常用塑料给水管道安装及维修
第二节__给水塑料管道施工
第二节给水塑料管道施工一、一般规定（1）给水塑料管道施工应具备的条件给水塑料管道施工前应具备下列条件：1）施工单位应有相应的资质，工程施工人员应具有专业安装技术资格。
2）施工图纸及其他技术文件齐备，并经会审通过，且由设计单位进行了技术交底。
3）到工地材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格，施工机具、施工力量能保证正常施工。
4）施工组织设计、施工方案已获批准。
5）施工人员已经过塑料管道安装的技术培训。
（2）给水塑料管道安装应满足的要求1）塑料管道安装前的校核。
塑料管道安装前应复核冷、热水管系列是否复合设计要求，不同压力、不同级别、不同类别的塑料管不得混装。
安装时管道上的标记应处于外侧醒目的位置。
2）施工前，施工人员应了解建筑物的结构和构造形式，应按设计要求配合土建检查管道穿越墙体、楼板的预留孔洞，并预埋套管。
3）公称外径小于等于25mm的管道转弯时，宜利用管道自身的可弯曲性能直接弯曲。
直接弯曲的半径不宜小于6d n。
4）管道系统安装间断时敞口处应随时封堵。
5）管道与管道附件连接应采用带管螺纹的金属材质镶嵌管件，不得以任何形式直接在塑料管材、管件上车制管螺纹；分水器与配水管件连接宜采用卡套式机械连接。
6）施工现场不得有明火，严禁对管道进行明火揻弯。
7）在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性。
8）直埋敷设管道隐蔽后，宜在墙或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道周围冲击钻孔或钉金属钉。
（3）给水塑料管道的贮存和搬运1)管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2)管材、管件应存放在通风良好的库房或工棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
存放场地应采取防火措施。
3)管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
塑料水管接头方法及安装
塑料水管接头方法及安装
塑料水管接头安装方法如下：
1. 检查管道: 在安装过程中，先检查塑料水管的管道是否有裂纹或变形，同时检查接头和密封垫圈是否完好无损。
2. 切割管道: 使用管剪或刀片将管道切割成所需长度，并确保管道切口平整。
3. 准备连接: 取出接头、密封垫圈和螺母，将密封垫圈套在管道上，将接头连接到管道上，用螺母固定。
4. 排气: 在连接完毕后，开启阀门或水泵将管道中的气体排出，以确保管道内没有气体影响水流畅通。
5. 检查: 安装结束后进行检查，确保所有管道、接头和螺母都已固定好，无渗漏。
注意事项:
1. 切割管道时需要使用专业的工具，切口应平整、光滑，不留毛刺。
2. 选择合适的密封垫圈，确保连接处不会渗漏。
3. 在连接处使用适当的强化管夹，以增强管道的稳固性和安全性。
4. 安装时需要注意安全，避免意外伤害。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
室内给水管塑料管施工方案(3篇)
第1篇1.1 工程名称：室内给水管塑料管施工1.2 工程地点：XX市XX区XX小区1.3 工程规模：本工程为XX小区室内给水管塑料管改造工程，主要包括给水管材、管件、阀门、水泵、计量仪表等设备的采购、安装及调试。
1.4 工程内容：室内给水管塑料管改造，包括主管道、支管道、阀门、水泵、计量仪表等设备的安装。
1.5 工程期限：预计施工工期为60天。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
2.1.2 施工项目部负责施工组织、技术指导、质量控制、安全管理等工作。
2.2 施工人员2.2.1 施工人员需具备相应的资质和技能，经过培训合格后方可上岗。
2.2.2 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案、施工工艺和质量标准。
2.3 施工材料2.3.1 给水管材：符合国家相关标准的PPR、PE等塑料管材。
2.3.2 管件：符合国家相关标准的三通、弯头、阀门等管件。
2.3.3 阀门：符合国家相关标准的截止阀、球阀、闸阀等阀门。
2.3.4 水泵：符合国家相关标准的水泵。
2.3.5 计量仪表：符合国家相关标准的流量计、压力表等计量仪表。
2.4 施工机具2.4.1 管道切割机、电焊机、扳手、卷尺、水平尺、钢卷尺等。
2.4.2 水泵、阀门、计量仪表等设备的安装工具。
2.5 施工场地2.5.1 施工现场需平整、开阔，满足施工要求。
2.5.2 施工现场需设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 施工流程3.1.1 施工测量：根据施工图纸，对施工现场进行测量，确定管道走向、管道高度、管道间距等。
3.1.2 材料准备：根据施工图纸，准备所需的管材、管件、阀门、水泵、计量仪表等材料。
3.1.3 管道安装：按照施工图纸，进行管道安装。
3.1.4 水泵、阀门、计量仪表等设备安装：按照施工图纸，进行水泵、阀门、计量仪表等设备的安装。
3.1.5 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统正常运行。
塑料管件安装施工方案
本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程，采用UPVC塑料管件进行施工。
工程内容包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装，以及立管、横管、检查井等管件的安装。
二、施工准备1. 材料要求：选用符合国家标准的UPVC塑料管件，包括管材、管件、胶粘剂等。
管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
2. 工具设备：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺、手电钻、电焊机、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的塑料管道安装经验和技能，熟悉相关施工规范。
