煤矿机电运输事故的产生原因及预防措施
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的一环,它主要通过机电设备来进行煤炭的采运输工作。
在煤矿机电运输过程中,由于各种原因导致的事故频繁发生,给煤矿生产和矿工的生命财产安全带来了巨大危害。
了解煤矿机电运输事故的发生原因,并采取相应的预防与控制措施显得非常重要。
1. 机电设备维护保养不到位煤矿机电设备需要经常进行维护保养,以确保设备的正常运转和工作安全。
一些煤矿存在维护保养不到位的情况,导致机电设备出现故障,进而引发事故的发生。
2. 运输通道不清晰煤矿机电运输的通道比较狭窄,如果通道不清晰、有障碍物或者杂物等都容易导致机电运输设备在运行过程中出现事故。
3. 机电设备老化由于煤矿机电设备长期使用,易出现老化甚至损坏,导致机电运输事故频发。
4. 作业人员安全意识薄弱在煤矿机电运输作业中,一些作业人员由于对安全规定的无视、忽视或者对安全意识薄弱等原因,导致了机电运输事故的发生。
5. 设备设计缺陷部分煤矿机电设备在设计制造时存在一些缺陷,如结构不合理、配件不合格等情况,容易导致机电运输事故的发生。
定期对煤矿机电运输的通道进行清理,清除杂物和障碍物,保持通道畅通,减少意外事故的发生。
3. 更新设备技术对机电运输设备进行技术更新,采用新的安全技术和设备,提高设备的安全性和工作效率。
加强对煤矿作业人员的安全教育培训,增强作业人员的安全意识和责任心,规范操作行为,遵守安全操作规程。
5. 加强设备质量管理煤矿应加强对机电设备的质量管理,对设备的设计、制造、采购等环节进行严格监管和把关,确保机电设备的质量达标。
煤矿机电运输事故的发生原因多种多样,需要煤矿生产管理部门采取一系列的预防与控制措施,保障机电运输作业的安全和稳定。
只有这样,才能有效降低机电运输事故的发生率,确保煤矿生产的安全和顺利进行。
煤矿机电事故发生的原因及措施

汇报人:
2023-12-07
• 煤矿机电事故发生的原因 • 煤矿机电事故预防措施 • 煤矿机电事故的应急处理措施 • 煤矿机电事故的反思与总结
01
煤矿机电事故发生的原因
设备老化严重
总结词
设备老化严重是煤矿机电事故发生的一个重要原因。由于设备使用时间长,缺乏及时的维修和保养,导致设备性 能下降,容易发生故障。
提高工作人员安全意识,增强防范能力
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加强安全教育
通过开展安全宣传、培训 、讲座等形式,提高工作 人员对安全重要性的认识 ,增强安全意识。
严格选拔和培训
对新进员工进行严格的选 拔和培训,确保他们具备 必要的安全知识和操作技 能,能够胜任工作岗位。
加强现场管理
管理人员应加强现场巡查 和管理,及时纠正违规行 为,确保工作人员遵守安 全规定,减少事故发生。
安全管理不到位
总结词
安全管理不到位是煤矿机电事故发生的另一个原因。煤 矿在安全管理方面存在漏洞,导致安全制度不完善、安 全培训不到位等问题,从而增加了事故的风险。
详细描述
安全管理不到位可能是由于安全制度不完善、安全培训 不到位或者监督检查不严格等原因导致的。一些煤矿在 运营过程中,过于注重生产效益而忽视了安全管理,使 得安全制度形同虚设,安全培训也未能有效开展。同时 ,一些煤矿在监督检查方面也存在漏洞,导致一些安全 隐患未能及时发现和整改。这些问题都给煤矿的安全生 产带来了极大的隐患。
VS
详细描述
设备维护不当会导致设备性能下降,增加 故障发生的概率。例如,如果未能及时更 换磨损的零件、未能定期检查设备的电路 等,都可能导致煤矿机电事故的发生。同 时,一些煤矿在招聘维护人员时,为了节 约成本,往往雇佣技能水平较低的人员, 这也是导致设备维护不当的一个重要原因 。
