土石方施工及防尘方案
土石方工程施工防尘方案
土石方工程施工防尘方案一、前言土石方工程是指要求在地面或者地下，改变原有地表土石构造或者对其进行运输、堆放的工程。
土石方工程施工过程中，由于挖掘、运输、堆放土方材料会产生大量尘埃，这些粉尘对环境和施工人员的健康都会造成严重危害。
因此，为了减少土石方工程施工过程中产生的粉尘对环境和人体的危害，做好防尘工作，提高施工工作环境和施工人员的健康水平，务必采取相应的防尘措施，制定防尘方案，接下来将详细介绍土石方工程施工防尘的方案。
二、粉尘危害土石方工程施工过程中产生的粉尘主要来源于挖掘、运输和堆放等环节，其中，挖掘施工产生粉尘的主要原因是土方挖掘作业会破坏地表土壤，使得土壤表面粉尘暴露于空气中，容易被风吹扬。
运输过程中，挖掘机、卡车等机械装置行驶在道路上，会搅拌表面土石材料，产生粉尘。
堆放过程中，土石料在空中被振动、风吹扬，同样会产生大量粉尘。
由于粉尘粒径细小，容易悬浮于空气中，具有很强的飞扬性和迁移性，对健康和环境造成危害。
粉尘对人体的危害主要表现在人体呼吸系统受到侵害，易致患肺部疾病；同时，室外传播的粉尘还会对周围环境产生一定的负面影响，如污染空气、影响植被、土壤和水体的健康。
三、防尘措施1. 挖掘施工防尘在挖掘作业现场，可以通过以下措施减少产生的粉尘：1) 喷洒水雾：对挖掘区域进行喷洒水雾，降低土壤风化度，减少粉尘产生。
2) 封闭作业：对挖掘作业现场进行封闭处理，减少挖掘作业过程中的粉尘扬起。
3) 遮挡设施：为挖掘现场搭建遮挡设施，减少风力对粉尘的扬起作用。
4) 水浸淹没：对于可行的挖掘区域，可以实施水浸淹没的方式，缓解土壤表面的粉尘产生。
2. 运输过程防尘在土石方工程过程中，运输过程产生的粉尘是较难控制的一环节，但依然可以通过以下措施进行控制：1) 使用封闭式运输工具：对运输过程中的卡车等运输设施进行封闭式设计，减少粉尘在空气中的扩散。
2) 覆盖物料：在运输过程中，对土石料进行覆盖封闭，减少辐射粉尘。
土石方工程中扬尘控制方案
土石方工程中扬尘控制方案一、文献综述土石方工程是指在土地开发和建设中，通过地表或地下土石方的开挖、运输和填筑等活动，在不同地形地貌、地质条件下，通过人工或机械作业，对地表或地下土石方进行开挖、移动和填筑等一系列操作，以实现地形地貌的改变或地面和地下工程设施的建设等目的。
在土石方工程中，由于土石方的开挖和运输过程中容易产生大量扬尘，对周围环境造成污染，影响周边居民的健康，对交通安全和工程施工等都会有一定影响。
因此，为了控制土石方工程中的扬尘污染，减少对周围环境和人体健康的影响，必须采取科学有效的扬尘控制措施，通过降低扬尘排放，减少环境污染。
二、扬尘的来源与危害1. 扬尘的来源土石方工程中，主要产生扬尘的环节包括：土石方挖掘、运输、堆放和填筑等环节。
这些操作会导致土壤和石料的颗粒起尘，形成扬尘，并随着气流散发到周围环境。
2. 扬尘的危害扬尘对环境和人体健康的影响主要表现在以下几个方面：（1）对人体健康的危害：扬尘中的颗粒物可被人体吸入，对皮肤、呼吸系统和眼睛等造成不良影响，特别是对患有呼吸系统疾病的人影响更加严重。
（2）对环境的污染：扬尘污染会影响空气质量，降低能见度，影响交通安全，对植被、水体和土壤等造成污染，破坏生态环境。
（3）对施工质量的影响：扬尘会影响工地的通风和照明条件，降低作业人员的工作效率，对施工质量产生不利影响。
三、扬尘控制技术措施扬尘控制技术主要包括预防、降尘、收集和治理等环节。
1. 预防控制（1）合理设计工艺流程：通过合理设计土石方工程施工的工艺流程，减少土石方的开挖和堆放量，降低扬尘产生。
（2）合理选择施工方式：合理选择机械化、湿法作业等施工方式，减少土石方挖掘和运输过程中的扬尘排放。
（3）封闭施工现场：在土石方工程中应尽可能封闭施工现场，减少尘埃向周围环境扩散。
2. 降尘控制（1）湿法作业：在土石方挖掘、运输和堆放等环节，采用湿法作业方式，通过喷水等方式湿润土石方表面，减少扬尘排放。
土石方施工及防尘方案
土石方施工及防尘方案土石方工程是指在土地表面进行开挖、填方、挖方等工程，通常涉及到大量的粉尘扬起和空气污染问题。
为了保护环境，保障施工工人健康，必须制定有效的防尘方案。
1. 施工前准备在进行土石方施工前，必须做好施工现场的基本准备工作。
首先要清除施工区域内的杂物和散落物，确保工地整洁。
其次，在施工现场周边设置围挡，并根据实际情况覆盖防尘网，减少粉尘向周围扩散。
2. 扬尘控制在土石方施工过程中，粉尘扬起是难以避免的。
为了有效控制粉尘，可以采取以下措施：（1）浇水降尘：在施工现场定期进行喷水降尘，可以降低空气中的粉尘浓度；（2）封闭作业：对于大型机械进行土方作业时，可以设置专门的封闭作业区域，减少扬尘范围；（3）覆盖防尘网：在土石方堆放区域或作业区域周围覆盖防尘网，有效阻止粉尘飞扬。
3. 现场清洁土石方施工完成后，必须对施工现场进行彻底清洁。
清除施工遗留下来的土方、石方和其他杂物，清洗机具、车辆等设备，保持工地整洁。
同时，定期进行道路扫洗，减少污染物对周边环境的影响。
4. 管理监督为了确保防尘方案的有效实施，需要有专人负责现场管理和监督。
管理人员应定期检查施工现场的防尘措施是否到位，督促工人正确使用防尘设备，及时发现和解决问题。
监督人员要保持与施工队伍的沟通，及时汇报并整改存在的问题。
