常用塑料给水管道安装及维修详解
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
室内塑料排水管道安装方法
室内塑料排水管道安装方法
一、施工准备
1、预留孔洞、预埋件已完成。
2、安装管道处土建墙面刮糙或光面已完。
3、埋地管道敷设时，土建工程回填土已完成并夯实，管沟符合要求。
二、施工方法
1、施工中一般按：管道预制→主干管道（埋地管道）安装→立管安装→支管安装的顺序进行。
2、管道系统安装时先将管材和管件承口试插一次，在其表面划出标记，粘接前先用干布将承口内侧和插口外侧擦试干净；粘接时涂刷胶粘剂先涂承口，后涂插口，涂抹应均匀，并立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。
当管端插入深度至标记处时保持静待2-3min后再进行下步工序施工。
3、支管安装时先根据坡度要求进行支、吊架安装，然后进行管道安装。
三、安装注意事项
1、埋地管道安装时应在土建回填土并夯实后开挖管沟，沟底可铺100mm-150mm的砂垫层。
管道安装完必须进行灌水试验，并经验收合格后方可进行地面以上的管道安装。
2、管道回填土应分层进行，回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实。
3、立管及横支管均需设置伸缩节，设置位置符合设计、规范要求。
伸缩节安装时不可一插到底，应留有一定的空隙。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。
4、管材堆放、运输时应小心轻放，排列整齐，不得在烈日下曝晒，以防管材变形。
5、管道安装完毕，应将所有的管口封堵，防止杂物进入管中，并注意对已完工的成品保护。
常用塑料给水管道安装及维修
对接焊施工机具
手动焊机
液压焊机
液压焊机构成
工 作 电 源
固定支架
加热
液
压
站
铣
刀
手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺
P1
P2
t1
t2
t3 t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2: 吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3: 转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4: 升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5: 冷却时间 在P1压力下的冷却时间
1995年日本的神户地震中, PE供 水管是唯一没有被破坏的管道。另外, PE 管有良好的韧性可以盘卷（尤其是小管径 的PE管）, 减少了大量连接管件。PE管的 走向容易按照施工方法的要求进行改变。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢, 对微生物是绝对的非营养源, 在输水过程中不会 对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分, 对水质无任何副作用。
角度变形
可能的原因
* 焊机问题 * 管材安装的问题 要求: e≤1mm
过窄的变形卷边
产生的原因
* 熔接压力过大
卷边不规范（较窄或较宽）
可能的原因
* 吸热时间不正确 * 热板温度不正确 * 熔接压力不正确
假焊
可能的原因
* 管端面被污染 * 接头表面氧化 * 转换时间过长 * 热板温度过低造成冷料使界 面分子交换不足 * 过高的焊接压力或温度使熔 融料多数被挤出
C 电熔焊接
适用于不同材 质、不同壁厚 PE管材、管件 的熔接连接。
电熔焊接过程中的变化
（1）通电后, 电阻丝开始升温； （2）电阻丝周围的PE材料熔化； （3）熔融的PE膨胀, 与管材外壁贴紧——间隙闭合； （4）向管材外壁传热； （5）管材外壁熔化、膨胀； （6）熔体压力增大, 通过配合间隙向熔区两端流动； （7）流到冷焊区的熔体凝固, 熔体池被封闭； （8）熔体池进一步升温、升压, 分子互相扩散、融合； （9）断电, 开始冷却； （10）熔体降温、结晶、冷却, 形成一体化连接的接头。
供水工程中PVC-U供水管道的安装与维修探究
