影响纺织品色牢度的几个因素.
色牢度检测中的常见质量问题及其改善措施

色牢度检测中的常见质量问题及其改善措施李曼曼【摘要】The common problems in color fastness testing were analyzed through daily entrustment inspection,supervision inspec-tion and spot check.The causes were summarized and analyzed.Measures for improving unqualified item were proposed to help enter-prises improve product quality and competitiveness.%通过对纺织品进行日常委托检验、监督检验及抽查,统计了色牢度测试中常见的问题,并就其成因进行了汇总分析,提出了改进不合格项的措施,旨在帮助企业提高产品质量和竞争力.【期刊名称】《纺织科技进展》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】4页(P41-44)【关键词】色牢度;质量;措施【作者】李曼曼【作者单位】深圳市计量质量检测研究院,广东深圳 518139【正文语种】中文【中图分类】TS107众所周知服装服饰日渐形成了一种时尚文化,其生产周期越来越短,产品款式更新速度越来越快,但产品的质量问题也是越来越多。
本文就色牢度不合格关注程度较高的几项色牢度指标展开分析并探讨改善措施。
1 色牢度的常见影响因素纺织品色牢度一般包括耐摩擦、耐皂洗、耐干洗、耐水、耐汗渍、耐热压、耐光、耐氯化水、拼接互染、染料迁移等。
其中,耐摩擦、耐皂洗、耐光、耐水、耐汗渍色牢度是生产贸易中关注最多的几项指标。
1.1 耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度的测试原理是纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦后,评定摩擦布沾色程度,按照GB/T 251-2008或ISO 105/A03-1993沾色用灰色样卡。
纺织品耐光、汗复合色牢度影响因素的探讨

几种常见色牢度的影响因素简析

条件。下面介绍几种经常出问题的色牢度 的影响因素及 尽 ,后 续 水洗 将会 出现 不 断掉 色 。另 外 ,耐 洗色 牢 度还
1耐洗色牢度
1 . 1 定 义 耐 洗 色 牢度 指纺 织 品 颜色 耐各 种 洗涤 的能 力 ,是衡 量纺 织 品使 用价 值 的重 要指 标 。
对 于 涤纶 纤 维深 浓 色泽 而 寰 ,只 要经 过 充分 的 还原 清 洗 。其 水 洗牢 度都 能 满 足客 户 要 求。但 是 由于 涤 纶织 物 大 多通 过浸 轧 阳 离子 性 有机 砬 柔软 剂 完成 柔软 整 理 以
天
津
纺
织
科
技
总第2 0 6 期
素 简析 几种常见色牢度 的影响 因
葛 晓 青
( 天津市纺织服装研 究院 )
摘
要 :阐述 了色牢度 的定义及 危害 ,重点介 绍 了耐洗色牢度 、耐摩擦色牢度和耐 光色牢度几种常 见色牢度 及
其影响 因素,分别从染料 、染整加工及 面料本身等不 同视角 阐述 了影响色牢度 的 因素及改善措 施
所受外界因素作用的性质不同 ,就有各种相应 的染色牢 面料的耐 洗色牢度的问题主要与布面浮色 部分有色纤 度 ,例如 日晒、皂洗、气候 、氯漂 、摩擦 、汗渍 、熨烫
牢 度 。以 及 毛 织 物 上 的耐 缩 绒 和 分 散 染料 的 升 华 牢 度 ( 衡 量分散 染 料 受热升 华 的性 质 ) 等。 色 牢度 好 与 差 ,直 接涉 及人 体 的健 康 安全 。色牢 度 维微 粒 的 转移 有 关 , 因此 也 即与 所使 用 的染 料 品种 、染
牢度好的染料 ;其次 ,染整工艺必须合理 ,因为染色过 程中的染液的温度 、p H 值 、染色 时间、染色助剂 的用
纺织品色牢度检验中应注意的一些问题

纺织品色牢度检验中应注意的一些问题纺织品色牢度检验是纺织品内在质量检验中一项常规检测项目。