综上所述，土石方施工及防尘方案是保障环境和工人健康的重要措施。
通过合理的施工前准备、扬尘控制、现场清洁和管理监督，可以有效减少土石方施工过程中粉尘造成的环境污染和健康隐患。
希望各施工单位在进行土石方工程时，积极采取相关措施，共同建设美丽的生态环境。
土石方施工扬尘防治方案
土石方施工扬尘防治方案一、背景介绍土石方工程是指在施工现场进行土方或石方开挖、填筑、回填等工程。
然而，土石方施工过程中会产生大量扬尘，对周边环境和施工人员的健康造成一定影响。
因此，制定一套有效的土石方施工扬尘防治方案，能够有效减少扬尘对环境和人体的危害，保护周边环境的空气质量，提高施工工程的质量。
二、风险评估1. 扬尘对人体的影响：长期暴露在扬尘环境中会引发呼吸系统疾病和眼部问题，并对人体造成慢性损害。
2. 扬尘对环境的影响：扬尘污染对空气质量造成污染，同时也对生态环境和植被造成危害。
三、方案内容为了减少土石方施工过程中的扬尘影响，制定以下扬尘防治方案：1. 施工准备阶段：在进入施工现场前，施工单位应充分了解施工区域及周边的环境保护要求，制定相应的扬尘防治措施计划，确保施工的合法性。
2. 现场管理：（1）施工现场应设立明显的标识，标明禁止扬尘行为；（2）建立专门的施工管理队伍，严格按照扬尘防治要求进行管理和指导；（3）制定施工计划，并制定详细的施工操作规范，保证施工的有序进行。
3. 设备和工具选择：（1）优先选择低排放的施工设备，如破碎机、挖掘机等；（2）使用封闭式设备进行土石方开挖作业，降低扬尘产生；（3）使用带有喷雾装置的设备，在施工过程中进行喷雾降尘。
4. 施工现场湿化：（1）在施工现场设置喷淋设备，定期进行湿化作业，保持土石方施工现场潮湿，降低扬尘产生；（2）根据施工工况，设置合理的喷淋时间和频率。
5. 施工现场覆盖：在土石方施工区域采取覆盖材料措施，如搭建临时棚覆盖，使用防尘布覆盖堆料等，有效减少土石方施工过程中的扬尘产生。
6. 定期检测和监控：通过安装空气质量监测设备，定期对施工现场周边空气质量进行检测，及时掌握相关数据，并根据监测结果对扬尘防治措施进行调整和改进。
7. 宣传教育：通过组织会议、培训等方式，向施工人员进行扬尘防治知识的宣传和教育，提高他们的安全意识和环保意识。
8. 环境监测和评价：建立健全的土石方施工扬尘防治档案，记录施工过程中的主要环境参数和控制措施，对施工项目进行全面监测和评价，以便总结经验、改进措施和推广应用。
土石方施工扬尘防治方案
土石方施工扬尘防治方案土石方施工扬尘防治方案1. 前言本土石方施工扬尘防治方案旨在针对土石方施工过程中产生的扬尘问题，提出系统的防治措施，以保护环境和人民健康。
本方案合用于土石方施工的各个阶段，包括场地准备、开挖、运输、覆土、固结等。
2. 扬尘来源与特点土石方施工过程中存在着多种扬尘来源，如挖掘作业、卸载运输、装运堆放等。
扬尘的特点包括颗粒粒径、浓度、组成等。
了解扬尘的来源和特点，有助于制定针对性的防治措施。
3. 环境影响评价在开始施工前，需要进行环境影响评价，以评估土石方施工对周边环境的影响程度。
评价包括噪音、空气质量、水质等方面。
评价结果将为后续的防治措施提供参考依据。
4. 扬尘防治措施4.1 场地准备阶段在场地准备阶段，应采取以下措施：- 保持现场整洁，清理垃圾和杂物；- 加强通风，保持空气流动；- 种植绿色植物，形成绿化屏障。
4.2 开挖阶段在开挖阶段，应采取以下措施：- 湿法开挖，喷水降低扬尘产生；- 设置喷洒系统，对开挖区域进行持续喷洒；- 限制开挖面积，减少扬尘量。
4.3 运输阶段在运输阶段，应采取以下措施：- 覆盖运输车辆，防止土石方散落；- 控制车速，减少尘埃扩散；- 定期清洗运输路线，防止尘土堆积。
4.4 覆土阶段在覆土阶段，应采取以下措施：- 使用覆盖材料，如草坪、覆土网等；- 加强湿化处理，使土壤粘稠度增加；- 设置风帘进行风向控制。
4.5 固结阶段在固结阶段，应采取以下措施：- 设置喷淋设备，定期对施工地进行喷淋；- 打浆与覆土同时进行，减少扬尘；- 加强巡视，及时发现并处理扬尘问题。
5. 监测与评估在施工过程中，应加强扬尘的监测和评估工作。
通过监测，及时掌握扬尘的浓度和分布情况；通过评估，及时调整和改进防治措施。
监测与评估结果将为后续类似项目的防治提供经验和参考。
6. 附件本所涉及附件如下：- 土石方施工现场平面图；- 施工过程中扬尘监测数据表；- 土石方施工扬尘防治设备清单。
工程施工时防尘措施
工程施工时防尘措施一、尘埃产生的原因1. 土方施工：在土方开挖、平整、倾填等作业过程中，易产生大量的尘埃。
2. 混凝土施工：混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中会产生粉尘。
3. 砌筑施工：在砌筑砖、砌块、石材时，由于砂浆和石料的磕碰、摩擦，会产生粉尘。
4. 涂料喷涂：喷涂液体涂料时，会产生喷涂过程中的喷雾和气溶胶。
5. 设备运行：机械设备的运行、研磨、切割等过程中会产生粉尘。
6. 施工人员：人员来回穿梭、使用工具、动作频繁等也会产生尘埃。
二、防尘措施1. 合理施工：尽可能减少尘埃产生的施工工序，对于不可避免产生尘埃的工序，尽量在风力小、湿度大的条件下进行。
2. 清扫和湿化：定时清理施工现场，减少尘埃堆积，保持施工现场的整洁度。
通过喷淋、洒水等方式湿化施工现场，降低尘埃的扬尘飞散。
