绞线机操作规程(正式)
绞线机操作规程
绞线机操作规程
《绞线机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查绞线机的电源线是否完好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查机器的绞线刀、绞线轴及其他部件是否处于良好状态；
3. 将所需要的绞线材料准备齐全，确保可以连续操作一段时间。
二、操作步骤
1. 打开绞线机的电源开关，确认机器能够正常启动；
2. 将需要绞线的材料放置在绞线机的引线口，并根据需要设置合适的绞线轴；
3. 启动绞线机，根据需要调节绞线的速度和张力；
4. 在绞线过程中，应当随时检查绞线的质量，确保绞线均匀、饱满；
5. 当绞线完成后，停止机器，将绞线取下并进行下一步操作。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，应当随时注意机器的运行状态，并保持清洁；
2. 切勿将手或其他物品伸入机器内部，以免造成意外伤害；
3. 在更换绞线轴或绞线刀时，应当先关闭机器并等待机器完全停止后再进行操作；
4. 每次操作结束后，应当仔细清洁机器，将残留的绞线材料清理干净。
四、操作结束后
1. 关闭绞线机的电源开关，并等待机器完全停止后才能离开；
2. 定期对绞线机进行例行检查和维护，以保持机器的良好状态和正常运行。
以上就是《绞线机操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保操作安全和生产质量。
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程
HX-ZY-10
一、严禁未经培训的人员上岗操作，操作人上岗必须穿戴好劳动防护用品。
二、开车前检查设备传动部位、连锁装置及线盘架的可靠性，对需要加油的部位进行加油。
三、按节距要求定好回扭曲柄位置和绞笼变速箱回转方向及位置，牵引变速箱排档位置。
四、交空盘和带有芯线或单线的线盘装入收线和放线架上，并将绞笼锁定装置锁紧，然后将芯线引到压线模座，紧好压模。
五、二人以上操作时由一人指挥。
六、需要换档时必须停车进行。
七、设备运转时操作人员严禁擅自离岗、停机后必须切断电源。
八、严格按设备维修保养规程对设备进行维修保养。
九、下班前应将各种工具、轮具等摆放整齐，做到设备地面干净整洁。
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绞线机操作规程
绞线机操作规程一、绞线机的安全使用1. 绞线机的操作人员必须具备相关的操作经验和专业知识，且必须经过相关培训并取得相关证书方可操作绞线机。
2. 在操作绞线机前，必须仔细检查绞线机的各个部位是否正常，特别是电动部分是否接地良好，绞线机的各个连接螺丝是否紧固等。
3. 在使用绞线机前，操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品，包括头盔、护目镜、防护手套等。
4. 在绞线机开机前，必须确保周围没有其他人员或物体，并将绞线机设备安放在平稳的地方。
5. 绞线机的操作人员必须时刻保持注意力集中，并对绞线机的运行情况进行监控。
6. 在绞线机操作中，若发现任何异常情况，如异常声音、异味或烟雾等，应立即停机并通知维修人员。
7. 绞线机的维修和保养必须由专业人员进行，严禁操作人员进行私自拆修。
二、绞线机操作流程1. 准备工作：将绞线机放置在平稳的地面上，并检查绞线机是否处于良好的工作状态，同时穿戴好相应的劳动防护用品。
2. 工作准备：打开电源开关，按下启动按钮，听到绞线机启动声音后，待绞线机运行稳定后，才可进行下一步操作。
3. 处理线材：将要绞合的线材挂在线材杆上，并将线头插入绞线机的线头夹中，确保线头插好，松紧适当。
4. 调整参数：根据线材的材质和要求，调整绞线机的相应参数，包括线速度、扭矩等。
5. 绞线操作：将线材的一端固定在绞线机的线夹中，按下开始按钮，绞线机开始运行，线材开始绞线。
6. 监控运行：绞线机运行期间，操作人员必须注意观察绞线机的运行情况，包括线材的绞合情况、机器是否运行平稳等，并及时调整参数或停机处理异常情况。
7. 终止操作：当线材绞合完成后，按下停机按钮，将线材从绞线机上取下，并及时关闭电源开关。
