手动起重工具葫芦操作规程
手动电葫芦操作规程范本（2篇）
手动电葫芦操作规程范本1. 前言手动电葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保操作的安全和顺利进行，必须遵守以下操作规程。
本文将详细介绍手动电葫芦的操作步骤和注意事项。
2. 设备准备2.1 检查手动电葫芦的外观是否完好无损。
2.2 检查电源和电缆是否正常连接，并确保电源电压符合要求。
2.3 检查吊钩、护罩和链条是否完好，无裂缝或损坏。
2.4 检查操作按钮是否正常工作。
3. 操作步骤3.1 检查起重物是否符合手动电葫芦的额定载荷，确保起重物重心稳定。
3.2 将手动电葫芦安装在起重装置上，并确保吊钩相对于起重物垂直。
3.3 按下控制按钮，使手动电葫芦运行至适当高度。
3.4 打开吊钩闭锁装置，将吊钩的安全升起。
4. 起吊和运输4.1 缓慢提升起重物，确保链条正常工作，不扭曲或缠结。
4.2 在提升的过程中，注意检查起重物是否平稳，并避免碰撞其他障碍物。
4.3 确保起重物在运输过程中保持稳定，不晃动或倾斜。
4.4 在将起重物放置到目标位置之前，先停止手动电葫芦的运行，并确保吊钩已经稳固地吊在所选的位置上。
5. 安全措施5.1 在操作手动电葫芦时，必须穿戴适当的安全装备，如安全帽和防护手套。
5.2 在操作过程中，禁止站在起重物下方或直接接触起重物。
5.3 禁止将手放置在链条或吊钩下方，以免发生夹伤事故。
5.4 避免将手动电葫芦停放在通道或工作区的路径上，以免妨碍其他人员或设备的通行。
5.5 在操作手动电葫芦时，必须保持集中注意力，避免分散注意力或疲劳操作。
6. 维护和保养6.1 定期清洁手动电葫芦的表面和链条，移除灰尘和杂物，确保正常工作。
6.2 检查手动电葫芦的电源线和电缆是否有损坏或老化现象，及时更换。
6.3 定期润滑手动电葫芦的链条和关键部位，确保顺畅运行。
6.4 定期检查手动电葫芦的吊钩和护罩是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
7. 总结手动电葫芦是一种常见的起重设备，但在操作中必须严格遵守操作规程，确保安全和顺利进行。
手动葫芦安全操作规程(5篇范文)
手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。
第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。
2、不得超负荷起吊。
起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。
3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。
运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。
4、注意行人不准在吊物下行走或停留。
5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。
7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。
工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。
第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
手拉葫芦(倒链)操作规程
手动链式起重机（倒链）操作规程
1 使用前检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有
变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。
2 使用时不得超过其额定的起重量，手动链式起重机外壳上应有
额定吨位标记。
气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。
3 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待
起重链条受力以后，然后检查齿轮啮合和自锁装置的工作情况，确认
无误后方可继续起重作业。
4 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在手动链
式起重机的正下方。
5 齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技
术现状，防止制动失灵。
6 当重物需要在太空中停留很长时间时，必须将小链条拴在大链
条上。
7 起重时如需将手动链式起重机挂在建筑物构件上，必须经技术
负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。
8 手动链式起重机使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装后交仓库保管，防止链条锈蚀。
手拉葫芦安全使用规程
手拉葫芦安全使用规程手拉葫芦是一种手动起重工具，在吊装和运输重物中起着重要的作用。
为了保证其安全使用，必须遵守以下规程：一、使用前检查1.1 检查手拉葫芦的外部是否有明显的损坏或变形。
如果有，应该停止使用并进行修理。
1.2 检查手拉葫芦的承载能力是否适合所需吊重。
1.3 检查手拉葫芦和吊钩之间的连接是否牢固。
1.4 检查手拉葫芦的转动手柄是否灵活。
1.5 检查绳索是否牢固固定，绳索中是否有明显的断裂或损伤。
1.6 检查是否正确选择了手拉葫芦的型号和规格。
二、操作规程2.1 操作人员必须接受专业的操作培训，了解手拉葫芦的使用方法和注意事项，熟练掌握操作技巧。
2.2 在使用手拉葫芦前，应将重物清理干净，确保手拉葫芦能够无阻力地提升和移动。
2.3 在吊装或运输时，不得将手拉葫芦和吊钩超过规定的承重范围。
2.4 在操作手拉葫芦时，应该保持注意力集中，不要走神或分心。
2.5 不得在吊装或运输过程中进行喧闹或嬉戏。
2.6 在操作手拉葫芦时，必须保持平衡，以避免发生意外。
