EN+金属材料夏比冲击试验(中文)
BS EN 10045-11990 金属材料夏比冲击试验 第一部分测试方法 中文版
BS EN 10045-11990 金属材料夏比冲击试验第一部分测试方法中文版第一部分：测试方法（V和U型缺口）实施对象和领域：本标准详细的描述了金属材料夏比冲击试验的的细节。
3、试验原理：用规定高度的摆锤对处于简支梁扎的缺口试样进行依次性打击，测量试样折断时的冲击吸取功。
4、名词：本标准所适用的名词如表1和图1、图2：表1——名词5、试样：5.1 取样数量和取样位置应该在相应的产品标准中作出详细讲明。
5.2 标准试样应该是55mm长，同时它的截面是10mm见方的正方体，在长度的中心部位开有缺口，两种型号的缺口详细讲明如下：a）V型缺口角度45度，缺口深2mm，缺口弯曲半径0.25mm，如不能制备标准试样，能够采纳宽度7.5mm或5mm等小尺寸试样，缺口应该开在狭窄的一面。
B）U型缺口或锁眼缺口试样，缺口深5mm ,缺口弯曲半径1mm。
除了铸造试样缺口所在的两平行表面达到所需要的周密度则能够不进行机加工以外，原则上试样应该机加工完成。
5.3 缺口所在平均平面应垂直于试样的纵轴线。
5.4 试样详细尺寸公差在表2中给出。
表2——试样尺寸许用公差5.5 。
如果相应的产品标准只能承诺，不管如何，只有两个试样的形状和尺寸相同，那他们的结果比较才有意义。
5.6 机加工应该尽可能的不改变试样的性能，例如，冷热加工应该把对试样的阻碍减到最小。
开缺口应该专门小心。
6.1 试验机应该被严格的制造和安装并符合欧洲标准10 045-2的要求。
试验机要紧的特点含义见表3。
表3——试验机特点6.2 当摆锤式冲击试验机的冲击能量为（300±10）J并采纳标准试样时，则试验视为在正常条件下进行。
在上述条件下确定的缺口冲击功的缩写符号为：——KU 适用于U型冲击试样——KV 适用于V型冲击试样例如：——KV=121J：——名义能量300J——标准V型缺口试样——断裂吸取功121J6.3 试验机有不同的承诺冲击能量，因此在刻度盘上指针所指的冲击能量前应增加KU或KV的标记。
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ISO 148-1-2010金属材料夏比摆锤冲击试验第1部分：试验方法1 范围本标准规定了测定金属材料在夏比冲击试验中吸收能量的方法(V型和U型缺口试样).本标准不包括仪器化冲击试验方法，这部分内容在ISO 14556中规定。
2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2。
1 能量2。
1。
1初始势能(势能）K p冲击试验中，摆锤势能释放前的势能与冲击试验时其势能的差值,为试验机直接测定的值。
2.1.2 吸收能量K对摩擦校正后,摆锤冲击试验仪破坏试样所需要的能量.注：用字母V和U表示缺口几何形状，即KV或KU.用下标数字2或8表示摆锤刀刃半径，例如KV2。
2。
2试样根据试样在试验机支座上的试验位置，使用下列的术语（见图1）：2。
2。
1高度h开缺口面与其相对面之间的距离。
2.2。
2宽度w与缺口轴线平行且垂直于高度方向的尺寸.2。
2。
3 长度l与缺口方向垂直的最大尺寸。
3 符号和缩略语本标准使用的符号见表1和表2及图2.表1 符号、名称及单位4 原理将规定几何形状的缺口试样置于试验机两支座之间,缺口背向打击面放置，使用第5、6和7章的条件,用摆锤一次打断试样，测定试样的吸收能量.由于大多数材料冲击值随温度变化,因此试验应在规定温度下进行。
当不在室温下试验时，试样必须在规定条件下加热或冷却，以保持规定的温度。
5试样5。
EN10045-1 1990 中文版
欧洲标准 EN 10 045第1部分1990.3UDC 669：620. 178.646.22关键词：金属制品，机械性能测试，摆锤式冲击试验，测试样品，测试条件英文版本金属材料－夏比摆锤冲击试验－第1部分：试验方法本欧洲标准于1989年11月27日被欧洲标准化委员会（CEN）批准正式使用。
所有欧洲标准化委员会成员国必须遵守CEN/CENELEC 通用规则，这些规则规定了本标准成为国家标准并且不允许更改的条件。
