起重机安装过程记录
起重机械安装改造维修工程质量施工记录
记录编号出厂编号安装地点设备品种开始施工日期：年月日竣工日期：年月日名 称地 址联 系 人安全管理人员名 称许 可 证 号出 厂 编 号名 称许 可 证 号安装合同号施工负责人起重机型号额定起分量 (主/副) 悬臂长度控制方式 运行速度 (大车/小车) 导电方式 (大车/小车)创造单位 电动 出厂编号组织机构代码邮 编电 话电 话供货合同号组织机构代码电 话工作级别跨 度起升高度凸轮控制器□； 主令开关□； 按钮□； 其他□起升速度 (主/副)钢丝绳直径大车轨道长度(m)轨道高度(m)监检方式： □资料核查□现场监督□实物检查 监检人员：确认日期： 年 月 日(m/min)(mm)( t )(m)( m )( m )(m/min)备注葫芦主 要 技 术 参 数使 用 单 位制 造 单 位安 装 单 位了贯彻执行TSG Z0004-2022 《特种设备创造安装改造维修质量保证体系基本要求》标准，实现本公司的质量目标，特任命公司为起重设备安装有限公司管理者责任代表，全面负责公司的质量管理体系工作，其主要职责包括：a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；c)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；d)就质量管理体系有关事宜与外部各方联络。
望公司所有有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。
总经理：(签章)日期：2022 年xx 月xx 日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日起重机械施工资料接收清单编号：1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223 特种设备安装改造维修许可证特种设备安装改造维修告知书施工合同文件施工计划施工质量计划空白工作见证施工单位质量保证手册施工单位程叙文件或者管理制度施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件现场安装改造维修作业人员的资格证件产品设计文件产品质量合格证明安装及其使用维护说明型式试验合格证明创造监督检验证书施工作业(工艺)文件起重机预期用途和预期工作环境的说明文件起重机安装基础验收合格证明轨道验收合格证明主要零部件合格证、铭牌载荷试验方案施工单位施工自检记录其它资料(注：本表的填写顺序不限。
桥门式起重机施工过程记录
内部文献编号：桥、门式起重机施工过程记录报告编号施工单位施工日期工程性质 新安装 大修 改造 移装特种设备行业协会制:说明1、本报告合用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检查依据《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》TSGQ7016-2023《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用门式起重机》GB/T14406《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文献及相关产品协议以上文献和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运营实验结束后，检查员应及时完毕最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检查结果”栏如有测量数据规定期应填写实测数据，无如数据规定期应采用“√”、“×”和“/”分别表达“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检查用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检查员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检查记录注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查登记表。
2、改造、大修施工重要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定规定。
可以满足起重机的各种性能规定。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术规定。
技术交底记录塔吊安装
塔吊安装、操作 技术交底记录 工程名称：京投银泰·环球村一期1#-4#栋及地下室 施工单位：北京诚建亚泰建设有限公司 编号：003 项目技术负责人：刘定红项目专业施工员：吴荣良 项目专业质量检查员：王剑 专业班组长： 交底时间：2011年7月9日交底地址：项目部办公室交 底 内 容一、安装前的准备工作起重机在安装前，应作好下列准备工作：1、充分了解施工现场布局的土质情况，清理周围的障碍物。
2、根据施工要求，确定安装位置。
3、作基础与压重块，待强度达到要求后方可使用，地耐力不得小于220kpa 。
4、清点塔机的各部件及配件是否齐全，且完好无损。
5、吊装机械用25吨或25吨以上的汽车起重机。
二、安装程序1、底架的安装：将长短梁用销轴联在一起，然后安装在混凝土基础上，从底架四角定位板上平面为基准，用水平仪样平。
垫底架四腿，使四角定位板上平面在同一平面上，且四角的高度差不超过2毫米，拧紧底脚螺栓，安装长、短拉杆。
2、将一个标准节安装在底架上，用M24×1810螺栓连接。
3、安装压重块。
4、安装第二个标准节，用M24×240螺栓连接。