三、施工工艺1. 施工流程：材料准备→现场测量→管道铺设→管道连接→管道试压→管道验收。
2. 管道铺设：（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道走向，并预留出必要的检查井位置。
（2）根据预留孔洞大小尺寸，选择合适的管材和管件。
（3）管道铺设应自下而上进行，先铺设立管，后铺设横管。
（4）管道铺设过程中，应保持管道水平、垂直，并注意管道间距。
3. 管道连接：（1）采用胶粘剂连接管道，将管材和管件内外表面清理干净，涂抹胶粘剂。
（2）将管材和管件紧密贴合，保证连接处无气泡、缝隙。
（3）连接处应保持一定压力，确保胶粘剂固化。
4. 管道试压：（1）管道连接完成后，进行试压检查，确保管道无泄漏。
（2）试压压力应不低于管道设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
5. 管道验收：（1）检查管道铺设、连接是否符合设计要求，表面无损伤、裂纹。
（2）检查管道试压结果，确保管道无泄漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应确保管道连接处密封良好，防止泄漏。
2. 管道铺设过程中，应避免管道扭曲、变形，影响排水效果。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废料和杂物。
4. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
五、施工进度计划1. 材料准备：1天2. 管道铺设：3天3. 管道连接：2天4. 管道试压：1天5. 管道验收：1天总计：8天六、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范，确保施工质量。
常用塑料给水管道安装及维修
对接焊施工机具
手动焊机
液压焊机
液压焊机构成
工 作 电 源
固定支架
加热
液
压
站
铣
刀
手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺
P1
P2
t1
t2
t3 t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2: 吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3: 转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4: 升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5: 冷却时间 在P1压力下的冷却时间
1995年日本的神户地震中, PE供 水管是唯一没有被破坏的管道。另外, PE 管有良好的韧性可以盘卷（尤其是小管径 的PE管）, 减少了大量连接管件。PE管的 走向容易按照施工方法的要求进行改变。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢, 对微生物是绝对的非营养源, 在输水过程中不会 对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分, 对水质无任何副作用。
角度变形
可能的原因
* 焊机问题 * 管材安装的问题 要求: e≤1mm
过窄的变形卷边
产生的原因
* 熔接压力过大
卷边不规范（较窄或较宽）
可能的原因
* 吸热时间不正确 * 热板温度不正确 * 熔接压力不正确
假焊
可能的原因
* 管端面被污染 * 接头表面氧化 * 转换时间过长 * 热板温度过低造成冷料使界 面分子交换不足 * 过高的焊接压力或温度使熔 融料多数被挤出
C 电熔焊接
适用于不同材 质、不同壁厚 PE管材、管件 的熔接连接。
电熔焊接过程中的变化
（1）通电后, 电阻丝开始升温； （2）电阻丝周围的PE材料熔化； （3）熔融的PE膨胀, 与管材外壁贴紧——间隙闭合； （4）向管材外壁传热； （5）管材外壁熔化、膨胀； （6）熔体压力增大, 通过配合间隙向熔区两端流动； （7）流到冷焊区的熔体凝固, 熔体池被封闭； （8）熔体池进一步升温、升压, 分子互相扩散、融合； （9）断电, 开始冷却； （10）熔体降温、结晶、冷却, 形成一体化连接的接头。
室内给水塑料管道安装施工方案
室内给水塑料管道安装施工方案(1)硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道安装1)适用范围。
适用于新建、改建、扩建的民用建筑工程中水温不高于45℃系统工作压力不大于0.6MPa，DN≤110的室内给水管道工程，以及DN≤315的居住小区、厂区室外给水管道埋地铺设。
工业建筑工程可参考使用。
该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其他给水系统。
2)管材选择。
①应根据系统的工作压力和输送的水温，再考虑工程安全余量来选择管材的公称压力。
公称压力(PN)指在20℃、50年寿命的条件下，管材的设计最大允许工作压力。
②若温度t在25~45℃之间时应按表1-31中不同温度的下降系系数（ft)修正管材设计最大允许工作压力(PD)，PD=ft·PN。
表1-31③考虑在施工和使用过程中，管道会产生一定的附加应力和磨损等不利情况。
因此推荐系统的工作压力Ps=0.6~0.8PD。
④综合上述因素，系统工作压力≤0.6MPa的室内给水管道，当DN≤40时宜选用公称压力1.6MPa的管材；当DN≥50时宜选用公称压力1.0MPa及以上的管材。
3)管道连接。
①粘接承插接口：适用管径DN≤110，一般用于室内给水管道安装。
②橡胶圈承插接口：适用管径DN≥63，可用于室内，外给水管道安装。
③过渡连接：PVC—U管道与小管径的金属附件或其他种类的管道，宜采用注塑成型的嵌铜内丝连接。
PVC—U管道与较大管径的金属附件或其他种类的管道可采用法兰连接。
4)管道布置与敷设。
①室内管道宜暗装，也可明装，但不得埋设在承重结构内。
②室内管道可在管井，管窿、吊顶、管沟内敷设。