三、绞线机的日常维护1. 每次使用绞线机后，必须将其上的杂物清理干净，并用软布擦拭机身和零部件，确保机器干净整洁。
2. 定期对绞线机的各个部件进行检查和润滑。
特别是轴承、齿轮和传动装置等，保证其正常运转。
3. 注意绞线机的电缆和电源线是否磨损或损坏，若有损坏应及时更换。
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程绞线机是一种专业的机械设备，常用于电缆制造和维修过程中的线材绞合。
由于其高速旋转和复杂的工作原理，使用绞线机时必须严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
以下是一份绞线机的安全操作规程，共2000字。
一、机器操作前的准备1.1 检查绞线机及其周围的环境是否安全，包括地面是否平整、机器是否稳定固定等。
1.2 检查机器的电源和电气连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
1.3 检查绞线机的防护罩及其他安全装置是否完好，不存在破损或缺失。
1.4 检查绞线机的润滑系统是否正常运行，油液是否充足。
二、个人防护措施2.1 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 确保工作区域的明暗充足，以避免视线模糊导致的事故。
2.3 避免穿戴松散的衣物或饰品，以免被绞线机的旋转部件缠绕。
三、机器操作时的安全措施3.1 在操作绞线机之前，应先学习并熟悉绞线机的使用说明书和安全操作规程。
3.2 严禁在绞线机运转时进行任何维修和清洁工作，必须在切断电源后进行。
3.3 在启动绞线机之前，请确保周围区域内没有任何人员或障碍物。
3.4 严禁将手或其他物体靠近绞线机旋转部件，以防止受伤。
3.5 在调整绞线机设定参数时，应先将电源切断，以免误操作造成意外伤害。
3.6 在绞线机运转过程中，严禁将手指、脚趾等身体部位插入绞线区域。
3.7 如果发现绞线机发生异常噪音或振动，请立即切断电源，并及时通知维修人员检修。
3.8 不得超过绞线机的额定负荷和工作速度，以免导致机器故障或事故发生。
四、维护与保养4.1 定期对绞线机进行保养和维护，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
4.2 遵循绞线机制造商的建议，并按时更换磨损的零部件和易损件。
4.3 在进行维护和保养时，应切断绞线机的电源，并使用标准工具进行操作。
4.4 维修和更换部件时，应用质量可靠的原装配件，严禁使用低劣的配件。
五、紧急情况处理5.1 在紧急情况下，切勿惊慌，冷静思考应对措施。
绞线机工安全操作规程(标准版)
绞线机工安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0519绞线机工安全操作规程(标准版)1、操作前准备1.1准备好生产用工具、量具及材料。
1.2检查所用材料是否符合工艺要求。
1.3检查绞线机，辅助设备的主要部件是否完好，安全装置是否齐全、有效。
1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。
2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定，调整好绞笼转速，绞向、牵引手柄，并配好压模和压辊。
2.2将放线盘分别放入外放线加架，和绞笼中线盘架上，并注意配重，销好安全销，调整好张力。
2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模，与予置的引线绳绑好。
2.4调整好线的位置，压好压模，并用皮带绑好并线模后的线。
多层绞线，要由里到外，分层依次进行。
2.5按规定上好收线盘，并检查收线盘质量，不合格的不能使用。
2.6上好压辊，将绞线带到牵引轮上后，调整压辊，使扇高或紧压外径达到工艺要求。
并作好标记。
2.7对采用拉拔方法紧压的线芯，要将紧压模放在并线模后，由外到里分层、依次穿线，为防止断线，最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿，最后检查紧压外径是否合格，并作好标记。
2.8检查绞线节距，绞向，表面质量。
2.9将绞线端部绑好，放到穿线孔内，并固定好。
2.10调整好排线宽度和速度，保证收线紧密，不松驰及交叉。
