室内塑料给水管道安装施工工艺
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)Artcraft英国：Artcraft是指工业化时代机器批量生产的能够满意人们日常生活需要并具有装饰和使用功能的商品，具有肯定的艺术属性。
手工艺品来源于人们的生活，但它们制造的价值高于生活。
以下是为大家整理的给排水工程塑料管施工方案及工艺方法的文章3篇 ,欢迎品鉴！给排水工程塑料管施工方案及工艺方法一、总体支配和要求1、本专业安装工程质量标准：优良2、工期支配：严密协作土建施工，并随土建总体方案与进度状况变化而调整安装工程进度方案，确保安装工程为结施与建施顺当进行，并确保圆满完成任务。
3、依据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。
管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
全部在楼板内的管道协作土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
施工人员配备23人，协作阶段6人，安装阶段23人，高峰期适当调整。
4、施工主要机具序号名称规格、型号单位数量备注1 套丝机 1/2"4' 台 32 套丝机 1/2"2' 台 13 砂轮切割机台 24 电焊机直流AX-165 台 15 电焊机沟通BX3-300 台 26 电焊机手提式BX1-200型台 27 气焊套 18 试压泵电动台 19 试压泵手动台 310 冲击钻台 611 台式钻座台 1二、主要施工程序及内容1、协作阶段阅图提出问题解决问题主体施工协作，留意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐藏验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采纳国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺一、PPR管给水系统安装工艺本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。
1、材料性能要求（1）、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。
(2）、阀门安装前应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验.(3）、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证.所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放.2、施工工具与机具（1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。
(2）、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。
(3）、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。
3、作业条件(1)、施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求.施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工.(2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
(3）、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
(4）、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
（5)、立管安装应在主体结构完成后进行.高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施.（6）、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行4、给水系统安装工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗5、施工要点(1）、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
室内给水管塑料管施工方案(3篇)
第1篇1.1 工程名称：室内给水管塑料管施工1.2 工程地点：XX市XX区XX小区1.3 工程规模：本工程为XX小区室内给水管塑料管改造工程，主要包括给水管材、管件、阀门、水泵、计量仪表等设备的采购、安装及调试。
1.4 工程内容：室内给水管塑料管改造，包括主管道、支管道、阀门、水泵、计量仪表等设备的安装。
1.5 工程期限：预计施工工期为60天。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
2.1.2 施工项目部负责施工组织、技术指导、质量控制、安全管理等工作。
2.2 施工人员2.2.1 施工人员需具备相应的资质和技能，经过培训合格后方可上岗。
2.2.2 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案、施工工艺和质量标准。
2.3 施工材料2.3.1 给水管材：符合国家相关标准的PPR、PE等塑料管材。
2.3.2 管件：符合国家相关标准的三通、弯头、阀门等管件。
2.3.3 阀门：符合国家相关标准的截止阀、球阀、闸阀等阀门。
2.3.4 水泵：符合国家相关标准的水泵。
2.3.5 计量仪表：符合国家相关标准的流量计、压力表等计量仪表。
2.4 施工机具2.4.1 管道切割机、电焊机、扳手、卷尺、水平尺、钢卷尺等。
2.4.2 水泵、阀门、计量仪表等设备的安装工具。
2.5 施工场地2.5.1 施工现场需平整、开阔，满足施工要求。
2.5.2 施工现场需设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 施工流程3.1.1 施工测量：根据施工图纸，对施工现场进行测量，确定管道走向、管道高度、管道间距等。
3.1.2 材料准备：根据施工图纸，准备所需的管材、管件、阀门、水泵、计量仪表等材料。
3.1.3 管道安装：按照施工图纸，进行管道安装。