色牢度差的产品,可能在穿着过程中污染其他服装,或洗涤时沾染其他衣物,影响美观和服用性能;严重的话可导致染料分子和重金属离子等有害物质通过皮肤被人体吸收而危害皮肤,伤害身体健康。
几乎所有的产品标准中均包含有色牢度指标,其重要性不容忽视。
本文就纺织品色牢度检验中应注意的一些问题展开探讨。
标签:色牢度;检测方法;产品标准引言在纺织品贸易中,最重要的因素是质量,而纺织品的品质很大一部分是由其物理性能、色牢度和其对生态的危害程度等决定的,其中色牢度是当前纺织品质量检测中最关键的项目之一。
1 常见的纺织品色牢度问题在日常检验和消费者投訴中,最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面。
(1)耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色。
牢度不合格蚕丝服装、羊毛羊绒服装、纯棉服装最容易存在这方面问题,洗后褪色严重,影响穿着。
(2)耐日晒色牢度不合格。
外套服装在穿着过程中,受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位),而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻,造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一,影响正常穿着和使用。
(3)汗渍色牢度不合格。
主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时,经汗液的浸渍而掉色。
(4)耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中,因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同,所以掉色的程度也不同。
比如上衣袖子的肘部、领部及腋下最容易掉色。
此外,裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
2 影响纺织品色牢度的因素若是要分析影响色牢度的因素,就要从内部因素和外部因素两个层面进行分析。
一方面,内部因素,主要指燃料后者结合的牢固程度,和自身性质相关。
另一方面,外部元素,主要是指在纺织品使用过程中,外界对其施加了相应的压力或者是外部环境,都会造成因素不能得到有效控制。
需要注意的是,外部因素本身不可控,因此,要想提升纺织品色牢度,就要从本身质量出发,优化测试效果,为后续管理水平的全面优化提供保障。
纺织品色牢度不合格原因分析与应对策略

纺织品色牢度不合格原因分析与应对策略
纺织品色牢度的主要不合格原因有:
1. 纤维特性:纤维质量不高,空气中有酸性、碱性、有害杂质等,对色牢度有影响。
2. 纱线特性:纱线精度要求高,经纱、纬纱打散率較高,缩水率高,影响织物色牢度。
3. 织物特性:织物结构复杂,抗拉强度不合格,缝制质量差,色牢度低。
4. 工艺制造:防染不得当,印花用料不合格,缩水、洗涤、后整理工艺不恰当,影响色牢度。
应对策略:
1. 纤维方面:加强纤维的检验,选用有色牢度较高的纤维。
2. 纱线方面:要保证纱线的精度,选用缩水率低的纱线。
3. 织物方面:加强织物抗拉强度检验,优化织物结构。
4. 工艺方面:把控防染条件,使用色牢度好的印花用料,优化后整理工艺。
纺织品耐水洗色牢度测试标准

纺织品耐水洗色牢度测试标准
摘要:
一、纺织品耐水洗色牢度测试标准的概述
二、纺织品耐水洗色牢度测试方法
三、影响纺织品耐水洗色牢度的因素
四、纺织品耐水洗色牢度测试的重要性
正文:
纺织品耐水洗色牢度测试标准是评价纺织品色牢度的重要指标之一。
纺织品的耐水洗色牢度是指在水中洗涤后,纺织品颜色的保持程度。
这一指标对于纺织品的质量和使用寿命有着重要的影响。
纺织品耐水洗色牢度测试方法主要包括两种,一种是日晒色牢度测试,另一种是水洗色牢度测试。
日晒色牢度测试是将纺织品放在阳光下曝晒,通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐晒性能。