煤矿井下机电运输事故原因及预防措施_2

煤矿井下机电运输事故原因及预防措施发布时间:2023-04-25T02:48:28.697Z 来源:《科技新时代》2023年1期1月作者:高振彬[导读] 整个煤矿生产过程都离不开机电运输,因此其安全性的高低决定着井下开采作业能否顺利开展高振彬扎赉诺尔煤业有限公司灵露矿运输队内蒙古满洲里市扎赉诺尔区 021410摘要:整个煤矿生产过程都离不开机电运输,因此其安全性的高低决定着井下开采作业能否顺利开展。
然而中国煤矿企业普遍劳动力众多,工作人员专业性较差、机电设备的技术落后是目前最大的问题,直接导致机电运输工作任务烦琐、路线长。
任何操作上的失误都极有可能成为事故发生的导火索,对井下施工人员的生命产生威胁,影响煤矿开采的正常进行和企业的经济效益。
基于此,对近几年的井下机电事故案例及其原因进行了详细分析,并针对性地提出预防措施,期望能有效降低井下机电运输事故发生的概率。
关键词:煤矿井下;机电运输;事故;安全管理引言煤炭对促进各国建设起到了举足轻重的作用。
它们是当今世界各国的主要资源。
在我国,煤矿生产作为国民经济发展的重要支柱,直接代表了国民经济发展水平,为国家的经济社会发展和能源供应安全提供了重要保证。
目前,我国煤矿生产能力约占全世界产能的30%,同时也是主要的煤炭消费国,煤炭消费量约占我国总燃料消费的60%左右。
同时,煤炭行业长期处于不可替代的地位,当前乃至今后很长一段时期,我国以煤为主的能源格局不会发生根本性变化。
虽然国家采取了一系列安全方针和具体管控措施,但我国煤矿事故伤亡率仍占全球的百分之七十以上。
复杂的工作条件、恶劣的工作环境、诸多危险因素,造成了煤矿生产形势严峻。
1煤矿井下机电运输安全管理的重要性分析1.1预防风险问题如今,煤矿井下运输逐渐向机械化转变,各类煤矿企业不断引入新设备,从而提升煤矿开采的整体效率。
但前期调查结果表明,由于环境、人为及设备等种种因素,煤矿井下机电安全事故频出。
因此,需要制定相关的管理制度以消除机电运输过程中的安全隐患,避免开采过程中出现风险问题,保障工作人员的生命财产安全,进一步提升中国的煤矿开采水平。
煤矿井下机电运输事故原因及预防措施

煤矿井下机电运输事故原因及预防措施摘要:煤矿开采都为井下进行,存在较多安全隐患,对人们生命安全造成严重威胁。
煤矿生产中,不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备,还要将井下采出的煤炭和矸石运输到地面,这些都是通过煤矿机电运输完成的。
煤矿井工开采中重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。
由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境,很容易发生各种机电运输事故。
一旦发生运输事故,很容易导致运输系统瘫痪。
为此,需要采取各种措施预防煤矿运输事故的发生。
本文针对煤矿井下机电运输事故原因及预防措施展开分析。
关键词:煤矿井下;机电运输事故;预防措施引言在当今煤矿开采过程中,各种机电设备在井下作业中发挥着不可替代的作用。
一方面,机电设备的使用提高了生产作业的效率;另一方面,大量机电设备的使用也给管理提出了新的要求,许多事故的出现往往是由于管理不当造成的。
同时,煤矿所处地形复杂,存在积水、许多易燃易爆气体,以及对管理缺乏深刻的认识,常会导致机电设备发生故障。
如何进行有效的煤矿井下机电设备管理,是所有煤矿企业必须重视的一个课题。
1煤矿井下机电运输事故原因1.1设备较为落后且后期检修维护工作不到位一些煤矿企业在安全方面投入的资金占据极小份额,这是导致煤矿井下机电运输事故发生的重要原因。
中国煤矿工程表现出设备落后、技术水平低的特点,导致机电运输水平与国外相比整体较低。
