五个关于光纤激光切割机的问题

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激光切割机售后常见问题及解决方案

激光切割机售后常见问题及解决方案

激光切割机售后常见问题及解决方案1 、连接不上设备 ?是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等。

234路(如5、切割图形变形和切割重叠 ?同步轮螺丝松,电机线断,电机坏,驱动器,电压等。

6、高压线打火?建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管。

7、打出来的图像中间和周围的颜色不一样?(ZJ6060) 调整调焦系数,调整W轴焦点等。

8、在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗?910XY(ZJ6060) 冷水机回水是否正常,W轴位置是否变化,DC48V32A激光电源是否正常,激光管等。

13 、开机不回原点显示面板失灵 ?更换脱机卡。

14、 Z轴不送料或运动无力 ?Z轴送料电机问题,驱动器问题,轴承,异物卡死等。

15、开机显示面板无显示?16;激光管255V左17号又包括板卡给出的PWM出光信号,水保护信号,门开关信号等。

所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手,一般首先观直接察激光电源是否正常通电,激光管内管外管是否有异样,水循环系统是否正常,若不正常常则作相应的更换或调整。

在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题,一般首先用短接信号(短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND)的方法来测试激光管和激光电源。

若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障,是水保护开关,继电器,门开关,板卡pwm信号等的信号问题,依次排除即可。

若此法不出光是激光管或者激光电源的问题,在不好判断的情况下用更换法可以解决。

18、射频激光管更换后显示激光管连接错误 ?水路19作此20(切重或者共线图形切后距离过大) "1.)送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度(设定的送料长度) 二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象2.)未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少。

光纤激光切割机日常维护及安全注意事项

光纤激光切割机日常维护及安全注意事项

光纤激光切割机日常维护及安全注意事项一、安全注意事项机床必须严格接地。

严禁雷电天气开机。

严禁堵住冷却水管。

12345678910、。

1112以上各条,用户必须严格遵守,避免出现人身伤害或机器的损坏。

三、激光切割机维护要求:日维护要求:1、激光器和激光切割机要保持外观整洁,经常清扫。

2、检查机床x、y、z轴能否回原点,如有问题,是否原点开关撞块位置偏移。

3、激光切割机排屑拖链清扫。

5、及时清理抽风口过滤网上的杂物,保证通风管畅通。

6、更换保护镜片,从新标定激光红光中心点,确保激光器出光在铜嘴中心位置(打同轴)。

7、焦距调节原则是碳钢正焦距,不锈钢、铜、铝负焦距原则。

8、切割头更换陶瓷体执行标定程序标定一次,过程如下:标定:数控→BCS100→回原点→确定;BCS100→F1标定→2浮头标定→将喷嘴靠近板面→确定→显示优→确定。

薄板与厚板切换也要重新标定。

91011121314、监控检查激光器机械光闸的开关是否正常。

15、开关机顺序:a)开机:动力电源380V、水冷机组220V、稳压器、空压机、冷干机、工控主机、切割系统、激光。

b)关机:按照上面相反顺序。

16.用气时要注意周围环境以及个人安全。

周维护保养:1、清洗切割头保护镜片。

2、检查冷水机循环水的液位高度。

3、激光切割机导轨丝杠上润滑油。

月维护保养:1.清洁保护镜片,并验证光路是否偏移,进行必要的调整。

2345v 带。

6转45个有滤油作11) 清除稳压器各部分的灰尘和污垢。

2)检查电器触头有否损坏现象,如有则应及时更换或修复。

3)检查柱式调压变压器是否运作灵活,碳刷是否完好,及时更换已损坏或磨损量大的碳刷,线圈接触面上如有灼伤或碳刷粉末,应用0号细沙皮及时打磨平光并清除粉尘。

4)检查链条传动系统工作是否正常,给链轮加油,调整链条的松紧程度(按链条中部稍微有点活动余地即可),检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象,如果发现应进行调整。

