热成型包装机的特点及应用介绍
第六章-食品包装基本技术方法及其设备(二)
6.复合片材：
1） PC/PE ： 可耐较高温度的蒸煮杀菌；
2）用PE、 PP涂布纸板：容器可用于微波食品包装
3） PP/PVDC/PE： 容器可密封包装快餐食品，可 杀菌处理；
4） 可降解的塑料片材： 如PE、PP、PVC与淀粉共 混片材可减少白色污染；
7.封盖材料：PE、PP、AL箔/PE、纸/PE等可热
（二）收缩隧道的温度和处理时间
一般在90~200℃间，具体操作时根据 材料的种类和厚度决定
第六节 封口方法及设备
一、 封口方法及设备
（一） 封口封合方式
1）无封口材料封口：
直接用包装容器口壁部分材料经热熔、粘接或扭结折迭等 进行封口，如塑料袋封口、纸袋封口、各种裹包封口等，该 操作在包装机的封口工位上直接完成，无需另设设备；
利用热空气对包装制品进行加热使薄膜 收缩；
①热收缩装置
②应注意的问题
调整好热风温度、热风流速及流量
适合于 中小型 包装件 的热收 缩包装
中、小尺寸包装件用热收缩装置
（四）热收缩包装设备
1. 小型收缩包装机：用于水果和新鲜蔬菜的Байду номын сангаас装 2. L型封口式包装机 3. 板式热封包装机：用于两端开放式和四面密封
总收缩率↑薄膜的收缩能力和收缩速度↑ 影响收缩薄膜的总收缩率大小的因素： 品种、成分、热加工成型时的定向拉伸度
拉伸度↑薄膜厚度↓总收缩率↑ 轻包装总收缩率>100% 重包装或大型包装总收缩率在 60%--80%
3） 定向比—— 指收缩薄膜的纵向定向收缩 分布率与横向定向收缩分布率之比
定向比=纵向定向收缩分布率/横向定向收缩分布率 纵向定向收缩分布率
主要内容
第一节 食品的充填技术 第二节 灌装技术 第三节 裹包及袋装技术 第四节 热成型包装技术※ 第五节 热收缩包装技术 第六节 封口方法及设备
泡罩包装机设备原理
泡罩包装机设备原理泡罩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
它的工作原理主要包括罩体形成、产品装入、封口和切割等步骤。
下面将详细介绍泡罩包装机的工作原理。
一、罩体形成泡罩包装机通过热塑性材料的加热和塑形，将薄膜制成具有特定形状的罩体。
首先，将卷膜装置调整到适当位置，并将塑料薄膜通过导轨引导到成型区域。
然后，通过加热装置对薄膜进行加热，使其变软而具有可塑性。
接下来，通过成型模具将薄膜压制成所需的罩体形状。
最后，通过气压或其他力量将罩体吹气或推出成型区域，完成罩体形成。
二、产品装入在罩体形成后，需要将待包装的产品装入罩体中。
通常，泡罩包装机会配备自动装填装置，它可以根据产品的形状和尺寸，将产品准确地放置到罩体中。
装填装置通常由传送带、定位装置和推料装置等组成，通过自动化控制系统的指令，实现快速而准确的产品装入。
三、封口产品装入罩体后，需要对罩体进行封口，确保产品的密封性和防伪性。
泡罩包装机通常采用热封封口方式。
具体操作是，将罩体上下两个边缘对齐，然后通过热封装置对罩体边缘进行加热，使其熔化并黏合在一起。
热封装置通常由热封刀、加热元件和压力装置等组成，通过控制加热温度和加热时间，实现快速而牢固的封口效果。
四、切割封口完成后，需要对罩体进行切割，使其与其他罩体分离。
泡罩包装机通常采用冷切割方式。
具体操作是，通过切割装置对罩体进行切割，切割装置通常由切割刀、导向装置和压力装置等组成，通过控制切割速度和切割力度，实现快速而平整的切割效果。
切割后的罩体可以直接取出，或者通过传送带等装置进行后续处理。
通过以上步骤，泡罩包装机可以完成对产品的包装。
它的工作原理简单明了，通过热塑性材料的形成、产品的装入、封口和切割等步骤，实现对产品的包装。
泡罩包装机具有自动化程度高、包装效果好、生产效率高等优点，被广泛应用于各个行业。
同时，随着科技的发展，泡罩包装机也在不断改进和创新，以满足市场的需求。
相信随着技术的进一步发展，泡罩包装机将会在未来发展得更加成熟和完善。
包装机械习题答案
4.选择灌装的定量方法时应考虑哪些方面?