3.1.4 水泵、阀门、计量仪表等设备安装：按照施工图纸，进行水泵、阀门、计量仪表等设备的安装。
3.1.5 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统正常运行。
塑料管安装及施工方法
塑料管安装及施工方法1、施工工艺工艺流程：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→管卡固定→压力试验→冲洗消毒2、操作工艺测量放线：管道安装应测量好管道长度、标高；管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
3、预制加工管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的规定。
4、热熔技术要求校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
5、管道敷设管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时不宜强制校正。
管道穿越楼板时，应设置硬质套管，套管高出地面20mm～50mm。
管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
6、管道连接同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。
熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。
7、热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。
加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。
加热时间必须符合规定（或见热熔焊机的使用说明）。
达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。
在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。
在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
8、卡件固定PP-R给水管立管与横管最大支承间距应符合下表的规定：试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
10、冲洗消毒管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。
冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1．5m／s 计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1／4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。
室内给水塑料管道施工
室内给水塑料管道施工为了满足人们对于用水的需求，室内给水管道建设已经成为人们日常生活中不可缺少的部分。
而作为一种常见的给水管道材料，塑料管道也相应地被广泛应用于室内给水管道施工中。
那么，在室内给水管道施工中，我们应该如何进行塑料管道的施工呢？下面，我们就来详细了解一下。
选材准备首先，要进行塑料管道的施工，我们首先需要准备相应的材料。
在选材方面，我们一般主要选择用于室内给水管道的聚氯乙烯（PVC）管道和聚丙烯（PPR）管道。
对于PVC管道，我们一般选用侧向支撑型PVC管，其价格相对较为便宜，且适用于水压不高的一些场合；对于PPR管道，其价格相对较贵，但是其使用寿命长，又能够承受较高水压，所以更适合在水压较高的场合使用。
管道连接方式在管道连接方面，常见的有以下几种方式：热熔连接热熔连接是指利用专用的电熔连接机，将管道加热至特定温度，再插入连接件中，等待冷却后即可完成连接。
这种连接方式连接点强度高，不易漏水，但需要专业的电熔连接机及技术人员，且连接点容易产生内应力。
焊接连接焊接连接是指利用手持电热熔组，将管材加热到一定温度后，直接进行手工焊接。
这种连接方式适用于直径比较小的管道，但是连接点强度较差，且容易产生内应力。
管卡连接管卡连接是指在两个管道之间加装一个“管卡”，再用松紧螺栓将两个管道连接在一起。
这种连接方式安装方便，但连接点强度较弱，易产生漏水。
管帽连接在维修或更换管道时，常采用的连接方式为管帽连接。
这种方式即在管道的末端安装一个管帽，并通过合适的方式将其与管道固定在一起。
施工步骤在进行塑料管道的施工时，一般需要经过以下的几个步骤：管道测量首先，需要根据工程设计图纸进行测量，确定每个管道的长度、宽度和连接位置等参数，以保证施工过程中的准确性和稳定性。
管道切割根据测量参数和所用管材的规格，使用专用切管工具对管道进行切割。
注意，要确保管道切口的平整和光滑，以避免切口的毛边对后续连接带来影响。
管道连接根据上述管道连接方式的不同特点，选择合适的连接方式对管道进行连接。
室内给水塑料管道安装施工方案
室内给水塑料管道安装施工方案(1)硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道安装1)适用范围。
适用于新建、改建、扩建的民用建筑工程中水温不高于45℃系统工作压力不大于0.6MPa，DN≤110的室内给水管道工程，以及DN≤315的居住小区、厂区室外给水管道埋地铺设。
工业建筑工程可参考使用。
该管材不得用于室内消防管道和与其相连接的其他给水系统。
2)管材选择。
①应根据系统的工作压力和输送的水温，再考虑工程安全余量来选择管材的公称压力。
公称压力(PN)指在20℃、50年寿命的条件下，管材的设计最大允许工作压力。
②若温度t在25~45℃之间时应按表1-31中不同温度的下降系系数（ft)修正管材设计最大允许工作压力(PD)，PD=ft·PN。
表1-31③考虑在施工和使用过程中，管道会产生一定的附加应力和磨损等不利情况。
因此推荐系统的工作压力Ps=0.6~0.8PD。
④综合上述因素，系统工作压力≤0.6MPa的室内给水管道，当DN≤40时宜选用公称压力1.6MPa的管材；当DN≥50时宜选用公称压力1.0MPa及以上的管材。
3)管道连接。
①粘接承插接口：适用管径DN≤110，一般用于室内给水管道安装。
②橡胶圈承插接口：适用管径DN≥63，可用于室内，外给水管道安装。
③过渡连接：PVC—U管道与小管径的金属附件或其他种类的管道，宜采用注塑成型的嵌铜内丝连接。