2、检查冷水机是否缺水。

激光切割机常见的六个问题及处理方法

激光切割机常见的六个问题及处理方法

激光切割机罕睹的六个问题及处理要领之阳早格格创做所有一种热切割技能,除少量情况不妨从板边沿开初中,普遍皆必须正在板上脱一个小孔.之前正在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,而后再用激光从小孔处开初举止切割.对付于不冲压拆置的激光切割机有二种脱孔的基础要领:爆破脱孔——资料经连绝激光的映照后正在核心产死一个凸坑,而后由与激光束共轴的氧流很快将熔融资料来除产死一个孔.普遍孔的大小与板薄有闭,爆破脱孔仄衡曲径为板薄的一半,果此对付较薄的板爆破脱孔孔径较大,且不圆,不宜正在加工粗度央供较下的整件上使用,只可用于兴料上.别的由于脱孔所用的氧气压力与切割时相共,飞溅较大.脉冲脱孔——采与下峰值功率的脉冲激光使少量资料熔化或者汽化,时常使用气氛或者氮气动做辅帮气体,以缩小果搁热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小.每个脉冲激光只爆收小的微粒喷射,逐步深进,果此薄板脱孔时间需要几秒钟.一朝脱孔完毕,坐将要辅帮气体换成氧气举止切割.那样脱孔曲径较小,其脱孔品量劣于爆破脱孔.为此所使用的激光器不但应具备较下的输出功率;更要害的是光束的时间战空间个性,果此普遍横流CO2激光器不克不迭符合激光切割的央供.别的脉冲脱孔还须要有较稳当的气路统制系统,以真止气体种类、气体压力的切换及脱孔时间的统制.正在采与脉冲脱孔的情况下,为了赢得下品量的切心,从工件停止时的脉冲脱孔到工件等速连绝切割的过度技能应加以沉视.从表里上道常常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位子、气体压力等,但是本量上由于时间太短改变以上条件的大概性不大.正在工业死产中主要采与改变激光仄衡功率的办法比较现真,简曲要领是改变脉冲宽度;改变脉冲频次;共时改变脉冲宽度战频次.本量截止标明,第3种效验最佳.2.切割加工小孔(曲径小与板薄)变形情况的分解那是果为机床(只针对付大功率激光切割机)正在加工小孔时不是采与爆破脱孔的办法,而是用脉冲脱孔(硬脱刺)的办法,那使得激光能量正在一个很小的天区过于集结,将非加工天区也烧焦,制成孔的变形,做用加工品量.那时咱们应正在加工步调中将脉冲脱孔(硬脱刺)办法改为爆破脱孔(一般脱刺)办法,加以办理.而对付于较小功率的激光切割机则恰佳好异,正在小孔加工时应采与脉冲脱孔的办法才搞博得较佳的表面光净度.3. 激光切割矮碳钢时,工件出现毛刺的办理要领根据CO2激光切割的处事战安排本理,分解得出以下几面本果是制成加工件爆收毛刺的主要本果:激光核心的上下位子不粗确,需要搞核心位子尝试,根据核心的偏偏移量举止安排;激光的输出功率不敷,需要查看激光爆收器的处事是可仄常,如果仄常,则瞅察激光统制按钮的输出数值是可粗确,加以安排;切割的线速度太缓,需要正在支配统制时加大线速度;切割气体的杂度不敷,需要提供下品量的切割处事气体;激光核心偏偏移,需要搞核心位子尝试,根据核心的偏偏移量举止安排;机床运止时间过少出现的不宁静性,此时需要闭机沉新开用.4. 激光切割加工不锈钢战敷铝锌板时,工件有毛刺爆收的分解以上情况的出现,最先思量切割矮碳钢时出现毛刺的果素,但是不可简朴天加快切割速度,果为减少速度偶尔会出现板材切割不脱的情况,此种情况正在加工敷铝锌板时尤为超过.那时应概括思量机床的其余果素加以办理,如喷嘴是可要调换,导轨疏通不宁静等.5. 激光已真足切割透状态的分解分解后不妨创制底下的几种情况是爆收加工不宁静的主要情况:激秃顶喷嘴的采用与加工板薄不匹配;激光切割线速度过快,需要支配统制减小线速度;喷嘴感触禁绝导至激光核心位子缺面过大,需沉新检测喷嘴感触数据,特天是正在切割铝材时最简单出现.6. 切割矮碳钢时出现非仄常火花的办理要领那种情况会做用整件的切割断里光净度加工品量.此时正在其余参数皆仄常的情况下,应试虑以下情况:激秃顶喷嘴NOZZEL的耗费,应即时调换喷嘴.正在无新喷嘴调换的情况下,应加大切割处事气体压力;喷嘴与激秃顶连交处螺纹紧动.此时应坐时久停切割,查看激秃顶连交状态,沉新上佳螺纹.。