答：（1）主要考虑产品所需求的定量精度；
（2）液料本身的工艺特性，如含气与不含气等。
5.灌装方法的选择原则是什么?
（1）考虑液料本身的工艺性能，如粘度、重度、含气性、挥发性等；
5、金属容器的卷边作业时，头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的（80%）；而且头道卷边滚轮的沟槽（窄而深），二道卷边滚轮形成的沟槽（宽而浅）。
6、边封口作业中，卷封滚轮和罐之间的相对工作运动有（罐与压头转动，卷封滚轮作径向送进）和（罐与压头不转动，卷封滚轮即做径向运动又作回转运动）两种形式；目前，均采用（第2种）形式。
总之，封口质量受热封参数的影响很大，这几个因素相互作用，相互制约。
计算题：
试分析行星齿轮偏心驱动机构的卷边滚轮的运动规律。
答案：见书本56页图5-20及文字说明
简答题
1、简述超声波、高频和脉冲封口机原理及各自适用范围。
六、裹包机
填空题
1、扭结式裹包机的裹包机构主要由（钳糖机构或手）、（扭结机构或手）、（折纸机构）和（打糖机构）等组成。
填空题
1、热成型加工方法有（凸膜成型法）和（凹膜成型法）。
2、制袋成型器主要有（三角形）、（U形）、（翻领式）和（象鼻式）。
3、辊式纵封器具有（封合）和（牵引包装材料连续运动）的作用。
4、纸箱的开箱装置的类型主要有（真空开箱）、（吹气开箱）和（机械开箱）三类。
5、纵封辊具有（牵引）和（封合）功能。
6、泡罩包装机的成型膜一般采用（0.2~0.35）厚度的（无毒聚氯乙烯PVC）或（聚偏二氯乙烯PVDC）；国外有（聚丙烯PP）、（PVC/PVDC）、（PVC/PE/PVDC复合材料）和（复合铝箔）。
莫迪维克全心全意提供专业的包装方案
莫迪维克全心全意提供专业的包装方案作者：王翠竹来源：《食品安全导刊》2015年第05期包装是食品生产过程中必不可少的环节，随着工业化进程的加快和社会对食品安全的重视，食品企业对设备的效率、自动化、速度等方面提出了更高要求，并且对产品的安全性及清洁卫生也有更多的期望。
莫迪维克包装设备（上海）有限公司（以下称“莫迪维克”）作为一家跨国性的私营企业，客户遍布全球140多个国家。
莫迪维克始终致力于推进包装技术的革新，产品应用覆盖食品、药品、日常消费品和工业制品等多个行业。
基于在包装领域多年的专业经验，莫迪维克成为该领域行业领导者之一。
在2015年德国科隆Anuga FoodTec展会上，莫迪维克展示了多款先进的包装设备，为了解产品性能优势和发展趋势，莫迪维克市场部接受了本刊记者的采访。
记者：科隆Anuga FoodTec展会上莫迪维克带来的产品均受到广泛的关注，能否为我们介绍下本次主要展出的产品有哪些？莫迪维克：此次科隆A n u g a FoodTech展会上莫迪维克展出了一条完整的包装生产线，由一台R 245热成型拉伸膜包装机、一台MR 293TT卷膜直接打印机、两台MR 625OP卷膜垂直贴标机及一台MR 822检重称组成。
在线配备了MBS 100传送系统，后端接入了MPS 302包装码垛机。
这条完整的包装线采用了新的技术大大提高了资源的利用率，并减少了包装材料的消耗。
模具更换系统有效节省了设置时间和停机时间。
整条生产线线融合了打印机、贴标机、检重称、并线机以及包装码垛机，所有设备均有一个共同特点就是高效的智能化操作和工艺技术，能够满足客户对于设备灵活性、人体工程学和精度上的要求。
另外，此次展会上还首次展示了公司最新款入门级MultiFresh TM热成型拉伸膜包装机R 105MF。
其他展示设备包括：配备了热导打印机TTO 10的T 300托盒封口机、配备了基本款传送带贴标机L 301的T 600托盒封口机、基本款双腔室真空包装机P 600、紧凑型的C 300、传送带式真空包装机B 210、基本款I 100X射线检测系统、基本款传送带式贴标机L 300、L 310以及新一代标签剥离机。
热成型-充填-封口包装机的工作原理及主要机构