特别是部分煤矿在进行井下设备的选择时,并未考虑开采条件,例如水文地质条件。
同时,中国一些煤矿企业对先进自动化设备的接受过程较慢,无法实现自动化水平的快速提升。
此外,煤矿井下机电设备管理工作没有落实到位,没有按照制度进行设备购入后的管理及维护,技术人员也只是在发生问题后简单地进行维修处理,并未对整个系统进行全面检查。
这样一来,井下机电设备老化速度会加快,缩短了设备使用寿命,导致设备发生故障的概率大大提高,这也是导致井下机电运输事故发生的重要因素。
煤矿机电设备事故原因及预防措施

要点二
考核
对操作人员进行技能考核,确保操作人员具备必要的 技能和知识,能够正确操作设备。
强化安全管理制度的执行力度
安全操作规程
制定并严格执行安全操作规程,确保操作人员了解并遵守相关规 定。
安全检查
定期对设备进行安全检查,发现并纠正安全隐患,防止事故发生 。
安全宣传
加强安全宣传教育,提高员工的安全意识和自我保护能力。
定期进行设备检查
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02
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制定设备检查计划
根据设备运行状况和使用 要求,制定合理的设备检 查计划,包括检查项目、 时间间隔、检查流程等。
开展预防性检查
对设备进行预防性检查, 即在设备发生故障前发现 问题并及时处理,避免事 故发生。
加强设备运行监测
对设备运行状况进行实时 监测,发现异常及时处理 ,确保设备安全稳定运行 。
02
CATALOGUE
煤矿机电设备事故预防措施
加强设备维护保养
制定设备维护保养计划
根据设备类型和使用要求,制定合理的设备维护保养计划,包括 保养项目、时间间隔、保养流程等。
定期进行设备检查
对设备进行定期检查,发现潜在问题及时处理,避免设备带病运转 。
严格执行保养制度
对设备进行严格的保养,包括清洁、润滑、检查、调整等,确保设 备正常运行。
提高操作人员素质
加强技能培训
对操作人员进行技能培训,提 高操作人员的技能水平和安全
意识。
严格选拔操作人员
选拔具有相关技能和经验的操作人 员,确保操作人员能够胜任工作。
建立奖惩机制
对表现优秀的操作人员进行奖励, 对操作不当导致事故的操作人员进 行惩罚,激励员工积极工作。
强化安全管理
煤矿机电运输安全管理研究与对策

煤矿机电运输安全管理研究与对策煤矿机电运输安全管理是指通过制定并实施相应的安全管理制度和措施,预防和减少煤矿机电运输过程中可能出现的各类事故和生产安全问题,保障矿工和设备的安全。
本文将从事故原因分析、安全管理措施和对策三个方面,对煤矿机电运输安全管理进行研究与讨论。
一、事故原因分析1.设备故障:煤矿机电设备长时间运行,存在着各种故障的可能,如制动系统故障、传动系统故障等。
设备故障可能引发事故,对煤矿机电运输安全造成威胁。
2.驾驶员操作不当:驾驶员的技术水平和驾驶经验直接影响煤矿机电运输安全。
如果驾驶员操作不当,例如超速行驶、疲劳驾驶、违规操作等,可能引发事故。
3.环境因素:煤矿机电运输过程中,环境因素对安全带来很大影响,如道路状况不良、视线受阻等。
这些环境因素会增加煤矿机电运输的风险,容易发生事故。
二、安全管理措施1.加强设备维护保养:定期对煤矿机电设备进行维护保养,及时发现并排除潜在故障,确保设备处于良好的工作状态。
加强设备维护保养,可降低设备故障引发事故的概率。
2.驾驶员培训和考核:加强对煤矿机电运输驾驶员的培训和考核工作,提高驾驶员的安全意识和驾驶技术水平。
培训内容包括驾驶操作技能、驾驶安全知识等,通过考核评估驾驶员的驾驶能力,避免驾驶员操作不当引发事故。
3.健全安全管理体系:建立煤矿机电运输安全管理体系,包括设立安全责任制度、完善安全培训制度、健全安全检查和巡视机制等。