光纤激光切割机日常使用注意事项

光纤激光切割机日常使用注意事项

光纤激光切割机日常使用注意事项
使用光纤激光切割机时需要遵循一些注意事项,以确保操作安全,并
延长设备的使用寿命。

以下是一些日常使用光纤激光切割机的注意事项。

1.检查设备
在开始操作之前,应仔细检查设备是否处于正常工作状态。

检查切割
机是否有损坏或松动的零件,并确保所有安全装置能够正常工作。

2.穿戴个人防护装备
在操作光纤激光切割机时,必须戴上个人防护装备,例如护目镜、手套、耳塞和防护服等。

这些装备可以有效保护您的身体免受激光辐射和切
割过程中产生的碎片伤害。

3.确保操作区域无障碍物
在操作光纤激光切割机时,必须确保操作区域周围没有任何障碍物。

这可以避免碰撞事故,并保持切割机的稳定。

4.注意安全距离
5.确保通风良好
6.注意防火措施
7.定期维护保养
8.熟悉操作流程
在使用光纤激光切割机之前,应该对操作流程进行充分的了解和熟悉。

遵循正确的操作步骤,确保使用设备的安全性和有效性。

9.明确紧急停机的方法
在紧急情况下,必须能够迅速停止光纤激光切割机的运行。

因此,在
使用设备之前,对于紧急停机的方法应该进行充分的了解,以防止事故的
发生。

10.按规定操作
最后,必须严格按照光纤激光切割机的规定操作。

不得进行违规操作,以免发生意外伤害或设备损坏。

综上所述,正确和安全地使用光纤激光切割机非常重要。

遵守以上注
意事项可以确保操作人员的安全,并延长设备的使用寿命。

光纤激光切割机存在的缺点及解决方法

光纤激光切割机存在的缺点及解决方法

光纤激光切割机是一种高科技的切割设备,以其快速、精准、无污染等优点而备受关注。

然而,就像任何其他设备一样,光纤激光切割机也存在着一些缺点。

在本文中,我将对这些缺点进行深入分析,并提出解决方法,以便读者更全面、深刻地了解这一主题。

1. 精度不够高光纤激光切割机在进行切割时可能会出现精度不够高的问题,特别是在处理较薄的材料时。

这可能导致切割部位不够平整,影响产品质量。

解决方法:提高光纤激光切割机的切割速度和功率,以增加切割时的能量密度,从而提高切割精度。

使用辅助气体,如氮气或氧气,在切割过程中帮助提高精度。

定期对光纤激光切割机进行维护和保养,确保设备的精度和性能处于最佳状态。

2. 切割厚度受限光纤激光切割机在切割较厚的材料时可能受到一定的限制,无法达到预期的效果。

这也限制了其在一些应用领域的适用性。

解决方法:选用功率更高的光纤激光切割机,以适应不同厚度材料的切割需求。

优化切割工艺参数,如刀具运动速度、焦点位置等,以提高切割效果和克服厚度限制。

3. 光纤损耗问题在激光传输过程中,光纤激光切割机可能会遇到光纤损耗的问题,使得激光功率无法完全传输到切割部位,影响切割效果。

解决方法:选用质量更好的光纤材料,以降低光纤损耗。

采用有效的光纤对接和连接技术,避免因连接不良而导致的光纤损耗。

4. 对材料要求高光纤激光切割机对切割材料的要求较高,一些特殊材料可能无法进行有效切割,限制了其应用范围。

解决方法:针对不同类型的材料,选择合适的光纤激光切割机,并在切割工艺上进行优化,以提高适应性和兼容性。

不断进行材料切割试验和研究,开发出更适合光纤激光切割的新材料。

总结回顾:光纤激光切割机作为一种高效、精准的切割设备,的确具备许多优点,但也存在着一些缺点。

然而,通过不断的技术创新和工艺改进,这些缺点可以得到有效的解决。

提高精度、克服切割厚度限制、降低光纤损耗、提高适应性与兼容性,是解决光纤激光切割机存在缺点的有效路径。

随着技术的不断进步,相信光纤激光切割机会有着更广阔的应用前景。

激光切割机安全使用手册常见问题解答

激光切割机安全使用手册常见问题解答

激光切割机安全使用手册常见问题解答一、激光切割机安全注意事项在使用激光切割机时,为了确保操作人员和设备的安全,有几个必要的注意事项需要牢记在心。

1.穿戴个人防护装备:在操作激光切割机之前,必须穿戴齐全的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套、防护服和防护鞋。