2.11将绞线及设备全部调整好后，正式开车。
2.12当放线盘上的单线用完后，更换线盘，其焊接应符合工序检验标准的规定。
绞线机操作规程
绞线机操作规程1、接班时，检查设备运转情况，如有故障及时找维修人员修复。
检查安全防护设施情况，确保其有效后才能开车。
2、根据生产工艺要求，选择强度、长度、直径和表面质量合格的钢丝轴，准备上轴。
3、上轴时，必须使用行车。
检查行车运行情况，确保行车运行正常。
4、开始上轴。
打开绞线机活动门，用行车将一个钢丝轴吊起，到摇蓝处，将钢丝轴下降，落在摇蓝内并将工字轮内孔对正摇蓝顶尖，对正位置后，顶紧工字轮。
其它6个钢丝轴用同样的方法装上。
5、穿线。
将每根钢丝穿过弓板上的过线模、空心轴，穿过分线盘后，掀起压线瓦，校直器，按单动与捻股点动，将钢丝合股。
6、继续点动，将整绳依次穿过一张、中频炉、二张，最后上收线轮。
7、在整个穿线过程中，中频炉加热处于停止状态，当穿线完毕后将中频炉加热设为自动。
按动主操作台上的启动键开始正常生产。
8、检查机器设定值，是否与工艺要求相符，如有不符应停车修改，参数修改应由专人进行。
9、当1#收线轮收满后，应当换用2#收线轮收线。
2#收线轮进入收线位置，1#收线轮进入层卷位置，准备进行层卷操作。
10、层卷前先将绞线从收线轮拉出，依次穿过各过线滑轮，直到层卷机。
并将绞线头压在活动工字轮的夹线装置上锁紧。
11、按下层卷机正向启动键，开始正常层卷。
12、根据绞线制造卡上的记录合理进行分尺，当绞线到规定尺寸后按下停止键。
13、打钢带。
用打包机将内包8根钢带打紧，用切割机切断钢绞线，并取样。
14、将托盘升起，活动工字轮退出，托盘举起钢绞线卷。
然后托盘降落，托盘推出，用行车将钢绞线吊到电子衡上进行称重。
15、钢绞线包装。
按包装要求对钢绞线成品进行包装，及进行标识。
绞线机工安全操作规程范本（2篇）
绞线机工安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于绞线机工操作人员，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故的发生和损失的发生。
二、安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查绞线机的电源是否已关闭，并将开关断开。
1.2 检查绞线机是否有明显的损坏或故障，如有应及时报修或更换。
1.3 检查工作区域是否整洁、无杂物，并保持通道畅通。
1.4 确认操作人员是否穿戴工作服和安全防护用具，特别是帽子、护目镜、手套等。
2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意改变工艺参数或操作方式。
2.2 在操作过程中，绞线机操作人员应注意观察设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
2.3 绞线机操作时应保持清醒的状态，不得受酒精或药物影响。
2.4 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分心或进行与工作无关的活动。
2.5 禁止在工作期间吸烟、接打电话或进行任何可能分散注意力的行为。
2.6 不得随意触摸设备上的运动部件，以免发生危险事故。
3. 操作后的安全措施3.1 操作结束后，应及时关闭设备电源，并将开关断开。
3.2 绞线机操作人员离开工作岗位前，应检查操作区域是否安全，关闭绞线机的罩门。
3.3 定期进行设备维护和检修，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
4. 突发情况的应急措施4.1 如发现设备故障或异常，应立即停机并报修。
4.2 发生火灾时，应按照公司相应的火灾应急预案进行处理，并及时向上级主管报告。
4.3 发生意外伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时报告事故处理部门。
三、故障维修责任人及联系方式- 绞线机故障：XXX，联系电话：XXX- 电气故障：XXX，联系电话：XXX- 突发火灾：XXX，联系电话：XXX- 急救联系人：XXX，联系电话：XXX四、罚则与奖励4.1 违反操作规程的，根据情节轻重给予相应处罚，包括警告、罚款等。
4.2 严重违反安全操作规程，导致事故发生的，将依据公司相关规定给予严厉处罚。