5、吊装外套架：吊装前，应将工作平台、栏杆及顶升油缸安装在外套架上，将过渡节与第三个标准节用M24×240螺栓联接以后，吊在外套架上，后用M24×240螺栓将过渡节与外套架在标准节外，再用M24×240螺栓将第二个与第三个标准节联接起来。
6、液压站的吊装：将液压站吊起，将其安放在外套架下工作平台上，接通顶升油缸管路和电机临时电源。
7、回转总成吊装：回转总成包括上、下转台，回转支承及回转机构、塔帽工作台、电气箱。
将其吊起与渡节连接在一起。
（用M24×240螺栓连接）。
8、塔帽吊装：吊装前需在地面进行组装，将起重臂拉杆I 、II 的连接架和第一节拉杆安装在塔帽上，将平衡拉杆第一节拉杆安装在塔帽上。
然后将塔帽吊起用Ø40×125的销轴与上转台联接。
设备安装(吊装)施工记录表
设备安装(吊装)施工记录表摘要：一、引言二、设备安装(吊装)施工记录表的作用三、设备安装(吊装)施工记录表的内容1.设备信息2.施工人员信息3.吊装方案4.安全措施5.施工进度6.验收记录四、设备安装(吊装)施工记录表的填写要求1.准确性2.完整性3.及时性五、设备安装(吊装)施工记录表的意义六、总结正文：一、引言设备安装(吊装)施工记录表是记录设备安装(吊装)施工过程的重要文件，对于保证施工质量和安全具有重要意义。
本文将对设备安装(吊装)施工记录表进行详细介绍。
二、设备安装(吊装)施工记录表的作用设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要记录，对于施工质量的评估、事故原因的追溯以及工程验收具有重要作用。
三、设备安装(吊装)施工记录表的内容1.设备信息：记录设备名称、型号、规格、数量等信息，便于施工前准备和施工后验收。
2.施工人员信息：记录施工负责人、施工人员姓名、工种、联系方式等信息，以便于施工过程中的协调和管理。
3.吊装方案：记录吊装设备的选型、吊装方法、起吊点设置等信息，保证吊装过程的安全顺利进行。
4.安全措施：记录施工过程中的安全防护措施，如安全带、防护网、警示标志等，确保施工安全。
5.施工进度：记录施工过程中的关键节点和工程进度，便于施工进度的控制和调整。
6.验收记录：记录验收过程中的各项指标，如设备安装位置、安装角度、设备连接状态等，确保设备安装质量。
四、设备安装(吊装)施工记录表的填写要求1.准确性：记录的数据要真实可靠，符合实际情况，避免错填、漏填。
2.完整性：记录的内容要全面，涵盖施工过程中的各个环节，保证记录的完整性。
3.及时性：记录要及时填写，避免因时间推移导致信息遗漏或失真。
五、设备安装(吊装)施工记录表的意义设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要记录，对于保证施工质量、防止安全事故发生以及方便工程验收具有重要意义。
六、总结设备安装(吊装)施工记录表是施工过程中的重要文件，记录了设备安装(吊装)施工的全过程，对于保证施工质量和安全具有重要意义。
塔式起重机安装、拆卸过程记录表
档案编号： 年月 日
工程名称
工程地址
拆装单位
（盖章）
安、拆装现场负责人
证号
起重设备配备
司机
证号
日期
风力
安装/拆卸作业及管理人员工作内容
姓名
工作岗位
证号
负责内容
安装/拆卸过程情况记录：
安装/拆卸人员签字
安装/拆卸负责人签字：
安装/拆卸专职安全生产管理人员签字：
安装/拆卸专业技术人员签字：
年月日
注：本表须填写安装拆卸现场负责人、安装拆卸操作人员、 电工、机械管理人员、技术
管理人员、专职安全生产管理人员（含安全监理）等。
通用桥式起重机安装记录
啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损
6
联轴器
零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
7
车轮
不应有过度磨损、轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%，存在裂纹时应报废。
8
安全警示标志
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄、黑相间的安全色来警示。在操纵位置应当设置安全使用说明和控制报警信号。
1.2 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；
1.3 用金属压制接头固定时，套筒接头无裂纹；套筒两端不得断丝
1.4 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；
1.5 用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足安全要求。
1.6吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳应采用石棉绳芯的钢丝绳，或者金属股芯等耐高温的钢丝绳
13. 吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防护措施；
14. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源应采用安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压；
15. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的所有操纵控制（紧急断电开关除外）都应当是自复位的，能够确保在无人操纵时起重机处于停止状态；
19. 起重机上应当设置总线路接触器，能够分断所有的动力回路或者控制回路；
起重机大车轨道安装检查记录表一
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
规格型号
设备名称
执行标准
设备型号
规格
序号
检验内容与要求
测量结果
测量结论
1