2.保持工作区域整洁:保持工作区域的整洁可以减少事故的发生概率。

移除杂物、油污和其他可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

3.熟悉设备操作:在操作激光切割机之前,应仔细阅读设备的操作手册并进行相关培训,确保对设备的操作流程、安全开关和紧急停止按钮等功能有所了解和掌握。

4.远离切割区域:在激光切割过程中,操作人员应保持足够的距离,避免直接接触激光束。

二、常见问题解答1.激光切割机的维护保养方法有哪些?激光切割机的维护保养对设备的正常运行和持久耐用非常重要。

以下是一些常见的维护保养方法:- 定期清洁激光切割机的外壳和内部部件,确保设备无积尘或杂物。

- 定期校准激光切割机的镜面和透镜,以保证激光束的准直度和聚焦效果。

- 定期检查和更换激光切割机的光路件,如透镜和反射镜等。

- 定期检查和维护激光切割机的冷却系统,确保冷却水的循环流畅。

- 定期检查和维护激光切割机的气体供给系统,如压力调节器和气体过滤器等。

2.如何避免激光切割过程中产生的有毒气体?激光切割过程中可能产生有毒气体,对人体健康造成危害。

以下是一些减少有毒气体产生的方法:- 使用较低功率的激光切割机,可以减少熔融和蒸发的材料量。

- 设置有效的排风系统,将产生的废气迅速排出工作区。

- 在使用激光切割机时,确保有良好的通风设施和浓度控制系统。

- 使用低挥发性材料或预处理材料,减少有机物的挥发。

3.如何正确处理激光切割机产生的废料和副产品?激光切割机的操作过程中会产生废料和副产品,需要通过正确的处理方法进行处置,以下是一些建议:- 对于金属材料的废料,可以进行回收再利用或交给相关的废料回收机构处理。

- 对于非金属材料的废料,如塑料、橡胶等,应根据当地的环境政策进行正确的分类和处置。

光纤激光切割机常见问题的解决方法

光纤激光切割机常见问题的解决方法

光纤激光切割机常见问题的解决方法如果您在使用光纤激光切割机的过程中遇到一些问题,在这里,您可以找到一些解决光纤激光切割机常见问题的方法。

光纤激光切割机是如何工作?激光切割是用高功率密度激光束照射工件,使其快速熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。

同时,高速气流将熔融材料吹走。

工件与光束同轴,由数控机械系统控制,通过移动光斑位置实现工件切割。

光纤激光切割机操作是否有危险?激光切割是一种环境友好的切割方法,对人体无害。

与等离子切割机和氧气切割相比,激光切割产生的灰尘、光线和噪音更少。

即使不遵循正确的操作方法,也可能导致人身伤害或机器损坏。

1.使用机器时注意易燃材料。

有些材料不能用光纤激光切割机切割,包括泡沫芯材料、所有PVC材料、高反射材料等。

2.在机器工作过程中,严禁操作人员离开,以免造成不必要的损失。

3.不要盯着激光切割过程看。

禁止通过放大镜等透镜观察激光束,以免损伤眼睛。

4.不要将爆炸物放在爆炸物之间。

哪些因素会影响光纤激光切割机的切割精度?影响精度的因素很多。

一些因素是由设备本身引起的,如机械系统的精度、工作台的振动、激光束的质量、辅助气体、喷嘴等。

其他因素是由材料本身引起的。

由材料的物理化学性质、材料的反射程度等特性引起。

其他参数如参数可根据具体加工对象和用户的质量要求进行调整,如输出功率、焦点位置、切割速度、辅助气体等。

如何找到光纤激光切割机的焦点位置?光纤激光器的光束功率密度对切割速度的影响非常重要,因此选择准确的聚焦位置尤为重要。

由于激光束的扩展与透镜的长度成正比,我们可以利用此功能,在行业文件中有三种简单的方法来查找切割焦点位置:1.脉冲法:将激光束打印在塑料板上,从上到下移动激光头,检查所有孔,聚焦于最小直径。

2.斜板法:在垂直轴下方使用斜板,水平移动,在最小焦点处寻找激光束。

3.发现蓝色火花:取下机器上的喷嘴部件、吹风部件、不锈钢板,从顶部向上移动激光头,直到找到蓝色火花作为焦点。

目前,许多制造商的机器具有自动对焦功能。

激光切割机常见故障及解决方案

激光切割机常见故障及解决方案

1切割效果不好或切不穿?功率设置偏小,电位器拧小,光偏,镜片脏,聚焦镜片装反,焦距,激光电源,激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等根据实际情况确定,由简如深。