关于本欧洲标准的最新列表和参考文献书目可以向欧洲标准化委员会秘书处或任何成员国申请索函得到。
本欧洲标准有三种官方版本（英语、法语、德语）， CEN成员国可以将其翻译成自己语言版本，但必须对此负责。
通过这种形式翻译并且通报给CEN中心秘书处的其他任何语言版本与官方版本有同样的地位和作用。
CEN是国际标准化组织，其成员国包括奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
CEN欧洲标准化委员会中心秘书处：B-1000 布鲁塞尔(c) CEN 1990 著作版权归欧洲标准化委员会成员国所有标准号. EN 10 045-1: 1990 EEN 10 045 第1部分页码 2历史回顾本欧洲标准条款由“机械和物理性能试验”技术委员会（ECISS/TCIA）所提出，其秘书处现为法国标准化组织（AFNOR）。
本欧洲标准阐述了整个通用标准的第一部分：金属材料－冲击试验本欧洲标准可以用来取代以下欧洲标准：EU 7－55: 钢材夏比摆锤式冲击试验EU-45-63: 用V型缺口试块的冲击试验本欧洲标准于1989年11月27日由欧洲标准化委员会批准使用。
CEN/CENELEC 通用规则现在已经成为整个欧洲标准化委员会国际规则的一部分。
根据其规定，以下国家必须遵守本标准：奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
夏比冲击试验标准
夏比冲击试验标准
一、试验原理
夏比冲击试验是一种用于评估材料在冲击载荷下的性能的试验方法。
该试验通过在材料上施加一定能量的冲击，然后测量材料在冲击过程中的变形和断裂情况，以评估材料的抗冲击性能。
二、适用范围
夏比冲击试验适用于各种金属材料和非金属材料的冲击性能评估。
特别适用于评估材料在极低温度下的冲击性能。
三、试验设备及材料
1. 试验设备：夏比冲击试验机，包括冲击摆锤、试样支座、能量吸收器等部件。
2. 材料：待测试的材料样品，应按照标准要求制备。
四、试验步骤
1. 准备样品：按照标准要求制备待测试的材料样品，确保样品表面平整、无缺陷。
2. 安装样品：将样品放置在试样支座上，确保样品与支座接触良好。
3. 调整冲击摆锤：根据待测试材料的性质和试验要求，选择合适的摆锤质量和冲击速度，调整冲击摆锤的位置和高度。
4. 冲击试验：启动冲击试验机，使摆锤自由落下，冲击样品。
5. 记录数据：记录冲击过程中的变形和断裂情况，包括冲击功、冲击韧性、断裂韧性等参数。
五、结果及试验报告
1. 结果分析：根据试验数据，对材料的冲击性能进行评估，比较不同材料之间的性能差异。
2. 试验报告：撰写试验报告，包括试验目的、设备及材料、试验步骤、结果分析等内容。
报告中还应包括图表和数据表格，以便更直观地展示试验结果。
夏比冲击试验
夏比冲击试验冲击试验一、金属夏比冲击试验金属材料在使用过程中除要求有足够的强度和塑性外，还要求有足够的韧性。
所谓韧性，就是材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。
韧性好的材料在服役条件下不至于突然发生脆性断裂，从而使安全得到保证。
韧性可分为静力韧性、冲击韧性和断裂韧性，其中评价冲击韧性（即在冲击载荷下材料塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力）的实验方法，按其服役工况有简直梁下的冲击弯曲试验（夏比冲击试验）、悬臂梁下的冲击弯曲试验（艾尔冲击试验）以及冲击拉伸试验。
夏比冲击试验是由法国工程师夏比（Charpy）建立起来的，虽然试验中测定的冲击吸收功Ak值缺乏明确的物理意义，不能作为表征金属制作实际抵抗冲击载荷能力的韧性判据，但因其试样加工简便、试验时间短，试验数据对材料组织结构、冶金缺陷等敏感而成为评价金属材料冲击韧性应用最广泛的一种传统力学性能试验。
夏比冲击试验的主要用途如下：（1）评价材料对大能量一次冲击载荷下破坏的缺口敏感性。
零部件截面的急剧变化从广义上都可视作缺口，缺口造成应力应变集中，使材料的应力状态变硬，承受冲击能量的能力变差。
由于不同材料对缺口的敏感程度不同，用拉伸试验中测定的强度和塑性指标往往不能评定材料对缺口是否敏感，因此，设计选材或研制新材料时，往往提出冲击韧性指标。
