电焊工实际操作评分细则
电焊工实际操作考试评分标准[1]
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焊透程度
未焊透深度小于等于2mm，背面凹坑小于等于2mm，且总长度均不超过焊缝有效长度的26mm
20
未焊透累计总长度每5mm扣2mm，未焊透深度大于2mm或累计总长度26mm，此焊件按不及格论。背面凹坑累计总长度每5mm扣2分，背面凹坑深度大于2mm或累计总长度大于26mm不得分
7
焊后变形
试件焊后变形角度小于等于3°；焊件的错边量小于等于2mm
电焊工实际操作考试评分标准
序号
检测内容
标准要求
得分
评分标准
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电流、电压
调整
电流、电压、气流量的调试要符合规定和要求后方可施焊。
5
不调整电流的不得分
2
焊前清理
打底焊后必须清理方可继续焊接
5
焊前不清理的不得分
3
焊缝高度
焊缝外形尺寸，焊缝余高0——3mm，余高差小于等于2mm
20
焊缝高度不够扣5分，超高10mm不得分，余高超3mm扣5分，每超1mm扣1分，余高差大于2mm扣5分，每超1mm再扣2分
10
试件焊后变形角度大于等于3°扣3分，大于3°每超过1°再扣2分；超过焊件的错边量大于2mm扣3分，大于2mm的每超过1mm再扣2分
8
文明生产
操作结束后清理场地
10
不清理场地、不悬挂焊把线不得分
4
焊缝宽度
焊缝宽度比坡口每侧增宽1——2.5mm，宽度差小于等于3mm
20
焊缝宽度比坡口每侧增宽小于1mm或大于2.5mm扣10分；宽度差大于3mm扣3分，每超出1mm再扣2分
5
焊缝咬边
焊缝咬边深度小于等于1mm，焊缝有效长度范围内焊缝两侧咬边累计不超过40mm
电焊工技师实际操作考试评分标准
1.0~2.0
2
2.0~2.5
1.5
>2.5或<0.5
0
焊缝宽度差
3
0~1
3
1~2
2
2~3
1.5
>3
0
背面焊缝高度
2
0~1
2
1~2
1.6
2~3
1.2
>3
0
咬边(深度超过0.5 mm得0分)
2
≤0.5/10
2
≤0.5/16(长)
1.6
≤0.5/20(长)
1.2
≤0.5/26 (长)
0.8
凹坑(超过2mm得0分)
(30分)
评分等级
检查项目
配
分
A
B
C
D
标准(mm)
得分
标准(mm)
得分
标准(mm
得分
标准(mm
得分
外观检查
正面焊缝余高
1.5
0~1
1.5
1~2
1.0
2~3
0.8
>3或<0
0
正面焊缝高低差
1.5
0~1
1.5
1~2
1.0
2~3
0.8
>3
0
焊缝每側增宽
1.5
0.5~1.0
1.5
1.0~2.0
1.0
2.0~2.5
0.8
>2.5或<0.5
0
焊缝宽度差
1.5
0~1
1.5
1~2
1.0
2~3
0.8
>3
0
背面焊缝高度
1.5
0~1
实操考核评分标准(焊工)
焊接评分项目 试件质量（70分）
姓名 分值
1.穿戴劳动防 护用品
2设备准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
5分
5分
试件铆对
5分
操作手法及试焊 【电流电压调试 焊缝完整度
】
10分
10分
焊角高度 10分
备注：1、参加考核人员必须严格遵守考场纪律不迟到，每迟到1分钟扣除1分，迟到15分钟以上取消考核资格。 成绩60分为及格数。4、考试者未按规定时间内完成的人，每超出1分钟扣除1分；5、考试规定时间：理论为60分
试评分标准
分项目
试件质量（70分）
焊接缺陷【气孔,咬 边，未融合，】等
30分
整体外观
20分
考后结尾（5分）
合计
1关电2关气3打扫现场
5分
100分
分钟以上取消考核资格。2、在考核过程中弄虚作假取消考核资格。3、考核综合 考试规定时间：理论为60分钟；实践为60分钟；
焊工操作技能比赛评分标准
纽科伦公司第三届焊工比赛方案为了提高电焊工的理论水平和实际操作技能，增强其工作责任心，提升其综合素质，在广大电焊工中形成良好的学习氛围，确保安全生产，纽科伦公司特举办第三届电焊工比赛。
