《数控系统维护调试》课程设计方案要求
《数控机床故障诊断与维护》课程标准
《数控机床故障诊断与维护》课程标准课程代码：学时：64 学分：4一、课程的地位与任务《数控机床故障诊断与维护》是一门专业课程，先修课程有机械制造、气动液压、电控及PLC 技术应用等。
本课程是机电技术的综合应用，对学习机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。
同时也是数控的一门专业主干核心课程，具有实践性强、应用面广的特点。
通过《数控机床故障诊断与维护》的教学，使学生能够获得数控机床的基本理论和基本知识，初步掌握数控机床故障诊断与维护的基本思路、基本方法和基本原则，具有分析并排除数控机床常见故障的能力。
为今后学习后续课程和从事相关工作打下扎实的基础。
二、课程的主要内容和学时分配1.课程的主要内容第一章数控机床维修与维护基础第一节数控机床概述(1)数控机床的产生背景(2)数控机床的基本概念(3)数控机床的组成(4)数控机床的工作过程(5)数控机床的种类(6)数控机床的常用数控系统简介第二节数控机床的故障维修基础(1)数控机床的故障定义(2)数控机床常见故障的特点与规律(3)数控机床常见故障的种类(4)数控机床发生故障时的诊断方法第三节数控机床的日常维修维护与保养(1)数控机床日常维修维护工作的内容(2)数控机床机体的维护与保养(3)数控机床电气控制系统的日常维护(4)数控机床维修人员应具备的基本要求(5)数控机床的维修维护的技术资料(6)数控机床故障诊断与维护常用仪器仪表及工具第四节FANUCOi系统数控机床基本操作(1)数控机床面板介绍(2)数控机床的基本操作(3)手动进给操作第二章数控系统硬件故障诊断与维护第一节数控系统硬件概述第二节数控系统硬件的更换方法第三节数控系统硬件故障的诊断方法第四节数控机床的抗干扰措施第三章数控系统软件故障诊断与维护第一节数控系统软件的组成第二节数控系统的参数设置第三节数控系统的参数备份与恢复第四节数控系统软件故障的诊断与处理方法第四章数控机床PLC故障诊断与维护第一节数控机床PLC基础(1)数控机床中PMC的用途(2)数控机床用PLC种类(3)数控机床PLC梯形图程序(4)数控机床PLC梯形图符号第二节数控机床用PLC的操作(1)FANUCOi数控系统的PMC调试功能(2)PMC的基本操作(3)PMC编程实例第三节数控系统PMC故障诊断(1)数控系统PMC的故障类型及原因(2)通过PMC进行故障诊断的方法(3)数控机床PMC控制功能程序分析(4)典型PLC故障的分析与诊断流程第五章数控机床进给伺服系统故障诊断与维护第一节进给伺服系统的概述(1)进给伺服系统的组成(2)数控机床对进给伺服驱动系统的要求(3)进给伺服驱动系统的分类第二节步进电动机伺服系统及工作原理(1)步进进给伺服驱动系统(2)步进电动机进给伺服驱动系统的工作原理(3)步进电动机驱动系统的常见故障与维修第三节交流伺服进给驱动装置的组成及工作原理(1)交流进给伺服系统的特点(2)模拟式交流伺服控制原理(3)数字交流伺服系统控制原理(4)交流伺服系统的维护与调整第四节位置检测装置的组成及工作原理(1)位置检测装置的要求(2)位置检测方式分类(3)位置检测元件及其维护(4)位置检测故障的诊断第六章主轴驱动系统故障诊断与维护第一节数控机床主轴驱动系统基本知识(1)数控机床对主轴传动的要求(2)主轴系统分类及特点(3)主轴伺服系统故障的形式及诊断第二节交流主轴伺服系统概述(1)交流主轴伺服系统的特点(2)交流主轴调速原理(3)交流数字式主轴伺服系统（4）交流模拟式主轴伺服系统第三节交流主轴驱动系统故障诊断与维修（1）交流数字式主轴伺服系统故障的诊断与排除（2）交流模拟式主轴伺服系统故障的诊断与排除（3）主轴伺服系统故障实例及分析第七章数控机床机械结构故障诊断与维护第一节数控机床精度的检验第二节主传动机械结构的维护与维修第三节进给系统机械传动结构的维修第四节换刀装置的维护与故障诊断第五节其它辅助故障诊断与维护2.学时分配本课程在教学过程中，强调基础理论和基本概念的掌握，同时注重学生的实际动手操作，要求能把基础理论应用于实践中，让学生具备处理和排除数控机床基本故障的能力。
课程体系建设方案