3. 封闭施工现场：设置临时围挡、帷幕或覆盖物，封闭施工现场，减少尘埃外扩。
4. 遮盖设备：在机械设备运行时，尽量使用设备罩、罩壳等遮盖装置，减少机械设备产生的粉尘。
5. 风机通风：在封闭的施工现场内使用风扇或通风设备，加强通风换气，防止空气中尘埃积聚。
6. 使用防尘设备：对需要进行砂浆、砂石等作业的地方，应使用防尘面罩、防尘眼镜等个人防护装备，减少尘埃对施工人员的影响。
7. 合理调配施工人员：合理安排施工人员的作业位置和时间，避免多人同时集中作业，减少尘埃产生的集中程度。
8. 定期检查：定期检查施工现场的防尘措施的实施情况，及时调整和改进防尘方式，保持施工现场的清洁度。
三、尘埃防控效果评价1. 尘埃浓度检测：通过检测施工现场尘埃的浓度，评估防尘措施的效果，及时调整和改进措施。
2. 施工现场清洁度评估：对施工现场的清洁度进行定期评估，及时清理尘埃，保持施工现场的整洁度。
3. 施工人员健康状况评估：对施工人员进行定期健康状况评估，了解尘埃对施工人员身体健康的影响，及时采取措施保护施工人员的健康。
4. 施工进度检查：通过定期检查施工进度，评估尘埃对施工进度的影响，及时调整措施，保证施工进度的顺利进行。
土方现场防尘专项施工方案
土方现场防尘专项施工方案土方施工是指在地面上进行开挖、填筑、夯实等工作的施工过程，其中防尘措施是施工过程中必不可少的一项工作，既能保护施工人员的健康，又能减少对环境的污染。
下面是一份针对土方现场防尘的专项施工方案：一、项目背景与目的：土方施工现场施工过程中会产生大量的灰尘，不仅对工人的健康造成威胁，还会对周边环境造成污染。
因此，本方案旨在制定一系列的防尘措施，减少土方施工现场的扬尘污染，保障施工人员的身体健康，同时保护环境。
二、施工阶段划分：1.前期准备阶段：主要包括现场清理、设备准备等工作。
2.土方施工阶段：主要包括开挖、填方、夯实、运输等工作。
3.收尾整理阶段：主要包括清理、临时设备拆除等工作。
三、防尘措施：1.前期准备阶段：（1）密封施工区域：根据施工范围，将施工区域进行封闭，防止尘埃外扩。
（2）清理施工区域：清理施工区域内的垃圾、杂物，减少灰尘产生。
2.土方施工阶段：（1）水雾喷洒：在施工现场进行水雾喷洒，加湿土壤，减少土方施工过程中的扬尘。
（2）覆盖材料：对于开挖的土方堆放区域，应采用覆盖材料进行覆盖，防止尘埃扩散。
3.收尾整理阶段：（1）清理施工区域：对施工区域进行清理，尽量减少灰尘的产生。
（2）喷洒抑尘剂：在施工现场喷洒抑尘剂，降低土壤颗粒的飞扬。
四、施工措施及操作方法：1.水雾喷洒：（1）选用喷淋设备：选择适用的喷淋设备，如喷淋枪、喷淋车等。
（2）选定喷洒时间：根据施工进度和天气情况，选择最佳的喷洒时间，尽量避免风力过大或雨季喷洒。
（3）喷洒方式：将水喷洒到施工区域的空气中，形成水雾，使土地表面湿润。
2.覆盖材料：（1）材料选择：选择具有防尘效果的覆盖材料，如土壤覆盖剂或防尘网等。
（2）施工方法：对开挖的土方进行分类堆放，然后用覆盖材料进行覆盖，覆盖材料要保持平整牢固，避免被风吹散。
3.喷洒抑尘剂：（1）选择抑尘剂：选择环保型抑尘剂，不含有害物质，对施工区域没有污染。
（2）喷洒方法：使用喷洒设备对施工区域进行喷洒，注意均匀喷洒，避免浪费。
防尘措施工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要施工内容包括土方开挖、回填、绿化种植等。
考虑到施工现场可能产生的扬尘污染，为确保施工现场及周围环境空气质量，特制定以下防尘措施工程施工方案。
二、防尘措施1. 施工现场围挡设置- 在施工现场四周设置不低于2.5米的围挡，以减少施工过程中产生的扬尘向周边环境扩散。
- 围挡材料采用密实、不易透风材质，如彩钢瓦、混凝土等。
2. 现场道路硬化- 施工现场内道路全部采用混凝土硬化，防止泥土、灰尘随车辆行驶飞扬。
- 定期对硬化道路进行洒水降尘，减少扬尘产生。
3. 洒水降尘- 每日对施工现场进行定时洒水，特别是在干燥天气、风力较大时，增加洒水次数。
- 选用高效洒水设备，确保洒水均匀，提高降尘效果。
4. 车辆进出管理- 所有进出施工现场的车辆必须进行冲洗，确保车轮干净，防止泥土带出。
- 设置专门的车辆冲洗设施，并配备专人负责冲洗工作。
5. 裸露土方覆盖- 对裸露的土方进行覆盖，采用防尘网、防尘布等材料，防止扬尘。
- 定期检查覆盖情况，确保覆盖严密，无破损。
6. 绿化种植- 在施工现场周围及裸露土方区域种植绿化植物，增加植被覆盖，降低扬尘。
7. 施工时间调整- 遇到四级风以上天气，暂停可能产生扬尘的施工作业，如土方开挖、回填等。
- 合理安排施工时间，避开早晚风力较大时段，减少扬尘污染。
三、实施与监督1. 责任落实- 成立施工现场环保管理小组，负责防尘措施的制定、实施与监督。
- 明确各责任人的职责，确保防尘措施落实到位。
2. 定期检查- 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
- 对防尘措施执行情况进行记录，形成档案。
3. 公众监督- 加强与周边居民的沟通，及时回应居民反映的环保问题。
- 设立环保举报电话，接受公众监督。
四、总结本工程施工方案旨在通过多种措施，降低施工现场扬尘污染，保护环境。
通过实施本方案，我们将努力实现施工现场的绿色施工，为周边居民创造一个宜居的生活环境。
