水池模板制作支立施工作业指导书
(完整word版)事故油池、水池施工作业指导书
一、编制依据 (1)二﹑工程概况 (1)三﹑施工技术及安全措施 (2)3.1 施工特点 (2)3。
2技术措施 (2)3.2。
2土石方工程 (2)3。
2。
3截桩接桩工程 (3)3。
2.4模板工程 (4)3。
2.5、钢筋工程 (6)3。
2.6、预埋件工程 (7)3。
2。
7、预留管施工 (8)3.2。
8、混凝土工程 (8)3.2.9、内外壁批档 (9)3.2。
10、事故油池、消防水池满水（抗渗）试验 (9)四﹑现场安全、质量管理机构 (10)五、各分项工程的质量验收标准 (11)1、基础土方开挖允许偏差见下表 (11)2、基础模板质量验收标准见下表 (11)3、钢筋绑扎允许偏差值见下表 (12)4、现浇砼及预埋管允许偏差见下表 (12)5、检测工具 (13)六、质量保证措施 (13)八、安全保证措施 (13)九、成品保护 (14)十、危险源辨识、预防措施 (14)一、编制依据1、土建总平面布置图（B3601S-Z0102)；2、《事故油池施工图》（B3601S- Z0102A—14）3、《预应力管桩统一说明》(B3461S-T0107—05）4、《站区室外排水管道平面布置图》（B3601S-S0102A-03）5、《消防水池及泵房建筑结构图》（B3601S—T0110）6、南方电网《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》；7、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；8、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；9、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2002）；10、《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009.3 —1997）;11、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01—21实施）;12、《实用建筑施工安全手册第四版》;二﹑工程概况桂山站是一个新建变电站工程，事故油池、消防水池各一个。
工程质量标准:满足设计和国家施工验收规范，实现达标投产目标，达到国家优质工程标准。
水池砼浇筑施工作业指导书
水池砼浇筑施工作业指导书1 施工准备1.1 制定浇筑方案，根据仓位特点，结合具体情况，制定砼浇筑施工方案，无论用何种方案，应确保间歇时间在表7-1允许范围内。
砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）表7-11.2 机具准备：搅拌机、运输车辆、振动器等机具设备按施工方案准备充足，并考虑发生故障的修理时间，搅拌机、振动器、砼泵等还应有备用。
当水、电供应无保障时还应备柴油发电机和蓄水池。
1.3 材料准备：开仓前，砂、石、水泥应备足一个仓位的用量。
采取有效措施，保证砼浇筑期间水、电、照明不中断。
1.4 开仓前，应掌握浇筑砼期间天气变化情况，没有采取有效措施之前，不得冒然开仓。
1.5 仓位、运输通道、起吊设备等具备开仓条件，经监理工程师签证开仓证后方可开仓。
2 砼浇筑砼浇筑一般工艺流程：下料→平仓振捣→收仓。
2.1 下料。
下料要有专人指挥，一般由工长指挥，仓位内下料地点由振捣的操作人员负责指挥。
下料时应注意分层厚度。
2.1.1 底板仓和池盖仓可以用人力斗车直接在栈道上卸入仓位，但在池壁、墙体等部位，应将砼卸在栈道的铁板上，然后用揪翻入仓内，吊模仓位应先浇筑到吊模下口，并在吊模外侧用砼做45°斜坡,将吊模下口埋入10cm,静停40-60分钟后，再下吊模内砼，浇筑吊模。
2.1.2 池壁（墙）仓位严禁人力斗车直接入仓，应用铁锹转入仓内。
吊罐、布料设备应根据振捣人员的要求，缓缓移动，不准采取集中下料和振捣棒平仓的方法浇筑。
2.1.3 池顶盖仓位，应注意先浇筑池壁、柱帽的砼，捣实40-60分钟后再浇筑池顶板的砼，以避免收缩裂缝。
砼浇筑层厚度(mm) 表7-22.2 平仓。
仓内用铁锹将砼料堆赶平，保证砼浇筑分层厚度。
在底板仓和池顶仓浇筑时，应配合振捣人员铲高补低，确保结构厚度。
2.3 振捣2.3.1 插入振捣器振捣方法及要求2.3.1.1 插入式的振捣方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与砼表面成40°-45°角。
水池施工作业指导书
水池施工作业指导书1. 引言本指导书提供了水池施工作业的详细步骤和注意事项。
水池施工是一个复杂的过程，需要合理的规划和有经验的施工人员。
正确地执行施工步骤和注意事项，可以确保水池的质量和使用寿命。
在开始水池施工作业之前，请务必详细阅读本指导书，并遵循其中的指导和注意事项。
2. 施工准备在开始水池施工作业之前，需要做一些准备工作：•确定施工位置：根据设计规划确定水池的位置以及与周围环境的关系。