PVC—U管道与较大管径的金属附件或其他种类的管道可采用法兰连接。
4)管道布置与敷设。
①室内管道宜暗装，也可明装，但不得埋设在承重结构内。
②室内管道可在管井，管窿、吊顶、管沟内敷设。
DN≤25时也可嵌墙埋设，并应采用粘接。
③管道明装时，在有可能碰撞、冰冻或阳光直射的场所应采取保护措施。
④管道垂直穿越墙，板、梁、柱时应加套管；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿楼板和屋面时应采取防水措施。
⑤与其他管道同沟（架）平行敷设时，宜沿沟（架）边布置；上下行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案室内UPVC塑料排水管道是一种常见的排水系统，用于室内卫生间、厨房、洗衣房等地方的污水排放。
其特点是轻巧、耐腐蚀、易安装和维修等，因此在建筑行业中被广泛采用。
以下是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的详细说明。
一、材料和工具准备1.UPVC塑料管道：选用符合国家标准的管材，符合要求的直径和长度。
2.PVC排水管道配件：包括弯头、三通、四通、法兰、密封球等。
3.切割工具：使用锯条、管材切割器或电锯等工具进行管道的切割。
4.清洁工具：使用刷子、布等工具进行管道内部和外部的清洁。
5.粘接剂：选用符合要求的PVC粘接剂，确保粘接强度。
6.手工具：包括码尺、螺丝刀、榔头、刀具等工具。
二、测量和布置1.根据设计图纸，测量和确定排水管道的位置和高度。
2.将测量结果标记在墙壁和地面上，作为管道的参考点。
3.根据标记点，利用码尺等工具绘制出管道的布置图。
三、安装管道1.根据布置图，在墙壁和地面上钻孔，安装管道支架。
支架的间距根据管道的直径和长度确定。
2.一段段地安装UPVC塑料管道。
首先将管道放置在支架上，然后使用粘接剂将管道与管道配件连接起来。
3.确保管道连接口处没有残留物，使用刷子和布清洁管道和管道配件的内部和外部。
4.在管道的弯头、三通、法兰等关键位置使用密封球进行密封，以确保排水系统的密封性能。
5.定期检查管道的安装情况，确保所有管道都被正确安装。
6.在安装完所有的管道后，进行水压测试，以确保管道系统的密封性能。
四、验收和维护1.对安装完成的管道进行验收，检查是否存在漏水、渗水和管道连接是否牢固等问题。
2.做好管道系统的标志和验收记录，以备日后维护和维修使用。
3.定期进行管道系统的维护和保养，以延长管道的使用寿命。
以上是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的大致步骤和要点。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和操作。
同时，为了确保工程质量，建议在施工过程中严格按照国家标准进行操作，并确保使用符合要求的材料和工具。
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1—4 室内塑料排水管道安装工艺标准
（104—1998）
1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：
2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
1
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→
卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清
2
理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及 U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。
为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
4 质量标准
4.1保证项目：
3
4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规
范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
4.1.4 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.6 排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：
4.2.1.1 排列整齐，支架与管子接触紧密。
4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。
塑料排水横管固定件的间距表1-10
4.2.1.3允许偏差项目见表1-11。
4
室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-11
5 成品保护
5.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
6 应注意的质量问题
6.1 预制好的管段弯曲或断裂。
原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
6.2 接口处外观不清洁，美观。
粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3 粘接口漏水。
原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4 地漏安装过高过低，影响使用。
原因是地平线未找准。
6.5 立管穿楼板处渗水。
原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7 应具备的质量记录
7.1应有管材和管件的产品合格证。
7.2粘结剂合格证及使用期限。
5
7.3排水横干管预检记录。
7.4排水立管预检记录。
7.5排水支管预检记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水管道灌水记录。
7.8排水系统通水记录。
7.9排水立管、横干管通球记录。
7.10卫生器具通水记录。
7.11雨水管道预检记录。
7.12预埋雨水管道试压记录。
7.13雨水管道隐蔽检查记录。
7.14雨水系统灌水记录。
6。