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土石方施工方案一、工程概述1.1工程位置本工程位于澄迈县大丰镇金马大道碧桂园美浪湾。
1.2项目概况本工程为碧桂园珊瑚宫殿的基础设施建设，工期约为一个月。
如果因本工程拖延工期而影响开发商交地，将严重影响碧桂园珊瑚宫殿的声誉。
1.3施工场地周围环境工程地点附近有一推土场，推土场为本工程指定多余土方弃填区域，该区域为待开发土地，多余土方外运至指定推土场时，运距1公里。
1.4工程地质场平区域有小山坡和少量建筑物及其他附着物，需进行清理。
1.5工程围及规模本工程展示区总挖方量约为8万m3.1.6工程的主要特点（1）场区有树木、建筑物需进行处理，淤泥需外运。
（2）施工场地开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。
（3）场青苗和建筑物需征收，赔偿工作与施工同时进行。
二、主要施工方法和技术组织措施2.1施工准备工作我司在投标阶段，已对工程的性质、容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为进场施工作准备。
2.1.1技术准备工作（1）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。
（2）认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
（3）复测控制桩并制定测量方案。
（4）组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
2.1.2施工准备工作（1）全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
（2）编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
（3）落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。
（4）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
（5）落实施工场地的征收工作。
（6）在全公司围进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，能全力以赴，支持本工程的施工。
2.2施工总体部署2.2.1部署的原则（1）施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。
（2）发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。
（3）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
（4）采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。
（5）采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。
2.2.2施工区域划分本工程规模庞大，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
2.2.3作业部署（1）总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。
（2）施工顺序总的施工顺序：修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基、鱼塘抽水清淤→土石方开挖→回填、余土外运。
要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。
2.2.4机械配备（1）挖掘机的配备在本工程施工中，主要选用挖掘机进行土方挖掘。
综合考虑到本工程施工工期紧，土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度，决定配用4台斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方施工。
（2）自卸汽车的配备在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，考虑到机械的备用，决定配备10辆自卸汽车。
（3）其它机械的选用在本工程中填方量较小，故根据我公司类似的施工经验选用：1台推土机；1台装载机；1台压路机；还准备2台5T的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。
2.2.5施工工期控制部署本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。
施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。
除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。
2.3施工测量2.3.1测量控制系统本工程面积大，工期紧，周围树木密，测量难度较大。
拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。
开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。
施工测量的精度按《工程测量规》(GB50026-93)执行。
2.3.2土石方施工测量（1）根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。
（2）测设40m×40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。
将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。
为便于挂线找平，在方格网再增设加桩，将方格分成1Om×10m的小方格。
如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。
根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。
（3）在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格围标高，如下图所示：（4）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
2.3.3测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。
可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。
2.3.4放样方法使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。
A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；C.输入待定点坐标值；D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。
2.4主要项目施工方法根据现场提供资料，本工程土石方以挖方为主。
土石方调配如下：填方①区和填方③区的土方由挖方①区供应，填方②区的土方由挖方②区供应，多余的土方、石方和淤泥等全部外运。
2.4.1开挖施工（1）开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至指定的弃土地点。
（2）开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
2.4.2填筑施工2.4.2.1通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。
按规要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。
当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。
路基填筑采用全断面水平分层填筑。
其工艺流程如下所示：施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。
2.4.2.2施工准备填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规要求取样，按《公路土工试验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。
2.4.2.3基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。
在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。
沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。
待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。
2.4.2.4分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
2.4.2.5摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
2.4.2.6洒水和晒干根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以。
2.4.2.7碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压时先轻后重，速度适中。
先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。
为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以。
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。
可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。