2.7 在吊装或运输时，不得将手拉葫芦和重物过度倾斜或摇晃，以防止产生危险。
2.8 在手拉葫芦起重时，不得以手动方式提升超过规定的高度。
2.9 在手拉葫芦操作过程中，需要远距离操作时，应该使用专门的延长杆。
2.10 在手拉葫芦操作过程中，如发生故障或机件失效，应立即停止操作，并进行检查和修理。
三、维护保养3.1 手拉葫芦应定期进行检查和维护保养，以确保其正常工作。
3.2 在使用手拉葫芦后，应将其清洁干净，并储存在干燥通风的地方。
3.3 定期润滑手拉葫芦的机件，以保证其正常工作。
3.4 定期检查手拉葫芦的绳索和吊钩，并更换损坏的部件。
3.5 在进行维护保养时，应遵循手拉葫芦的使用说明书，以避免误操作。
如有需要，应寻求专业技术协助。
以上是关于手拉葫芦安全使用规程的介绍，我们必须认真遵守这些规程，以确保人员和财产的安全。
手动、电动葫芦安全操作规程（三篇）
手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员和设备的安全，必须制定一套操作规程，规范葫芦的使用。
以下是手动、电动葫芦的安全操作规程，希望能对广大操作人员有所帮助。
2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前，必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。
2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲，若有损坏必须立即更换。
2.3 检查各个配件的连接是否牢固，若存在松动应进行紧固。
2.4 检查吊钩的工作状态，确保其完好无损。
3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物，确保落地范围无人员。
3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。
4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀，不可用力过猛或过小。
4.2 严禁超载操作，根据起重物品的重量选择适当的葫芦。
4.3 电动葫芦的开关应正常，操作人员应根据需要选择合适的速度。
4.4 操作人员应保持专注，不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。
4.5 操作人员必须站在起重机构旁边，并要保持稳定的站姿。
4.6 操作人员不得站在起重物品下方，以防物体跌落伤人。
4.7 操作人员不得在起重物品上操作，防止人员被夹或滑落。
4.8 操作人员在操作葫芦时，应集中注意力，不得与其他人交谈或分心。
5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。
5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落，操作人员应立即躲避，以免受伤。
5.3 若电动葫芦出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后，应归放到指定的固定位置。
6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度，及时更换磨损的部件。
6.3 定期对葫芦进行润滑维护，确保其顺畅运行。
手动葫芦工安全操作规程
手动葫芦工安全操作规程1. 引言手动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用在各个工业领域。
为了确保操作人员的安全，减少意外事故的发生，本文档制定了手动葫芦工的安全操作规程。
2. 操作前的准备在使用手动葫芦之前，操作人员需要进行以下准备工作：•检查手动葫芦的工作状态，确保其完好无损；•检查工作环境，确保没有障碍物和人员，保持通畅；•穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防滑鞋等；•熟悉手动葫芦的工作原理和操作方法。
3. 操作过程中的安全要点在使用手动葫芦的操作过程中，需要注意以下几个安全要点：3.1 荷载限重手动葫芦有其额定荷载限制，在使用过程中，操作人员必须确保不超过其额定荷载。
超过额定荷载会导致葫芦失效，造成意外事故。
3.2 正确固定在使用手动葫芦时，荷载必须正确固定，并采取相应的安全措施，如使用合适的缆绳、吊钩等。
荷载在运输过程中不能摆动或晃动，以免造成不稳定和意外伤害。
3.3 避免人员接近在使用手动葫芦时，操作人员必须保持安全距离，避免人员接近工作区域。
同时，也要确保其他人员清楚知晓手动葫芦的操作，并禁止非操作人员靠近。
3.4 注意工作区域在操作手动葫芦时，要注意工作区域的环境和地面情况。
避免工作区域有滑动的物体或不平整的地面，以免造成意外摔倒。
3.5 维护保养定期对手动葫芦进行维护保养，包括润滑、清洁和检查。
如果发现任何故障或异常情况，应及时停止使用，并报修处理。
4. 操作中的安全注意事项在操作手动葫芦时，需要注意以下几个安全注意事项：4.1 操作者必须具备资质只有持有相关操作证书或经过专业培训的人员才能操作手动葫芦。
未经合格操作者允许擅自操作葫芦，一经发现，将追究相关责任。
4.2 禁止超载操作严禁超过手动葫芦的额定荷载进行操作，操作人员应仔细核实荷载重量，以免发生意外事故。
4.3 严禁使用损坏的葫芦如发现手动葫芦有损坏、磨损、断裂等情况，应立即停止使用，并进行修理或更换。
严禁使用损坏的葫芦进行操作，以免发生意外。
手动葫芦吊安全操作规程
手动葫芦吊安全操作规程一、作业前1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、防砸工作鞋、帆布手套）。
2、作业前检查工具工装（二次吊装工具、料筐、吊钩及防脱钩、遥控器、限位器、制动器等）是否符合安全作业标准，遥控器操作按钮标记是否与起重机动作一致。
3、作业前检查本岗位危险源。
4、作业前按照点检要求对设备进行检查。
5、作业前地面整洁干燥，周围无积水及易燃物品。
6、检查设备各操作按钮是否完好有效。
7、作业前必须进行空车运行检查。