供水工程中PVC-U供水管道的安装与维修探究摘要：经济在快速发展，社会在不断进步，我国供水工程建设子在不断完善，PVC-U管材具有流体阻力小、耐化学药品性优良以及机械强度大等方面的特征，在供水工程中有着极为凸出的表现，是现代供水管网首选材料。
为实现对PVC-U管材的合理运用，确保其功能优势可以在供水工程中得到充分体现，本文将以PVC-U管道特性介绍为切入点，对PVC-U供水管道安装、维修方式展开深层次探究，期望能够为PVC-U管道应用以及供水工程建设提供一些理论方面支持。
关键词：特性；维修；安装；PVC-U；供水管网；供水工程引言城乡供水工程中机电部分的工程量较少，技术难度较小，安装和维护比较简单。
相较而言，PVC-U管道则施工技术要求较高，维护工作量大，故下面重点对PVC-U管安装和维修方法总结介绍。
1PVC-U特性PVC-U管道所具备的特性主要体现在以下几点：①质量较轻，运转、拆卸较为便利，并不需要投入大量人工成本，整体施工便捷度较高；②耐化学药品性理想，耐腐蚀、耐酸、耐碱优势较为凸出，在化学工业有着不可取代的作用与价值；流体阻力较小，管道表面较为光滑，粗糙系数约为0.009，要远远低于其他类型管材，在相同流量环境中，此种类型管材可予缩小；③机械强度较大，耐外压强度、耐冲击强度以及耐水压强度较为理想，可在多种条件下的配管工程中进行使用；④电气绝缘性优良，可作为电缆、电线导管进行使用；⑤不影响水质，不会对自来水水质形成影响，是较为理想的自来水配管管材；⑥施工较为简单，并不需要实施复杂施工工序，管材之间接合施工较为简单，整体工程施工成本较为低廉。
正是因为PVC-U所具有的诸多优势，使得其被广泛运用到了自来水工程、电气工程、化学工厂以及下水道等工程之中，其中以在供水工程中的表现最为抢眼。
2管道安装2.1对于PVC一U管材和管件的检查PvC一U塑料管和相关的管件在投人使用之前必须对其仔细的检查。
首先，需要检查PVC一U塑料管和相关管件的出厂合格证、相应的检验报告以及出厂的时间等。
塑料排水管道安装方案
塑料排水管道安装方案1. 简介本文档旨在提供一份塑料排水管道的安装方案。
该方案基于塑料管道的轻便、耐腐蚀和易安装等特点，旨在为用户提供一种高效且符合法规的排水系统解决方案。
2. 材料和工具在进行塑料排水管道安装时，需要准备以下材料和工具：- PVC（聚氯乙烯）管道- 弯头、接头和三通等连接件- 法兰和胶垫- PVC胶水- 尺子、锯、刷子等各类工具3. 安装步骤以下是塑料排水管道的安装步骤：步骤 1：确定布局首先，根据实际需要和建筑布局，确定排水管道的走向和位置。
考虑到安全和便利性，应将排水管道的位置放置在易于接近和维修的地方。
步骤 2：测量和切割管道使用尺子和锯，根据确定的布局，测量和切割所需长度的PVC 管道。
确保管道切割平整、光滑，以便于连接。
步骤 3：连接管道将切割好的管道连接在一起，使用弯头、接头和三通等连接件。
在连接时，使用PVC胶水涂抹在连接面上，确保连接牢固可靠。
步骤 4：安装法兰如果需要安装法兰，使用法兰和胶垫固定在管道的末端或其他需要连接的地方。
法兰的安装应符合相关的法规和标准。
步骤 5：测试排水系统在安装完成后，对排水系统进行测试，确保排水畅通无阻。
可以通过灌水进行简单测试，或者请专业人士进行压力测试，以确保系统的正常运行。
步骤 6：完成安装安装完成后，对管道进行最后的检查，确保所有连接处无漏水和松动。
如果发现问题，进行及时修复。
4. 安全注意事项在进行塑料排水管道安装时，应注意以下安全事项：- 确保使用合适的个人防护装备，如手套和眼镜。
- 注意正确使用工具，避免受伤。
- 注意管道的重量和尺寸，避免弄伤自己或其他人。
- 遵守相关的安全规范和法规。
5. 结论通过本安装方案，用户可以在合规和高效的前提下，安装塑料排水管道系统。
在安装过程中，请务必注意安全事项，并确保按照相关的法规和标准进行操作。
如果遇到问题，请及时寻求专业人士的帮助和指导。
如有其他问题或需要进一步帮助，请随时与我们联系。
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍
给排水管道连接方式及常见塑料管介绍一、连接方式给排水管道的连接方式通常有以下几种：1.橡胶密封连接：这种连接方式的特点是安装简单，不需要用任何工具，而且较为坚固。
其缺点是连接处容易滋生细菌和霉菌，不易清洁，需要定期更换橡胶制品。