•准备材料和设备：根据设计要求，准备好所需的材料和施工所需的设备，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
•清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净和安全。
3. 施工步骤3.1 地基处理地基处理是水池施工的第一步。
地基处理的目的是保证水池的稳定性和承重能力。
具体步骤如下：1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和杂草。
2.采取措施防止地面沉降：根据设计要求采取相应的措施，如加固土地、填充土壤等。
3.做好排水处理：确保地基具备良好的排水能力，避免积水导致地基不稳定。
3.2 结构施工结构施工是水池施工的核心步骤。
正确地执行结构施工步骤可以确保水池的牢固和耐久。
具体步骤如下：1.搭建模板：根据设计要求，搭建水池的模板。
模板的质量和尺寸要求严格把控。
2.配筋：按照设计要求，进行水池的配筋工作。
钢筋的布置要准确、牢固。
3.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，确保混凝土铺设均匀，打磨平整。
4.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
根据气候条件，养护时间要充分保证。
3.3 防水处理防水处理是水池施工的重要环节，可以有效地阻止水泄漏。
具体步骤如下：1.检查混凝土表面：确保混凝土表面干燥、洁净，没有裂缝和凹凸不平的地方。
2.进行防水层施工：根据设计要求，选择合适的防水层材料进行施工。
可以使用涂料、膜材料等。
3.保护层施工：在防水层施工完成后，可以进行保护层的施工。
保护层可以增强防水材料的耐久性和耐磨性。
3.4 铺装和装饰铺装和装饰是水池施工的最后一步，可以提升水池的美观度和舒适度。
模板作业指导书
模板作业指导书一、适用范围适用于模板施工作业.二、施工依据《水利水电工程模板施工规范》DL/T 5110-2000三、施工过程控制1、模板安装前，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。
2、模板安装过程中，必须经常保持足够的临时规定设施，以防倾覆.3、支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上,并应有足够的支撑面积。
斜撑以防止滑动.竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻涨性土必须有防冻防融措施。
4、模板的钢拉杆不应弯曲。
伸出混凝土外露面的拉杆宜采用端部可拆卸的结构型式。
拉杆与锚环的连接必须牢固.预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
5、模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整、密合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。
6、建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有错台。
7、模板的面板应涂脱模剂，但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
8、模板安装的允许偏差,应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定。
9、模板上严紧放超过设计荷载的材料及设备。
混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇注顺序、浇注速度及施工荷载。
应及时清除模板上的杂物。
10、混凝土浇注过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线偏差不超过模板按照允许偏差绝对值的1.5倍,并每班做好记录。
对承重模板，必须加强检查维护;对重要部位的承重模板，还必须由有经验的人员进行检测。
模板如有变形、位移,应立即采取措施，必要时停止混凝土浇注。
11、混凝土浇注过程中,应随时监视混凝土下料情况，不得过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐车等机具不得撞击模板。
水池模板工程施工方案
水池模板工程施工方案本工程为水池模板工程，施工地点位于某某市某某区某某路某某号。
施工内容主要包括水池模板的搭设、支撑和拆除等工作。
本工程的实施旨在确保水池模板的安全可靠，满足设计要求，并且尽可能减少材料和人力资源的浪费。
本工程施工单位为某某建筑工程有限公司，施工周期预计为30天。
施工条件1. 施工单位需遵守国家有关法律法规和施工现场安全生产管理规定。
