泵站设计
泵站的设计
(2)物料调合用泵，一般多用大流量低 扬程的单级离心泵或管道泵。
(3)物料输转用泵，多用流量较大、扬 程适中的离心泵。厂区之间输转用 泵常为扬程较高的多级离心泵。
(4)储罐区抽送底油或清罐用泵一般用 电动往复泵或蒸汽往复泵。
(5)化学药剂如液碱、硫酸等 —一般用 耐腐蚀离心泵。
(6)润滑油多用离心泵或螺杆泵。
(7) 铁路洗罐站抽吸底油、热水采用 水环式真空泵；油罐车上卸一般采 用水环式真空泵或潜油泵。
1.2 泵的基本性能和参数
1.2.1 叶片式泵 1.2.1.1 泵的基本参数
泵样本和泵铭牌上给出的基本参数， 如流量Q、扬程H、效率η、转速 n、轴功 率N、必需汽蚀余量 (NPSH)r等，这些参 数表示的泵的性能，是由泵制造厂以常 温水为介质通过试验测得的值。泵在额 定工作范围内运行时，可以获得最经济、 最合理的使用效果。
C. 功率和效率：泵在单位时间内对液体 所作的功，称为有效功率，其值等于：
Ne
?
QHr 367
式中 Ne——泵的有效功率，kW；
Q——输送温度下泵的流量，m3／h；
H——扬程，m；
r——输送温度下液体的相对密度。
泵工作时，由原动机传给泵轴的功率， 称为轴功率 N。泵的效率η是泵的有 效功率与轴功率之比，即：
2、 汽蚀余量 (NPSH)：又称为净正吸入 头，是指泵进口处单位重量液体所具有 的超过气化压力的富余能量，也即泵进 口处的压力(绝压)减去液体汽化压力 (绝 压)，可以用式(7—1—5)表示：
（NPSH )
?
100(Ps
?
Pv )
?
v
2 s
r
2g
式中 (NPSH)——汽蚀余量，m；
泵站设计
油箱的设计1.作用油箱在液压系统中具有存储液压油、散发油液热量、逸出空气、沉淀杂质和安装元件的作用。
2.种类整体式：是指在机器的构件内形成的油箱，如机床的床身。
两用式：是指与机器的其它目的的公用油箱，如兼做淬火作用。
独立式：最广泛的油箱。
3.容积确定（1）油箱的容积=k×泵的额定流量低压系统k=2-4，中压系统k=5-7，高压系统k=10-12（2）油液占油箱容积：80-90%，并进行温升验算（3）油箱尺寸的确定：可以参考标准油箱的外形尺寸（表1）。
卧、立式泵组，油箱扁而矮，用于小功率；旁置式泵组，油箱窄而高，用于大功率。
油箱容量/LL1b1h L2b2 d侧壁最小厚度油液深度40 415 290410215 21014 334563 508 365 308 285350100 633 460 393 360160 810 590 570 490 340250 1010 690430770 59036540015147351274635630 94552084522 5450800201490017748801000 1065550965 475 1250 1335 1235 470（4）油箱壁材料油箱壁材料：Q235A，焊接。
碳素结构钢，屈服强度：σs=235MPa，质量等级B。
质量等级A：不冲击，B：常温冲击，C：0度冲击，D：-20度冲击（5）技术要求：1）油箱内需彻底清洗切屑、毛刺和氧化皮等。
2）内表面进行喷丸处理3）内涂40μm的环氧底漆4.油箱附件（1）角铁用等边角钢，L30×30×3，L30×30×,4，L,25×25×3，L40×40×3/4/5均可。
材料Q235B，焊接。
（2）清洗窗清洗窗可以清洗油箱的所有内表面，在油箱侧壁上焊接一个法兰，并加装一个密封件和盖板，用紧固件连接。
其中盖板应能由一个人拆装，尺寸参考表2。
大型泵站的标准
大型泵站的标准一、泵站设计标准1.泵站设计应符合国家相关法律法规和标准，确保泵站的安全、稳定、经济、环保。
2.泵站设计应考虑泵站的具体位置、地形、水文、气象等条件，以及泵站对周边环境的影响。
3.泵站设计应选用高效、低耗、低噪声的泵机组，并配备相应的辅助设备和控制系统。