水洗色牢度测试则是将纺织品放入水中进行洗涤,通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐水洗性能。
影响纺织品耐水洗色牢度的因素主要包括纺织品的材质、印染工艺、色牢度助剂的使用等。
不同的材质和印染工艺会对纺织品的耐水洗色牢度产生不同的影响。
此外,色牢度助剂的使用也会对纺织品的耐水洗色牢度产生重要影响。
纺织品耐水洗色牢度测试的重要性在于,它可以有效地评估纺织品的质量和使用寿命。
耐水洗色牢度好的纺织品,可以保证在水中洗涤后,颜色不会发生变化,从而保证纺织品的质量和使用寿命。
色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析

色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析摘要:在全世界范围内,中国是服装纺织品生产加工的最大出口国家。
在全球范围的服装贸易中,获取订单的关键因素不仅包含面料、款式、服务、售价、贸易方针、法律法规,而且还涉及产品质量方面的因素。
针对纺织产品而言,质控方面主要有牵涉到纤维成分及含量、色牢度、物理性能、有害物质等方面的控制,其中对纺织品色牢度展开的测试是非常必要且关键的。
但是,迄今为止色牢度方面的测试质量问题则一直制约着国内进一步提升纺织产品质量水平。
为此,本文从色牢度测试角度出发,分析了其中存在的常见问题以及相应的成因,希望能够帮助国内纺织品行业赢得更大的市场。
关键词:常见质量问题;色牢度测试;具体成因现阶段,服装服饰业正在不断缩短生产周期,并且已然形成了一种潮流、时尚文化。
其中的产品款式也在更快变换,我国也在逐步增大服装服饰品的出口额[1]。
但是,同时也带来更多的纺织产品质量上的问题,尤其是对色牢度的不合格检测引起了广泛的关注,急需找出具体的成因,并及时加以改善,以进一步提升服装服饰的整体质量水平[2]。
一、耐摩擦色牢度在测试耐摩擦色牢度时,会分别用干、湿白色棉摩擦布直接与被测试样摩擦,再通过棉摩擦布与评定沾色用灰色样卡对比,来准确评定摩擦布的具体沾色等级,以获得被测试样的摩擦色牢度。
尽管该测试过程十分简单,但却既属于考核纺织品色牢度项目里面最基本的一项指标,又属于买家在决定下单前定会要关注的关键项目之一。
当用纺织品直接摩擦别的物体时,存在众多关乎其颜色脱落方面的因素。
从当前的纺织品角度上看,一般存在以下两类沾色或脱色情况:其中一类就是从被摩擦物外表面,出现染料脱落或各种沾色情况;另一类就是从被摩擦物外表面,出现染色纤维脱色或各种沾色情况。
在以上情况中,以染料出现不良脱落现象或发生沾色的现象更加普遍。
同时,从纺织品上看,耐摩擦色牢度还直接和染料具备的扩散等性质紧密相连。
尽管存在高直接性的染料往往存在高固色率,但却没有较好的扩散性,也很难达到扩散至纤维内的目的;而染料扩散性好的话,便能更好地往纺织品纤维内扩散,并改善纤维耐摩擦方面的色牢度。
色牢度测试中常见的质量问题及其成因分析

中性染料在氨纶上的染色性能较好 其次是三芳甲烷类弱酸性染料 偶氮型弱酸性染料的上染率较低
常见的质量问题及其成因分析---含氨纶弹性织物色牢度
成因分析:
含氨纶弹性织物的色牢度问题主要还是由于在织物表面
的棉、涤纶和尼龙等纤维本身的色牢度问题所造成。
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度
四、涂料印花织物色牢度问题
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度 涂料印花:是不溶性的颜料借助黏合剂的作用机械地固 着在织物上的印花方法。
涂料 粘合剂 涂料印花的色浆 交联剂 乳化糊 增稠剂 其他必要助剂
最重要的 组成部分
常见的质量问题及其成因分析---涂料印花织物色牢度
无机颜料
耐摩擦色牢度 耐水、耐洗和耐汗渍色牢度 含氨纶弹性织物色牢度 牛仔织物耐臭氧色牢度 涂料印花织物色牢度
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
一、耐摩擦色牢度问题
---纺织产品最基本 的色牢度考核指标.