大车轨距的极限偏差值△S不得超过下列数值：S≤10m时，△S=±3mm；S＞10m时，△S=±[3+0.25×(S-10)] mm,但最大不超过±15mm。
起重机安装施工过程事故记录报告
起重机安装施工过程事故记录报告我单位在江铜—台意2万吨特种漆包线工程中安装的二台LDA1—22.5型电动单梁起重机、一台LDA5—16.5型电动单梁起重机、一台MD10.5—9m型钢丝绳电动葫芦、四台LX0.5—5.8型电动单梁悬挂起重机、一台LX0.5—4.8型电动单梁悬挂起重机施工过程如下：1、编号为51034344的一台LDA1—22.5型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房A—B跨成品包装间南边，施工期间未发生任何事故。
2、编号为51034341的一台LDA5—16.5型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房D—E跨，施工期间未发生任何事故。
3、编号为51024348的一台LDA1—22.5型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房A—B跨成品包装间北边，施工期间未发生任何事故。
4、编号为50050228的一台MD10.5—9m型钢丝绳电动葫芦于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房A—B跨16—19线轻质包装物品库，施工期间未发生任何事故。
5、编号为61051107的一台LX0.5—4.8型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房C—D跨16—18线立式漆包机车间，施工期间未发生任何事故。
6、编号为61031116的一台LX0.5—5.8型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房B—C跨10—11线卧式漆包机车间，施工期间未发生任何事故。
7、编号为61031081的一台LX0.5—5.8型电动单梁起重机于4月8日安装完毕，使用位置在江西省南昌市高新大道1129号，江铜—台意2万吨特种漆包线主厂房B—C跨11—13线卧式漆包机车间，施工期间未发生任何事故。
预制砼梁板结构吊装记录
预制砼梁板结构吊装记录一、项目概况本次吊装项目位于地区的建筑工地，是一座多层办公楼的施工工程。
本次吊装的是预制砼梁板结构。
二、吊装前准备工作1.检查吊装设备：对吊车、起重机进行检查，确认其正常工作状态，并进行相应的维护和保养工作。
2.检查吊具：对预制砼梁板的吊具进行检查，确认其结构完好，没有明显损坏和变形。
3.制定吊装方案：根据砼梁板的尺寸、重量和工地的实际情况制定吊装方案，确定吊装的顺序和具体操作步骤。
4.现场布置：将吊装区域进行标记和划分，确保吊车和起重机有足够的操作空间。
5.安全措施：制定安全措施，确保吊装过程中人员和设备的安全。
三、吊装实施过程1.准备吊装：在吊装区域上方配置吊装设备，确保其处于稳定的状态。
2.安装吊具：将吊具正确地安装在起重机上，检查吊具的连接是否牢固可靠。
3.吊装预备：起重机操作人员与指挥人员进行通讯，确认吊装的起吊点和目标放置的位置。
4.吊装执行：起重机按照预定的方案进行吊装操作，将预制砼梁板稳定地吊离原吊点，并缓慢将其移动到目标放置位置。
5.吊装过程中的注意事项：操作人员应密切关注预制砼梁板吊装的过程，确保其稳定性和安全性。
当遇到风力较大、视线受阻或其他不利条件时，应立即停止吊装操作，等待恶劣条件消除后再进行操作。
6.吊装完毕：待预制砼梁板安全放置到目标位置后，确认其稳定性并解除吊装。
四、吊装后处理1.记录检查：对吊装过程中的相关数据进行记录和整理，包括吊装时间、吊装高度、重量等。
2.设备维护：对吊车、起重机等吊装设备进行检查和维护，确保其正常工作。
3.吊具维修：对吊具进行清洗、修复和维护，保证其良好的工作状态。
4.工地整理：清理吊装区域，确保工地的安全和整洁。
五、总结与改进1.总结经验：对本次吊装过程进行总结，总结出操作过程中的成功经验和值得改进的地方。
2.改进措施：根据总结的经验，提出相应的改进措施，并将其应用于以后的吊装工作中，提高吊装过程的效率和安全性。
3.安全培训：对参与吊装工作的人员进行相关安全培训，增强其安全意识和操作技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重机安装过程记录文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
检查人员：
（五）、部件施工前检查记录（表一）
编号：
（六）、部件施工前检查记录（表二）
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（七）、部件施工过程与施工后检查记录（表一）
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（八）、部件施工过程与施工后检查记录（表二）
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（九）、部件施工过程与施工后检查记录（表三）
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（十）、部件施工过程与施工后检查记录（表四）
（施工后其它部件检查）
编号：
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
编号：
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
编号：
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
编号：
检查人员：。