程中,应设置专人进行安全监护,及时发现并处理安全隐患。

4、遇有恶劣天气或地质条件复杂等情况,应及时停止施工并采取相应措施确保安全。

六、质量控制措施1、严格执行施工图纸和地质勘察报告中的相关要求,确保开挖和回填作业符合设计要求。

2、加强对开挖深度和边坡坡度的控制,避免超挖或边坡失稳现象的发生。

3、对回填材料进行质量检查,确保符合设计要求。

同时,加强回填密实度的检测和控制,确保回填质量达到要求。

4、定期对施工过程中的质量进行检查和评估,及时发现并处理质量问题,确保施工质量的稳定和可靠。

七、环保措施1、在施工过程中,应采取措施减少扬尘和噪音的产生,如设置围挡、洒水等。

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工程名称
建业天筑
分部工程
基础工程
分项工程名称
基坑土方开挖及回填
日期
5月25日
交底内容:
人工土方开挖及回填
1、材料及主要机具
1.1材料要求
回填土采用7: 3级配砂石分层夯实回填。
砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。
1.2主要机具
铁锹(尖头与平头)、铁镐、手推车、吊斗、钢尺、坡度尺、木夯,小线、振动器等。
2.6夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.7开挖低于地下水位的基坑(槽) ,管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的0.5m,然后再开挖。
3、工艺流程
3.1、土方开挖
工艺流程:测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡或修槽→整平
3.2.3回填土料应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。人工打夯不大于200m,每层铺摊后,随之耙平。
3.2.4回填土每层至少打夯三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。而且严禁采用水浇使土下沉的所谓”水夯”法。
3.2.5深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
2.作业条件
2.1土方开挖或回填前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕,合理地确定填方土料。
2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
2.3场地要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
3.2.1回填前应将基坑边坡垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.2.2检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。土含水率一般以手握成团、落地开花为适宜。如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3.1.5挖基坑或挖较大面积土方时,从地面下挖1m便可开始刷边,挖至距离基坑底0.5m时,应沿基坑边每隔2-3m高差打入小木桩(竹签) ,并注明标高,同时配备0.5m长的木(竹)标杆若干根。操作人员用标杆按设计标高找平,由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查槽宽,修理槽边,铲平槽底,清除虚土。
3.1.6基坑(槽)、管沟的直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。在开挖过程中,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料) ,应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
1: 1.25-1: 1.50
一般性粘土

1: 0.75-1: 1.00
硬、塑
1: 1.00-1: 1.25

1: 1.50-更缓
碎石类土
充填坚硬、塑硬粘性土
1: 0.50-1: 1.00
充填砂土
1: 1.00-1: 1.50
注: 1、如采用降水或其它加固措施,可不受本表限制,但应计算复核;
2、开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。
2.4回填前,应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水。
2.5砖胎模砌筑完成后,应对其检查验收,而且要办好隐检手续。其砖胎模砌筑质量应达到规定的要求,并做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。方可进行回填土。
3.1.4挖土应自上而下、水平分段分层开挖,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1m左右修边一次;对普通软土,自上而下分层开挖,每层深度为30-60cm,从开挖端向后退按踏步型挖掘;对粘土、坚硬粘土和碎石类土,先用镐刨松,再向前挖掘,每层挖土厚度15-20cm,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。在已有建筑物侧挖基坑必须严格按施工组织设计所规定的方案进行,并及时回填。
3.2.6基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再再外侧回填土方。
3.1.7基坑开挖应防止对地基的扰动。当基坑用人工挖土而挖好后不能立即进行下一道工序时,应根据土质条件和气温状况预留15-30cm一层土不挖,待下一道工序开始在挖至设计标高。
3.1.8土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应分段逐片的分期完成。雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
表1.3.2-1基坑和管沟不加支撑时的容许深度
序号
土质类别
容许深度
1
密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)
1.00
2
硬塑、可塑的粉质粘土及粉土
1.25
3
硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)
1.50
4
坚硬的粘土
2.00
表1.3.2-2临时性挖方边不包括细砂、粉砂)
3.1.9基坑挖完后,应及时请勘测、设计、监理和建设单位一起进行验槽,检查基底土质是否符合设计要求。对不符合要求的,应作出地基处理记录,认真进行处理,完全符合设计要求后,参加各方应签证隐蔽工程记录,作为竣工资料保存。
3.2土方回填
工艺流程:基槽及边坡清理→检验回填土料→分层铺土、耙平→夯打密实→清底→检验密实度→修整找平验收
3.1.1基坑开挖应按放线定出的开挖宽度,分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况,采取在四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。
3.1.2依据设计图纸及图纸会审纪要的要求:主楼筏板基坑与地下车库相接部位筏板基坑不放坡,JK部位60°放坡。
3.1.3在天然湿度均匀土中开挖基坑和管沟,且无地下水时,挖方边坡可作直立壁,不加支撑,但挖方深度不得超过表1.3.2-1规定,基坑宽应稍大于基础宽。如超过表1.3.2-1规定的深度,但不大于4m时,应根据土质和施工具体情况进行放坡,以保证不塌方,其最陡容许坡度按表1.3.2-2采用。
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