4.泵站设计应考虑泵站的运行维护和管理，合理设置泵房、配电室、控制室等设施。
5.泵站设计应根据实际需要，合理确定泵站的容量和规模，以满足用户需求。
二、泵站设施标准1.泵站设施应符合国家相关标准和规范，包括泵机组、电气设备、仪器仪表等。
2.泵站设施应定期进行维护和检修，确保其正常运行和延长使用寿命。
3.泵站设施应配备相应的安全装置和应急设备，如消防器材、应急电源等。
4.泵站设施应合理布局，确保人员和设备的通行和操作空间。
5.泵站设施应合理设置标识和标牌，便于操作和管理。
三、泵站运行标准1.泵站运行应符合国家相关法规和标准，确保泵站的安全、稳定、经济、环保。
2.泵站运行应制定相应的操作规程和安全制度，并严格执行。
3.泵站运行应配备合格的运行人员和值班人员，确保泵站的正常运行和维护。
4.泵站运行应定期进行巡检和维护，及时发现和处理设备故障和安全隐患。
5.泵站运行应做好运行记录和数据分析工作，为泵站的优化运行和管理提供依据。
四、泵站维护标准1.泵站维护应定期进行，包括日常维护、定期检修、年度大修等，确保泵站设备的正常运行。
2.泵站维护应由专业人员进行，并严格按照维护规程进行操作。
3.泵站维护应对设备进行全面检查和维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备的安全性和稳定性。
4.泵站维护应对设备进行测试和试验，确保其性能和可靠性达到设计要求。
5.泵站维护应做好记录和资料整理工作，为泵站的维护和管理提供依据。
五、泵站安全标准1.泵站安全应符合国家相关法规和标准，确保人员和设备的安全。
2.泵站安全应建立完善的安全管理制度和操作规程，并严格执行。
3.泵站安全应对人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
水利工程泵站设计
水利工程泵站设计
概述：
水利工程泵站是为了满足农田、城市、工矿等生产生活需求，对自然水源采集、输送、分配、控制及污水收集和排放等作用的综合设施。
因此其设计必须考虑到各个方面的因素。
设计要点：
1. 选址合理，地势平坦，周围无建筑物和固体废物；
2. 泵站的类型和容量选择要符合实际需要，应根据所需的灌溉水量、管道长度、管道等级和水源类型等条件来确定；
3. 泵站的进出水口要合理设置，进口应考虑自来水厂进水管的位置，出水口应提高管道坡度以利于污水自流；
4. 设计时必须考虑到泵站所在地的环境因素，如气候、温度等因素对泵站运行的影响；
5. 泵站的设备的选择一定要与设备生产厂家联系，按照其要求设计，并要充分考虑运行维护和更换等问题；
6. 泵站的电气系统、仪表系统、自动化控制系统要选择先进、可靠的设备，确保泵站的安全稳定运行；
7. 泵站还需考虑与其他设施的配套，如机房、维修库房等建筑
设计。
这些要点对于水利工程泵站的设计与建设具有重要意义，同时，水利工程泵站的改善和维修也应按照这些原则来进行。
泵站工程设计方案 (一)
泵站工程设计方案 (一)随着城市化进程的不断推进，城市对于水资源的需求越来越大，给供水系统带来了相应的压力。
因此，泵站工程作为供水系统的重要组成部分，不仅要满足日益增长的供水需求，还要提高供水系统的稳定性。
在泵站工程的设计中，必须考虑多种因素，例如泵站的地理位置、周围环境、供水需求等等。
接下来，将从以下几个方面探讨泵站工程的设计方案。
一、泵站工程的地理位置泵站的地理位置是泵站工程设计中最为重要的一点。
泵站应该建在水资源集中的地区，以便降低水输送过程中的阻力。
同时，在选址的过程中还需要考虑到供水区域的地理位置和周围环境。
这样可以确保泵站不会对周围的环境和居民造成影响。
二、泵站工程的泵站筛选在泵站工程设计中，泵站的选择非常重要。
选用合适的泵站可以提高供水系统的效率和稳定性，减少故障和维护时间。
一般来说，小型供水系统选用单级离心泵，大型供水系统则需要考虑多级离心泵。