2 连接不上设备?是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等3 开机回原点往反方向运动?原点开关坏4 切割图形变形和切割重叠?同步轮螺丝松,电机线断,电机坏,驱动器,电压等5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸?急停是否弹起,外部电路是否接通,设备内部空开是否合上,是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面,它的下面刚好是激光电源),107水泵短路,室内空开使用过小等6 高压线打火?这个问题确实很头疼的,我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管7 图形尺寸偏大或偏小?输出图形尺寸是否一样,Z轴高度位置变化,校正文件等8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样?调整调焦系数,调整W轴焦点等9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗?动态,DA板等10 打标图形位置偏移?振镜头X轴或Y轴位置偏移,找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆?更换±12±15V开关电源;更换±12±28V开关电源12 不出光?冷水机回水是否正常,W轴位置是否变化,DC48V32A激光电源是否正常,激光管等13 开机显示面板无显示?5V12V24V开关电源是否正常,显示面板等14 开机不回原点显示面板失灵?更换脱机卡15 Z轴不送料或运动无力?Z轴送料电机问题,驱动器问题,轴承,异物卡死等16 玻璃管不出光?玻璃管的出光控制主要有激光管,激光电源,水循环系统及出光信号,出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号,水保护信号,门开关信号等。

所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手,一般首先观直接察激光电源是否正常通电,激光管内管外管是否有异样,水循环系统是否正常,若不正常常则作相应的更换或调整。

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五个关于光纤激光切割机的问题
1、光纤激光切割机有哪些特点?
光纤激光切割机在工业产品上的应用在近几年得到了快速发展,其近红外波长(1080nm)更有利于金属材料的吸收,特别在大功率焊接、切割领域,表现出良好的加工能力和经济性。

和气体CO2激光器相比,光纤激光切割机具有以下特点:低维护,低能耗,低运行成本;光纤传输,不需反射镜片,不用调整外光路;耗电量低,节能环保,激光器不消耗工作气体。

同时,近红外波长激光对人体更容易产生伤害,特别是对眼睛的照射损伤,要求设备具有更好的密封等防护功能。

2、光纤切割工艺有哪些特点?
光纤激光切割机在金属板材切割方面的应用,和传统的CO2激光器切割相比,变化在于外光路、切割头、辅助气体等。

激光直接通过光纤传输到切割头,光路稳定可靠,保证机床全幅面切割的一致性,机床不需要外光路保护气体,将不用配备空压机等空气处理系统;激光到切割头后进行准直、聚焦,通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜,聚焦镜和喷嘴之间装有保护镜片,用以防止聚焦镜受污染;光纤激光具有良好的聚焦性能,焦深短,切割缝宽更窄(可达
0.1mm),速度更高,适合中薄板的快速切割。

3、为什么采用龙门结构型式?
数控激光切割机常采用的结构型式有龙门式、悬臂式、中间倒挂横梁等。

随着激光加工应用向高速、高精、高稳定性的发展要求,以及控制技术的发展提高,龙门式结构以其独特的结构优势,成为目前世界上的主流机型,也是各知名品牌激光切割机所采用的结构型式。

4、双边驱动有什么特点?
龙门结构的激光切割机有两种运动形式,一种是加工时龙门移动、工作台固定,二是龙门固定、工作台移动。

对于大幅面、高速、高性能的激光切割机,常采用第一种形式,因为工作台带着工件移动不适合高速和厚板材的切割。

本公司的DF系列数控光纤激光切割机为第一种形式,而且为双边传动和驱动,即龙门横梁的两边均对称安装有齿轮齿条和伺服电机,实现双齿轮齿条传动、双伺服电机驱动。

双边驱动保证横梁受力平衡,横梁运行同步。

而某些其它厂家的激光切割机采用龙门单边驱动,伺服电机安装在龙门横梁的一端,再通过一根长轴将驱动力传递到另一端,实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动。

单边驱动使得横梁两端受力不对称,影响同步精度,降低机床的动态性能。

5、为什么采用斜齿轮齿条传动?
数控机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。

滚珠丝杠传动常用于中低速、小行程的数控机床;齿轮齿条传动应用广泛,可实现高速度、大行程;直线电机多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的数控机床。

另外,齿轮齿条又分为直齿和斜齿两种。

斜齿相对于直齿,啮合面积更大,齿轮和齿条间的传动会更平稳。

(heymls)。

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