菏泽市牡丹区技工学校数控技术应用专业课程体系建设方案数控技术应用专业制数控技术应用专业课程体系建设方案一、课程体系建设指导思想课程体系建设是数控技术应用专业建设的关键,课程体系内容建设要适应技能型人才培养目标的需要，适应培养工作岗位职业能力的需要，适应学生就业的需要，适应德智体美全面发展、可持续的需要，适应工学结合培养模式的需要。
以统编课程为基础，将未来得及编入统编教材的新知识、新技术，将用人单位需要的知识技术,将企业文化内容编入课程。
从而使专业培养的人才能够适应企业技术进步的需要，适应当地产业和社会发展的需要。
课程体系结构要体现工作过程导向，任务引领教学模式的需要，适合职业技术教育规律，适合中职生学习特点,使学生能够学得进、学的好，顺利就业，服务社会.二、课程体系建设的思路课程体系建设要改变传统的“学科本位”课程观，采用“能力本位”课程观,构建以“项目教学”为主体,以“工作过程”为导向，“双证融合"的课程体系.立足于培养既有特长又有综合素质、可持续、终身发展能力的学生，以培养应用能力为主线，寻求公共基础课程和专业技能课程、拓展课程以及校内实训课程协调开发的平衡点，突出职业性,把技能、知识、态度有机结合，将能力标准转化为专业能力、方法能力和社会能力，构建公共基础课程、专业基础课程、专业技能方向课程、选修课程模块化课程体系，重组教学资源，培养“职业道德好、专业技能强、发展后劲足、综合素质高”的新型教育行业的技能型人才。
(一）调研岗位群及典型岗位，确定课程培养目标深入企业，调研数控技术岗位群、数控技术典型工作岗位，了解企业人才需求，相关岗位的岗位能力要求，分析确定本专业的培养目标为：培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有综合职业能力，在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型人才。
数控技术应用专业主要面向制造业的企事业单位，培养在生产、服务一线从事数控设备的操作和数控机床的日常维护（以数控车床、数控铣床为主）、计算机绘图及技术档案管理、加工质量检测与管理、数控设备的销售与技术服务、CAD/CAM软件的应用、数控设备的安装调试与维护等工作，具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。
《数控机床电气安装与调试》课程的教学设计与实践
一
个 师生共 同提高 的过 程 。
参考文献 ：
学习情境 １ ： Ｆ Ａ Ｎ Ｕ Ｃ ０ ｉ 数 控车床的电气 安装与调试
一 一
步骤
工作过程
子情境 １ ２ ｔ ： Ａ ． ＇ Ｗ Ｊ Ｃ 系统的 安装与调试 教学内蓄 组织方式
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２ 教学情境设计
本课 程的重点是 围绕数控机床 电气装调这一任 务来开展和组织教学 ， 故课程方案打破 以知识传授为 主要特征的传统学科课程模式 ， 转变为以工作任务为
绕工作任务完成的需要来进行 ， 同时又充分考虑高职 教育的需要 ， 融入职业资格证书对知识 、 技能 、 态度的 要求 。
学习情境 中，以职业 岗位真实的工作任务为载体 ， 按 照认知规律和职业能力培养规律 ， 设计学 习型工作任
学生先讨 论 ， 小结让学生先总结 ， 让学生体验到 自信 的 乐趣 。其次 ， 课 堂 上 多 留给学 生 独立 思 考 和互 相 讨
好 的教 学效果 。 关键词： 工作过程系统化 ； 教学 ； 设 计； 实践
Байду номын сангаас
１ 课 程 概 况
谈国家职业技能标准下的《数控机床维护与维修》课程质量标准
２ 《 数控机床维护与维修》 课程质量标准建立的意义 维修 》课程相关 的岗位是数控机床装调维修工。
念、课程 目标、课程实施都应符合毕业生任 职岗位 的实际需 要。 ２ ０ ０ ６ 年数控机床维修工被列入劳动和社会保 障部发布的
１ ０ ２
教育与人才
谈 国家职业技能标准下的 《 数控机床维护与维修》课程质量标准
金 川 刘 滨
（ 南京工业职业技 术学院机械 学院，江苏 南京 ２ １ ０ ０ ４ ６ ）