通过健全安全管理体系,明确各级责任,加强对煤矿机电运输安全的管理和监督,提高安全管理的科学性和有效性。
三、对策建议1.加强预防措施:在煤矿机电运输过程中,加强事前预防措施,例如对设备进行定期检查和维护保养,对驾驶员进行培训和考核等。
通过预防措施,降低事故发生的概率。
2.提高应急处置能力:事故不可完全避免,提高煤矿机电运输事故应急处置能力十分重要。
可制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工,及时进行应急处置,最大限度地保障事故中人员的安全。
煤矿机电运输事故发生原因与预防控制

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输事故是煤矿生产领域中常见的一种事故类型,主要涉及与煤矿机械设备及电气设备运输相关的安全事故。
这类事故的发生原因有多种,主要包括以下几个方面:1. 设备故障。
由于煤矿机械设备及电气设备经常在恶劣的工作环境下工作,长期磨损和疲劳可能导致设备出现故障。
例如,机械设备突然停车或掉落、电气设备短路、火花等问题。
2. 不良操作。
煤矿机械设备及电气设备的操作人员经常需要在危险环境下工作,不正确的操作方式可能导致事故的发生。
例如,操作人员驾驶车辆过快或过载、操纵设备不当等。
3. 安全管理不到位。
煤矿企业的安全管理不到位可能导致煤矿机电运输事故的发生。
例如,设备检修维护不及时或不完善、安全技术培训不足等问题。
为了预防和控制煤矿机电运输事故,应该采取以下预防控制措施:1. 增强设备维护保养措施。
建立健全设备检修、保养、维护等制度,加强设备检查、维修、更换等工作,及时发现并排除设备故障。
2. 加强安全培训和技能提升。
煤矿企业应该加强安全培训,教育和指导职工关注常识安全问题,提高职工意识和技能,增强其对设备的正确操作和维修能力。
3. 健全安全管理与监控体系。
煤矿企业应该健全安全管理与监控体系,加强对设备运输各个环节的监控,搭建有效沟通机制,及时发现并解决隐患。
4. 推广智能化设备。
智能化设备可以在较大程度上预防和减少煤矿机电运输事故的发生。
企业应该积极推广智能化设备,在设备设计和生产过程中充分考虑安全问题,提高设备的自主保护和安全性能。
总之,煤矿机电运输事故的发生原因多种多样,但可以通过加强设备维护保养、加强安全培训和技能提升、健全安全管理与监控体系,以及推广智能化设备等措施,预防和控制煤矿机电运输事故的发生。
煤矿机电运输常见事故及防范措施

煤矿机电运输常见事故及防范措施【摘要】:随着煤矿生产机械化水平的不断提高,煤矿机电运输系统的稳定运行成为煤矿安全生产的重要环节。
煤矿要不断强化安全领导责任意识,加强机电运输安全稳定性和降低由机电运输引发的煤矿事故发生率,保证煤矿企业安全生产。
本文就煤矿常见机电运输事故进行汇总及简单剖析事故发生的原因,并制定相应的防范措施。
关键词:煤矿机电运输;事故;防范措施1导言矿井机电设备主要是采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等,在设备工作过程中往往由于管理、操作等问题引发人身伤害事故。
煤矿机电设备随着国家制造水平的不断提高,在煤矿生产过程中所发挥的作用越发突出。
因此分析在煤矿生产中发生机电运输事故的原因,如何保障煤矿机电运输的安全工作在煤矿生产中具有十分重要的意义。
2煤矿机电运输常见事故1.1电气事故1.1.1直流架线触电事故的原因:①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置;②带电维修运输车辆;③工人在有架线的巷道里作业等触及电网;④工人违章使用井下特种车辆;⑤矿车变道后,使用长铁器处理时触及架线;⑥架线高度低,不符合《煤矿安全规程》要求。