三、泵站工程的管道设计泵站工程的管道设计也非常重要。
优秀的管道系统可以减少泵站输送时间和能耗，提高供水系统的效率。
在进行管道设计时，应该考虑到供水区域的地形、管道材质、管道长度、管道的摩阻系数等因素。
这样可以确保管道系统的稳定性和有效性。
四、泵站工程的控制和监测控制和监测在泵站工程设计中也是必要的步骤。
一个好的控制和监测系统可以帮助工程师更好地监控水流量和水压。
同时，在设计控制和监测系统时，还需要考虑到未来的发展和扩张。
总之，泵站工程设计方案需要综合考虑多种因素，包括泵站的地理位置、泵站的选择、管道设计以及控制和监测系统的设计。
只有将这些因素充分考虑，才能设计出一个高效、稳定的供水系统，以满足城市日益增长的供水需求，让居民享受更好的生活条件。
水利工程泵站设计方案
水利工程泵站设计方案一、需求背景近年来，我国不仅城市化进程快速推进，而且农田灌溉和水资源利用的需求也在不断增长。
为了满足这些需求，水利工程泵站的建设变得非常重要。
本文将针对水利工程泵站的设计方案进行探讨。
二、泵站选址泵站的选址应考虑以下几个方面：1. 地理位置：选择离灌溉区和供水区较近的地理位置，以减少输送距离和输送损失。
2. 地质条件：选址应避开地震带、滑坡区和地下水位较高的区域，确保泵站安全运行。
3. 交通条件：选址应尽量靠近公路和铁路，便于设备运输和维护。
4. 水资源条件：选址应在水资源充足的地方，以确保泵站的正常供水功能。
三、泵站规模确定泵站的规模大小决定了其流量和扬程的能力，需要根据实际需求来确定。
具体的规模确定步骤如下：1. 计算用水量：根据灌溉区或供水区的实际用水量、就地用水量等数据，以及未来的发展预测，来确定泵站的设计流量。
2. 计算扬程：根据选址地区的地势高差、输送距离等因素，计算出泵站所需的扬程。
3. 选择泵机类型：根据设计流量和扬程来选择合适的泵机类型，包括离心泵、混流泵等。
4. 备用设计：为了确保泵站的可靠性和安全性，应根据实际情况考虑备用泵机和备用电源等。
四、泵站设计布局泵站设计布局应合理布局各个功能区域，确保运行的高效性和安全性：1. 机房区域：包括泵机、电机设备和控制设备等，应合理安排机房空间和设备摆放位置，便于设备的维护和操作。
2. 储水区域：包括储水池或水箱等，用于储存水源，应根据实际需要合理确定储水容量。
3. 输水管道：根据输送距离、地势高差和流量大小等因素，合理设计管道的布局和直径尺寸，以减少压力和损失。
4. 控制系统：包括监测设备、自动化控制系统等，应合理布局在机房区域，以实现运行的自动化和智能化。
五、安全措施为了确保泵站的正常运行和安全性，应采取以下安全措施：1. 泵房安全：采取防火、防爆、通风和排水等措施，确保机房内的设备和人员安全。
2. 设备维护：制定设备维护计划，定期对设备进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
泵站设计
第四章泵站设计一、水泵的选择（一）泵的设计原则：1.在满足最大工况要求的条件下，应尽量减少能量的浪费；2.合理的利用各水泵的高效率段；3.尽可能选用同型号泵，使型号整齐，互为备用；4.尽量选用大泵，但也应该按实际情况考虑大小兼顾，灵活调配；5.∑h值变化大，则可选不同型号泵搭配运行；6.保证吸水条件，照顾基础平行，减少泵站埋深；7.考虑必要的备用机组；8.进行消防用水时的校核；9.考虑泵站的发展，实行近远期相结合；10.尽量选用当地成批生产的水泵型号。
（二）经计算选泵：1.经排水设计得：Q=L/s，选取L/s。