摘 要：本文研究 了国家职业标准下的 （ 《 数控机 床维护与维修 》课程质 量标 准，提 出了该课程 标准建立的意 义，探 索 了构 建
自觉 的职业 习惯与素养 。
３ 数 控 机 床维 修 工 职 业 能 力标 准 与课 程体 系构 建 的方法 与途 径
（ １ ）确 定 与 本 课 程 相 关 的 岗位 ，根 据 对 应 的职 业 技 能
专家 、职业教育研究专家、职业教育主管领导、一线教 师、
优秀毕业生及在校学生对 《 数 控 机 床 维 护 与 维 修 》课 程 的认 识和 要 求 后 ，尝试 课 程 的 内容选 取 与职 业 技 能标 准 相衔 接 ，课 程组 织 借 鉴综 合 实 训 的形式 ，构建 了新 的课 程质 量 标 准 。 课 程 标 准 的 制 订 应 从 职 业 分 析 人 手 。 标 准 中 的 基 本 理
Байду номын сангаас
１ 引言
《 数 控 机 床 维 护 与 维 修 》是 高 等职 业 教 育机 电 维 修类 专 业 的 一 门重 要 专 业 课 。 该 课 程 的 主 要任 务 是 使 学 生 掌 握数 控
数控系统调试与维护-数控系统硬件连接课件
电机运行中切断主回路电源，伺服电机使
用 动态制动，主轴电机减速停止。
20
第20页
FANUC
直流母线P、N LED
数控系统调试与维护
伺服单元的连接
通讯异常会产生 ALM926/5136等报 警
内置 电池槽
CX5X 电池连接端
CXA2B/CXA2A 级间串行通讯入/出
SVM2
COP10B/COP10A FSSB串行通讯入/出
数控系统调试与维护 Bi-SVPM（主轴、伺服一体型）
控制电源
动力输入 主轴动力输出
直流母线端，不 要接
第25页
数控系统调试与维护
3.3主轴伺服系统连接
C与主轴放大器、主轴电机的连接
数控系统将串行主运动指令通过JA41接口传递给主轴放大器如SPM的JA7B接 口，主轴放大器经过变频调速控制给主轴电动机输出动力电源。
CX1A （3） 200R 200S （2） （1）
SPM/SVM
CX3（左侧）：MCC CX4（右侧）：*ESP
L1 L2 L3
三相动力输入
无相序要求
18
第18页
数控系统调试与维护
CXA2A~CXA2B
使用内置电池时 不要连接此端
第19页
数控系统调试与维护
CX3（MCC）控制外部主回路上 电 CX4（*ESP）用于切断主回路电源
接口名称
功
MDI面板接口 RS-232C串行口2 RS-232C串行口1 扩展板接口 系统的直流24 V电源的输入接口 视频信号接口
能
JA2 JD36A JD36B JGA CP1 CA79A
CA88A
CA122 CA121 CD38A COP10A JA40 JD51A JA41
数控系统课课程设计
数控系统课课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握数控系统的基本原理、结构及应用，培养学生对数控技术的兴趣和认识，提高学生在实际操作中的技能水平。
知识目标：使学生了解数控系统的基本概念、分类、工作原理及其主要组成部分；掌握数控编程的基本方法和技术要求；了解数控系统在我国的发展现状和应用领域。
技能目标：培养学生具备数控编程的基本能力，能根据加工要求编写合适的数控程序；培养学生具备数控机床的基本操作能力，能熟练进行数控加工操作。
情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣，认识数控技术在现代制造业中的重要地位，提高学生对我国数控产业的支持和信心。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控系统的基本原理、结构及应用。