7.2.2热成型-充填-封口包装机的工作原理及主要机构如图7 -14所示,塑料片卷1放出的片材,经加热装置2加热软化,然后移至成型装置3制成容器，容器冷却后脱模,随送料带送到计量充填装置4进行物料的充填灌装;薄膜卷5放出薄膜将连续输送过来的容器口覆盖（视包装需要可进行抽真空或充入保护气体的处理），并送至热培接封口装置6加热盖封;再输送到冲切装置7，切刀将盖封周围的多余片材切除，废料由废料卷取装置8卷收;包装成品10由输送机9送出。
热成型-充填-封口包装机种类较多，完成包装操作的方法也不相同,现将主要装置与功能分别介绍如下。
7.2.2.1 加热装置加热装置的作用是在底膜成型之前先加热,使塑料片材达到成型所要求的温度，以提高生产率,实现快速成型,通常有直接加热和间接加热2种。
7.2.2. 2成型装置成型加工按成型时施加压力方式的不同,可分为差压成型法、机械加压成型法和助压成型法3种。
根据薄膜的软硬程度、厚薄和材质的不同,其成型温度也有所不同。
1)差压成型差压成型是靠加热塑料片材2面具有不同的气压而获得成型压力，使塑料片变形成型。
差压成型分为空气加压成型和真空吸力成型2种。
图7 -15所示为空气加压成型法和真空吸力成型法的工作原理。
首先，片材被夹持在成型模型与加热室框上，当片材加热到足够的温度，可使用3种方法使片材2面具有不同的气压:①从加热室顶部通往压缩空气（空气加压成型）;(D从模具底部抽真空（真空吸力成型法）；③两者兼用。
在压差的作用下，片材向下弯垂，与成型模腔贴合，随后经充分冷却后成型。
最后压缩空气自成型膜底吹入,令成型片材与模分离。
抽真空成型方法的最大压差通常为0. 07MPa ~0.09MPa，这样的压差只适于较薄的片材成型。
当这个压差不能满足成型要求时,就应采用压缩空气加压。
在热成型包装机中使用的成型压力一般在0.35MPa以下。
与真空成型相比，采用压缩空气成型不仅可以对付较厚的片材,而且可以使用较低的成型温度，同时成型效率将提高。
ffs包装机的工作原理及流程
ffs包装机的工作原理及流程
FFS包装机是一种自动化包装设备，主要用于粉状、颗粒状和
片状物料的包装。
FFS是Form-Fill-Seal的缩写，意为成型、
充填和封口。
以下是FFS包装机的工作原理及流程：
1. 材料供给：FFS包装机会将粉状、颗粒状或片状物料从存储
器或上一个工序中输送到包装机的供料器上。
2. 成型：包装机根据预设的包装袋尺寸和形状，通过加热和成型模块将卷材或半成品包装袋成型为预定的形式。
3. 充填：成型完成后，包装袋的下部会打开，供料器会将粉状、颗粒状或片状物料充填到包装袋内。
4. 封口：充填完成后，包装袋的顶部会进入封口模块，通过加热或加压的方式将包装袋顶部封口，确保物料不会漏出。
5. 修边和切割：封口完成后，包装机会进行修边和切割操作，将包装袋修整并切断，形成一个独立的包装袋。
6. 输出：已完成的包装袋会从包装机的输出口处移出，进入下一个工序或包装流水线。
需要注意的是，具体的工作流程会根据不同的FFS包装机型
号和物料要求有所变化，例如可以加入称重装置、气体充填装置、立式或卧式包装形式等等，以满足不同的包装需求。
液体罐装技术—酸奶的包装过程
任务：完成酸奶的包装
1.包装材料
2.工艺流程 分离→成型→贴标→灌装→热封、
分切
保鲜指NAS片材中有层高阻隔材料，它对O2、水蒸气有 较好的阻隔性能，能较长时间保持无菌包装食品原有风味和 香味，有较长的货架期。
（2）盖膜
盖材结构分别是： 第一层：彩印铝箔层，厚度约7-20m；第一层，彩印后与第二层塑料
层粘合； 第二层：预打孔的塑料膜、易剥离的聚丙烯层。第二层的塑料膜，为每
个塑料杯提供一个易拉开的小孔，饮用时拉开上层铝箔即可直接饮用 ，作为中间层它与铝箔层保持一定的粘合强度，便于饮用时剥离铝箔 层； 第三层的聚乙烯与食品接触； 第四层为易剥离的聚丙烯层，此层作为第三层的无菌保护膜。 由于 盖材需经彩印、打孔等多道工序后再进行多层共挤粘合，其生产工艺比 杯材复杂。
（1）杯材 该设备的杯材采用一种中性无菌NAS片材，不需用H2O2灭 菌。NAS片材主要特点可以归纳为中性、无菌、保鲜3个特 点： 中性即NAS片材适用于包装中性、低酸、低脂肪的食品；