2.选择集水池与机器间合合建成矩形泵站，选4台水泵（一台备用）；每台水泵容量为/3=L/s；集水池容积采用相当于一台泵6min的容量：W=×6×60/1000=m3,有效水深H=2m，集水池面积F=㎡1.选泵前扬程估算（1）首先确定集水池最低水位与所需提升最高水位之间高差:H0=102-(-0.1-2)=m（2）总运水管线水头损失,总出水管Q=366L/s,v=1.86m/s,D=500铸铁管i=9.16‰设总出水管管中心埋深1.5m,局部损失为沿程损失的30%泵站外管线水头损失为:[100+(102-97+1.5)]×9.16/1000=1.28mH=9.25+1.28+1.5+1=13.03m≈13.0m查手册11得:选用KWP K300-720型水泵,每台泵Q=122L/s,H=14.2m三、校核a.吸水管路每根吸水管Q=122L/s,D=350mm,V=1.22m/s,i=6.07‰根据图示直管长度3.3m,D300mm 90°弯头1个(ξ=0.78)D300mm 阀门1个(ξ=0.07)D300×D200mm 渐缩管(ξ=0.19)喇叭口(ξ=0.1)沿程损失:3.4×6.07/1000=0.021m局部损失:(0.78+0.07+0.1)×1.222/2g+0.19×2.752/2g=0.145m吸水管总水头损失:0.021+0.145=0.166m=0.17mb.压水管路A-B段:D300mm v=1.67m/s i=14‰D200×D300 渐扩管(ξ=0.16)D300mm 阀门(ξ=0.07)D300→D500mm 变径90°弯头(ξ=0.78)止回阀(ξ=3.5)局部损失0.16×3.762/2g+(0.07+0.78+3.5)×1.672/2g=0.73m沿程损失3.2×14/1000=0.045mB-C段:两个变径三通: ξ=1.51个等径丁字管: ξ=3.0DN500 90°弯头ξ=0.96总水头损失=(1.5×2+3.0+0.96)×1.862/2g=1.23mH=9.25+0.17+0.78+1.23=11.50m设增加安全水头1m,故H`=H+1=12.50m故选择的泵是合适的.四、泵房的平面布置:本设计采用横向排列的水泵。
泵站典型设计
泵站典型设计泵站是指用于抽水、输送水、提升水位及调节水压的设施，广泛应用于农田灌溉工程中。
泵站设计的目的是为了实现高效、可靠、经济的灌溉运作。
本文将对泵站的典型设计进行详细介绍。
一、选址与布局设计泵站的选址应满足以下几个条件：地势平坦、水源充足、地下水位较低、交通便利。
同时，在选址过程中应考虑将来扩建的可能性。
布局设计应包括以下几个方面：1.主要设备的布置：包括泵机、水源和出水渠等设施的布置。
2.工作区域划分：分为运行区、维修区和办公区等。
3.道路和通道：设计合理的道路和通道，方便设备的运输和维修。
二、水源设计水源是泵站的重要组成部分，水源的设计应充分考虑水质、水量和水源的可持续性。
在设计水源时，需要进行水质分析和水量测算，确定水源的适宜性。
同时，要考虑保护水源的环境和周围的生态系统。
三、设备选型与安装设计1.泵机选型：根据灌溉面积和水量需求选择适当的泵机，确保其运行稳定、效率高。
2.泵机安装设计：泵机的安装应满足以下要求：防震、防水、易于维修和检修。
3.输水管道设计：确保输水管道的保水能力和稳定性，减少流量损失。
四、电力系统设计泵站的电力系统设计应包括供电线路、变压器、电缆和开关设备等。
在设计电力系统时，需要考虑供电可靠性、电力负荷和节约能源等因素。
五、控制系统设计泵站的控制系统设计应确保泵机的启停控制、压力调节和报警功能的正常运行。
主要包括以下几个方面：1.自动控制系统：采用PLC（可编程控制器）实现泵机的自动启停和压力调节。
2.远程监控系统：通过互联网或无线通信方式实现对泵站运行状态的远程监控。
六、安全与维护设计泵站的安全与维护设计至关重要，主要包括以下几个方面：1.安全设施设计：包括防火、防爆、防塌等安全设施的设置。
2.维护通道设计：提供方便、安全的通道，方便设备的维护和检修。
3.定期维护计划：制定定期维护计划，确保设备的正常运行和寿命。