具体安排如下：1.数控系统的基本概念、分类及其工作原理；2.数控系统的组成部分及其功能；3.数控编程的基本方法和技术要求；4.数控机床的基本操作；5.数控系统在我国的发展现状和应用领域。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握数控系统的基本原理、结构和编程方法；2.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生对数控技术问题的思考和分析能力；3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解数控系统在实际应用中的操作方法和技巧；4.实验法：安排学生进行数控机床的实际操作，提高学生的动手能力和实际操作技能。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威出版的数控系统教材，为学生提供系统、全面的学习资料；2.参考书：推荐学生阅读相关的数控技术书籍，丰富学生的理论知识；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，为学生提供直观、生动的学习内容；4.实验设备：准备数控机床、编程软件等实验设备，为学生提供实际操作的机会。
通过以上教学资源的支持，我们将努力提高学生的学习效果，培养学生的数控技术应用能力。
数控专业课程设置
数控专业课程设置一、数控技术概论数控技术概论是数控专业的入门课程，旨在向学生介绍数控技术的基本概念、原理和发展历程。
通过学习本课程，学生将了解数控技术在工业制造中的重要性，掌握数控系统的组成和基本工作原理，培养对数控技术的兴趣和理解能力。
二、数控编程与操作数控编程与操作是数控专业的核心课程之一，主要培养学生掌握数控机床的编程和操作技能。
本课程包括数控编程基础、数控编程语言、数控机床的操作和调试等内容。
学生将学习如何根据工艺要求编写数控程序，掌握数控机床的操作技巧，并通过实践操作提高编程和操作能力。
三、数控机床与自动化设备数控机床与自动化设备是数控专业的重要课程之一，主要介绍数控机床的结构、工作原理和性能参数，以及自动化设备的应用和发展趋势。
学生将学习数控机床的主要类型和特点，了解数控机床在制造业中的应用领域，掌握数控机床的选型和调试方法，并了解自动化设备的基本原理和应用。
四、数控加工工艺与设备数控加工工艺与设备是数控专业的实践课程，旨在培养学生掌握数控加工工艺和设备的使用技能。
本课程包括数控加工工艺的分析与设计、数控加工设备的操作和维护等内容。
学生将学习如何根据零件的加工要求确定数控加工工艺，熟悉数控加工设备的操作流程，掌握数控加工过程中的常见问题处理方法。
五、数控系统与应用数控系统与应用是数控专业的高级课程，主要介绍数控系统的结构、功能和性能，以及数控技术在工业制造中的应用。
本课程包括数控系统的硬件组成、软件功能和编程方法，以及数控技术在模具制造、航空航天、汽车制造等领域的应用案例。
学生将通过本课程深入了解数控系统的各个组成部分，掌握数控编程和系统调试技巧，了解数控技术的发展趋势和应用前景。
六、数控加工工程实践数控加工工程实践是数控专业的实践课程，旨在培养学生运用数控技术进行加工实践和问题解决能力。
本课程将组织学生进行数控加工项目的实践操作，包括数控机床的编程、操作和维护，以及加工零件的检测和质量控制。
《数控机床调试、使用与维护》教学大纲
《数控机床调试、使用与维护》教学大纲适应专业：机电一体化技术、数控技术课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程的性质和任务本课程是机械类专业技术课，了解数控机床的基本结构，工作原理、特点及应用，掌握数控机床的一般故障诊断，熟悉数控机床的生产管理，掌握基本的数控机床的使用与维护。
重点掌握数控系统电气设计与调试。
二、课程的课时分配本课程教学总时数为108学时，包括讲课、技能训练和机动三部分。
具体课时分配见课三、课程内容和要求第一章制造业的发展趋势（一）教学目的：让学生了解数控机床的发展趋势及对工程技术人员的要求。
了解技术标准的作用及本课程的性质、任务与要求。
（二）教学重点：控机床的发展趋势（三）教学内容1.数控机床的发展趋势2.讲解数控机床对工程技术人员的基本要求3.了解数控机床的开放性第二章数控机床的电气设计与调试（一）教学目的：让学生了解数控系统的基本构成，熟悉数控系统的部件连接，掌握基本控制逻辑的设计与调试及基本参数的调试。
（二）教学重点难点重点：数控系统的基本构成、基本控制逻辑的设计与调试难点：基本控制逻辑的设计与调试、基本参数的调试。
（三）教学内容1.数控系统的基本构成。
2.伺服电机的特性及选型。