2. 施工单位需提供施工人员的技术资格证明、人员培训证书等相关资料。
3. 施工现场应符合环境保护要求，施工单位需制定施工环保方案，并在施工期间严格执行。
施工方案1. 施工前准备工作1.1 按照设计图纸和施工要求，编制水池模板的搭设和支撑方案，并进行技术交底会议。
1.2 确定施工现场的起重设备和安全通道。
1.3 检查和清点水池模板及相关支撑、连接件等材料，并对破损或缺损的材料进行更换和修复。
2. 水池模板搭设2.1 确定水池模板的基准点和标高点，按照设计要求和施工方案进行模板的搭设。
2.2 安装水池模板的支撑结构，确保支撑结构稳固可靠，能够承受水压和施工荷载。
2.3 对水池模板进行验收，确保模板安装符合设计要求，并进行记录。
3. 水池模板支撑3.1 对已搭设好的水池模板进行支撑调整，保持模板的水平和垂直度。
3.2 检查支撑结构的连接件和固定方式，确保支撑结构牢固可靠。
3.3 对支撑结构进行验收，确保支撑结构符合设计要求，并进行记录。
4. 水池模板拆除4.1 在水池浇筑结束后，根据拆除方案和要求，对水池模板进行拆除。
4.2 拆除时需注意保护水泥构件和模板板面物料，确保不损坏。
4.3 对水池模板进行记录和清点，返库材料应妥善保管。
5. 安全生产5.1 指定专人负责施工现场的安全管理工作，加强对施工人员的安全教育和培训。
5.2 对施工现场的安全设施和安全用具进行检查和维护，确保施工现场的安全环境。
5.3 加强对施工现场人员的管理和监督，确保施工过程中的安全生产。
水利水电工程模板作业指导书
水利水电工程模板作业指导书1、目的为规范模板的操作，更好地使用模板、降低损耗、提高周转次数，保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计要求，最终使工程达到优良等级。
2、合用范围本作业指导书合用于XXXXXXXX。
3、引用文件3.1 《水工砼施工规范》 SDJ-207-823.2 招投标文件《技术规范》3.3 《砼结构工程施工及验收规范》3.4 未提及的按设计文件和有关规范执行4、模板施工4.1 模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以顺利检查校正。
4.2 模板施工应按配板图准备材料，材料堆放应分类整齐、严禁乱堆、乱放。
模板安装完后应及时清理多余材料。
4.3 模板安装过程中，必须时常保持足够的暂时固定设施，以防倾覆。
4.4 支架必须支承在坚实的地基或者老砼上，并应有足够的支承面积，斜撑应防止滑动。
4.5 支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，且用斜拉杆固定，以确保稳定。
4.6 模板的钢拉条不应弯曲，直径宜大于8mm，拉条与锚环的连接必须坚固，拉条与砼面呈40度为宜。
（拉条布置见图1）图1 模板拉条布置图4.7散装钢模板横、竖围令均采用两根ф48×3.5mm钢管，竖围令间距75cm。
当竖围令采用单根钢管时，此间距为37.5cm。
钢模板与围令之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。
每块钢模板上使用8个U形卡。
多卡模板相邻两块之间使用大U形卡连接，U形卡数量不少于4个。
4.8 预埋在下层砼中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
4.9 模板与砼接触的面板、各块模板接缝处必须平整严密，以保证砼表面的平整度和砼的密实性。
建造物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不宜“错台”。
4.10 模板的面板应涂脱模剂，但应避免因污染而影响钢筋和砼的质量。
4.11 钢承重骨架的模板，必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上，以防运输及浇筑时错位。
4.12 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。
水池施工作业指导书
水池施工作业指导书一、引言水池施工作业指导书是为了确保水池施工过程中的安全和质量，提供详细的施工作业指导。
本指导书旨在规范水池施工的流程和要求，确保施工人员能够按照标准化的流程进行施工，保证水池的安全性和使用寿命。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作是确保施工顺利进行的关键，应包括但不限于以下内容：a. 编制施工方案和施工图纸，明确施工流程和要求；b. 确定施工所需材料和设备，并做好采购准备；c. 确保施工场地的平整和清洁，清除障碍物，确保施工安全；d. 确定施工人员和施工队伍，并做好安全培训和技能培训。
三、施工流程1. 挖掘基坑a. 根据设计要求和图纸，合理布置基坑的位置和尺寸；b. 使用挖掘机等工具进行挖掘，确保基坑的平整和垂直度；c. 挖掘完毕后，进行基坑的检查和清理，确保基坑无杂物和积水。
