绞线机操作规程通用版
绞线机操作规程
绞线机操作规程
《绞线机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查绞线机的电源线是否完好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查机器的绞线刀、绞线轴及其他部件是否处于良好状态；
3. 将所需要的绞线材料准备齐全，确保可以连续操作一段时间。
二、操作步骤
1. 打开绞线机的电源开关，确认机器能够正常启动；
2. 将需要绞线的材料放置在绞线机的引线口，并根据需要设置合适的绞线轴；
3. 启动绞线机，根据需要调节绞线的速度和张力；
4. 在绞线过程中，应当随时检查绞线的质量，确保绞线均匀、饱满；
5. 当绞线完成后，停止机器，将绞线取下并进行下一步操作。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，应当随时注意机器的运行状态，并保持清洁；
2. 切勿将手或其他物品伸入机器内部，以免造成意外伤害；
3. 在更换绞线轴或绞线刀时，应当先关闭机器并等待机器完全停止后再进行操作；
4. 每次操作结束后，应当仔细清洁机器，将残留的绞线材料清理干净。
四、操作结束后
1. 关闭绞线机的电源开关，并等待机器完全停止后才能离开；
2. 定期对绞线机进行例行检查和维护，以保持机器的良好状态和正常运行。
以上就是《绞线机操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保操作安全和生产质量。
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绞线机操作规程1、接班时，检查设备运转情况，如有故障及时找维修人员修复。
检查安全防护设施情况，确保其有效后才能开车。
2、根据生产工艺要求，选择强度、长度、直径和表面质量合格的钢丝轴，准备上轴。
3、上轴时，必须使用行车。
检查行车运行情况，确保行车运行正常。
4、开始上轴。
打开绞线机活动门，用行车将一个钢丝轴吊起，到摇蓝处，将钢丝轴下降，落在摇蓝内并将工字轮内孔对正摇蓝顶尖，对正位置后，顶紧工字轮。
其它6个钢丝轴用同样的方法装上。
5、穿线。
将每根钢丝穿过弓板上的过线模、空心轴，穿过分线盘后，掀起压线瓦，校直器，按单动与捻股点动，将钢丝合股。
6、继续点动，将整绳依次穿过一张、中频炉、二张，最后上收线轮。
7、在整个穿线过程中，中频炉加热处于停止状态，当穿线完毕后将中频炉加热设为自动。
按动主操作台上的启动键开始正常生产。
8、检查机器设定值，是否与工艺要求相符，如有不符应停车修改，参数修改应由专人进行。
9、当1#收线轮收满后，应当换用2#收线轮收线。
2#收线轮进入收线位置，1#收线轮进入层卷位置，准备进行层卷操作。
10、层卷前先将绞线从收线轮拉出，依次穿过各过线滑轮，直到层卷机。
并将绞线头压在活动工字轮的夹线装置上锁紧。
11、按下层卷机正向启动键，开始正常层卷。
12、根据绞线制造卡上的记录合理进行分尺，当绞线到规定尺寸后按下停止键。
13、打钢带。
用打包机将内包8根钢带打紧，用切割机切断钢绞线，并取样。
14、将托盘升起，活动工字轮退出，托盘举起钢绞线卷。
然后托盘降落，托盘推出，用行车将钢绞线吊到电子衡上进行称重。
绞线机操作规程
绞线机操作规程一、绞线机的安全使用1. 绞线机的操作人员必须具备相关的操作经验和专业知识，且必须经过相关培训并取得相关证书方可操作绞线机。
2. 在操作绞线机前，必须仔细检查绞线机的各个部位是否正常，特别是电动部分是否接地良好，绞线机的各个连接螺丝是否紧固等。
3. 在使用绞线机前，操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套等。
4. 在绞线机开机前，必须确保周围没有其他人员或物体，并将绞线机设备安放在平稳的地方。
5. 绞线机的操作人员必须时刻保持注意力集中，并对绞线机的运行情况进行监控。
6. 在绞线机操作中，若发现任何异常情况，如异常声音、异味或烟雾等，应立即停机并通知维修人员。
7. 绞线机的维修和保养必须由专业人员进行，严禁操作人员进行私自拆修。
二、绞线机操作流程1. 准备工作：将绞线机放置在平稳的地面上，并检查绞线机是否处于良好的工作状态，同时穿戴好相应的劳动防护用品。