（2）检查和控制材料的冶金质量和热加工质量。
通过测量冲击吸收功和对冲击试样进行断口分析，可揭示材料的夹渣、偏析、白点、裂纹以及非金属夹杂物超标等冶金缺陷；检查过热、过烧、回火脆性等锻造、焊接、热处理等热加工缺陷。
（3）评定材料在高、低温条件下的韧脆转变特性。
用系列冲击试验可测定材料的韧脆转变温度，供选材时参考，使材料不在冷脆状态下工作，保证安全。
而高温冲击试验是用来评定材料在某些温度范围如蓝脆、重结晶等条件下的韧性特性。
按试验温度可分为高温、低温和常温冲击试验，按试样的缺口类型可分为V 型和U型两种冲击试验。
金属材料夏比冲击强度测试
金属材料夏比冲击强度测试
1．概述
金属材料夏比冲击强度测试是一种研究材料被冲击性负荷作用时，其耐受冲击能力的一个重要实验方法。
它可以测得材料力学性能对瞬变冲击力的响应，从而揭示和研究材料的冲击特性，为材料的使用和设计提供参考。
2．原理
金属材料夏比冲击强度测试，是利用夏比轰击试验机产生一个脉冲性的机械衝擊作用，使樣品瞬时地受到很大的冲击力，并在冲击的作用下破坏而断裂，然后測定冲击力大小和斷裂面積，从而算出材料的夏比冲击强度。
3．试验步骤
（1）确定樣品的形状、尺寸和材料类型。
（2）清洁樣品表面，确保表面的无污染状态。
（3）安裝樣品。
（4）调整夏比轰击试验机参数，确保试验的准确性。
（5）对樣品進行夏比冲击强度測試，并記錄和計算斷裂面積和冲击力值。
（6）算出材料的夏比冲击强度。
4．注意事項
（1）清洁樣品表面，确保表面的无污染状态，否则会影响测定结果的准确性。
（2）樣品尺寸应滿足標準的要求，否则可能影响测定结果的准确性。
（3）应用試驗机要適當設置參數，以確保試驗的準確性。
（4）在操作過程中，應注意安全，防止意外對人體造成傷害。
英国标准表-中英对照
有
28
声学.混响室内声音吸收的测量
3
BS EN ISO 636 2015
Welding consumables. Rods, wires and deposits for tungsten inert gas welding of non-alloy and fine-grain steels. Classification
有
66
碳钢和合金钢制紧固件机械性能.第1部分：具有规定性能等级的螺栓,螺钉和螺柱.粗牙螺纹和细牙螺纹
6
BS EN ISO 898-2 2012
Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel. Part 2:Nuts with specified property classes. Coarse thread and fine pitch thread
有
14
塑料.乙酸纤维素.利用热的不同周期测定模制样品中的光吸收量
15
BS EN ISO 2009 2011
Slotted countersunk flat head Screws. Product grade A
有
16
开槽沉头螺钉.A级产品
16
BS EN ISO 2063 2005
Thermal spraying- Metallic and other inorganic coatings - Zinc, aluminium and their alloys
EN10297-1中文版
机械和一般工程用无缝钢管.交货技术条件.第2部分.非合金和合金钢管1 范围本标准部分指定了非合金和合金机械和一般工程用无缝钢管的交货技术条件。
2.引用标准本标准包括了注明和未注明日期的引用标准。
这些标准在本标准的合适位置引用且列出于本节末尾处。
对于注明日期的标准，其随后所有的修改单或修订版仅在加入本标准后生效。
凡是不注明日期的引用标准，其相关的最新版本（包括修订单）适用于本标准。