DN≤25时也可嵌墙埋设，并应采用粘接。
③管道明装时，在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。
④管道垂直穿越墙，板、梁、柱时应加套管；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿楼板和屋面时应采取防水措施。
⑤与其他管道同沟（架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上下行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求，本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备：购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备：准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局：根据实际需求，测量房间内的排水点，并规划管道布局。
2. 切割管道：使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头：根据管道布局，将接头和弯头安装在管道上，使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道：使用管夹或支架将管道固定在墙面上，确保管道
的稳定性。
5. 连接管道：用螺丝刀将各段管道连接在一起，确保接口紧密。
6. 安装排水设备：根据需要，将排水设备（如马桶、洗手池等）与管道连接。
7. 系统测试：完成安装后，进行系统测试，确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性，以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时，注意安全操作，避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考，具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
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H、适用范围广
PE管材压力等级分为0.6，0.8，1.0，1.25，1.6，2.5MPa，可应用于不同压力等级的管道。在 实际工程中，可根据管线压力分布采用不同规格压力的管材，作到管尽其材。（国内供水工作压力 一般在3—4公斤，6公斤管材可满足要求,传统管道公称压力一般不低于1.0MPa，用于低压管道易 造成浪费）。
焊接前的准备
（1）检查焊接系统及电源匹配情况，清理加热板，将焊机各部件的电源接通，电压变化应在±10% 以内，并且应有接地保护。 （2）将泵站与机架用液压导线接通。 （3）按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度；若是自动焊机，还应设置吸热时间与 冷却时间等参数。
1995年日本的神户地震中，PE供水管是唯一没有被破坏的管道。另外，PE管有良好的韧性 可以盘卷（尤其是小管径的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要 求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度 。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢，对微生物是绝对的非营养源，在输水过程中不会对水质产生二次污染。PE管材 不含有毒成分，对水质无任何副作用。
手动焊机
对接焊施工机具
液压焊机
工 作 电 源
液 压 站
液压焊机构成
固定支架
铣 刀
加 手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺 P1
P2
t1
t2
t3
t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2：吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3：转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4：升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5：冷却时间 在P1压力下的冷却时间
此外PE管还有很多优点：
抗应力开裂性好 低温抗冲击性好 耐磨性好 具有良好的抵抗刮痕能力 良好的抵抗快速裂纹扩展能力 耐候性好，可露天铺设
1.2 PE管道的安装
PE管材的连接方式： A 热熔对接焊接 B 热熔承插焊接 c 电熔焊接 D 法兰连接
PE管材的焊接原理
聚乙烯属于部分结晶的热塑性塑料。焊接主要是利用外加热使PE材料随温度的升高而呈现不 同的物态变化。在加热过程中，经历玻璃态 —高弹态—粘流态—热分解等过程。 对于PE管材，热熔焊接最佳时期是在粘流态。
典型对接工艺参数确定
1、加热板温度：220℃±10℃
2．对接压强P1：对接时，管材截面每平方厘米需要的压力，此压强和表上压强的换算见下公 式：
P表=P1*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力 S管截面=л*（D-E）*E D—管材外径，E---管材壁厚
3．吸热压强P2：吸热时管材截面需要的压力。和表压的关系按照下式计算： P表=P2*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力
热熔对接焊接时间表
日工作量按8小时计算
管材厚度 /mm
4.5 4.5-7.0 7.0-12 12-19 19-26 26-37 37-50 50-70
吸时间 /秒
切换时间/秒
加压时间/ 秒
冷却时间 /分钟
理论焊接时 间/分
实际焊接时间/ 分
45
5
5
6
7
9
45-70
5-6
5-6
6-10
7-12
12-15
C、耐腐蚀性好，使用寿命长 可抵抗一般酸碱盐的侵蚀,在腐蚀性土壤中不需做外防腐.