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
中小企业产品在耐摩擦色牢度方面的主要问题有:
1.中、深色的棉、麻及其混纺类产品的耐湿摩擦色牢度
绝大部分都在2—3级以下,低于通用标准的要求。 2.部分深色的轻薄型和含有羊毛的起毛类产品的耐干摩 擦色牢度远低于耐湿摩擦色牢度。 3.部分表面粗糙或起毛类织物,包括涂料染色和印花类产 品的耐干摩擦色牢度达不到标准的最低要求。
常见的质量问题及其成因分析---------耐摩擦色牢度
成因分析:
布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关 和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺
有关
采用分散染料染色时的热迁移现象
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纺织品的染色牢度(简称色牢度,是指染色或印花的织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。
色牢度好,纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色;色牢度差,则会出现掉色或沾色等情况, 造成很多麻烦。
1 纺织品色牢度的常见问题
在日常抽检和消费者投诉中,最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面:
1耐日晒牢度不合格。
外套服装在穿着过程中,受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位,而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻,造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一,无法再继续使用。
2耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。
高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。
3耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中,因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同,掉色的程度不同。
比如上衣、袖子的肘部、领部及腋下最容易掉色。
此外,裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
4汗渍色牢度不合格。
主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时,经汗液的浸渍而掉色。
2 影响色牢度的因素和改善方法
色牢度差的产品在穿着过程退色,会影响穿在身上的其他服装,或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物,影响美观和服用性能;另一方面,色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。
色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤,甚至伤害身体健康。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度,外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环
境条件。
外部因素无法控制,因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
下面就个人实际经验提出几个解决办法,供大家借鉴。
2.1 染化料的选择
一种产品的色牢度如何,染化料的选择非常重要。
如果染化料选择不合适,再好的助剂、再好的染色工艺, 都没有办法染出高质量的色牢度。
只有选择了合适的染料,才能谈及下一步问题。
2.1.1 根据纤维的特性选择染料
不同种类染料与纤维的结合形式不同,结合键的牢固程度也不同。
在染料种类确定了以后,再选择染色性能高的染料。
比如,染羊毛织物时,同样是强酸性染料,国产的就不如进口的强酸性染料染色性能好,不仅色泽不好, 其结合的牢固程度也不如后者好;或者同样是国产强酸性染料,不同的染料与羊毛结合牢度及染色鲜艳度也不同。
如用弱酸染料染羊毛纱的色牢度就比强酸性染料高;而纯棉织物或再生纤维素纤维类织物,则既可以用直接染料, 也可以用活性染料;蚕丝类织物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外,还可用个别直接染料。
2.1.2 根据颜色深浅选染料