总结：泵站典型设计应从选址与布局设计、水源设计、设备选型与安装设计、电力系统设计、控制系统设计以及安全与维护设计等方面进行全面考虑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泵设计计算书
一、水泵选型计算:
设计条件说明:特征水位(黄海高程):最低枯水位4、51m,常水位5、82m,最高水位7、2m,河岸标高7、8m,水厂水池标高30m。
1、设计流量:
Q=1、05×1400=1470m3/h
2、设计扬程:
水泵站的设计扬程与用户的位置与高度,管路布置及给水系统的工作方式等有关。
Σhd＝2、5m
则H=Hst+Σhs+Σhd+H安全
Σhs＝1、0m(粗略假设)。
粗略设计总管路水头损失Σh=Σhs +Σhd＝ 3、5m
H安全为保证水泵长期良好稳定工作而取的安全水头(mH2O)一般取2～3m以内,故取H安全＝2、5m。
由此,Σhs+Σhd+H安全＝3、5+2、5＝7m
洪水位时: H=30-7、2+7=29、8m
枯水位时:H=30-4、51+7=32、49m
常水位时:H=30-5、82+7=31、18m
由下图可选水泵型号:300S32 Q=790m3/h H=32m。
电机为110kw,n＝1450r/min,型号为Y280S-4,水泵为两用一备。
300S32型双吸离心泵规格与性能:(查资料得)
二、水泵机组基础尺寸确定:
查水泵说明书的配套电机型号,由给水排水设计手册第十一册查得: 300S32型泵就是不带底座的,所以选定其基础为混凝土块式基础,其基础计算如下:
300S32型双吸离心泵外形尺寸表:
1、基础长度L＝水泵机组地脚螺孔长度方向间距+(400～500)
＝1062、5+1200(电动机安装尺寸)+500＝2762、5mm 2、基础宽度:B＝水泵底角螺孔长度方向间距+(400～500)
＝450+500＝1000mm
3、基础高度:H＝(2、5～
4、0)×(W泵+W电机)/(L×B×γ)
＝3、5×(709+490)/(1、513×1、380×2400)
＝0、84m。
设计取1、0m。
所以,混凝土块式基础尺寸为L×B×H＝2、8×1、0×1、0。
三、吸水管与压水管:
由上可知300S32型水泵的最大Q＝790m3/h＝0、219 m3/s因此: 吸水管:DN=450mm,流速v＝1、4m/s(在1、2～1、6m/s内)
压水管:DN=350mm,流速v＝2、2m/s(在2、0～2、5内)
四、吸水井设计计算。
(此设计为岸边取水泵房)。
吸水井尺寸应满足安装水泵吸水管进口喇叭口的要求。
吸水井最低水位:河流的最低枯水位＝4、51m
吸水井最高水位:河流的最高水位＝7、2m
水泵吸水管进口喇叭口大头直径:DN≧(1、3～1、5)d＝1、45×450
＝650mm
水泵吸水管进口喇叭口长度:L≧(3、0～7、0)×(D－d)＝4、0×
(650-450)＝800mm
喇叭口距吸水井井壁距离:≥(0、75～1、0)D=0、8×650＝520mm
喇叭口之间的距离:≧(1、5～2、0)D=1、8×650＝1170mm
喇叭口距吸水井井底距离:≧0、8D=0、8×650＝520mm
喇叭口淹没水深:≧(0、5～1、0)=1、0m
所以,吸水井长度＝650×3+520×2+1170×2＝5330mm(注:最后还要
参考水泵机组之间距离调整确定)。
吸水井宽度＝520×2+650＝1690mm。
吸水井高度＝7200-4510+520+1000+300=4520mm(包括超高300)。
五.各种工艺标高计算:
泵房安装高度: Hss＝Hs-v2/2g-Σhs
只查到水泵的气蚀余量,所以也可以用气蚀余量与安装高度之间的关系:
Hsv+Hss＝(ha-hva)-Σhs得。
=(10、33-0、24)-1、0=9、1m
实际中的气蚀余量应该比水泵厂要求的气蚀余量再要大0、4～0、6mH2O。
故取Hsv＝5、4m。
从而得到Hss=9、1-Hsv=9、1-5、4=3、7m。