无菌指NAS片材表面有一层无菌保护膜，在包装机的无菌 区才揭开片材的保护膜，露出无菌表面，然后成形、灌装和 热封；
▪NAS杯材卷1的片材在被输送链9夹持输送时其无菌保护膜被牵引到保护膜回收卷2；分离 ▪片材进入无菌室步进地往前输送，在加热装置3内预热，而后进入热成型模11成形成杯； ▪由彩印铝箔、聚乙成烯型、纸和热熔胶组成商标材料从标材卷牵引至分割和插标装置12， 分割成单个标条并插入成型模，利用杯体成型之余热和吹塑压力与杯体贴合； ▪成型和贴标后的塑料杯步进至灌装装置5，由凸轮驱动活塞泵和滑阀将已杀菌的饮料贴或标 酱料定量灌装注入杯内； ▪盖膜从膜卷7牵引进入热封模10前，其保护膜被剥离并由灌卷装筒6收卷；塑料杯与盖膜被 热封模热封后步进送到分割模8分割，继而送出机外。
包装机械实验报告
包装机械实验报告实验名称：包装机械的应用实验实验目的：1. 了解包装机械的组成和原理。
2. 掌握不同类型包装机械的使用方法。
3. 熟悉包装机械的维修和保养。
实验仪器和材料：1. 食品加工生产线2. 真空包装机3. 封口机4. 热收缩包装机实验原理：包装机械是指用于包装产品的各种机械装置。
包装机械可以分为：食品包装机械、医药包装机械、日化包装机械、工业包装机械等，根据不同的包装方式和包装要求，选择不同类型的包装机械。
本实验使用的四种包装机械的原理和实现功能分别如下：1. 真空包装机原理：将被包装物放在密封袋中，在无氧或低氧状态下进行抽真空、密封包装。
2. 封口机原理：使用加热工艺对袋口进行加热，让袋口自动粘合，使其贴合稳定。
3. 热收缩包装机原理：将产品包装后，以热收缩薄膜覆盖在产品外层，加热后使薄膜收缩，紧贴产品表面。
实验步骤：(1)将被包装物放入真空袋中；(3)设置真空度和封口时间；(4)启动真空包装机进行操作。
2. 封口机操作步骤：(1)将袋子放置在加热板上；(2)按下封口按钮，开始加热封口；(3)加热完毕后，待袋口自动冷却成型后，即可取下袋子。
(1)将产品放置在热收缩薄膜内；(2)调整热收缩薄膜的宽度，切断适当的长度；(3)使用热枪加热薄膜，使其紧贴产品表面；(4)收缩完毕后，取出产品包装即可。
实验结果：通过本次实验，我们了解了包装机械的基本原理和组成，掌握了不同类型包装机械的使用方法，熟悉了包装机械的维修和保养。
这将有助于我们在将来的生产实践中更加有效地利用包装机械，提高生产效率和产品质量。
结论：包装机械是现代工业生产中不可或缺的一部分，在各种商业领域都有广泛的应用。
本实验通过对不同类型包装机械的操作和实验，使我们更加深入了解了包装机械的原理和应用技术，为我们在日后的生产实践中提供了更好的保障。
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热成型包装机的特点及应用介绍
进行充填和封口的机器。
一．热成型包装机的特点
①包装适用范围广，可以用于冷藏、微波加热、生鲜和快餐等各类食品的包装，可以满足食品储藏和销售对包装的密封和高阻隔性能的要求，也可实现真空包装和充气包装;②容器成型、物料充填和封口可一机完成，包装生产效率高;③容器大小、形状可按包装需要设计,特别适用于形状不规则物料的包装，且透明可见，外形美观;④热成型法制成的容器壁薄，可减少材料用量，而且容器对内装物品有固定作用，可减少物品受振动、碰撞所造成的损伤,装箱不需另加缓冲材料。
二．热成型包装机的构成
热成型包装机分别由底膜进给系统、热成型系统、填装区域、触控面板、盖膜进给系统、封口系统、分切系统和废膜卷收系统八部分构成。
三．热成型包装机的工作原理
如图所示，塑料片卷1放出的底模，经过2经行冲孔，到达3预热软化然后移至成型装置4制成容器，后送到充填装置5进行物料的充填灌装，,7放出盖膜将连续输送过来的容器口覆盖（视包装需要可进行抽真空或充入保护气体的处理），并送至热封口装置6加热封合，再输送到冲切装置8，切刀将盖封周围的多余片材切除，最后废料由废料卷取装置卷收，包装成品由输送带送出。
四．热成型包装机的应用
食品：烘焙制品、调味料、酱菜卤味、休闲零食、方便快餐食品医用：注射器、手术服、药片等医药、器械
蔬果：蔬菜、水果
生鲜：冷鲜肉、牛排、海鲜鱼类等肉制品。