2. 基础施工a. 根据设计要求，进行基础施工，包括混凝土浇筑和加固等工作；b. 确保基础的平整和坚固，以提供稳定的支撑。
3. 水池结构施工a. 根据设计要求，进行水池的结构施工，包括墙体、底板和顶板的施工；b. 使用优质的材料和工艺，确保水池的结构强度和密封性。
4. 水池防水处理a. 对水池的内部和外部进行防水处理，确保水池不渗漏；b. 使用专业的防水材料和工艺，确保防水效果达到设计要求。
5. 水池设备安装a. 根据设计要求，安装水池所需的设备，包括过滤器、水泵和照明设备等；b. 确保设备的安装位置和连接方式正确，确保设备能够正常运行。
6. 水池内部装饰a. 根据设计要求，进行水池内部的装饰，包括瓷砖贴面、涂料和石材等；b. 确保装饰材料的选用和施工质量，提供美观和舒适的使用环境。
7. 水池周边景观a. 根据设计要求，进行水池周边的景观设计和施工，包括绿化、铺装和围栏等；b. 确保景观设计与水池相协调，提供美观和舒适的环境。
四、施工质量控制1. 施工过程中，应进行严格的质量控制，包括但不限于以下内容：a. 施工现场的巡视和检查，确保施工符合要求；b. 施工过程中的材料验收和使用，确保材料质量合格；c. 施工过程中的施工工艺和操作，确保施工质量达标；d. 施工完成后的验收和检测，确保施工质量符合设计要求。
(建筑工程管理)水池施工作业指导书
（建筑工程管理）水池施工作业指导书水池施工作业指导书一、水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、支立→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验→水池装饰作业二、水池施工工艺及要求：I、水池钢筋制作、安装1、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。
2、施工要求及方法：2．1、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
2．1.1钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值注：上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度，详见表1-10。
1）弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。
钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。
钢筋弯曲角度表1-12）弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。
斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。
弯钩增加长度表1-23）箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。
箍筋调整值表1-32．1.2钢筋长度计算中的特殊问题：1)变截面构件箍筋变截面构件如挑梁等，可根据比例原理，计算每根箍筋的长度短差数△=(l c-l d)/(n-1)式中l c----箍筋的最大长度l d----箍筋的最小长度n-----箍筋个数，n=s/a+1s----最长箍筋与最短箍筋之间的间距a----箍筋间距2)圆形构件钢筋在平面圆形构件中，配筋形式有二：按弦长布置、按圆形布置。
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水池模板制作支立施工作业指导书
一）木模板
1、木模板制作、支立工艺流程：熟悉模板设计→配料→模板制作→模板支立→模板加固→拆模。
2、木模板制作、支立的施工工艺及要求
2.1 配料。
作业人员应按模板设计图纸进行配料，下料用的材质应符合模板设计，不得使用已腐朽的木材，木结的大小不超过木材断面的1/3，不得有活结。
2.1.1 解料。
将圆木或大方木解成所需要的木料断面叫解料。
解料一般用电动带锯或手工解锯（板锯）。
解料的断面尺寸控制，用电动带锯时，用靠板的移动进行控制、手工板锯解料时用弹墨线的方法控制。
靠板尺寸和墨线宽度应考虑锯路损失和下道刨直（平）工序的余料。
2.1.2 断料。
按模板图进行断料，断料一般用电动圆盘锯和手锯。
电动圆盘锯断时，应在推板上标识断料尺寸标记，手锯断料时应用划线的方法控制断料长度。
2.1.3 刨直。
刨直工序是控制木枋的一面平直。
一般用电动手压刨或人工手刨进行。
刨直前应先对枋木四面进行观察，
选择较平直的一面进行刨直，先将凸起部分过刨，然后整方过刨。
立模用的枋木一般只刨木档与模板结合的一面，其它三面可以不刨直，但承重模板的托木、牵杠、搁栅等均应刨直两对面，并保证厚度一致。
2.1.4 刨平。
刨平一般采用单（多）面机压刨或手工刨进行。
压平刨一般用来刨木板，也可以刨枋木的其它面（基本面先用手压刨刨直刨平）。