二、作业中1、严格执行十不吊：a、重量不明或超过负荷不吊。
b、指标信号不明、光线暗淡、视线不良不吊。
c、吊绳或附件捆绑不牢、防脱钩失效，不符合安全要求不吊。
d、歪、拉、斜、挂不吊。
e、物件有尖锐棱角未垫好不吊。
f、埋在地下的物件不吊。
g、起吊的重物上有人不吊。
h、易燃易爆、危险物品不吊。
i、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
j、吊钩直接挂重物不吊。
2、作业中严禁使用两车相撞方式进行移动，严禁使用倒车代替刹车。
3、作业中严禁将吊物长时间停留在空中等候。
4、作业中严禁超载起吊，起吊时严禁将手握在钢丝绳与吊物之间。
5、作业中严禁将遥控器随意放置，遥控器指示不清楚禁止使用。
6、作业中起吊重物必须垂直起吊，严禁斜拉吊物。
7、作业中放下物件时，必须缓慢轻放，严禁自由落下，一旦发生吊物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处放下吊物。
8、作业中起吊物体、吊钩在摇摆状态下严禁起吊。
9、作业中在起吊物品前必须进行试吊（将物品吊离地面10CM），在确认无误后方可进行吊装作业。
10、作业中禁止使用缓冲器与止档器进行冲撞以达到停车的目的。
三、作业后1、将葫芦吊停放在指定位置。
2、按“5S”进行作业区整理。
3、检查作业工具、工装是否缺失，是否放置于规定区域。
4、对作业过程中发生的异常进行交接。
手动葫芦安全操作规程
手动葫芦安全操作规程1.引言手动葫芦（也称手摇葫芦、手动链条葫芦）是一种常见的起重工具，广泛应用于工业领域。
为了确保使用手动葫芦的安全性，减少事故发生的可能性，制定本手动葫芦安全操作规程。
2.适用范围本安全操作规程适用于所有使用手动葫芦的工作人员，以及与葫芦相关的工作人员。
3.安全操作规程3.1.选择合适的手动葫芦在使用手动葫芦之前，需要对工作场所的起重物体进行评估，并选择适当的手动葫芦。
手动葫芦的额定载重量应与起重物体的重量相匹配，且应检查葫芦是否处于良好的操作状态。
3.2.检查手动葫芦的外观在使用手动葫芦之前，需要仔细检查葫芦的外观。
检查葫芦是否存在明显的损坏、变形或裂纹，以及葫芦的连接部件是否紧固。
如果发现任何损坏或异常情况，应立即停止使用，并报告维修部门进行维修或更换。
3.3.正确使用手动葫芦在使用手动葫芦时，需要遵循以下步骤：1.将手动葫芦放置在坚硬、平稳的表面上，并确保其固定稳定。
2.使用正确的手柄或链条来拉动手动葫芦，并确保工作人员不得将手指或其他身体部位放入葫芦的机械结构中。
3.使用葫芦提升物体时，应将物体放置在葫芦的吊钩或夹具中，并确保吊钩或夹具牢固地固定在物体上。
4.在提升物体时，不得在物体上停留或上下摆动。
5.在降低物体时，应缓慢、平稳地操作手柄或链条，以防止物体的突然下降。
6.在使用手动葫芦时，应确保工作人员远离起重物体下方，以防止意外伤害的发生。
7.在使用手动葫芦时，应确保周围没有任何阻碍物或其他工作人员，以确保操作的顺利进行。
3.4.定期检查和维护手动葫芦手动葫芦需要定期进行检查和维护，以确保其安全可靠的运行。
以下是一些常见的检查和维护步骤：1.定期检查葫芦的工作部件（包括链条、轮子和滑轨等），确保其没有磨损、变形或损坏。
2.定期润滑葫芦的运动部件，以确保其顺畅运行。
3.检查葫芦的制动装置是否正常工作。
4.定期检查吊钩和连接链条的连接部件是否牢固。
3.5.使用人员的安全培训所有使用手动葫芦的工作人员都应接受相应的安全培训。
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手拉葫芦操作规程
一、目的?? ?
规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查
1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤
1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。
起重时严禁人员走动，以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项
1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修
1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
3、操作手拉葫芦时，先将手链反拉，并将起重链条放松，使其有充分的起升距离，然后慢慢起升，待链条拉紧后，检查各部分有无异常，挂钩是否合适，确认正常后，既可以继续工作。
4、不要斜向拽动手拉链条，也不要用力过猛。
在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，避免卡链和掉链现象发生。
5、拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。
如遇拉不动时，应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏，严禁增加拉链人数进行强拉。
6、在起吊重物的过程中，如要将重物在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在重物上或起重链上，以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、葫芦不得超载使用。
数台葫芦同时起吊一个重物时，受力要均衡，要有专人指挥、起落同步。
8、葫芦应定期保养，转动部件要及时加油润滑，以减少磨损，防止链条锈蚀。
对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条，要作报废或更新处理，不准凑合使用。
注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上，以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、使用完毕后，要把葫芦擦拭干净，存放在干燥的地方。