一、主办部门：人力资源室；协办部门：生产部、技术部工艺室二、比赛奖项设置第一名：每月奖励120元，为期一年；颁发证书、奖杯；第二名：每月奖励100元，为期一年；颁发证书；第三名：每月奖励80元，为期一年；颁发证书；第四名：每月奖励60元，为期一年；颁发证书；三、比赛时间：2009年5月下旬四、比赛项目：手工电弧焊（立焊）、二保焊（平焊）五、裁判裁判长：陈军（或李庆峰），副裁判长：仝琦伟；裁判员：李书奇、孙有社、胡元礼。
六、比赛场地：另行通知七、比赛说明（一）、比赛项目：手工电弧焊（立焊角焊缝）、二保焊（平焊平焊缝）（二）、比赛分理论考试和实际操作两部分。
试题依据《焊工国家职业标准》中高级工的标准及《金属焊接与切割作业》中相关内容制定。
1.理论考试满分100分，占50﹪权重。
2.实际操作100分，占50%权重。
（三）参赛人员各班组对班组人员进行推荐或自行报名，比例为班组总人数的6%，将推荐名单于2008年5月25日前报生产部，由生产部报到行政部人力资源室，再由人力资源室统一安排时间考试。
（四）考试方式1、理论知识采用闭卷笔答方式进行，考试时间为120分钟。
2、实际操作：组对、焊接时间为30分钟。
（五）、理论知识试题以焊工工艺知识题为主，金属材料、焊接材料、焊接设备相关知识为辅。
试题分为判断题、单选题、多选题。
实行百分制（试题由工艺室于5月25日前准备好）。
（六）、实际操作1、实际操作项目实际操作试件规格见附图。
2、试件组对（1）、参赛选手按抽签结果依次到指定地点进行试件组对。
（2）、领取试件和焊材，自行进行试件组对。
（3）、每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。
电焊工实际操作评分标准
5
每偏差2mm扣1分，偏差5mm以上扣除全部配分
操作
安全
标准
1、参赛选手自带劳保用品齐全（电焊帽、电焊手 套眼镜及绝缘鞋等）
3
劳保用品每缺一项扣2分
2、选手要按章作业，确保竞赛安全。
3
发生轻微伤事故扣3分，本项分扣完为止
合计
100分
姓名：
焊接时间:
4、正面焊缝余咼0〜2mm
6
累计超差长度每3mm扣2分
5、焊缝高度8mm焊缝宽度10mm
7
累计每5mm超差扣2分，累计超差长度超过30mm不得分
6、焊缝边缘直线度误差w 2mm
5
超差不得分
7、焊接时间
15
标准时间30分钟，每拖后2分钟扣一分，每提前2分钟加一分
8、角度
15
每偏差1°扣2分，偏差6°以上扣除全部配分
电焊工实际操作评分标准
考核 项目
考核技术要求
标准 分
评分标准
实得分
操作程序标准
1电焊工必须持证上岗
无证者取消参赛资格
2、选手应检查电焊机电源线，引出线绝缘是否良 好，各连接点是否紧固牢靠
3
有一项未检查的扣1分；本项扣完为止
3、停止电焊作业时，应及时关闭电焊机电源
3
未关闭电焊机电源Байду номын сангаас扣3分
焊 接 质 量 标 准
1焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、 烧穿、塌陷等缺陷；
15
有任何一种缺陷扣3分
2、焊缝咬边深度w 0.5mm咬边总长度w60mm；
10
焊缝咬边深度＞0.5 mm扣3分，焊缝咬边深度w 0.5 mm累计长度每10mm扣1分
(电焊工)实践操作技能考核评分表
煤矿（电焊工）操作作业实操考核评分细则（专业部分）姓名单位准考证号考核成绩考核项目考核时间标准分考核内容及要求得分扣分口头问答题30分钟10分1、气瓶的安全使用规则。
答：1）禁止撞击、敲击。
2）不得靠近热源，离明火不得小于10m。
3）气瓶不得“吃光用尽”，应留有余气。
4）氧气瓶使用时禁止接触油脂。
5）气瓶应直立使用，（乙炔瓶禁止平卧移动和使用）。
6）开启瓶阀应缓慢，头部不得面对减压阀。
7）夏季使用防止日光爆晒。
10分2、氧气减压器的正确使用。
答：严禁与油脂接触，防止震动，碰撞和高温。
检查漏气时应用肥皂水或清水。
不得任意分解减压器。