3.数控系统的部件连接。
4.基本控制逻辑的设计与调试5.数控系统的数据保护与数据备份。
第三章数控机床的生产与管理（一）教学目的：让学生熟悉数控机床管理。
（二）教学重点难点重点：数控机床管理难点：数控机床管理。
（三）教学内容1.电气生产工艺流程的设计。
2.数控机床的批量生产。
第四章数控机床的使用与维护（一）教学目的：让学生了解数控机床的基本使用条件和数控机床的日常维护与保养。
（二）教学重点难点重点：数控机床的基本使用条件和数控机床的日常维护与保养难点：数控机床的基本使用条件（三）教学内容1.数控机床的基本使用条件2.数控机床的日常维护与保养第五章数控机床的故障诊断（一）教学目的：学习数控机床的故障分类，掌握数控机床的故障诊断方法。
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数控系统课程设计
(5668)
第一部分课程设计题目
题目1：****型号数控车床（铣床或加工中心）电气系统的安装
与调试
结合某型号数控机床实现控制对象的选择，对控制对象的要求，对
控制要求的实现，机床的调试等工作内容；按照下述要求写出课程设计研究报告；
题目2：****型号数控车床（铣床或加工中心）进给系统设计
结合某型号数控机床实现主要参数的选择，进给系统传动的方案设计，丝杠螺母机构的选择与计算，动力计算、丝杠螺母机构的传动刚度计算、结构设计和主要结构性能及特点的分析，按照下述要求写出课程设计研究报告；
题目3：****型号数控车床（铣床或加工中心）故障分析及排除结合某型号机床故障（或者指导教师产生），利用所学知识进行分析，找出故障部位并提出排除方案，清除故障，保证机床正常工作；写出课程设计研究报告；
第二部分提交的资料
提交的资料包括：1纸质课程设计报告；2、提供电子版课程设计报告
一、纸质课程设计报告
1.设计题目可任选一个，设计内容不少于20页；
2.题目内容不能相同，内容一样双双按0分计；
3.装订封面采用附件的标准格式，封面后紧跟目录。
题目1 **** 型号数控机床电气系统的安装与调试
目录
一，内容提要................................................................... 3.
二，关键词 (3)
三，正文....................................................................... 3.
1控制对象的选择 (3)
2对控制对象的要求 (3)
3对控制要求的实现......................................................... 4.
3.1主轴的实现 (4)
3.2进给轴的实现 (4)
3.3自动换刀的实现 (5)
4机床的调试 (5)
4.1 系统的调试 (8)
4.2变频器的调试 (12)
四、总结与体会 (15)
五，参考文献
题目2：**** 型号数控车床(铣床或加工中心) 进给系统设计
目录
一、设计要求
二、数控车床进给系统概述
三、主要参数
四、数控车床进给系统传动的方案设计
五、运动设计
六、丝杠螺母机构的选择与计算
七、动力计算
八、丝杠螺母机构的传动刚度计算
九、结构设计
十、主要结构性能及特点的分析
十一、总结与体会
十二、参考文献
题目3：**** 型号数控车床(铣床或加工中心)故障分析与排除
目录
一、本次课程设计目的
二、数控机床有关参数
三、故障分析与排除
(1)故障现象；
(2)分析步骤；
(3)故障清除步骤
四、故障分析结果与总结
五、总结与体会
六、参考文献
第三部分整体要求
1•封皮按照附件标准格式书写
2•插图明显是放大的图片，图面虚一律重新做
3•图形用画图软件绘制，或者照相机照相后图片插入,
装订在论文中4•相同的课程设计研究报告都以0分计。
2011年10月郑州大学自考本科助学考试
数控系统课程设计
（课程代码5668 ）
院系 ____________________
专业 ____________________
年级 ____________________
学生学号 _________________
学生姓名 _________________
年月。