在确定了染料的大类以后,就要根据所染颜色的色系和深度进一步确定具体使用哪种染料。
第一,尽量选用色光与所需颜色接近的染料,如有偏差,再用别的染料调色。
第二,看所选染料自身的色牢度指标。
染料自身色牢度就差,通过工艺最多可提高半级色牢度。
第三,看染料上染的饱和度能否达到所要求颜色的深度。
如果选上染率很低的染料,即使经过加工能临时达到所需要的高深
科技·前沿
Science & Front
影响纺织品色牢度的几个因素 Several Factors to Effect Textile Color Fastness
文/任华
82中国纤检 2011年 1月(下
度颜色,染料的结合也不会牢固,会在使用或再加工过程中脱落。
2.1.3 根据染料自身的色牢度级数选择染料
每一种染料的简介中,都有介绍该染料的染色牢度级数。
选择染料时,一定要根据产品要求的色牢度级数选择染料,且相拼色的染料的染色牢度也要相近。
比如,染料自身的染色牢度仅能达到2~3级,甚至1~2级,再好的助剂和染色工艺都染不出
4~5级染色牢度的产品。
因为,染料的染色牢度主要取决于染料和纤维之间的结合力,如果两者之间的结合键就不牢固,多大的外力都无法使它们进行牢固的结合,即使固色后有所好转,也经不住洗涤、摩擦等外界因素破坏。
2.1.4 染料对纤维的上染速率
不同的染料会呈现不同的上染速率,且在不同的染色条件下,同一染料的上染速率也是不同的。
所以选择染料的时候要考虑上染速率,否则染料之间会出现竞染现象, 即其中一种染料提前占据纤维的上染位置,致使别的染料只能上染在纤维的表面,不能均匀地与纤维形成牢固的结合键,从而在后道工序或日常使用中首先被破坏掉。
这就是为什么有些颜色掉色后呈现出与原来颜色截然不同的色系。
因而选择染料时必须选用在同一条件下,对纤维上染速率相近的染料,这样对下一步的制定工艺也非常有益。
2.1.5 染料之间要有良好的配伍性
同一类染料里不同的染料,其配伍性不同,配伍值越大,染料之间互相拼色的能力越好。
相拼色的染料之间一定要有良好的配伍性。
不容易拼的颜色最好用三原色。
三原色是每类染料中配伍性最好,也是可拼色光最全、最正的三种染料。
因而对一些较难染的怪色最好用三原色去配色,尽量不要用其他染料硬拼,容易出现竞染现象,并染花。
2.1.6 尽量减少所需染料的只数
选染料时,首先应选择色光与所需颜色相近的染料, 然后再用一种或两种染料来补充主要染料所缺的色光,而且应选取色光属同一色系的染料,这样染出的颜色纯正、光洁、艳丽、饱满。
尽量不要用四五种染料去打色,那样既不好调色,又不好操作大批染色。
而且,虽然色泽对上了,但染出的色光不亮丽、不饱满,染料不能充分与纤维结合,造成色牢度差。
2.2 助剂的选择和使用
2.2.1 选择合适的助剂
确定好染料的品种后,助剂的选择也很重要。
一般尽量选择与染料配套的助剂,若是常规使用的普通染料,则要侧重助剂用量的确定和使用方法。
对于深颜色,染料不容易吸尽,可将助剂分批加入,则可提高吸尽率,也可提高染料吸附的牢固性,起到固色的作用。
2.2.2 尽量减少缓染剂的用量
起缓染作用的缓染剂,应尽量降低用量,否则具有剥色作用。
一方面会降低上染率,另一方面会减弱染料和纤维的结合力,使色牢度变差。
对容易染花的颜色可通过调配染料和升温速度达到匀染效果。
2.2.3 固色剂的选用
固色剂的使用会大大提高染料的染色牢度,一般至少能提高0.5~1级,但选择固色剂要同时考虑染料的各项牢度,而不能只看个别项目。
比如:活性染料用阳离子型低分子或多胺型固色剂处理后,织物的水洗牢度在4~5级, 但日晒牢度会有所下降。
固色时一定要严格控制固色剂用量、固色温度和固色时间。
2.2.4 皂洗和水洗
在皂洗和水洗时,一定要洗充分,要保证水洗温度和时间,否则,织物表面的浮色在使用中会掉色。
2.2.5 柔软剂的使用
为了使产品获得丰满柔软的手感,要加入柔软剂处理。
柔软剂有阳离子型、阴离子型、非离子型和有机硅。
柔软剂是染色工序结束后最后进行的一道工序,染料和柔软剂进一步反应,有可能降低染色牢度,尤其是酸性染料染色后使用有机硅柔软剂,在进行柔软处理时甚至会退掉部分染料,使颜色稍有变浅。
因而,进行柔软处理时柔软剂的用量要恰到好处,否则,不仅手感发黏,而且影响染色。
3 染色工艺的制定
染色工艺是染色中的关键环节,制定工艺时一定要根据染料和产品确定染色时间、升温速度和保温时间。
对于浅色,升温速度要慢,保温时间可短一些;对于深色,升温速度可快,但保温时间一定要充分,使染料和纤维能充分结合,起到固色作用。
4 结论
总之,影响纺织品染色牢度的因素有很多,对于内在因素而言,就是生产的各工序都做到位,保证产品能具有优良的色牢度指标,满足日常服用和再加工要求;对于外在因素而言,一定要按产品的使用要求,注意洗涤温度、洗涤剂和洗涤方法以及摩擦力度、曝晒时间等可降低色牢度的因素,使产品能更好地使用。
(作者单位:山西省纤维检验局
科技·前沿 Science & Front
83 2011年 1月(下中国纤检。