D.连接简单，密封性好 PE管材采用热熔焊接，焊口强度高于管材本体强度，接口可靠。
E.一体性好，强度高，适于非开挖管线 穿越高速公路、铁路、建筑物、江河湖海，闹市区、古迹保护区等。
F.柔韧性好
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过350％，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力 非常强，抗震性好，适宜于有地震危险地区。
PE管焊接的三个必要条件是： 1. 塑料熔融流动的焊接温度 2．焊接压力 3．温度与压力的作用时间
A 热熔对接焊 普遍适用于直径63mm以上的PE管（壁厚en≥6mm）。
热熔对接焊接原理
将所要焊接的两环形端面紧靠在加热板上,待出现适当的熔融卷边后,抽出加热板,给所要连接的管材或 管件施压,使两熔融部分重合接触，并保有适当的压力。冷却后便可牢固的成为一体，从而完成PE管材或 管件的焊接。
500-700
20-25
25-35
60-80
70-93
80-110
对接焊注意事项
1。不同管材应选用不同的热板温度，通常HDPE选择220oC 2。由于长管材的拖拉力可能很大，必须首先测量，并与工艺压力相加。 由于安装环境不同时摩擦阻力不同，实际焊接压力也必然是各不相同的。 3。初始加热压力（p1）较高，以便保证管端受热厚与热板平面达到良 好接触，接触情况可以通过目视卷边的形成情况来判断。 4。吸热压力p2 （接近于零压）不能过高，以免熔料不断被挤走。 5。t2是管材壁厚的函数，对于大口径管材，这一段时间可能相当长。 6。最常见的错误是t2太短，不能保证管端有足够的熔深。
7。不能选用过高的p3，以免将熔融物料完全挤跑，形成“冷焊接头”。 8。tc时间内，熔料不但会迅速降温，还会热降解。tc越短越好。 9。tu表示焊接压力p3的建立时间。焊接压力的建立应当缓和。 10。冷却时间t3 非常重要。为了效率而缩短冷却时间是非常错误的。 11。管材对中误差（错边）不应超过壁厚的10%。 12。焊接时如果接头承受轴向拉伸应力，会使焊接质量下降。 13。焊接面的清洁程度对焊接质量影响非常显著。
70-120
6-8
6-8
10-16
12-19
20-30
120-190
8-10
8-11
16-24
19-28
30-50
190-260
10-12
11-14
24-32
28-37
40-60
260-370
12-16
14-19
32-45
37-52
55-70
370-500
16-20
19-25
45-60
52-70
60-80
主要内容
1、PE管道的安装 2、PPR管道的安装 3、PVC管道的安装
1、PE管道
城镇供水
节水灌溉—农村饮水
矿山—污水—输卤
1.1 PE管道的特点 A、重量轻、运输装卸方便
B 、水力条件好，运行能耗低。
塑料管磨阻系数在0.008~0.009之间，与传统管材（水泥管0.013，铸铁管道0.011）相比，水头损 失小。每年可大大减少日常运行费用。