机压刨刨平时，应按使用说明书进行刨削厚度，一般应控制在每次2-3mm。
配好的板、枋材应进行分规格堆放，并对其尺寸规格进行检验，剔出腐材和不适宜制模的材料。
2.2 模板制作
2.2.1 木模板及其支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木料，一般选用红松、东北落叶松、马尾松、水杉、云杉和杉木。
2.2.2 木模板的厚度：侧板一般为20-30mm，承重底模板一般为35-50mm，具体厚度按模板设计图，对板厚达不到设计厚度的木板不得使用。
2.2.3 直接与砼接触的木板宽度不宜大于20cm（梁、拱底模除外）。
2.2.4 木板拼缝处应刨平刨直。
2.2.5 木档与木板结合面应刨平刨直。
2.2.6 钉子的长度应为木板厚度的1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2颗钉子，第二块板的钉子要偏向第一块板子斜钉，以便拼缝挤密。
2.2.7 混水模板正面高低差不得超过3mm，清水模板安装前应刨平刨光。
2.2.8 配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放、保管，以免错用。
2.3 矩形水池木模板制作
2.3. 1 水池底板侧模。
采用长条板横拼钉制。
木档间距见表2-1规定。
木档为竖木档，其长度比模板宽度短2cm。
模板拼制长度：两对边与设计板长相同，另两对边应比设计底板长8-10cm，以便于拆模。
木模板允许荷载参考表（N/m2）表2-1 2.3.2 池壁根部吊模板。
根据规范要求，池壁根部腋角及其以上20-30cm处（导墙）的砼应与底板砼一起浇筑。
池壁根部的模板采用长条板横拼法制作，立档间距见表2-1。
腋角的立档用两根木档交角搭接，搭接处铁钉不少于三颗。
搭接的角度应符合设计要求，将冒出的木档头用手锯掉后，再
钉模板。
模板拼宽应满足施工缝的要求，立档上面应高出模板10-15cm，以便吊模安装。
2.3.3 池壁和池内隔墙模板应按池壁长度和高度以及砼下料高度进行分块加工。
分块高度一般不应超过1.5米，分块宽度：人工立模时，应控制在80-100cm之间；机械立模时，宽度应控制在5米左右。
模板的钉制采用横板竖木档，木档间距应符合表2-1规定。
木档长度应比模板高15cm，上下层的木档应错位搭接。
2.3.4 池内柱模板有两种，柱基模板和柱身模板。
1）池内柱基础一般为四棱台，模板钉制时采用横板接法，立档摆成八字型，两对边侧模钉好后，可将模板锯成上小下大与设计尺寸一致，另两边侧模可不锯边，以便于拆模。
2）柱顶帽一般设计成基础的倒置状，所以其模板不用专门加工，利用基础模板即可。
3）柱身模板钉制时，两对边侧模板采用竖板横档方式，另两边采用横板立档方式，横板立档式模板采用花钉方法，即以柱身上每钉高1米板后，留3-40cm配好的板子不钉，以利砼下料和振捣。
2.3. 5 预留孔洞模板。
孔洞的形状一般为矩形或圆形，对于边长小于20cm的矩形孔洞和直径小于20cm的圆孔，可采
用对楔的方法配制木楔；对于孔洞尺寸较大的模板，一般采用板长等于墙壁厚钉在木档（带）上，（圆形孔的木档叫木带）。
一般分作四块模板组成孔洞。
2.3. 6 池顶盖模板。
一般采用散拼方式，即在排架最上部的搁栅上将清好缝的承重模板现场铺钉。
池顶盖外围侧模可利用池壁侧模。
2.4 圆形水池木模板制作
圆形水池的池壁内、外侧模板采用分层、分块、竖板横带模板，除底板外侧模按设计池底厚度裁板外，池壁模板高一般不超过1.5米。
圆形水池的模板板宽一般不超过10cm。
圆形水池分块，可根据拱高和弦长计算式进行分块计算：H=R-R*COS（180°/n）
L=2*R*SIN（180°/n）
式中：H——拱高；
L——弦长；
n——分块数;
R---水池内径（计算外侧模时要加上池壁厚）。
为便于模板支撑，n应取双数，内外侧的n应是同值。
弦长L一般采用80-100cm，计算时可先设定L值。
模板带采用50mm厚的木板制作，制作前应对内外带放大样，大样用厚15mm杉木薄板或夹板制作。
内带L值应比计算值小20mm，以利内侧模板安装。
但内侧模板的弧长应等于计算弧长。
外带两端应有100mm的搭接增加长度，制作外模时，相邻模板的外带应错位搭接。
内外带的间距参考表2-1，查表时用最小带截面尺寸。
2.5 木模板支立、加固
模板支立前，应在模板表面均匀涂刷隔离剂，最好采用水溶性隔离剂，在清水模板表面不得涂刷废油隔离剂。
支立第二层模板（即立模高度超过1.5m）前，应搭设脚手架，脚手架可作为立模、扎钢筋、浇砼等作业的作业台，但不得用作模板支撑。
2.5.1 矩形水池底板侧模支立、加固
矩形水池底板侧模应在钢筋绑扎之前进行。
其工艺流程：放线→打木桩→支侧模→支水平撑→支斜撑→塞缝。
2.5.1.1 在水池垫层砼上用墨斗弹出立模线。
2.5.1.2 在立模线外侧打木桩，木桩间距60-120cm，模板高时取小值。
木桩与立模线的距离应以斜撑与模板面夹角小于45°进行控制。