1.1.2高低压电网人身触电事故的主要原因:①违章带电作业、维修;②不执行停送电制度或误操作,停错、送错电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”牌;③无工作票及安全措施,不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;④用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。
1.2机械事故1.2.1在设备安装、撤除与运输过程中,液压支架维护不当或违章操作,容易发生机械与人身事故。
1.2.2带式输送机对人员伤害的主要形式:一是输送带着火造成人员伤亡;二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。
主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带,由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。
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摘要:随着我国经济的发展,科学技术水平得到了快速提高。
一些先进设备、先进工艺的使用为我国煤炭开采提供了有力的技术支持。
近几年我国煤矿开采环境的不断改善促进了安全生产水平的提高;同时国家对安全的重视与监督也为煤炭开采安全起到了重要作用。
煤矿开采中运输设备是其主要设备之一,其运行安全关系着煤炭的开采,一旦发生事故,必然会导致煤炭开采受到阻碍,严重者就会导致大型事故发生。
本文就煤炭开采中机电事故的发生原因及预防措施进行了分析,为后期煤炭开采提供参考。
关键字:机电运输、煤炭开采、预防措施
前言
煤炭资源一直是我国重要的能源,其安全开发不仅有利于我国经济建设的需要,还有益于维持国家的稳定及社会团结。
目前国家加大了对煤矿开采企业的安全监督检查力度,同时企业也制定了相应的措施防止煤矿开采过程中安全事故的发生长期以来,单靠人工完成运输作业由于其人力耗费较大且效率较低不适应高效生产的要求。
煤矿机电运输设备是保障煤炭输送的主要设备,其安全稳定运行对实现煤炭的开采具有重要意义。
本文就煤炭开采机电运输事故的产生原因进行了分析,并对其预防措施进行了分析,为后期煤炭开采提供技术参考。
1关于煤矿常见机电运输设备类型及故障危害分析
随着计算机技术的推广及远程传输技术的突破,生产自动化已经逐渐变为现实。
目前厂矿企业生产中连续化运输作业备受人们关注。
在煤炭实地开采中,运输设备在其承担着重要角色。
通常用于煤炭运输中的设备主要有皮带运输机、提升机及运输控制设备,其各设备紧密配合为实现煤炭安全生产与运输起到关键作用。
但上述设备常由于煤炭生产过程中的各类因素导致设备事故较多,不仅影响了安全运行,而且还会对企业及社会造成较大损失。
前面提到机电运输设备在煤炭生产运输中所起到的关键作用,但在实际生产过程中由于其设备属于连续化不间断作业,一旦发生使用故障,所带来的损失也是巨大的。
这几年,运输设备在煤矿运输生产中所发挥的作用越来越大,但其恶劣的环境导致运输设备事故发生也是不可忽略的。
同时由于作业空间不足及环境因素影响不便于人工检测及维修,事故发生通常具有突然性及损失巨大性特点,给矿区生产带来严重损失。
例如前几年发生在山西某煤矿开采中由于运输中由于运输机胶带的负荷过大使得运输机的机头被皮带拉入斜井造成毁机事故,从而导致矿井生产中断及井口破坏,为企业带来了极大的经济损失及不良的社会影响。
鉴于此,对煤炭运输设备常见事故原因进行分析及制定有效的解决策略对控制煤炭开采机电运输事故具有重要意义。
2关于煤炭开采中常见机电运输事故产生原因分析