下列标准及文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文：EN 10002-1，金属材料-拉伸试验第1部分：常温试验方法EN 10020，钢级的定义和分类EN 10021，钢铁制品一般交货技术条件EN 10027-1，钢的命名体系-第1部分：钢名，主要符号EN 10027-2，钢的命名体系-第2部分：数字编号系统EN 10045-1，金属材料-夏比冲击试验第1部分：试验方法EN 10052，钢铁产品热处理术语prEN 101681)1，钢产品-检验文件-内容和说明的目录表EN 10204，金属制品-检验文件类型EN 10220，无缝及焊接钢管-尺寸和单位长度的质量EN 10246-1，钢管的无损检测第1部分：验证液压密封性用无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动电磁检验EN 10246-3，钢管的无损检测第3部分：缺陷探测用无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)的自动涡流检验EN 10246-5，钢管的无损检测第5部分：纵向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管的（埋弧焊除外）自动全周磁传感器检验/漏磁检验EN 10246-7，钢管的无损检测第7部分：纵向缺陷探测用的无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动全周超声检验EN 10256，钢管的无损检测1级和2级无损检测人员的资质和能力CR 10260：1998 钢的命名体系—附加符号prEN 102661)，钢管、配件和结构空心型材-产品标准中使用的符号和术语定义EN ISO 642 顶端淬火淬透性试验（Jominy 试验）EN ISO 2566-1 钢的延伸值换算-第1部分：碳素钢和低合金钢EN ISO 6506-1 金属材料-布氏硬度试验-第1部分：试验方法EN ISO 6508-1：1999 金属材料-洛氏硬度-第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）3 术语和定义以下及EN10020、EN10021、EN10052、prEN 10266给出的术语和定义适用于EN 10216标准本部分：3.1 细晶粒钢采用EURONORM 103测试的奥氏体/铁素体晶粒尺寸《6的钢。
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EN+金属材料夏比冲击试验(中文)
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EN10045 中文版
金属材料夏比冲击试验
第一部分：测试方法（V和U型缺口）
1、实施对象和领域：
1.1本标准详细的描述了金属材料夏比冲击试验的的细节。
2、涉及标准：
3、试验原理：
用规定高度的摆锤对处于简支梁扎的缺口试样进行依次性打击，测量试样折断时的冲击吸收功。
4、名词：
本标准所适用的名词如表1和图1、图2：
表1——名词
涉及名词
名称单位
(看图1和
图2)
1 试样长度mm
2 试样厚度mm
3 试样宽度mm
4 缺口处材料厚度mm
5 缺口角度Degree
6 缺口半径mm
7 砧骨距离mm
8 砧骨半径mm
9 每个枕骨锥形角度Degree
10 摆锤锥形角度Degree
11 摆锤弯曲半径mm
12 摆锤宽度mm
KU或KV冲击功Joule
5、试样：
5.1 取样数量和取样位置应该在相应的产品标准中作出详细说明。
5.2 标准试样应该是55mm长，并且它的截面是10mm见方的正方体，在长度的中心部位开有缺口，两种型号的缺口详细说明如下：
a）V型缺口角度45度，缺口深2mm，缺口弯曲半径0.25mm，如不能制备标准试样，可以采用宽度7.5mm或5mm等小尺寸试样，缺口应该开在狭窄的一面。
B）U型缺口或锁眼缺口试样，缺口深5mm ,缺口弯曲半径1mm。
除了铸造试样缺口所在的两平行表面达到所需要的精密度则可以不进行机加工以外，原则上试样应该机加工完成。
5.3 缺口所在均匀平面应垂直于试样的纵轴线。
5.4 试样详细尺寸公差在表2中给出。
表2——试样尺寸许用公差
名称
U型冲击试样V型冲击试样
名义尺
寸
机械公差
名义尺
寸
机械公差
ISO符
号
ISO符
号
长度55mm ±0.60m
m
j
s
15 55mm ±0.60mm j
s
15
厚度10mm ±0.11m
m
j
s
13 10mm ±0.60mm j
s
12
宽度
标准试样10mm ±0.11m