压力表应定期校验。
10分3、减压器冻结应如何处理。
答：禁止用明火烘烤，氧气减压器可以用热水或蒸汽，乙炔减压器必须用40℃以下温水解冻。
10分4、气割时，割缝面后拖量与什么有关系。
答：切割速度越大，后拖量越大；被割件越厚，后拖量越大；氧气纯度越低，后拖量越大。
10分5、作为焊工，操作过程中发生焊机故障应如何处理。
答：切断电源，通知维修工作人员。
10分6、焊接残余变形的矫正方法。
答：机械矫正法：利用机械力的作用来矫正变形。
对于低碳钢可直接矫正；对于一般合金结构钢的焊接结构应先消除应力然后再进行矫正。
火焰加热矫正法：加热温度及加热方式（点状加热和线状加热）。
10分7、焊接缺陷有那些。
答：焊缝表面尺寸不符合要求，裂纹，气孔，咬边，未焊透，未熔合，夹渣，烧穿，凹坑，焊瘤等。
10分8、什么是无损检测，为什么要进行无损检测。
答：方法有渗透检测，磁粉检测，莹光检测，射线检测，超声检测。
焊缝是容器或结构的薄弱环节，有缺陷组织变化应力集中等。
10分9、焊剂在焊接过程中的作用。
答：（1）焊剂熔化后浮在熔化金属表面，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀。
（2）焊剂具有脱氧与渗合金作用，与焊丝配合作用，使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。
（3）使焊缝成型良好。
（4）减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷。
电焊工实操比赛水平管要求及评分标准
电焊工比武技术文件一、命题标准本次比武依据《焊工国家职业标准》中的高级工标准命题。
内容由理论知识和实际操作两部分组成，理论知识占30%，实际操作占70%。
二、理论知识（一）试题类型：试题主要分判断题、单项选择题、问答题三类。
（二）考试时间：90分种。
（三）考试方式：采用闭卷笔试方式。
（四）复习参考资料：国家职业资格培训教程《焊工》（中国劳动社会保障出版社出版）；职业技能鉴定指导《焊工》（中国劳动保障出版社出版）；《电焊工》技能鉴定考核试题库（机械工业出版社）。
三、实际操作（一）实际操作项目管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）；（二）赛件图样管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）（见附图HJ－2009－01）（三）技能评分标准1. 管对接水平固定焊5G（焊条电弧焊SMAW）评分标准（见开发区“献我力量”电焊工技能比武外观评分表一）（四）赛场准备设备、材料1、焊条电弧焊弧焊机选用ZX5－400整流焊机。
2、焊条：型号：E5015；规格：Ф2.5㎜、Ф3.2㎜；生产厂家：上海电力电力修造厂。
（五）试件组对1. 每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长裁定。
2. 参赛选手按抽签的比武轮次，按规定时间、地点自行进行试件组对。
3. 试件在组对过程中如不慎装废，选手可自行修复，但不得调换。
4. 试件组对规定如下：（1）组对时间为30分钟；（2）点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料；（3）所有试件应点固在正面坡口内。
管状试件Ф159×8、立板补焊试件点固不得超过3点，点固长度≤ 10mm。
（六）具体要求1. 比武操作时间为90分钟。
2. 比武中不得使用电动工具。
3. 选手可自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、磨光机、锯条。
4. 管状试件、立焊补焊试件点固处不许放在仰焊（5点钟～7点钟）位置。
5. 试件全部采用单面焊。
6. 试件的焊接方向均采用两半圆自下而上焊接。
电焊工上岗证实操评分标准
项目
考核
内容
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