2.1胶带输送机故障
胶带运输机在使用过程中常会由于各类原因出现故障。
撕裂事故将导致物料传输中断影响正常使用。
通常诱发胶带撕裂事故的原因有很多种。
如由于运输物料原因可能携带坚硬杂质等在运输传动作用下胶带被坚硬物体刺穿;另,由于头部卷筒器刮板刮刀作用于运输带表面导致运输带破裂;还有,托辊端由于质量缺陷存在毛刺等易划伤的物件存在导致胶带在转动过程中与托辊摩擦形成裂纹。
胶带运输机跑偏事故是导致皮带及托辊磨损的主要原因,其重要影响因素为胶带所受外力不平衡或垂直于胶带宽度方向的拉力不均匀所致。
煤矿胶带输送机着火事故,是煤矿人员伤亡较多的事故之一,影响煤矿生产发展,原因主要由煤矿管理人员为节约成本,而未使用阻燃胶带使得在使用过程中由于摩擦生热而引起胶带着火。
2.2机电运输控制设备故障
目前提升运输及运输设备出现故障主要有以下两方面问题。
首先,煤矿机电运输设备运行定位做的不够精准,在时间及空间方面存在差异。
在这种情况下不仅会影响到资源的合理调配,而且还存在安全隐患。
其次,运输机械调配没能充分利用信息化技术,导致设备使用效率较低,造成了资源浪费,同时也降低了总体运输效率。
此外,由于机械设备配置不合理,导致一些人机搭配不当的问题,在一定程度上使得人对机械的操作不能协调进行,存在安全隐患。
2.3代工问题严重而影响设备安全运行
代工问题是煤炭生产中常有的事件,而所谓代工主要指其他人员代替原有工人从事相关工作,由于其未进行有效安全培训、不能及时掌握设备情况及对工况不了解常是机电设备故障发生的原因。
如代工人员临时接手工作,缺乏对整个工作性质及特点的了解,同时又未对代工人员进行工作培训,易造成代工人员在工作操作中与其他工作环节不一致状况。
其次,由于一些代工人员综合素质偏低,责任心不强,也是煤矿机电运输故障产生的原因。
3关于有效预防煤矿机电运输事故的具体措施分析
3.1完善机电运输设备作业人员管理
由于煤矿机电运输技术性及专业性强,为确保运输环节安全性,应紧抓安全管理。
作业人员直接影响着煤矿机电运输的安全。
因此,在安全管理中应对作业人员严格管理,规范作业人员行为,提高作业人员操作的规范性与合理性,并对作业人员进行合理化分配,优化作业内部组织。
3.2完善机电运输安全管理制度并有效落实
煤矿机电运输工作实施安全管理的目的是避免运输事故发生,为充分发挥安全管理作用,首先应建立完善安全管理制度,将安全管理制度贯落实到实际煤矿机电运输工作中并进行有效监督与管理,规范运输人员行为,提高机电运输质量与安全性,为降低运输风险及事故的发生率提供技术支持。
3.3加强对工作人员的安全意识教育
对于机电运输作业安全的保证,其关键在于作业人员有效的监督与维护,因此,企业应采取有关措施加大对工作人员系统化培训。
企业应定期组织岗位人员对岗位作业及技术进行专业化培训,提高员工业务水平及处理事故能力,不断提高员工综合素质,为保障机电运输安全运行提供保障。
3.4建立完善的设备检修制度
煤矿开采不同于其他作业,工作环境恶劣使其最主要的特点。
对于机电设备,由于使用环境差常会导致其设备故障频发,做好对设备的检查及保养是保障机电运输事故的重要措
施。
因此,企业应制定切实可行的设备检查制度,建立完善的设备检修档案,做到定机、定人、凭证上岗操作,使得检查人员对设备运行情况了如指掌,以方便检修;同时,加大对机电设备的监督检查力度,采用适当地奖惩措施促使作业人员积极落实相关制度。
结论
机电运输设备是目前煤矿企业实际生产中主要的机电设备,其较大的运输能力及连续性作业备受人们关注。
作为企业设备管理者应采取相应的措施防止运输设备故障发生,进而减少由于设备故障而引发的事故,从而减少煤炭开采伤亡事故及为企业减少损失。
因此,企业应采用科学方式进行设备故障的排除及预防,并做好监督与检查,使得设备能够更好为生产服务,为企业带来收益。