2.压力环连接：压力环连接是通过加压杆夹紧在管道末端的压力环，使管道连接铁件形成紧密的密封。
这种连接方式可适用于各种类型的管道，特别适用于直径较小的管道。
3.螺纹连接：这种连接方式主要用于连接铜管、铸铁管和钢管，由于螺纹连接需要用螺纹密封剂，它具有较好的密封性和稳定性，但其缺点是安装复杂，需要使用螺纹剪和防漏密封剂等工具。
4.焊接连接：焊接连接是将两条管道在终端处焊接在一起，形成固定的连接。
这种连接方式具有较高的强度和密封性，但缺点是需要进行专业的焊接和安装。
5.胶管连接：胶管是一种普遍用于连接塑料管和金属管的管道材料，胶管连接方式简便，具有较好的弹性和密封性，但其耐久性不如其他连接方式。
二、常见塑料管介绍1. PVC管：PVC是一种具有耐腐蚀、低成本和易安装等特点的材料，一般用于排水和给水系统。
PVC管的弹性模量较高，但其膨胀系数也相对较大。
2. PE管：PE管制作材料为高密度聚乙烯，具有能耗低、环保、耐腐蚀、易安装和高韧性等特点。
PE管广泛用于给水和排水系统，特别是在地下和暴露在环境中的条件下。
3. ABS管：ABS管是一种塑料管道材料，可以抵御酸、碱、盐水和有机物。
ABS管有较高的可塑性，弹性模量低，一般用于排水、下水道和废水处理系统。
4. PB管：PB管是一种新型的塑料管道材料，具有抗腐蚀、耐高温、易安装和无毒等特点。
PB管广泛应用在冷、热水供应和暖气系统中，但其价格相对较高。
5. PPR管：PPR管是一种高分子材料，具有良好的物理、机械和化学特性，可用于空调、给水、热水和工业领域等多个领域。
PPR管的使用寿命长、强度高、耐久性好，是一种优质的管道材料。
塑料排水管道安装工程
塑料排水管道安装工程随着城市化进程的不断加速，排水管道已成为现代城市建设的核心组成部分之一。
塑料排水管道的优点是防腐蚀、抗老化、轻质、易于安装和低成本等。
因此，塑料排水管道的使用越来越普遍，并且在许多城市中成为了标配。
本文将介绍塑料排水管道安装工程的相关知识，包括安装前的准备工作、安装管道及其附件、验收与试验等。
一、安装前的准备工作1.施工前要进行现场勘察。
确定管道的最终位置、线路、管径、段数、管道尺寸等。
2.制定施工计划，包括材料和设备进场时间、安装管道的方法和要求、验收和试验等。
3.准备施工所需的设备和材料，如挖掘机、压板机、燃气热风枪及塑料管、管道接头、弯头、三通、法兰等。
4.安排施工队伍，确保施工人员具备相关技能和资质，严格按照工艺施工。
二、安装管道及其附件1.挖掘开挖沟槽。
挖掘沟槽是安装塑料排水管道的第一步。
开挖沟槽的深度应符合规定的要求，同时要考虑在堆放土壤和管道的重量下不产生变形。
2.排水管道定位。
将松散土和石头从沟槽底清除，确定管道的位置。
为了确保排水管道的稳定性，管道应该沉积到规定的深度。
3.管道安装。
安装管道应该从低到高、从远到近进行。
按照规定的细节和要求安装管道，确保管道的连接紧密，承受管道内水压和外部压力。
4.安装附件。
安装管道的附件需要根据实际情况进行配置，分别是法兰、三通、弯头以及可选择安装的阀门、集水坑、人孔等。
5.管道固定。
在管道的安装过程中，要对管道进行固定以防止管道在使用时位移。
三、验收与试验1.联接断面检查。
在安装排水管道时，应进行联接断面的检查，以确保所有连接点处没有漏水或其他问题。
2.漏水测试。
在安装过程中对新安装的排水管道进行漏水测试。
该测试应该在管道被埋入地下前完成。
3.系统测试。
在管道安装完成后，进行系统测试以确认整个排水系统的可靠性。
4.压力试验。
在测试过后，在管道受到建筑工程重压之前进行管道的压力试验。
结论总之，安装塑料排水管道需要遵循严格的规定、准备充分而且细致。
塑料给水管道施工方案
塑料给水管道施工方案1. 引言本文档旨在提供一个塑料给水管道施工的详细方案。
在现代建筑中，使用塑料管道作为给水系统的管道材料已经成为常见的选择。
塑料管道具有轻便、耐腐蚀、易安装等优点，使其在给水系统中具有广泛应用的潜力。
本文将介绍塑料管道的选择、设计、安装、测试等方面的内容，以确保施工质量和系统可靠性。
2. 塑料管道的选择在选择塑料管道时需要考虑以下几个因素：2.1 材料选择常见的塑料管道材料包括聚氯乙烯（PVC）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等。
不同的材料有不同的特性，如耐腐蚀性、强度、耐压性等。
根据工程需求和预算，选择适合的塑料管道材料。