2. 工作准备：打开电源开关，按下启动按钮，听到绞线机启动声音后，待绞线机运行稳定后，才可进行下一步操作。
3. 处理线材：将要绞合的线材挂在线材杆上，并将线头插入绞线机的线头夹中，确保线头插好，松紧适当。
4. 调整参数：根据线材的材质和要求，调整绞线机的相应参数，包括线速度、扭矩等。
5. 绞线操作：将线材的一端固定在绞线机的线夹中，按下开始按钮，绞线机开始运行，线材开始绞线。
6. 监控运行：绞线机运行期间，操作人员必须注意观察绞线机的运行情况，包括线材的绞合情况、机器是否运行平稳等，并及时调整参数或停机处理异常情况。
7. 终止操作：当线材绞合完成后，按下停机按钮，将线材从绞线机上取下，并及时关闭电源开关。
三、绞线机的日常维护1. 每次使用绞线机后，必须将其上的杂物清理干净，并用软布擦拭机身和零部件，确保机器干净整洁。
2. 定期对绞线机的各个部件进行检查和润滑。
特别是轴承、齿轮和传动装置等，保证其正常运转。
3. 注意绞线机的电缆和电源线是否磨损或损坏，若有损坏应及时更换。
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程绞线机是一种专业的机械设备，常用于电缆制造和维修过程中的线材绞合。
由于其高速旋转和复杂的工作原理，使用绞线机时必须严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
以下是一份绞线机的安全操作规程，共2000字。
一、机器操作前的准备1.1 检查绞线机及其周围的环境是否安全，包括地面是否平整、机器是否稳定固定等。
1.2 检查机器的电源和电气连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
1.3 检查绞线机的防护罩及其他安全装置是否完好，不存在破损或缺失。
1.4 检查绞线机的润滑系统是否正常运行，油液是否充足。
二、个人防护措施2.1 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 确保工作区域的明暗充足，以避免视线模糊导致的事故。
2.3 避免穿戴松散的衣物或饰品，以免被绞线机的旋转部件缠绕。
三、机器操作时的安全措施3.1 在操作绞线机之前，应先学习并熟悉绞线机的使用说明书和安全操作规程。
3.2 严禁在绞线机运转时进行任何维修和清洁工作，必须在切断电源后进行。
3.3 在启动绞线机之前，请确保周围区域内没有任何人员或障碍物。
3.4 严禁将手或其他物体靠近绞线机旋转部件，以防止受伤。
3.5 在调整绞线机设定参数时，应先将电源切断，以免误操作造成意外伤害。
3.6 在绞线机运转过程中，严禁将手指、脚趾等身体部位插入绞线区域。
3.7 如果发现绞线机发生异常噪音或振动，请立即切断电源，并及时通知维修人员检修。
3.8 不得超过绞线机的额定负荷和工作速度，以免导致机器故障或事故发生。
四、维护与保养4.1 定期对绞线机进行保养和维护，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
4.2 遵循绞线机制造商的建议，并按时更换磨损的零部件和易损件。
4.3 在进行维护和保养时，应切断绞线机的电源，并使用标准工具进行操作。
4.4 维修和更换部件时，应用质量可靠的原装配件，严禁使用低劣的配件。
五、紧急情况处理5.1 在紧急情况下，切勿惊慌，冷静思考应对措施。
高速绞线机(工)安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT368版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________高速绞线机(工)安全操作规程通用范本高速绞线机(工)安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1. 危险源（危害因素）分析1.1 电气绝缘破损，电气漏电造成电气伤害；1.2 作业人员失误，违章作业造成人体伤害；1.3 机械装置，工盘具使用不当造成挤压、碰撞、砸伤等；1.4 防护装置缺失，操作失误造成机械伤害。
2. 操作要求2.1 操作前2.1.1 开车前，必须穿戴好劳保用品。
2.1.2 开车前，检查机器的安全装置是否完好、齐全，摇篮的固定螺丝、插销是否拧紧锁好，防护罩是否完好。