m
j
s
13 10mm ±0.11mm j
s
13
小尺寸试样7.5mm ±0.11mm j
s
13
小尺寸试样5mm ±0.06mm j
s
12 缺口角度45o±2o
缺口处材料厚度5mm ±0.09m
m
j
s
13 8mm ±0.06mm j
s
12
缺口半径1mm ±0.07m j
s
12 0.25mm ±0.025m
m m
试样端部至缺口中心的距离27.5mm
±0.42m
m
j
s
15 27.5mm ±0.42mm j
s
15
缺口对称面与纵轴间角
度
90o±2o90o±2o
毗邻的纵向表面之间角
度
90o±2o90o±2o
a:和ISO286-1一致
b:对于有试样自动定位的摆锤式冲击机,推荐公差为±0.165以取代±0.42
5.5倘若相应的产品标准只能允许，无论如何，只有两个试样的形状和尺寸相同，那他们的结果比较才有意义。
5.6 机加工应该尽可能的不改变试样的性能，例如，冷热加工应该把对试样的影响减到最小。
开缺口应该非常小心。
6、试验机：
6.1 试验机应该被严格的制造和安装并符合欧洲标准10 045-2的要求。
试验机主要的特征含义见表3。
表3——试验机特征
涉及名
词(图
1)
尺度要求值
7 支座之间的净距
mm
8 支座的曲率半径mm
9 支座的削斜度11°±1°
10 冲锤端部的角度30°±1°
11 冲锤削斜的曲率半
径mm
12 摆锤面的最大厚度18mm
摆锤的冲击速度5至5.5 m/s1
支承与轴承之间的
90°±1°
角度
a. 对于1983年前出产的摆锤式冲击试验机，可允许采用4.5至7
m/s的值
6.2 当摆锤式冲击试验机的冲击能量为（300±10）J并采用标准试样时，则试验视为在正常条件下进行。
在上述条件下确定的缺口冲击功的缩写符号为：
—— KU 适用于U型冲击试样
—— KV 适用于V型冲击试样
例如：
—— KV=121J：
——名义能量300J
——标准V型缺口试样
——断裂吸收功121J
6.3 试验机有不同的允许冲击能量，因此在刻度盘上指针所指的冲击能量前应增加KU或K V的标记。
例如：
KV 150：允许能量150 J
KU 100：允许能量100 J
—— KU 100=65 J
——允许最大能量100J
——标准U型缺口试样
——冲击功65 J
6.4 对于V型缺口辅助试样，KV符号后应补上实验机允许冲击能量和试样的宽度。
例如：
—— KV300/7.5：可用最大冲击功300 J，试样宽度7.5 mm
—— KV150/5：可用最大冲击功150 J，试样宽度5 mm
—— KV150/7.5=83 J
——可用最大冲击功150 J
——小尺寸试样宽度7.5mm
——冲击吸收功83 J
7、试验要求：
7.1 试样应紧贴支座放置，并使试样缺口的背面朝向摆锤刀刃，试样缺口对称面应位于两支座对称面上，其偏差不应大于0.5mm 。
(见图2)
7.2 如果相关的产品标准上没有指定实验温度，则试验温度为23o C±5o C。
假如试验温度在相应的产品标准中给出，但没有给出温度公差，则实验温度应控制在±2 o C范围内。
为了达到周围环境的试验温度，这个试样应该被浸入冷的或热的媒介中足够的时间以使整个试样达到要求的温度（例如：在液体媒介中至少保持10分钟，在气体媒介中至少保持30分钟）。
试样应该在离开媒介5秒内被冲击完成。
移动装置应该被设计和使用，以确保试样温度被保持在温度允许范围内。
7.3 假如在实验过程中，由于试验机打击能量不足导致试样未完全折断时，应在试验报告中注明”未折断”。
8、试验报告
试验报告应该包括下面信息：
a)指出试验标准，例如：EN 10 045-1；
b)给出试样的型号和尺寸；
c)试样的鉴定（等级、计算等）；
d)取样方向和位置；
e)试验机打击能量；
f)试验温度，用摄氏度表示；
g)吸收功，KV或KU，单位：焦耳
欧洲标准准备过程中涉及的国家标准目录
标准10 045-2可能涉及的相应国家标准目录，清单如下：
表4——欧洲标准中被提及的相应国家标准
相应国家标准
德国法国英国意大比利瑞国际标准
利时典
10 045-2 DIN
51 3
06 1
983
NFA03-508-1985
BS 131-4:1
972
422-1965。