2.2 尺寸选择根据设计要求和管道的用途确定管道的内径和外径。
注意，管道的内径越大，水流量越大，但管道的成本也会相应增加。
2.3 品牌选择选择知名度高的品牌，以确保产品品质可靠，证书齐全，并能提供技术支持。
3. 管道设计3.1 管道布置根据建筑平面图、给水需求等因素，确定管道的布置方案。
合理的管道布置可以提高系统的效率和可靠性。
3.2 管道支架设计在设计过程中需合理设计管道的支架系统，以确保管道的稳定性和安全性。
3.3 管道配件选择选择适当的管道配件，如弯头、三通、法兰等，确保管道的连接可靠和密封性良好。
4. 管道安装4.1 准备工作在安装之前，需要对施工区域进行清理，确保没有障碍物。
同时检查管道和配件的质量和规格是否符合要求。
4.2 管道连接采用正确的连接方式，如热熔连接、电熔连接或螺纹连接等。
连接时应注意连接的密封性和连接强度。
4.3 绝缘处理在冷水管道和热水管道之间需要进行绝缘处理，以减少热量交换和防止冷凝水的形成。
4.4 安装支架根据设计要求，安装管道支架和吊夹，确保管道的稳定和垂直度。
5. 管道测试5.1 水密性测试在安装完成后，进行水密性测试，以确保管道系统的密封性和防漏性。
5.2 强度测试进行管道系统的强度测试，如压力测试，以确保管道系统的耐压性和可靠性。
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H、适用范围广
PE管材压力等级分为0.6，0.8，1.0，1.25， 1.6，2.5MPa，可应用于不同压力等级的管道。 在实际工程中，可根据管线压力分布采用不同规 格压力的管材，作到管尽其材。（国内供水工作 压力一般在3—4公斤，6公斤管材可满足要求,传 统管道公称压力一般不低于1.0MPa，用于低压管 道易造成浪费）。
D.连接简单，密封性好
PE管材采用热熔焊接，焊口强度高于管材本体强度，接口可靠。
E.一体性好，强度高，适于非开挖管线
穿越高速公路、铁路、建筑物、江河湖海，闹市区、古迹保护区等。
F.柔韧性好
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过350％， 对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性 好，适宜于有地震危险地区。
3。初始加热压力（p1）较高，以便保证管端受热厚与热板平面达到良 好接触，接触情况可以通过目视卷边的形成情况来判断。
4。吸热压力p2 （接近于零压）不能过高，以免熔料不断被挤走。 5。t2是管材壁厚的函数，对于大口径管材，这一段时间可能相当长。 6。最常见的错误是t2太短，不能保证管端有足够的熔深。
7。不能选用过高的p3，以免将熔融物料完全挤跑，形成“冷焊接头”。 8。tc时间内，熔料不但会迅速降温，还会热降解。tc越短越好。 9。tu表示焊接压力p3的建立时间。焊接压力的建立应当缓和。 10。冷却时间t3 非常重要。为了效率而缩短冷却时间是非常错误的。 11。管材对中误差（错边）不应超过壁厚的10%。 12。焊接时如果接头承受轴向拉伸应力，会使焊接质量下降。 13。焊接面的清洁程度对焊接质量影响非常显著。
P表=P2*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力
热熔对接焊接时间表
日工作量按8小时计算
管材厚度 /mm
4.5 4.5-7.0 7.0-12 12-19 19-26 26-37 37-50 50-70
吸热时间 /秒
45 45-70 70-120 120-190 190-260 260-370 370-500 500-700
常用给水塑料管
1、PE管道（聚乙烯管道）：根据原料不同分为低
密度聚乙烯管材（LDPE）、中密度聚乙烯管材（MDPE）、高密度 聚乙烯管材（HDPE），给水管材现在一般为高密度聚乙烯管材。 原料一般采用PE100树脂。
2、PVC管道（聚氯乙烯管道）：根据生产工艺
分为PVC-U管材（硬聚氯乙烯管材）、PVC-M管材（改性聚氯乙烯 管材），现在公司正在研制强度更高的PVC-O管材（双向拉伸聚氯 乙烯管材）。
3、PP管道（聚丙烯管道）：根据分子组成形式分
为PPH管材（均聚聚丙烯管材）、PPB管材（嵌段共聚聚丙烯管 材）、PPR管材（无规共聚聚丙烯管材）。现在PPR管材应用最广 泛。
主要内容பைடு நூலகம்