2.2 操作中2.2.1 上、下线盘时，应注意小心，防止线盘滚动落下压伤手脚。
2.2.2 机器周围必须保持清洁整齐，运转部件周围不得存放任何物件。
运转时，若发生故障或不正常声音，应立即停车找有关人员检查。
绞线机工安全操作规程(标准版)
绞线机工安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0519绞线机工安全操作规程(标准版)1、操作前准备1.1准备好生产用工具、量具及材料。
1.2检查所用材料是否符合工艺要求。
1.3检查绞线机，辅助设备的主要部件是否完好，安全装置是否齐全、有效。
1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。
2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定，调整好绞笼转速，绞向、牵引手柄，并配好压模和压辊。
2.2将放线盘分别放入外放线加架，和绞笼中线盘架上，并注意配重，销好安全销，调整好张力。
2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模，与予置的引线绳绑好。
2.4调整好线的位置，压好压模，并用皮带绑好并线模后的线。
多层绞线，要由里到外，分层依次进行。
2.5按规定上好收线盘，并检查收线盘质量，不合格的不能使用。
2.6上好压辊，将绞线带到牵引轮上后，调整压辊，使扇高或紧压外径达到工艺要求。
并作好标记。
2.7对采用拉拔方法紧压的线芯，要将紧压模放在并线模后，由外到里分层、依次穿线，为防止断线，最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿，最后检查紧压外径是否合格，并作好标记。
2.8检查绞线节距，绞向，表面质量。
2.9将绞线端部绑好，放到穿线孔内，并固定好。
2.10调整好排线宽度和速度，保证收线紧密，不松驰及交叉。
2.11将绞线及设备全部调整好后，正式开车。
2.12当放线盘上的单线用完后，更换线盘，其焊接应符合工序检验标准的规定。
绞线机操作规程模版
绞线机操作规程模版第一章总则第一条为规范绞线机的操作，保证人员的安全和机器的正常运行，特制订本规程。
第二条本规程适用于绞线机操作人员，必须严格遵守规程，不得违反规定操作。
第三条操作人员必须经过培训，掌握绞线机的结构、性能和操作方法等知识，具备使用绞线机的能力。
第四条绞线机的操作人员必须具备一定的机械知识和技能，遵守相关安全操作规程。
第二章操作规范第五条绞线机的操作人员在操作前需对绞线机进行检查，确保其结构完整，且各部件无异常。
如有发现异常情况，应及时报告维修人员。
第六条操作人员在操作绞线机之前应穿戴好工作服、工作鞋，并确保自身安全。
第七条操作人员在操作绞线机时，不得擅自调整绞线机的工作参数，如有需要，应先停机调整，调整完毕后再启动。
第八条操作人员在操作绞线机时，需集中精力，严禁与他人交谈或做其他无关操作，以免发生意外。
第九条操作人员在正式开机前，应按照操作步骤按序开启各个开关，确保机器能够顺利启动，并观察机器运行状态是否正常。
第十条操作人员在操作绞线机时，应保持清洁环境，确保工作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。
第十一条操作人员在操作绞线机时，应遵守操作规程，确保生产线的质量和效率，不得有偷工减料等行为。
第十二条操作人员在操作绞线机时，应及时清理绞线机产生的废料，保持工作现场的整洁。
第十三条操作人员在操作绞线机时，应及时报告主管或负责人员关于绞线机的异常情况，遇到重大故障时应立即停机并报告维修人员。
第三章安全操作第十四条操作人员在操作绞线机时，应戴好安全帽，确保头部安全。
第十五条操作人员在操作绞线机时，应佩戴好防护手套和防护眼镜，避免发生手部和眼部的事故。
第十六条操作人员在操作绞线机时，应注意防滑，确保站立平稳，避免摔倒。
第十七条操作人员在操作绞线机时，切忌将手伸入机器内部，以免引发危险事故。
第十八条操作人员在操作绞线机时，应保持机器和周围的通风良好，避免因机器过热而引发事故。
第四章紧急情况处理第十九条当发生突发情况时，操作人员应迅速停机，并立即报告主管或负责人员。
绞线机安全操作规程范本