一
焊
前
准
备
劳保用品
15分
工作服、工作帽和手套穿戴不规范扣分
工件准备
5分
工件不清理扣分
设备准备
15分
1、能正确开启电焊机得分
2、能正确调整、设定焊机参数的得分
二
焊
缝
外
观
质量要求
20分
焊缝表面无焊接缺陷得20分，若有
设定参数
5分
1、切割氧压力（0.5MPa）
乙炔压力（0.05MPa）
2、切割火焰能率
二
气
割
过
程
气割参数
15分
气割速度、割嘴与工件间的倾角、割嘴离工件表面的距离（3～5mm）合理得分，否则一项扣5分
割缝外观
35分
1、切口断面割纹粗糙、气割厚度出现喇叭口、割口不直、割口过宽、棱角熔化塌边，一项扣5分，扣完为止
气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等
焊接缺陷，每个缺陷扣4分
尺寸要求
20分
1、焊缝余高0～3 mm为合格，得7分，
超过者扣2分
2、焊缝余高差不超过2mm为合格，
得6分，超过者扣2分
3、焊缝宽度差不超过2mm得7分，
否则扣2分
三
考试
时间
按时完成
10分
按时完成为10分，超时按每5分钟
扣2分
四
焊接
结束
工位清理
2、出现切割中断、割不透、重熔、割渣吹不掉中任何一项均扣10分
3、如发生回火该项分数扣完（35分）
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咬边
未焊透
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊 接 质 量
背面凹陷
通球检验
气孔和夹渣
焊缝外表成形
出现下列情况者扣除焊接质量部分全部配分：①焊缝表面有裂纹；② 焊缝有加工或补焊、返修③在试件上做舞弊标记；④未完成焊接 ①敲渣时应戴防护镜，并
4 5 6
规范化 注意敲渣方向；②焊条头 3分 操作 不得随意乱扔；③操作完
每一项不合格扣1分
电焊工实际操作评分细则
选手姓名（编号）： 序 考核项目 号 2 准备工作 考核标准 配分 成绩： 评分办法
每一项不合格扣0.5分 每一项不合格扣2分
年 月 日 扣分原因 实际 得分
1 劳动保护 按规定穿戴劳动保护用品 3分
选手持证上岗 外形尺寸：焊脚为10mm 焊缝高度差 4分
①超差≤±1mm得满分②超差≤± 6分 2mm得4分③超差＞±2mm本项不得 分 ①≤1mm得满分②≤2mm得4分③＞ 6分 2mm本项不得分 ①无咬边得满分；②深度≤0.5mm且 长度≤15mm，得7分；③深度≤ 10分 0.5mm且长度＞15mm，得2分；④深 度＞0.5mm 或焊缝两侧咬边深度累 计总长＞30mm本项不得分 ①无未焊透得满分；②深度≤0.5mm 且长度≤15mm，得7分；③深度≤ 10分 0.5mm且长度＞15mm，得2分；④深 度＞0.5mm 或深度累计总长＞30mm 本项不得分 ①无背面凹陷得满分；②深度≤ 0.5mm且长度≤15mm，得10分；③ 15分 深度≤0.5mm且长度＞15mm，得2 分；④深度＞0.5mm 或深度累计总 长＞30mm本项不得分 8分 通球检验不合格本项不得分 ①无气孔和夹渣得满分；②当有≤ 0.5mm、数量不多于3个的气孔或夹 渣时得7分；③当有＞0.5mm且≤ 10分 1.5mm、数量不多于1个的气孔和夹 渣时，得5分；④当有＞1.5mm或＞ 0.5mm且≤1.5mm、数量多于1个的 气孔和夹渣时，本项不得分 ①成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽 窄一致得满分；②成形较好，鱼鳞均 15分 匀，焊缝平整得10分；③成形较 好，焊缝平直得5分；④焊缝弯曲， 高低宽窄明显本项不得分
毕清理现场 ①移动工件敲渣，从总分中扣除5分；②焊缝表面每有一处焊瘤从总 其它 分中扣除5分 从工件定位开始至焊完熄 提前完成不加分，推迟1分钟扣1 弧，包括过程清理及最终 操作时间 清理，每人操作时间为40 10分 分，最多延长10分钟 分钟
裁判员签字：
裁判长签字：