1、PE管道的安装 2、PPR管道的安装 3、PVC管道的安装
1、PE管道
城镇供水
节水灌溉—农村饮水
矿山—污水—输卤
对于PE管材，热熔焊接最佳时期是在粘流态。
PE管焊接的三个必要条件是： 1. 塑料熔融流动的焊接温度 2．焊接压力 3．温度与压力的作用时间
A 热熔对接焊
普遍适用于直径63mm以上的PE管（壁厚en≥6mm）。
热熔对接焊接原理
将所要焊接的两环形端面紧靠在加热板上,待出现适当的 熔融卷边后,抽出加热板,给所要连接的管材或管件施压,使两熔 融部分重合接触，并保有适当的压力。冷却后便可牢固的成为 一体，从而完成PE管材或管件的焊接。
典型对接工艺参数确定
1、加热板温度：220℃±10℃
2．对接压强P1：对接时，管材截面每平方厘米需要的压力，此 压强和表上压强的换算见下公式：
P表=P1*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力 S管截面=л*（D-E）*E D—管材外径，E---管材壁厚
3．吸热压强P2：吸热时管材截面需要的压力。和表压的关系 按照下式计算：
1.1 PE管道的特点
A、重量轻、运输装卸方便
B 、水力条件好，运行能耗低。
塑料管磨阻系数在0.008~0.009之间，与传统管材（水泥管0.013，铸铁管道 0.011）相比，水头损失小。每年可大大减少日常运行费用。
C、耐腐蚀性好，使用寿命长
可抵抗一般酸碱盐的侵蚀,在腐蚀性土壤中不需做外防腐.
此外PE管还有很多优点：
抗应力开裂性好 低温抗冲击性好 耐磨性好 具有良好的抵抗刮痕能力 良好的抵抗快速裂纹扩展能力 耐候性好，可露天铺设
1.2 PE管道的安装
PE管材的连接方式： A 热熔对接焊接 B 热熔承插焊接
c 电熔焊接
D 法兰连接
PE管材的焊接原 理
聚乙烯属于部分结晶的热塑性塑料。焊接主 要是利用外加热使PE材料随温度的升高而呈现不 同的物态变化。在加热过程中，经历玻璃态 —高 弹态—粘流态—热分解等过程。
对接焊施工机具
手动焊机
液压焊机
液压焊机构成
工 作 电 源
固定支架
加热
液
压
站
铣
刀
手动焊机
热熔对接焊的施工步骤
热熔对接焊的施工工艺
P1
P2
t1
t2
t3 t4
t5
t1: 预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间 t2：吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间 t3：转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时间 t4：升压时间 两管端面接触后，对接压力从零升到PI的时间 t5：冷却时间 在P1压力下的冷却时间
55-70
16-20
19-25
45-60
52-70
60-80
20-25
25-35
60-80
70-93
80-110
对接焊注意事项
1。不同管材应选用不同的热板温度，通常HDPE选择220oC
2。由于长管材的拖拉力可能很大，必须首先测量，并与工艺压力相加。 由于安装环境不同时摩擦阻力不同，实际焊接压力也必然是各不相同的。
1995年日本的神户地震中，PE供水管是唯一没有被 破坏的管道。另外，PE管有良好的韧性可以盘卷（尤其 是小管径的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向 容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管 子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度 。
G、材质卫生、对水质无污染
塑料管材不结垢，对微生物是绝对的非营养源，在输水过程中不 会对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分，对水质无任何副作 用。
切换时间/秒
加压时间/秒
冷却时间 /分钟
理论焊接时间/ 分
实际焊接时间/分
5
5
6
7
9
5-6
5-6
6-10
7-12
12-15
6-8
6-8
10-16
12-19
20-30
8-10
8-11
16-24
19-28
30-50
10-12
11-14
24-32
28-37
40-60
12-16
14-19
32-45
37-52