绞线机安全操作规程范本一、总则1.1 本操作规程适用于绞线机操作人员，旨在确保绞线机的安全运行，防止发生事故和保护操作人员的生命安全和财产安全。
1.2 所有操作人员必须严格遵守本规程的要求，严禁违章作业，如有违反，将承担相应责任。
1.3 绞线机操作人员必须具备相应的岗位培训和操作证书，经考核合格后方可上岗操作。
1.4 绞线机的操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，及时发现和排除隐患，保证绞线机的正常运行。
二、操作环境要求2.1 绞线机的操作应在宽敞明亮、通风良好的场所进行，严禁在混凝土地面上操作，要求操作地面平整坚固。
2.2 操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2.3 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作绞线机。
2.4 操作人员在操作前应进行身体检查，如有不适宜操作的情况，严禁擅自操作绞线机。
三、绞线机操作安全规程3.1 操作前，操作人员必须进行绞线机的日常检查和维护，确保绞线机的各项指标符合要求。
3.2 操作人员必须熟悉绞线机的使用说明书和操作方法，并按照要求正确操作。
3.3 操作人员离开绞线机时，必须切断电源，关闭绞线机，并将绞线机锁定，防止他人误操作。
3.4 操作人员严禁擅自停止绞线机的运行，如需停止运行，必须按照操作程序进行处理。
3.5 操作人员在操作过程中，严禁将手指、头发、衣物等物体靠近绞线机，以防夹紧或绞线机发生故障。
3.6 操作人员在绞线机运行过程中，禁止随意更换线材，如需更换，必须停机，并切断电源后操作。
3.7 操作人员在绞线机运行过程中，应随时观察机器的运行状态和指示灯，如发现异常，应立即停机并向主管领导报告。
3.8 操作人员在清理绞线机时，必须切断电源，并使用专用工具进行清理，禁止使用手指或其他利器。
四、紧急情况处理4.1 在绞线机发生故障、停电或其他紧急情况时，操作人员应立即停机，并切断电源，避免进一步事故的发生。
4.2 在发生意外事故时，操作人员必须立即报警，并及时采取应急措施，保护现场和受伤人员。
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操作规程编号：YTO-FS-PD170
绞线机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
绞线机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、严格遵守各项操作规程，确保安全生产。
2、根据工艺规定的绞距要求，按绞距表装上对应的皮带轮和绞距齿轮。
3、装上放线盘，并将铜丝经过放线架的储线输拉至主机进线口端，经过导输穿入主机内。
其中一根必须经过计米器导输（否则，开机后计米器不会计数）。
4、装上收线盘，将穿入主机的导线，经过各个导输及绞弓，最后在收线盘上缠绕几圈。
5、合上主机电柜内的总电源开关，按工艺要求对计米器进行长度预算设置，如原有计米原有长度不为零，应清零。
6、将主机电控柜侧面的六只拨动开关，全扳上接通位置。
7、检查主机底部的托盘是否已降到底，如未降到底，应松开（逆时针方向转动）油压泵的开关，使其降到底，关好门和机盖。
8、将主机电柜上的“转速设定电位器”逆时针方向转
到底，按一下“马达起动”按钮，而后将“转速设定”电位器顺时针方向缓慢转动，机器即开始运转，运行转速由转速表指示。
9、达到预定长度后，机器会自动停机。
待绞弓完全停止后，可打开机罩，放下卸线门。
再关紧油泵开关（顺时针方向旋转），拉出油泵拉钩，扒动油泵把手，使托盘升高，顶住收线盘。
卸完线盘后，为避免油压把手掉下，应将挂钩钩住油泵把手。
10、运行过程中，如发现断线现象，机器会自动紧急停机。
如发生意外情况，需要紧急停机时可按下“紧急停机”按键，机器会快速停机。
11、发生断线或换线时，接头要小，接得可靠。
在接头到达收线盘上之前，应低速运行。
此时应采用点动方式运行。
点动操作方式如下：打开门罩，左手按住微动开关，右手按住“寸动按钮”，绞弓就会低速运转。
放开此按键就会停止运行。
寸动过程应目视接头，待接头到达收线盘后，即可盖好门罩，转为正常运行。
12、工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。