2024年绞线工安全操作规程（三篇）
2024年绞线工安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了加强绞线工作的安全管理，保障绞线工人员的生命财产安全，指导绞线工作顺利进行，提高工作效率。
第二条涉及到本规程的绞线作业人员必须严格遵守规程，并经过安全操作培训合格后方可上岗作业。
第三条绞线工作的安全管理分为前期准备、绞线现场作业以及事后处理三个阶段。
第二章前期准备第四条绞线工作前，必须对相关设备进行检查、验收确认设备无缺陷。
确保设备可靠、操作正常。
第五条绞线场所必须整洁，设备放置有序，并设立明显的警示标语。
第六条气候条件良好时方可进行绞线作业。
如遇大风、暴雨等恶劣天气，必须停止作业并及时转移。
第七条绞线现场周边必须设置安全警示标志牌，避免未经许可人员靠近作业区。
第三章绞线现场作业第八条绞线工作前，必须检查绞线设备是否正常运转，工作人员是否佩戴个人防护装备。
第九条绞线工作须有明确的负责人指挥绞线作业，并按照指挥要求进行操作，严禁擅自行动。
第十条绞线设备运转时，人员严禁靠近动力传动部位，必须保持距离以免造成伤害。
第十一条绞线人员禁止穿戴不牢固的衣物，避免被设备卷入、勾到。
第十二条绞线设备启动前后必须有明确的信号指示，确保人员、设备安全。
第四章事后处理第十三条绞线作业结束后，必须进行设备的清洁、维护和检修，并及时上报设备异常情况。
第十四条绞线工作结束后，现场必须清理干净，不得有杂乱物品堆放。
第十五条绞线工作结束后，绞线工作人员要做好记录，总结经验，为今后的绞线作业积累经验。
第五章紧急情况处置第十六条发生火灾、漏电等紧急情况时，绞线工人员必须迅速采取紧急措施，报告领导，并协助有关部门进行抢救工作。
第十七条发生设备故障、人员伤亡等紧急情况时，必须立即停止绞线作业，进行紧急救援，并报告相关部门。
第六章监督检查与惩处第十八条绞线工作的安全管理由相关部门进行定期检查，发现问题及时处理，并及时整改。
第十九条对违反安全操作规程的人员将由相关部门进行惩处，情况严重者将取消绞线作业资格。
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绞线机操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1061-52 绞线机操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、严格遵守各项操作规程，确保安全生产。
2、根据工艺规定的绞距要求，按绞距表装上对应的皮带轮和绞距齿轮。
3、装上放线盘，并将铜丝经过放线架的储线输拉至主机进线口端，经过导输穿入主机内。
其中一根必须经过计米器导输（否则，开机后计米器不会计数）。
4、装上收线盘，将穿入主机的导线，经过各个导输及绞弓，最后在收线盘上缠绕几圈。
5、合上主机电柜内的总电源开关，按工艺要求对计米器进行长度预算设置，如原有计米原有长度不为零，应清零。
6、将主机电控柜侧面的六只拨动开关，全扳上接通位置。
7、检查主机底部的托盘是否已降到底，如未降到
底，应松开（逆时针方向转动）油压泵的开关，使其降到底，关好门和机盖。
8、将主机电柜上的“转速设定电位器”逆时针方向转到底，按一下“马达起动”按钮，而后将“转速设定”电位器顺时针方向缓慢转动，机器即开始运转，运行转速由转速表指示。
9、达到预定长度后，机器会自动停机。
待绞弓完全停止后，可打开机罩，放下卸线门。
再关紧油泵开关（顺时针方向旋转），拉出油泵拉钩，扒动油泵把手，使托盘升高，顶住收线盘。
卸完线盘后，为避免油压把手掉下，应将挂钩钩住油泵把手。
10、运行过程中，如发现断线现象，机器会自动紧急停机。
如发生意外情况，需要紧急停机时可按下“紧急停机”按键，机器会快速停机。
11、发生断线或换线时，接头要小，接得可靠。
在接头到达收线盘上之前，应低速运行。
此时应采用点动方式运行。
点动操作方式如下：打开门罩，左手按住微动开关，右手按住“寸动按钮”，绞弓就会低速
运转。
放开此按键就会停止运行。
寸动过程应目视接头，待接头到达收线盘后，即可盖好门罩，转为正常运行。
12、工作结束应切断电源，清理废料，保持机器整洁。
请在这里输入公司或组织的名字
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