也可以由关系式Hsv+Hs＝(ha-hva)+ v2/2g
＝(10、33-0、24)+1、42/2×9、81＝10、2 因此,Hs＝10、2-5、4＝4、8m
因此,Hss＝4、8-1、42/2×9、81-1、0＝3、7m。
两种方法算得的结果一样,由此可知假设的吸水管的水头损失Σhs＝1、0m就是正确的。
泵轴标高＝吸水井最低水位+Hss＝4、51+3、7＝8、21m。
基础顶面标高＝泵轴标高-泵轴至基础顶面高度＝8、21-0、51＝7、7。
泵房地面标高＝基础顶面标高-1、0＝6、7m。
六.泵房形式的选择及机械布置
根据吸水井最低水位与水泵的Hss的数据,确定泵房为矩形半地下式。
水泵机组采用单排顺列式布置。
每台水泵都单独设有吸水管,并设有手动常开检修阀门,型号为D371X-18,DN=450mm,L=114mm,W=159kg。
(由给水排水设计手册第十二
册查得)。
压水管设有液压缓闭止回蝶阀,型号为:HH49X-10液控止回阀,DN=350,L=290mm,电动控制阀门,型号为D941X-10电动蝶阀,L＝350mm。
设有联络管(DN=450mm),联络管上设有手动常开检修阀门,型号为D371X-18,DN=450mm,L=114mm,W=159kg。
由一条输水干管(DN=600mm)送往高地水池。
泵房内管道采用直进直出布置,直接敷设在室内地板上。
六.泵站的辅助设施计算。
1、引水设备
启动引水设备选用水环式真空泵,真空泵的最大排气量为:
Qv＝K×(Wp+Ws)×Ha/(T×(Ha-Hss))
K-漏气系数,1、05～1、10,T一般取5分钟,消防泵取3分钟。
Wp＝0、25×π×0、452×1、2＝0、19m3
水管直径与空气容积关系
从而得到Ws＝0、196m3,所以Qv＝1、10×(0、19+0、196)×10、33×/((10、33-3、7)×300)＝0、002m3
真空泵的最大真空度:Hvmax＝Hss×1、01×105/10、33＝3、7×1、01×105/10、33＝36176、2Pa＝36、2Pa
查给水排水设计手册第十一册得,所以选择SZB-4型水环式真空泵2
台,一用一备,布置在泵房靠墙边处。
2、计量设备
在压水管上设超声波流量计,选取DMU93型超声波流量计1台,安装在泵房外输水干管上。
在压水管上设压力表,型号为XTF-150,测量范围为0、0～0、4MPa。
在吸水管上设真空表,型号为Z-60Z,测量范围为-1、01×105～0、0Pa。
3、排水设备:设污水泵两台,一备一用,设集水坑一个,容积(m3)取为
1、5×1、0×1、5=
2、25。
选取50WQ10-10-0、75型潜水污水泵。
七.泵站平面与剖面布置图附后。
八.备注说明:
特别注明:泵房图中的数据有些就是依据查的规范上所设计要求的。
具体设计依据如下:
设备布置尺寸的一般要求:
1.相邻主机组之间的净距离一般不小于1、0～2、0m,采用高压电动
机时应取最大值。
2.主机组与辅助设备之间,主机组与墙距离均不应小于0、7m,有起重
机的泵房设备与墙距应大于吊钩至墙的极限距离。
3.电气设备布置在泵房内时,主机组与电气设备之间的距离不小于2、
0～2、5m。
4.管件,阀门接头与墙距不小于0、3～0、5m,视阀门外形而定。
5.辅助设备与墙距不小于0、5m。
6.应布置有贯穿泵房全长的主交通道,宽度不小于1、2～1、5m。
7、检修间的面积,一般按一台机组在大修时能将机组全部解体,并按检修时所需要的操作距来决定。
设计参考资料
1、《水泵及水泵站》中国建筑工业出版社姜乃昌主编
2、《给水工程》中国建筑工业出版社严煦世范谨初主编
3、《给排水设计手册》第1、3、9、10、11册
4、《泵站设计规范》 GB/T 50625—97
5、《地表水取水》中国建筑工业出版社周金全主编
6、《水力学》机械工业出版社唐朝春主编。